Настройка зубофрезерного и вертикально – сверлильного станка на обработку деталей 1 и 2

Содержание

Введение

1 Настройка зубофрезерного станка

1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка

1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке

1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента

1.4 Схема установки суппорта

1.5 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса. Вывод формул настройки цепей

1.6 Определение требуемых режимов резания

1.7 Подбор сменных колес

2 Настройка вертикально – сверлильного станка

2.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка

2.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке

2.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента

2.4 Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса

2.6 Определение оптимальных режимов обработки

Первое техническое ограничение. Режущие возможности инструмента

3 Мероприятия по технике безопасности

Заключение

Список использованных источников

Приложение

Введение

Металлорежущие станки составляют основную часть технологического оборудования. Удельный вес механических цехов на предприятиях машиностроения составляет около 40 %. На сегодняшний день обработка резанием является основным методом получения деталей машин.

Металлообрабатывающее оборудование занимает особое место среди разнообразного оборудования, используемого в промышленности, т. к. оно предназначено для изготовления деталей этого оборудования, т. е. для производства средств производства. Станок – это машина, предназначенная для размерной обработки заготовок в целях образования заданных поверхностей путём снятия стружки. Обработка производится преимущественно путём резания лезвийными или абразивными инструментами. К станочному оборудованию относятся и другие машины, использующие иные методы снятия металла, такие как электрофизические методы, электрохимические методы, светолучевые методы и т. д.

Для выполнения курсовой работы нужно иметь представление об основных типах металлообрабатывающих станков, и основных их характеристиках, навыки кинематической настройки металлорежущего станка на определённые режимы резания, полученные раннее при изучении дисциплины "Металлорежущие станки", а также сведения из других курсов, в первую очередь, по курсам "Режущий инструмент", "Детали машин", "Материаловеденье". Поэтому при выполнении курсовой работы закрепляются знания и по другим, ранее пройденным курсам.

Курсовая работа содержит два раздела. В первом разделе требуется по исходным данным провести настройку зубофрезерного станка на изготовление цилиндрического косозубого колеса. Для этого требуется рассчитать параметры нарезаемого зубчатого колеса, выбрать инструмент и его материал для изготовления рассчитанного колеса, изучить паспорт станка и соответствующую литературу для станка модели 5E32, выполнить схему установки суппорта, изучить и описать кинематическую схему станка, произвести подбор сменных колёс для всех его цепей. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2 и кинематическую схему станка на формате А2.

Второй раздел содержит настройку сверлильного станка. В нём требуется по исходным данным провести настройку сверлильного станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии. Для этого нужно, выбрать инструмент и его материал для обработки заданной поверхности, изучить литературу о станке модели 2А135, изучить и описать кинематическую схему станка, определить оптимальные режимы резания, ознакомиться с основными положениями по технике безопасности для данной группы станков. Графическая часть включает чертеж общего вида станка на формате А2, кинематическую схему станка на формате А2, оптимизацию режимов резания на формате А3 и любой чертеж узла станка на формате А1.

Заключение

При выполнении курсовой работы по «Металлорежущим станкам» были практически применены знания по данной дисциплине, полученные за прошедший период обучения.

Целью данной курсовой работы являлось по исходным данным произвести настройку зубофрезерного станка модели 5E32 на изготовление цилиндрического косозубого зубчатого колеса и произвести настройку сверлильного станка модели 2А135 на обработку поверхности, заданной в условии.

В результате решения данной курсовой работы были изучены назначения и технические характеристики станков, их основные узлы и принципы работы, были рассмотрены кинематические схемы станков. Также были выбраны и обоснованы материалы режущих инструментов для каждой операции по обработке с определением требуемых режимов резания. Мы ознакомились с основными положениями по технике безопасности, характерными для зубообрабатывающих и сверлильных групп станков. Были получены навыки благодаря которым мы смогли произвести настройку станов моделей 5E32 и 2А135. По данным курсовой работы была произведена настройка зубофрезерного станка 5E32 на изготовление цилиндрических косозубых зубчатых колес, а также сверлильного станка 2А135 на обработку заданной поверхности в виде отверстия.

С помощью навыков полученных при выполнении курсовой работы мы можем решать аналогичные задачи, которые могут быть поставлены перед нами в других курсовых работах, дипломном проекте, а также на производстве.