Монтаж конструкций зданий - ТВЗС

Содержание

Задание

1. Введение

2. Исходные данные

3. Спецификация элементов сборных конструкций

4. Ведомость объемов работ

5. Ведомость потребности в материалах и полуфабрикатах

6. Обоснование и выбор методов производства монтажных работ, определение числа монтажных захваток

7. Выбор монтажных приспособлений и грузозахватных устройств

8. Калькуляция трудовых затрат на монтаж конструкций

9. Выбор кранов по требуемым рабочим параметрам

10. Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов

11. Выбор транспортных средств

12. Описание последовательности и порядок монтажа отдельных конструктивных элементов

Контроль качества

13. Организация и методы труда рабочих-монтажников при монтаже стропильных ферм

14. Составление часового и календарного графика на монтаж конструкций

15. Определение технико-экономических показателей

16. Мероприятия по технике безопасности

17. Литература

Введение

Капитальное строительство - одна из важнейших отраслей материального производства. Основной задачей капитального строительства является обеспечение расширенного воспроизводства основных фондов страны на базе научно - технического прогресса для удовлетворения постоянно растущих материальных потребностей людей. К капитальному строительству относятся новое строительство, расширение, реконструкция или техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений. К новому строительству (новостройкам) относится строительство предприятия, здания и сооружения, осуществленное на новых площадках по первоначально утвержденному проекту. Если проект пересматривается в период строительства до ввода в действие мощностей, обеспечивающих выпуск основной конечной продукции, продолжение строительства предприятия, здания и сооружения по измененному проекту такие относятся к новому строительству. Монтаж строительных конструкций является ведущим технологическим процессом в строительстве.

Монтаж строительных конструкций - это механизированный комплекс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. До начала монтажных работ должны быть выполнены все виды работ нулевого цикла. Монтаж конструкций, как правило, следует вести непосредственно с транспортных средств. При монтаже должна быть обеспеченна неизменяемость и устойчивость каждой смонтированной конструкции или ячейки сооружения. Последовательность монтажа должна предусматривать возможность сдачи в заданные сроки отдельных участков сооружения под отделку или монтаж оборудования. Монтаж строительных конструкций состоит из подготовительных и основных процессов. В подготовительные процессы входят транспортирование, складирование и укрупнительная сборка.

Основные процессы - это подготовка к подъему и подъем конструкций, выверка и временное закрепление, замоноличивание стыков и швов, а также противокоррозионная защита конструкций. При проектировании сборных зданий и сооружений, наряду с другими показателями эффективности, необходимо учитывать показатель монтажной технологичности.

Монтажная технологичность- это степень приспособленности данной конструкции к перевозке и монтажу с минимальными затратами ручного труда, времени, материальных средств и энергетических ресурсов. Высокая степень монтажной технологичности может быть достигнута путем рационального укрепления конструкций, повышения заводской готовности и точности изготовления конструкций и т.д. Укрепление конструкций непосредственно на объекте в зоне монтажа, например, в блоки покрытий промышленных зданий дает эффект благодаря перенесению монтажных операций в условии наземной сборки. При этом пределы рационального укрепления ограничиваются лишь грузоподъемностью монтажных кранов. В состав проекта производства монтажных работ (ППМР) входят: технологические схемы, графики монтажных работ и движения механизмов; схемы укрупнительной сборки; чертежи вспомогательных устройств; спецификация монтажного и вспомогательного оборудования; калькуляция трудовых затрат; указания по технике безопасности.

Исходные данные

Возводимый объект представляет собой одноэтажное промышленное здание со сборным железобетонным каркасом. В качестве элементов несущего каркаса приняты сборные железобетонные конструкции.

По конструктивной схеме здание каркасное, в качестве ригелей служат сегментные раскосные железобетонные фермы пролетом 18м. Шаг колонн равен 12м. Здание трехпролетное, размерами 54*216 м. Все цеха оборудованы мостовыми кранами. Высота всех цехов одинакова и равна 14,4 м. Подкрановые балки применяются длиной 12 м, соединение элементов производится сваркой закладных деталей и выпусков арматуры ванной сваркой электродами Э42. Швы между стеновыми панелями и плитами покрытия замоноличиваются бетоном класса В25 на мелком заполнителе.

Число температурных блоков в здании, согласно СНиП равно 3 (по 72 м ).

Основные данные для расчета:

Пролет “N x L”= 3 x 18 м.

Общая длина цеха = 216м.

Шаг колонн “l” = 12м.

Отметка низа стропильной фермы “H0” = 14,4м.

Обоснование и выбор методов производства монтажных работ, определение числа монтажных захваток

Способы монтажа зданий определяют путем выбора общего метода монтажа сооружения (раздельный, комплексный или смешанный), направления развития монтажного процесса (по горизонтали или вертикали, вдоль здания или поперек), типов и количества монтажных кранов, размеров и количества монтажных захваток. Принятое решение должно учитывать тип здания и его конструктивные особенности.

Одноэтажные промышленные здания, состоящие из сборных железобетонных конструкций и фундаментов стаканного типа, монтируют, как правило, смешанным способом. При этом колонны и подкрановые балки монтируют дифференцированным способом в двух первых потоках. Первым потоком устанавливают колонны в стаканы фундаментов. Нагрузку на колонны от последующих конструктивных элементов передают после замоноличивания стыков колонн с фундаментами бетонной смесью и достижения прочности бетона не менее 70 % от марки бетона. Вторым монтажным потоком устанавливают подкрановые балки. Элементы покрытия (стропильные и подстропильные фермы, плиты покрытия) монтируют комплексным способом в третьем потоке. Монтаж стеновых панелей осуществляют отдельным потоком.

Количество и размеры захваток устанавливают из условия организации поточного способа монтажных работ, соблюдения правил техники безопасности и наименьшей общей продолжительности этих работ. Размер захваток выбирают из условия одинаковой или кратной продолжительности работ на каждой из них. Для одноэтажных промышленных зданий размеры монтажных захваток рекомендуется принимать в пределах одного температурноосадочного блока, т.е. по длине одной секции (72 м) и по общей ширине всего здания.

Составление часового и календарного графика на монтаж конструкций

Часовой график разрабатывается на основе ЕНиР, из условия бесперебойной работы монтажного крана (комплекта) с одним звеном монтажников постоянного состава при восьмичасовом рабочем дне на одной захватке.

Основанием для увязки последовательности монтажа отдельных конструктивных элементов является разработанная последовательность и порядок монтажа. Все монтажные процессы выполняют поточным методом при помощи комплектов подъемно-транспортных и других машин механизмов.

Для организации поточного монтажа здание разделено на захватки. Установку конструкций одноэтажных зданий, а также их выверку и окончательное крепление в пределах каждой захватки производят одним или несколькими специализированными потоками.

ТВЗ21вариант.dwg