Технология возведения трехэтажного кирпичного здания

Содержание

Введение

РАЗДЕЛ 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

1.1 Область применения

1.2 Технология и организация процесса

1.2.1 Способ ведения монтажных работ

1.2.2 Метод транспортировки конструкций на стройплощадку

1.2.3 Соответствие конструкции (материалов) проекту

1.2.4 Методы складирования, предварительной раскладки

1.2.5 Метод строповки конструкции и её обустройство перед монтажом

1.2.6 Схема организации работ при возведении кирпичного здания

1.2.7 Особенности возведения кирпичных стен

1.2.8 Указания при производстве каменной кладки

1.2.9 Указания по монтажу плит перекрытия

1.2.10 Указания по монтажу лестничных площадок

1.2.11 Указания по монтажу лестничных маршей

1.2.12 Указания по монтажу перемычек

1.2.13 Организация и методы труда рабочих

1.3 Требования к качеству и приемке работ

1.4 Калькуляция трудовых затрат на строительство многоэтажного кирпичного жилого дома

1.5 Калькуляция трудовых затрат на возведение типового этажа

1.6 Материально-технические ресурсы

1.7 Технико-экономические показатели технологической карты

1.8 Охрана труда

РАЗДЕЛ 2. Организация строительной площадки

2.1 Выбор башенного строительного крана

2.1.1 Расчет требуемых параметров башенного крана и их выбор

2.1.2 Привязка подкрановых путей башенного крана

2.1.3 Определение зон влияния крана

2.2 Подбор основных машин и механизмов

2.3 Компоновка объектного стройгенплана

2.4 Расчет потребности временных зданиях и сооружениях

2.5 Расчет площадей складов

2.6 Расчет потребности в воде

2.7 Расчет потребности в электроэнергии

2.8 Расчет потребности освещения строительной площадки

2.9 Расчет потребности в сжатом воздухе

2.10 Технико-экономические показатели

2.11 Охрана труда, противопожарные мероприятия на стройплощадке и охрана окружающей среды

2.11.1 По кранам и средствам механизации работ

2.11.2 По дорогам и путям движения пешеходов (схема движения транспорта)

2.11.3 По электросетям (между ТП и зданием — 15-20 м)

2.11.4 По сетям водоснабжения

2.11.5 По временным административно-хозяйственным зданиям и бытовым сооружениям

2.11.6 Обеспечение пожаробезопасности

2.11.7 Противопожарные мероприятия

2.11.8 Обеспечение электробезопасности

2.11.9 Охрана окружающей среды

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Введение

Капитальное строительство является одной из важнейших отраслей материального производства. К капитальному строительству относятся новое строительство, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений.

Одной из систем капитального строительства является строительное производство – совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные и специальные процессы в подготовительный и основной периоды строительства.

Конечным результатом выполнения совокупности производственных процессов является строительная продукция, под которой подразумевают отдельные части строящихся объектов, а также законченные здания и сооружения.

Строительное производство объединяет две подсистемы: технологию и организацию строительного производства, каждая из которых имеет свою сущность и научное основы.

Технология – это совокупность методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы, сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства строительной продукции.

Технология строительного производства, в свою очередь, является объединением двух подсистем: технологии строительных процессов и технологии возведения зданий и сооружений.

Технология строительных процессов определяет теоретические основы, методы и способы выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-механических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества. При этом понятие «метод» включает в себя принципы выполнения строительных процессов, базирующихся на различных способах воздействия на предметы труда с использованием орудий труда.

Технология возведения зданий и сооружений определяет теоретические основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязки в пространстве и времени с целью получения готовой продукции в виде зданий и сооружений.

Технологическое проектирование строительства включает в себя:

проекты организации строительства (ПОС);

проекты производства работ (ППР);

технологические карты на сложные строительные процессы;

карты трудовых процессов;

технологические схемы выполнения операций.

В данном курсовом проекте разрабатывается технологическая карта строительства кирпичного здания. Применение технологической карты способствует лучшей организации строительных процессов, максимальному сокращению ручного труда, достижению наибольшей эффективности в выполнении строительно-монтажных работ, а также сокращению сроков составления ППР.

Раздел 1. технологическая карта

Область применения

Технологическая карта разработана на кирпичную кладку и монтаж сборных железобетонных конструкций 3-х этажного жилого дома, размеры в осях которого 17,2 х 12,6 м.

В технологической карте должны быть рассмотрены следующие работы:

- кирпичная кладка наружных кирпичных стен;

- кладка внутренних кирпичных стен;

- укладка перемычек;

- монтаж сборных железобетонных элементов с сопутствующими работами.

1.2 Технология и организация процесса

1.2.1 Способ ведения монтажных работ

Методы монтажа должны быть выбраны на основании технологических и конструктивных особенностей здания, а также технической оснащенности строительно-монтажной организации с учетом современных методов ведения монтажных работ, позволяющих повысить качество и скорость, а также снизить стоимость монтажа.

В зависимости от последовательности установки конструктивных элементов должны применять следующие методы:

дифференцированный (последовательный);

параллельный и смешанный.

Для кирпичных зданий должны быть использованы смешанный метод, в котором отдельные процессы идут последовательно, основные параллельно. Кроме этого должны выбрать несколько потоков строительства, определяемые количеством монтажных кранов.

Строительство кирпичного здания ведется несколькими потоками.

Для обеспечения максимального снижения трудоемкости строительно-монтажных работ нужно правильно выбрать метод производства работ и подобрать комплект строительных машин и других средств механизации. При выборе типа и мощности строительных машин исходят из объема работ и условий их выполнения, что определяет технологические параметры машин. Выбирая методы производства работ и типы строительных машин, нужно руководствоваться соображениями экономической целесообразности.

Выбор рационального (оптимального) метода производства основных строительно-монтажных работ для конкретных условий строительства, производится на основании сравнения по технологическим и технико-экономическим показателям нескольких вариантов рассмотренных в составе проекта производства работ.

К числу основных оценочных показателей относятся: себестоимость, трудоемкость и продолжительность выполнения работ.

Строительство объекта разделяется на два периода: подготовительный и основной. В состав внутриплощадочных работ подготовительного периода входят работы, связанные с освоением строительной площадки и обеспечивающие нормальное начало, и развитие основного периода строительства, в том числе:

создание заказчиком опорной геодезической сети (красные линии, реперы, главные оси здания, опорная строительная сетка);

освоение строительной площадки (расчистка территории, снос строений);

инженерная подготовка площадки (планировка территории с устройством организационного стока поверхностных вод, устройство постоянных или временных автодорог, перенос существующих сетей и устройство новых для снабжения строительства водой и электроэнергией);

устройство временных сооружений;

устройство средств связи для управления строительством.

Основной период строительства жилого дома должно быть спланирована в три цикла, каждый из которых состоит из определенного комплекса работ.

Первый цикл – строительство подземной части дома. Ведущим процессом нужно считать монтаж конструкций подвала. Для возможного сокращения продолжительности строительства производится деление дома на захватки. Объект делится на захватки. Это позволяет расчленить работы и организовать их поточное выполнение.

Все работы, связанные с возведением подземной части, нужно начинать с разработки котлована. Для рытья котлована технического подполья использовать экскаватор Volvo EC170D. Часть грунта, необходимая для обратной засыпки пазух фундамента с наружной стороны, укладывается в отвал, остальная часть грунта увозиться на самосвалах. Монтаж сборных фундаментов ведут одновременно с ручной доборкой грунта и подсыпкой песчаной постели. Для монтажа блоков фундаментов, стен подвала и плит перекрытия над техническим подпольем использовать стреловой кран МКГ40.

Кроме основных работ по монтажу конструкций должны быть выполнены работы по устройству горизонтальной изоляции, гидроизоляции стен, устройство выпусков и вводов коммуникаций.

Устройство выпусков и вводов коммуникаций (канализации, водостока, водопровода, теплосети, газоснабжения, электроснабжения, телефонизации, диспетчерской связи) предусматривается до засыпки пазух котлована снаружи.

Засыпку пазух котлованов снаружи должны осуществлять после монтажа и сварки перекрытия. Для засыпки используется бульдозер Komatsu D65EX16, а уплотнение осуществляется катком ДУ 62. Отмостку устраивать непосредственно после обратной засыпки.

Целесообразен экскаваторный способ комплексной механизации земляных работ, так как универсальность одноковшовых экскаваторов, а также возможность их работы с различными видами транспорта позволяют применить этот способ при грунтах различных групп.

Подбор комплекта машин выполнен исходя из механизированного объема земляных работ с погрузкой на самосвалы и в отвал.

Для отрывки и перемещения грунта использовать экскаватор Volvo EC170D и бульдозер Komatsu D65EX16 мощностью 153 кВт.

Для транспортирования грунта подобран автосамосвал МАЗ555102. Разравнивание грунта производится бульдозером Komatsu D65EX16. Для рыхления грунта использовать сменное оборудование Komatsu PW2007. Для зачистки и планировки грунта необходимо подобран бульдозер Komatsu D65EX16. Для уплотнения грунта использовать виброкаток ДУ62 мощность 30 кВт.

Марки автосамосвалов принять исходя из емкости ковша экскаватора - 0,63 м3 ; грузоподъемности самосвалов - 10,7 т.

Второй цикл – возведение надземной части здания включает: возведение надземной части дома с сопутствующими работами, общестроительные работы, специальные работы.

Ведущим процессом этого цикла является монтаж и кладка конструкций надземной части дома. Производится деление на захватки, величину которых принять равной этажу дома.

В основу производства работ по возведению многосекционных зданий независимо от их конструктивного решения, нужно закладывать следующие технологические принципы: монтаж конструкций несколькими параллельными потоками с применением нескольких башенных кранов; совмещение с монтажом последующих общестроительных и специальных работ. В этом случае здание нужно разбивать на два участка, а каждый участок, в свою очередь, - на захватки.

Строительные работы, совмещенные с монтажом конструкций, нужно выполнять одновременно на двух участках, но на других этапах и захватках.

При составлении графика помимо чисто монтажных работ нужно учитывать подачи на этаж различных комплектующих материалов и деталей – сборных элементов вентиляционных коробов и мусоропроводов, электрощитов, нагревательных приборов, заготовок трубных разводок. Параллельно с монтажом конструкций ведутся работы по устройству ограждений лестниц и балконов. С отставанием на 1 - 2 этажа планировать общестроительные работы.

Проектирование производства специальных работ – санитарно-технических и электромонтажных – осуществляется в увязке с общестроительными и отделочными. Специальные работы выполняются параллельно между собой в два этапа:

I-й этап – до штукатурных работ с отставанием от монтажа на один – два этажа. Работы планируются по захваткам с шагом, равным ритму монтажа этажа;

II этап – по циклам готовности малярных работ (не совпадает для санитарно-технических и электромонтажных работ). Окончание всех специальных работ соответствует срокам завершения отделки. Работы этого этапа выполняются, как правило, вне потока – без деления на захватки;

I этап санитарно-технических работ включает монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и газоснабжения. В зимний период предусматриваются дополнительные работы по устройству временных систем для отопления отделываемых этажей;

II этап санитарно-технических работ начинается после первого цикла малярных работ, когда в санитарных узлах и кухнях закончена подготовка под последнюю окраску, что открывает фронт для установки санитарной техники. Все санитарно-технические работы выполняются одной бригадой, что не исключает внутренней специализации (звено по сборке канализационных чугунных трубопроводов, звено по сварке стальных труб).

I этап электромонтажных работ включает: разметку трасс, пробивку и сверление гнезд, штроб и борозд, прокладку стояков, труб и рукавов для скрытой проводки, раскладку проводов с частичной заделкой в стенах и в подготовке под полы, установку распределительных коробок, поэтажных шкафов и щитов и т.д;

II этап электромонтажных и слаботочных работ начинают после окраски потолков и заканчивают после оклейки (окраски) стен. Работы на этом этапе проводятся вне потока без деления на захватки. После окраски – «раскрытия» потолков в квартирах выполняют подвеску патронов и светильников. Вслед за оклейкой или окраской стен устанавливаются выключатели, розетки, звонки, плафоны. По окончании отделочных работ в доме выполняются слаботочные разводки радиотрансляционной связи, противопожарной сигнализации. Как правило, и сильноточные и слаботочные работы выполняют одни и те же звенья, но и в условиях большой концентрации строительства слаботочные устройства монтируют специализированные организации.

Лифтомонтажные работы выполняют специализированные субподрядные организации. Тюбинги лифтов устанавливает комплексная бригада, монтирующая дом. Слесари по монтажу лифтов приступают к выверке элементов и монтажу узлов лифта в период монтажа верхних этажей в сроки, обеспечивающие своевременное окончание работ. Начало этих работ в 6ти этажных домах приходится на окончание сборки семи этажей. Выверка элементов и монтаж узлов лифтов производится на захватках, свободных от монтажа конструкций дома в последующий период.

Третий цикл – производство отделочных работ в жилом доме. Штукатурные работы в кирпичных зданиях выполнять специализированными бригадами (звеньями) отделочных СУ. В зависимости от установленных сроков и наличия рабочей силы штукатуры должны занимать сразу весь фронт работ или выполнять работы поточным методом, принимая за захватку этаж дома и перемещаясь с шагом, равным монтажу этажа. Плиточные работы нужно выполнять в одном цикле со штукатурными.

Отделочные работы нужно производить на всех этажах одновременно с разбивкой на два этапа. На I этапе осуществлять шпаклевку и окраску потолков, окраска лоджий, балконов, наружных откосов окон, подготовка под оклейку обоями и окраску стен и столярных изделий.

Настилку паркета и линолеума с устройством плинтусов можно начинать вслед за последним мокрым процессом – «раскрытием потолков» и так же, как малярные работы, выполнять вне потока. По мере окончания этих работ открывают фронт для II этапа малярных работ.

На II этапе отделочных работ производят оклейку обоями, окраску стен и столярных изделий.

Совмещение штукатурных и плиточных, малярных и паркетных, малярных и специальных работ достигается разделением фронта работ в пределах секции, этажа и даже квартиры.

Выполнение малярных работ, с разбивкой на захватки по этапамсекциям, нецелесообразно.

1.2.2 Метод транспортировки конструкций на стройплощадку

Доставку на объект кирпича нужно осуществлять пакетами в специально оборудованных бортовых машинах, при этом их необходимо тщательно укреплять с целью предохранения от опрокидывания продольного и поперечного смещения. Пакеты должны опираться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки.

Укладка сборных элементов на транспортные средства производить с учетом требований:

элементы должны находится в положении близком к проектному;

элементы должны опираться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки, располагаемые указанным в рабочих чертежах местах. Толщина прокладки и подкладки должны быть не менее 25 мм и не менее высоты петель других выступающих частей;

при многоярусной перевозке подкладки и прокладки нужно располагать строго по одной вертикали;

элементы необходимо тщательно укреплять с целью предохранения от опрокидывания продольного и поперечного смещения.

Раствор доставляют растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточный бункер).

1.2.3 Соответствие конструкции (материалов) проекту

Керамические кирпичи, поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, каждая партия должна быть снабжена сертификатом качества.

1.2.4 Методы складирования, предварительной раскладки

Необходимый запас конструкций на складе нужно устанавливать проектом производственных работ (ППР) с учетом календарного графика монтажа.

В среднем запас конструкций должен состоять не менее пятидневной потребности в них.

При хранении конструкций на приобъектном складе необходимо:

площадку для складирования тщательно выравнивать и спланировать;

раскладывать сборные элементы и размещать штабеля в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности их монтажа;

конструкции имеющие большую массу располагать в близи крана;

хранить сборные элементы в условиях, исключающих их деформирование и загрязнение;

проходы между штабелями в продольном направлении располагать через каждые два смежных штабеля, а в поперечном не реже, чем через 25 м. Ширина проходов должны быть не менее 0,7 м, а зазоры между штабелями не менее 0,2 м;

элементы конструкций размещать так, чтобы была видна их заводская маркировка со стороны прохода или проезда;

плиты покрытия хранить в штабелях в горизонтальном положении.

Принимает конструкции монтирующая организация.

Внешним осмотром проверяют соответствие лицевой поверхности изделия требованиям проекта, отсутствие деформаций и повреждений, раковин, трещин, наплывов, закладных деталей, выпусков арматуры и защитных покрытий.

Для складирования сборных конструкций в зоне монтажа применяют деревянные прокладки толщиной 100150 мм.

Цемент расфасован в мешки по 50 кг. Расход кирпича принимается исходя из расхода на 1 м3 кладки – 405 шт, расхода раствора на 1 м3 кладки – 0,25 м3. Кирпич завозится на поддонах и складируется в два ряда.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад и рабочее место осуществлять пакетами с помощью строп-захвата. При этом обязательно днище пакетов защищать брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером и в металлических ящиках.

1.2.8 Указания при производстве каменной кладки

Работы по возведению каменных конструкций должны выполняться в соответствии с проектом. Подбор состава кладочного раствора следует осуществлять, руководствуясь нормами расхода материалов при приготовлении растворов.

Кладку кирпичных цоколей зданий необходимо выполнять из полнотелого керамического кирпича.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней - не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов - не превышать 1,2м.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Предельная высота возведения свободно стоящих каменных стен не должна превышать значений, указанных в таблице. При необходимости возведения свободно стоящих стен большей высоты применять временные крепления.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,50,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки.

При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части конструкций является обязательной. При однорядной перевязке швов допускается опирание конструкций на ложковые ряды кладки.

Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также швы в перемычках, простенках и столбах следует заполнять раствором, за исключением кладки впустошовку.

При кладке впустошовку глубина не заполненных раствором швов с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только вертикальных швов) в столбах.

Стальную арматуру рядовых кирпичных перемычек следует укладывать по опалубке в слое раствора под нижний ряд кирпичей. Число стержней должно быть не менее трех.

Гладкие стержни для армирования перемычек должны иметь диаметр не менее 6 мм, заканчиваться крюками и заделываться в простенки не менее чем на 25 см.

При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в таблице.

Все закладные железобетонные сборные элементы должны обеспечиваться временными креплениями до их защемления вышележащей кладкой.

Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки не ниже 150.

При армированной кладке необходимо соблюдать следующие требования:

толщина швов не должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры не менее чем на 4 мм при толщине шва не более 16 мм;

при продольном армировании кладки стальные стержни арматуры по длине следует соединять между собой сваркой;

при устройстве стыков арматуры без сварки концы гладких стержней должны заканчиваться крюками и связываться проволокой с перехлестом стержней на 20 диаметров

Курсовой проект.dwg