Завод по производству пенобетонных блоков производительностью 10 тыс. м3/год в г. Актобе.

DP_Erikbayuly.dwg

Производственный корпус
«Завод по производству керамических стеновых материалов с применением кварцсодержащих отходов мощностью 20 млн.шт в год в г.Зыряновск ВКО»
КазГАСА 5В073000.022.90.13.ДП
Penoblok ishlab chiqarish korxonasi
Стяжка из цементно-песчанного раствора М50
Утеплитель керамзитовый
Сборные жб плиты покрытия
Смешивание компонентов
Автоматическая резка сырцов
Чистка и смазка форм
Пост загрузки изделий в автоклав
Автоклавные вагонетки
Пост технологического контроля
Технологическая схема производства
Технологическая карта
Программа выпуска изделий
Контроль технологического процесса
Пенобетонный блок 600x300x200
Технические требования
Режим тепловой обработки
Охрана окружающей среды
Охрана труда и техника безопасности
Технологическое оборудование должны распологаться в
производственном корпусе и подбираться таким образом
исключить возможность контакта рабочего с элементами привода
рабочей зоне предусматреть блокировки и автоматику
движение рабочих органов в момент нахождения рабочего или его рук в
Движущие части оборудования ограждены и снабжены системой
отключения при их поломке. Оборудования
шумозащитным кожухом.
Для исключения поражении электрическим током все электроприводы
распределительные устройства системы электроснабжения выполнены в
соответствии с требованиями и правилами устройства электроустановок.
Корпуса машин и оборудования
снабженных электроприводом
Рабочие места должны находиться вне зоны перемещения грузов. При
расстановке оборудования предусмотрено проходы не менее 1м. Рабочий
персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.
применяемые для изготовления пенобетонных блоков
должны соответствовать требованиям следующих стандартов: Песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия». При этом наличие зерен размером 5 мм не более 5 % и полный остаток на сите 0
- 30-65 %. Известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 14050-93 «Мука известняковая. Технические условия». Цемент должен соответствовать требованиям стандарт ГОСТ 10178-76 "Портландцемент и шлакопортландцемент"
С целью снижения вредного воздействия на окружающую среду проектом предусматриваются слив горюче-смазочных материалов в специальных местах
оборудование рабочих мест и бытовых помещений контейнерами для бытовых и промышленных отходов
исключение хранения топлива на строительной площадке
применение строительных материалов
имеющих сертификат качества.
Наименование показателей
Фактические результаты
МПа при сжатии при изгибе
час-мин начало конец
Равномерность измерения объема
Не должно быть трещин
Песок(Мугоджарский карьер
Актюбинская область)
Полный остаток на сите N63
от 45 65(крупный песок)
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Технологические параметры
а) Брак и потери производства при: - складирований изделия 0
% - выдержке изделия 0
% - распалубке изделия 0
% - приготовлений бетонной смеси 0
% б) Потери при подготовке сырьевых компонентов (дозирование): - цемент 0
% - пеноконценртат 0
Производствееный корпус
Административно-бытовой корпус
Склад готовой продукции
МОК 5В073000.022.10-04.36 ДП
Годовой выпуск продуции
а) в натуральном выражении
б) в стоимостном выражении
Полная себестоимость всей продукции
а) производственным фондам
Производственные фонды
В том числе основные фонды
Списочная численность рабочих
Годовая выработка 1-го рабочего
а) в денежном выражении
б) в натуральном выражении
Общая сметная стоимость
Удельные капиталовложения
Срок окупаемости проекта
Основные технико-экономические показатели
Портландцемент (Мангистауская область
Пост выгрузки изделий из вагонеток
Завод по производству пенобетонных блоков производительностью 10000 м3год в г.Актобе
Основныетехнико-экономические показатели
Известь(месторождение "Актастинское"
Дробимость в цилиндре
Износ в полочном барабане
Предел прочности при сжатии
-300 Мрз(при 50 циклах)
Лаборатория предприятия обязана производить контроль и анализ качества поступающих на предприятие материалов и полуфабрикатов. Отдел технического контроля предприятия должен производить приемку готовых изделий
а также анализ причин брака. 2. Поступающие на предприятие материалы и полуфабрикаты принимают партиями
при этом в каждой партии проверяют по методикам
указанным в соответствующих ГОСТ. 3. При контроле производственных процессов лаборатория проверяет: а) текучесть порисованного отделочного раствора и вязкость раствора
смеси в момент разлива ее в формы и после вспучивания (из каждого третьего замеса); б) объемную массу ячеисто бетонной смеси (в каждой третьей форме); в) высоту вспучивания смеси (в каждой третьей форме); г) пластическую прочность ячеистого бетона-сырца перед резкой «горбушки»
согласно правил. д) режим тепловлажностной обработки изделий (для каждой запарки и пропарки); е) тщательность очистки и смазки форм и плотность закрытия бортов (в каждой форме);