Технологический процесс изготовления детали «Ступица»

Содержание

Введение

1. Анализ исходных данных

1.1 Описание типа производства

1.2 Анализ служебного назначения изделия

1.2.1 Служебное назначение червячного редуктора

1.2.2 Служебное назначение детали

1.2.3 Анализ материала детали

1.3 Анализ технологичности детали

1.4 Анализ технических условий

2. Проектирование технологического процесса

2.1 План обработки

2.2 Схема обработки

2.3 Граф линейных размеров

2.4 Составляющие допуска и минимального припуска

2.5 Расчет линейных технологических размеров

2.6 Вывод

3. Проектирование технологической операции

3.1 Расчет режимов резания

3.2 Выбор оборудования

3.3 Определение норм времени

4. Проектирование технологического приспособления

4.1 Выбор приспособления

4.2 Расчет усилия закрепления

Список используемых источников

ПРиложение

Аннотация

Курсовой проект на тему «Технологический процесс изготовления детали «Ступица» по предмету основы технологии машиностроения выполнен на 30 страницах, включает 8 таблиц, 8 рисунков, 5 литературных источников, спецификацию. Графическая часть проекта состоит из 4 листов:

Деталь – Ступица (формат А3)

Технологический процесс (формат А2)

Наладка технологическая (формат А2)

Технологическое приспособление – Скальчатый кондуктор (формат А2).

Введение

В данном курсовом проекте представлена разработка технологического процесса изготовления и обработки детали «Ступица».

Для разработки определили тип производства, провели анализ служебного назначения детали, анализ технологичности конструкции детали, выбрали метод получения заготовки детали.

После спроектировали технологический процесс механической обработки, выбрали станки, произвели размерный анализ. Затем для сверлильной операции рассчитали режимы резания, выбрали модель сверлильного станка, инструмент и инструментальную наладку.

Заключение

В курсовом проекте была проанализирована конструкция детали «Ступица», ее служебное назначение и назначение узла, в котором она устанавливается, также был разработан технологический процесс, схемы базирования при различных операциях, был произведен расчет линейных размеров по методике, разработанной на кафедре «Технология машиностроения» Б. С. Мордвиновым. Необходимая точность конструкторских размеров обеспечивается.

На операции №20 «Сверлильная» спроектирована наладка, подобраны оборудование и режимы резания. Приспособление было рассчитано на силу зажима.