Устройство сайного фундамента здания

Содержание

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

2.1 Объемы работ

2.2 Выбор метода производства работ

2.3 Выбор машин и механизмов для производства работ

2.3.1 Выбор комплекта машин для разработки котлована

2.3.2 Организация работы экскаватора

2.3.3 График работы автосамосвала

2.3.4 Выбор машин и механизмов для свайных и других механизмов

2.4 Организация работы открытого водоотлива

2.5 Описание технологии производства работ

3 КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4 ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5 ПОТРЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

5.1 Потребное количество материала, полуфабрикатов, конструкции

5.2 Потребное количество инструментов, оборудования, приспособлений

5.3 Принятые машины и механизмы

6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

9 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 область применения

Данная технологическая карта предназначена для устройства свайного фундамента. В ее состав входят следующие работы: подготовительные, земляные, свайные, опалубочные, арматурные, бетонные.

Характеристика технологической карты:

– котлован прямоугольной формы;

– размеры в осях: А-Б 21м, Б-В 29 м, 1-2 29 м, 2-3 67м, глубина котлована – 1,73м.

Применяемые механизмы:

1 бульдозер ДЗ18 на базе трактора Т100;

2 экскаватор – драглайн Э801;

3 электротрамбовка марки ИЭ4505;

4 автомобильный кран КС3571;

5 штанговый дизель-молот марки С1047;

6 копровая установка марки СП50 на базе крана-экскаватора ЭО-10011;

7 автосамосвалы марки КамАЗ5511 количеством 6 штук;

8 насосы марки С800/32 - 3 шт.

К началу выполнения свайных работ должны быть закончены и приняты земляные работы. Технология и приемка земляных работ выполняется согласно проекту и СНиП.

После погружения свай выполняются бетонные работы по устройству ростверка. Ростверк выполняется из бетона с целью перераспределения нагрузки от конструкции здания на отдельные сваи.

Перед началом выполнения работ по возведению нулевого цикла производится разбивка здания на местности, составляется стройгенплан и производится его согласование со всеми заинтересованными организациями в городе: энергосбыт, водоканал, мэрия города, и др. Без разрешения этих организаций производство земляных работ не допускается.

Проект состоит из пояснительной записки и графической части, представленной на формате А1. Для каждого вида работ произведен расчет их объемов, выбраны методы их производства и средства комплексной механизации, изложена технология производства работ, техника безопасности и контроль качества работ, составлен календарный план ведения работ.

Работы ведутся в летний период.

2 организация и технология производства работ

2.1 Объемы работ

2.1.1 Подготовительные работы

Состав и объём подготовительных работ определяется по генплану и рабочим чертежам и составляет примерно 5% от объёма основных работ. Основными из них являются очистка и планировка территории строительства и разбивка намечаемых сооружений. В городских условиях, где строительство осуществляется при наличии разветвленной сети дорог и подземных коммуникаций, до начала земляных работ необходимо обеспечить подъезды к строительству и переложить те подземные коммуникации, которые расположены на самой строительной площадке. На неосвоенных городских участках до начала строительства требуется уложить подземные коммуникации, а также построить предусмотренные проектом подъездные пути и дороги. Если место заболочено, а земляные работы намечено вести до прокладки канализации, надо отвести с площадки воду. Очистка территории состоит из уборки расположенных на месте строительства и подлежащих сносу зданий и сооружений и в освобождении площадки от зарослей и пней, а также от крупных камней и валунов. Работы по очистке территории производятся с широким использованием строительных машин и средств малой механизации: бульдозером и тракторами со специальным навесным оборудованием. Строительную площадку ограждают постоянной или временной оградой из деревянных инвентарных щитов. Дороги строят временные или постоянные. Временные дороги покрывают инвентарными железобетонными плитами или устраивают грунтовые профилированные дороги, проезжую часть которых улучшают гравием, оптимальной песчано-гравийно-глинистой смесью, либо чёрными вяжущими материалами. Железобетонные плиты укладывают на песчаную подготовку автомобильными кранами, передвигающимся по уложенным путям. Сроки и последовательность выполнения подготовительных работ устанавливают при составлении плана. После подсчёта объёмов подготовительных и земляных работ определяют объёмы свайных работ и работ по устройству ростверков. Для проектирования процессов обратной засыпки фундаментов грунтом задают сроки монтажа конструкций цокольной части здания.

2.5 Описание технологии производства работ

2.5.1 Описание технологии производства земляных работ [1,16]

Перед началом работ производят очистку территории: пересаживают деревья, кустарники, корчуют пни, убирают камни, сносят строения, переносят коммуникации линии электропередач, разбивку на местности и закрепление высотных отметок. До отрывки котлована осуществляют разбивку и закрепление основных осей здания – обноску на расстоянии, обеспечивающем маневр машин (67м от проектируемой границы котлована). После отрывки котлована выполняют детальную разбивку осей и закрепление их на сплошной обноске вокруг котлована, на дно котлована переносят и закрепляют высотную отметку.

Разработка грунта в котловане осуществляется одноковшовым экскаватором – обратная лопата ЭО5015А, с объемом ковша 0,5м3.Схема копания – торцовый забой, при продольном перемещении.

Разработка выемок одноковшовым экскаватором заключается в снятии стружки от массива грунта и погрузки его в транспортное средство. Забой – рабочая зона экскаватора. Проходка экскаватора – последовательное перемещение с одной стоянки к другой, расстояние между стоянками - длина передвижки lп=1,46м. Для сохранения основания без нарушения естественной структуры грунта оставляют недобор (10 – 20 см). Состав работы: 1. Установка экскаватора в забое. 2. Разработка грунта с очисткой ковша. 3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Перемещения экскаватора по котловану. 5. Очистка мест погрузки грунта.

Предварительная планировка дна котлована выполняется бульдозером Д259 (в одном направлении) на базе трактора Т100. Срезка излишков грунта и засыпка впадин производится «на глаз», в результате чего создается относительно ровная поверхность без заданных отметок. Состав работы: 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Планировка поверхности со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин. 3. Выравнивание поверхности дна котлована выполняется вручную.

Планировка поверхности производится по данным визировочных отметок со срезкой неровностей толщиной до 0,06м.

Засыпка пазух фундамента осуществляется бульдозером Д259 на базе трактора Т100. Состав работы: 1. Приведение агрегата в рабочее положение. 2. Разработка грунта с перемещением его и выгрузкой. 3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.

Трамбование грунта производят электрической трамбовкой марки ИЭ4505 с круглым башмаком слоями (hупл = 0,2…0,5м), начиная с краев трамбуемой площади с последующим приближением к ее середине. Каждым последующим ударом трамбовки должна захватываться часть уже уплотненной площади. Укладку грунта выполняют послойно с разравниванием и уплотнением каждого слоя. Укладывают горизонтальными слоями. Состав работ: 1. Подготовка электрической трамбовки к работе. 2. Трамбование грунта. 3. Обслуживание электрической трамбовки.

2.5.2 Описание технологии производства свайных работ [3]

Свая – элемент, который погружается в грунт для передачи нагрузки от сооружения на грунт. Перед началом работ производят разбивку осей свайного поля и мест погружения свай. При доставке свай делают осмотр свай, проверяют маркировку. Перемещение и складирование производят при помощи крана КС3571. Рекомендуется раскладывать сваи в зоне работы копровой установки. Сваи могут быть уложены поодиночке штабелями (высота штабеля 3-4 ряда). Обязательно укладывать деревянные прокладки между сваями под монтажными петлями. Не разрешается оттаскивание свай волоком. Разметка свай по длине производят через каждый метр: 10 пробных свай.

Подача свай на эстакаду копра автомобильным краном. Состав работы: 1. Строповка свай. 2. Подача свай с помощью крана из штабеля или прибора перемещения на эстакаду копра. 3. Укладка свай и расстроповка.

Складирование свай автомобильным краном. Состав работ: 1. Строповка и подача свай в штабель или из штабеля. 2.Укладка подкладок или прокладок из досок. 3. Укладка свай и расстроповка.

Переворачивание свай автомобильным краном. Состав работ: 1. Строповка свай. 2. Переворачивание свай. 3. Расстроповка.

Вертикальное погружение свай копром С860 на базе экскаватора ЭО4111Б. Время погружения одной сваи 24 мин. Состав работ: 1. Перемещение копра к свае. 2. Строповка и подтаскивание сваи к копру. 3. Подъем молота с наголовником в верхнее положение. 4. Установка и выверка положения сваи. 5. Установка на сваю молота с наголовником. 6. Расстроповка сваи. 7. Пуск молота и погружение сваи. 8. Снятие молота с наголовником со сваи.

Срубка голов свай из бетона с четырьмя стержнями продольной арматуры. Бетон вырубается по углам свай, в местах расположения продольных стержней арматуры на участке длиной оставляемого выпуска. Верхняя часть сваи, застропленная и удерживаемая краном, после перерезки арматуры отламывается ударом кувалды.

Перерезка арматуры и работа крана нормами не учитываются и нормируются отдельно. Состав работы: 1. Разметка мест вырубки бетона. 2. Вырубка бетона в углах свай при помощи пневматического молотка с обнажением стержней продольной арматуры. 3. Строповка удаляемой части сваи. 4. Отламывание головы сваи, после перерезки арматуры, ударом кувалды. 5. Зачистка торца сваи. 6. Переход от сваи к свае. 7. Замена зубил пневматических молотков в процессе работы.

Отгибание арматурных стержней сваи. Состав работы: 1. Разметка места отгиба стержней. 2. Надевание трубы на стержень. 3. Удержание ключом стержня в месте отгиба (при отгибе стержня выше отметки срубленного бетона). 4. Отгиб стержней.

Смена наголовников через каждые 100 свай. Производится звеном, работающим на копре. Состав работы: 1. Отсоединение наголовника от молота. 2. Подъем молота и закрепление его на стреле копра. 3. Строповка и снятие наголовника с помощью лебедки копра. 4. Строповка, подъем и установка другого наголовника. 5. Опускание молота. 6. Присоединение наголовника к молоту

Изготовление деревянных вкладышей в наголовник. Состав работы: 1. Опиливание куска бревна или доски. 2. Оттеска вкладышей по размеру.

2.5.3 Описание технологии производства опалубочных, арматурных и бетонных работ [2]

Разгрузка и складирование щитов опалубки и арматурных каркасов осуществляется при помощи крана КС3571, Q = 10т. Строительные материалы (грузы) могут быть как штучными, так и в пакетах или контейнерах.

Состав работы: 1. Перемещение крана и установка его в рабочее положение 2. Зацепка груза. 3. Погрузка или выгрузка груза с подъемом или опусканием до 4 м и поворотом стрелы крана. 4. Укладка подкладок под конструкции и детали. 5. Отцепка груза. 6. Крепление или раскрепление груза при необходимости. 7. Подача сигналов машинисту крана.

Устройство деревянной опалубки.

Опалубка устанавливается из щитов. Перед установкой опалубки положение проволочной оси, натянутой над котлованом, при помощи отвеса переносится на грунт. В обе стороны от оси размечается при помощи мерной рейки положение боковых щитов опалубки. Через каждые 5-6 м по длине котлована по концам мерной рейки забиваются колья, к которым приставляются щиты и соединяют их стяжками, закрепляемыми клиновыми зажимами, и устанавливаются временные распорки. После установки щитов на них устанавливаются схватки.

Состав работ: 1. Проверка разметки по осям и отметкам. 2. Установка щитов. 3. Установка креплений опалубки. 4. Выверка установленной опалубки.

Установка арматурных каркасов вручную. Состав работы: 1. Подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением. 2. Установка сеток и каркасов в опалубку. 3. Выверка устанавливаемых сеток и каркасов.

Укладка бетонной смеси в ростверк. Состав работы: 1. Прием бетонной смеси. 2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки 3. Разравнивание бетонной смеси с частичной ее перекидкой. 4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами. 5. Заглаживание открытой поверхности бетона. 6. Перестановка вибраторов.

Разборка опалубки. Состав работ: 1. Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток. 2. Снятие щитов. 3. Спуск элементов опалубки. 4. Сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдергивание гвоздей. 5. Относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.

Распалубование производят так, чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного использования. Распалубование начинают после того, как бетон приобрел необходимую 70% прочность. Вначале снимают боковые элементы не несущие нагрузок. Затем после приобретения критической 70% прочности снимают несущие элементы опалубки. Разборка опалубки производят вручную.

формат.dwg