• RU
  • icon На проверке: 19
Меню

Разработка технологического процесса восстановления детали ротора Р- 560

  • Добавлен: 27.04.2022
  • Размер: 443 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Разработка технологического процесса восстановления детали ротора Р- 560. 

Состав проекта

icon Технологический процесс.cdw
icon Сборочный чертеж ротора.cdw
icon Способы восстановления.cdw
icon Ремонтный чертеж.cdw
icon Спецификация ротора.spw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Технологический процесс.cdw

Технологический процесс.cdw
Расточить поверхности 1
Резец расточной 2142-0213 ГОСТ 9795-84
вертикально-расточной станок 2Е78;кондуктор цеховой
Контроль:нутромер индикаторный НИ-100-160 ГОСТ 868-82
ванна для железнения
Обезжирить деталь(20гл едкого натра
гл тринатрийфосфата;Т=55°С
Провести травление детали(30 40гл Dк=100 150адм2
Железнить поверхности 1
Контролировать размеры 1
Стол контролера ОРТ-1468-01-080А
нутромер индикаторный
НИ-100-160 ГОСТ 868-82
образцы шероховатости по ГОСТ
Технологический процесс
восстановления фланца ротора Р - 560.

icon Сборочный чертеж ротора.cdw

Сборочный чертеж ротора.cdw
Техническая характеристика ротора Р-560 (ГОСТ 4938-78)
Допускаемая статическая нагрузка на стол ротора
Наибольшая частота вращения стола
Диаметр отверстия в столе
Условный диапазон глубин бурения
Передаточное число конической пары 3
Наибольшая передаваемая мощность

icon Способы восстановления.cdw

Способы восстановления.cdw
Возможность повторного использования не расплавленного флюса.
Высокая твёрдсть и изосостойкость наплавленного слоя.
Сильное температурное влияние на поверхностный слой детали.
Имеем место относительное удорожание работ
наплавкой в среде СО
Присуствует необходимость удолять шлак и окалину с поверхности.
Коэффициент долговечности
Коэффициент выносливости
Коэффициент сцепляемости
Коэффициент износостойкости
Поправочный коэффициент
Удельная себестоимость
Путём подбора необходимой марки электродного
проводаможно получить наплавленный слой высокой
твёрдости без дополнительной термообработки.
Отсутствует деформация и коробление деталей в
Увеличивается безопасность для обслуживающего
персоналав следсвии применения тока низкого
Снижение усталостной прочности наплавленной
деталив связи с образованием закалочных структур
в процессе наплавки.
Неоднородная твёрдоть наплавленного слоя в
результате перекрытияна 13 предыдущего валика
в следствии чего происходит отпуск
Из-за быстрого перехода из жидкого в твёрдое
состояниегазы не успевают выделиться
Плотность и достаточная твердость покрытий.
Устойчивость процесса.
Схема наплавки под слоем флюса
Схема вибродуговой наплавки
Схема гальванического натирания

icon Ремонтный чертеж.cdw

Ремонтный чертеж.cdw
Коэффициент повторяемости
Не принимается на восстановление фланцы при наличии трещин и изломов
а также при износе наружных поверхностей.
* Размер для справок.
Биение торца Т относительно оси отверстий
мм на крайних точках. Контроль
Взаимное биение поверхности Д
Торцы Т1 и Т2 должны быть перпендикулярны
оси отверстий Д и Д1. Обеспечить технологией.
Смещение от номинального расположения
и относительно поверхностей Д
** Количество определяется технологическим
Остальные технические требования
по ГОСТ 70.0001.176-77
Износ отверстия под наружное колцо внутреннего
Диаметр вершин зубьев
Диаметр впадин зубьев
Наименование дефекта
Износ отверстия под наружное кольцо
Наплавить в среде углекислого газа проволокой
наружного подшипника более 27
Износ отверстия под сальник
Технологический маршрут:
НП-30ХГСА ГОСТ 10543-75

icon Спецификация ротора.spw

Спецификация ротора.spw
Ограждение стола ротора
Главная шаровая опора
Вспомогательная шаровая опора
Стопорное устройство

Рекомендуемые чертежи

up Наверх