Разработка технологического процесса восстановления детали
- Добавлен: 27.02.2018
- Размер: 298 KB
- Закачек: 0
Описание
При восстановлении деталей операции технологического процесса назначаются в следующем порядке: - в первую очередь выполняются подготовительные операции (очистка, обезжиривание, правка, восстановление базовых поверхностей); - механическая обработка, которая предназначена для устранения дефектов, образовавшихся в процессе эксплуатации, или придания правильной геометрической формы изношенным поверхностям, в том числе специальной (например, при электродуговом напылении нарезка «рваной» резьбы, фрезерование канавок и т. п.); - наращивание изношенных поверхностей (наплавка, напыление и пр.). При этом в первую очередь выполняют операции, при которых детали нагревают до высокой температуры (сварка, наплавка, термическая обработка). Если необходимо, то детали подвергают вторичной правке. Затем выполняют операции, не требующие нагрева деталей (хромирование, железнение и пр.); - окончательная обработка (токарная, фрезерная, слесарная и пр.); - контрольные операции назначают в конце технологического процесса и после выполнения наиболее ответственных операций.
Состав проекта
|
|
ПЗ.docx
|
Техкарта.cdw
|
|
Труба горизонтального шарнира (рабочий чертеж) _ ВГСХА 080.00.00.00 — копия.cdw
|
|
Труба горизонтального шарнира (ремонтый чертеж) _ ВГСХА 080.00.00.00.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1 Анализ условий работы детали
2 Выбор и обоснование способа восстановления детали
3 Маршрут восстановления детали
4 Разработка операционной технологической карты, с выбором режима обработки и расчетом норм времени
Литература
Введение
Для успешного развития автомобильного машиностроения необходима массовая подготовка специалистов различного профиля и разного образовательного уровня, способных организовывать, эффективно руководить производством, овладевать современной технологией и удовлетворять требованиям общества при проведении ремонта машин. Для достижения этой цели необходимо комплексное проведение мероприятий по следующим направлениям:
- организация подготовки квалифицированных рабочих, технического персонала, а также инженерных и научных кадров для ремонтного производства;
- разработка теории восстановления машин и проведение исследований, направленных на повышение эффективности ремонта в результате научно обоснованного выбора методов продления долговечности и оптимизации сроков службы машин;
- разработка новых технологических методов ремонта машин, использование передового опыта и оказание помощи ремонтным предприятиям в повышении эффективности их работы;
- формирование технической культуры в области производства и ремонта машин.
Заключение
В данной работе мной была восстановлена труба горизонтального шарнира имеющая дефекты:
Возможные дефекты детали:
1 – Повреждение резьбы М8-7Н
2 – Износ наружной поверхности
Все расчетные данные представлены в ПЗ курсовой работы. Рабочий чертеж, ремонтный чертеж и технологическая карта представлены в графической части работы.
Техкарта.cdw
Труба горизонтального шарнира (рабочий чертеж) _ ВГСХА 080.00.00.00 — копия.cdw
Труба горизонтального шарнира (ремонтый чертеж) _ ВГСХА 080.00.00.00.cdw
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 24.01.2020
