Разработка технологического процесса изготовления детали Вал ступенчатый

- Добавлен: 12.06.2015
- Размер: 4 MB
- Закачек: 3
Описание
Деталь – ступенчатый вал. В качестве материала применяется сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72. Метод формообразования – поковка. После окончательной обработки вал отправляется на сборку.
Вал имеет пять шеек, выполняемых по 6 квалитету точности с шероховатостью по параметру Ra 1,25 (Ç38js6; Ç40js6; Ç45js6; Ç32,2n6; Ç32n6). На две из этих шеек устанавливаются зубчатые колёса по средствам шпоночного соединения. Крайние шейки вала имеют резьбу М24×1,5-6g для закрепления зубчатых колёс от осевого перемещения гайками.
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.
Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. таблицу 1 и приложение А).
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.30768 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений
ГОСТ 2534689 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСТПД. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений
ГОСТ 2534881 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСТПД. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм
ГОСТ 30893.22002 (ИСО 276889) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.
3.2 Термины и определения допусков и предельных отклонений размеров – по ГОСТ 25346.
Основные положения
4.1 Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:
ГОСТ30893.1-2002
- линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);
угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;
линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.
4.2 Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для:
размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;
справочных размеров;
номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.
4.3 Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 6.
Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков.
Принципы назначения общих допусков размеров изложены в приложении Б.
4.4 Общие допуски установлены по четырем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если для отдельных размеров необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то соответствующие предельные отклонения необходимо указать непосредственно у размера согласно ГОСТ 2.307.
4.5 Общие допуски линейных размеров ограничивают только местные размеры элемента, т. е. размеры, измеренные по двухточечной схеме в любом сечении, и не ограничивают все отклонения формы элемента.
4.6 Общие допуски угловых размеров ограничивают угол между прилегающими плоскостями или прямыми, образующими стороны рассматриваемого угла, и не ограничивают отклонений формы элементов, образующих стороны угла.
Указание общих допусков
Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров в соответствии с разделом 5 должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1 – m» или
«ГОСТ 30893.1 – m».
Вал ступенчатый.m3d

КЭ 070 1.frw

КЭ 070 2.frw

КЭ 075 1.frw

КЭ 080 1.frw

КЭ 105 1.frw

КЭ 45 1.frw

КЭ 45 2.frw

КЭ 50 1.frw

ПензГУ 1.1-10.151001. ГЗ.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ1.cdw

Материал режущей пластины Т15К6.
Маркеровать: материал режущей части резца
завода изготовителя.
Остальные технические требования по ГОСТ19058-80.
ПГУ 1.1-10.151001.021.001 ДЧИ1
ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ2.cdw

35 40 HRCэ; кроме места
Отверстие центровое В1.6 ГОСТ 14034-74.
Остальные технические требования по С-61709.
Маркировать: материал режущей части фрезы; товарный знак
завода изготовителя.
ПГУ 1.1-10.151001.021.001 ДЧИ
азанные предельные отклонения по ГОСТ 37.001.246-82.
ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ3.cdw

Скобу подвергнуть искуственному старению.
ПГУ 1.151001.021.001 ДЧИ3
Сталь У10А ГОСТ 1435-73
ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ4.cdw

Скобу подвергнуть искуственному старению.
ПГУ 1.151001.021.001 ДЧИ4
Сталь У10А ГОСТ 1435-73
ПензГУ 1.1-10.151001. СБ.cdw

Усилие зажима при давлении воздуха 4
Диаметр зажимаемых деталей
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001
и 7 смазать пастой ВНИИ НП-232 ГОСТ
кольца детали поз.20 - смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ
Приспособление испытать на герметичность воздухом
чем 12 кл. загрязненности ГОСТ
433-80. Испытания производить в соответствии с правилами по
технике безопасности ГОСТ 12.3.001.73.
На параметры составить технологический паспорт согласно
Консервация: вариант временной защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.
ПензГУ 1.1-10.151001. СХ1.cdw

С пазами иили шлицами на
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 С
деталей-представителей
без отв. вне оси дет.
С пазами иили шлиц. на нар. пов.
Без пазов и шлицев на нар. повер.
Без пазов и шлицев на нар. пов.
шлицами на нар. пов.
ПензГУ 1.1-10.151001. СХ2.cdw

Значение параметров: D1
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 С
ПензГУ 1.1-10.151001. СХ3.cdw

Применять станок с ЧПУ.
- штамповка заготовки
- нормализация заготовки
- С229А установка пескоструйная
- Очистка заготовки от окалины
- V1 ванна для мойки деталей
- Мойка деталей в ванной
- Т9570-015 плита контрольная
- Контроль заготовки
- Обработка ступеней
81 Ножовочно-отрезная
на несколько деталей
- Т9981-003 Верстак слесарный
- Зачистка заусенцев и
притупление острых кромок
- Контроль размеров детали
- 6Т63-1 горизонтально-
- фрезерование лыски
- сверление отверстия
- фрезерование торцевого
- нарезание наружней
- точение внутреннего
- нарезание внутренней
- 6Т12-1 вертикально-
- 5350 шлице-фрезный
- 2Н135 вертикально-
- сверление глухого
- 5Д07 резьбонарезной
- Обработка заготовки
- Schaublin 180C-CN токарный
стороны по программе
- 1А730 токарно-копиро-
68 Фрезерно-центровальная
- МР-73М фрезерно-центровальный
- фрезерование торцев
RS-расположение ступеней
- 16К20 токарно-винторезный
61 Шпоночно-фрезерная
- 6Д92 шпоночно-фрезерный
61 Вертикально-фрезерная
- 6Т12 вертикально-фрезерный
- фрезерование канавок
62 Горизонтально-фрезерная
- 6Т63-1 горизонтально-фрезерный
13 Горизонтально-сверлильная
- БС-2808ПО254 спец.
для глубокого сверления
- сверление глубокого
31 Круглошлифовальная
- Studer S30 круглошлифовальный
- шлифование наружних
поверхностей предварительное
- Studer S30 круглошлифо-
- Упаковывание по ТИН
- Контроль детали окончательный
ПензГУ 1.1-10.151001.021. С
14 Токарно-винторезная
ПензГУ 1.1-10.151001. ТН1 (ток. с ЧПУ).cdw

в револьверной головке
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 ТН
Операция 050 Токарная с ЧПУ (окончательная обработка) Станок токарно-винторезный с ЧПУ мод. Sсhaublin 180C-CN
Операция 080 Резьбонарезная. Станок: резьбонарезной полуавтомат мод. 5Д07
Операция 070 Шпоночно-фрезерная. Шпоночно-фрезерный станок мод. 6Д92
ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД 1.cdw

Сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Отклонение от цилиндричности поверхностей Л и М
Радиальное биение относительно общей оси
поверхностей Л и М не более 0
поверхностей И и Н не более 0
Смещение шпоночных пазов относительно осей
соответствующих поверхностей И и Н не более 0
ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 ЧД
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Отклонение от цилиндричности поверхностей Л и М
Радиальное биение относительно общей оси
поверхностей Л и М не более 0
поверхностей И и Н не более 0
Смещение шпоночных пазов относительно осей
соответствующих поверхностей И и Н не более 0
ПензГУ 1.1-10.151001. ЧЗ.cdw

Сталь 30Х13 ГОСТ5632-72
Класс точности поковки
Степень сложности поковки
Конфигурация поверхности разъема штампа
Смещение по поверхности разъема штампа
Отклонение от плоскостности и прямолинейности
Радиус закругления наружных углов
Спецификация к фрезерному присп..spw

ПензГУ 1.1-10.151001.021.001
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ01
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ02
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ03
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ04
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ05
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ06
Пластина установочная
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ07
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ08
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ09
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ10
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ11
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ12
Гайка М14 ГОСТ 15522-70
Шайба 10 Н ГОСТ 640270
Шайба 14 Н ГОСТ 640270
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 04.06.2017