• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Разработка технологического процесса изготовления детали Вал ступенчатый

  • Добавлен: 12.06.2015
  • Размер: 4 MB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Деталь – ступенчатый вал. В качестве материала применяется сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72. Метод формообразования – поковка. После окончательной обработки вал отправляется на сборку.

Вал имеет пять шеек, выполняемых по 6 квалитету точности с шероховатостью по параметру Ra 1,25 (Ç38js6; Ç40js6; Ç45js6; Ç32,2n6; Ç32n6). На две из этих шеек устанавливаются зубчатые колёса по средствам шпоночного соединения. Крайние шейки вала имеют резьбу М24×1,5-6g для закрепления зубчатых колёс от осевого перемещения гайками.

Состав проекта

icon
icon
icon
icon pmp_usb.ini
icon RTP2000.GDB
icon Вал ступенчатый.m3d
icon ГОСТ 30893.1-2002.doc
icon ГОСТ 30893.2-2002.doc
icon
icon КЭ 070 1.frw
icon КЭ 070 2.frw
icon КЭ 075 1.frw
icon КЭ 080 1.frw
icon КЭ 105 1.frw
icon КЭ 45 1.frw
icon КЭ 45 2.frw
icon КЭ 50 1.frw
icon КЭ 50 2.frw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ГЗ.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ1.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ2.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ3.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ4.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. СБ.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ1.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ2.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ3.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ТН1 (ток. с ЧПУ).cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД 1.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД.cdw
icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧЗ.cdw
icon Курсавик ТМС.DOC
icon КЭ 045.doc
icon КЭ 050.doc
icon КЭ 070.doc
icon КЭ 075.doc
icon КЭ 080.doc
icon КЭ 105.doc
icon Спецификация к фрезерному присп..spw

Дополнительная информация

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические детали, изготовленные резанием, или детали, изготовленные формообразованием из листового металла, и устанавливает общие допуски для линейных и угловых размеров, если эти допуски не указаны непосредственно у номинальных размеров.

Общие допуски по настоящему стандарту могут применяться также для неметаллических деталей и деталей, обрабатываемых способами, не относящимися к обработке резанием или формообразованию из листового материала, если они не предусмотрены другими стандартами и пригодны для указанных деталей.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом (см. таблицу 1 и приложение А).

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.30768 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 2534689 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСТПД. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

ГОСТ 2534881 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСТПД. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм

ГОСТ 30893.22002 (ИСО 276889) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально

Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 общий допуск размера: Предельные отклонения (допуски) линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью и применяемые в тех случаях, когда предельные отклонения (допуски) не указаны индивидуально у соответствующих номинальных размеров.

3.2 Термины и определения допусков и предельных отклонений размеров – по ГОСТ 25346.

Основные положения

4.1 Общие допуски по настоящему стандарту применяют для следующих размеров с неуказанными индивидуально предельными отклонениями:

ГОСТ30893.1-2002

- линейных размеров (например, наружных, внутренних, диаметров, радиусов, расстояний, размеров уступов, размеров притупленных кромок: наружных радиусов закругления и размеров фасок);

угловых размеров, включая угловые размеры, обычно не указываемые, т. е. прямые углы (90°), если нет ссылки на ГОСТ 30893.2, или углы правильных многоугольников;

линейных и угловых размеров, получаемых при обработке деталей в сборе.

4.2 Общие допуски по настоящему стандарту не применяют для:

размеров, к которым относятся ссылки на общие допуски по другим стандартам;

справочных размеров;

номинальных (теоретически точных) размеров, заключенных в прямоугольные рамки.

4.3 Общие допуски по настоящему стандарту применяются, если на чертеже или в другой технической документации имеется ссылка на настоящий стандарт в соответствии с разделом 6.

Если, кроме указанной ссылки, имеется ссылка на другие стандарты, устанавливающие общие допуски для других способов обработки, например литья, то для размеров с неуказанными поверхностями, например в отливках или поковках, применяется больший из двух общих допусков.

Принципы назначения общих допусков размеров изложены в приложении Б.

4.4 Общие допуски установлены по четырем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если для отдельных размеров необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то соответствующие предельные отклонения необходимо указать непосредственно у размера согласно ГОСТ 2.307.

4.5 Общие допуски линейных размеров ограничивают только местные размеры элемента, т. е. размеры, измеренные по двухточечной схеме в любом сечении, и не ограничивают все отклонения формы элемента.

4.6 Общие допуски угловых размеров ограничивают угол между прилегающими плоскостями или прямыми, образующими стороны рассматриваемого угла, и не ограничивают отклонений формы элементов, образующих стороны угла.

Указание общих допусков

Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров в соответствии с разделом 5 должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний:

«Общие допуски по ГОСТ 30893.1 – m» или

«ГОСТ 30893.1 – m».

Контент чертежей

icon Вал ступенчатый.m3d

Вал ступенчатый.m3d

icon КЭ 070 1.frw

КЭ 070 1.frw

icon КЭ 070 2.frw

КЭ 070 2.frw

icon КЭ 075 1.frw

КЭ 075 1.frw

icon КЭ 080 1.frw

КЭ 080 1.frw

icon КЭ 105 1.frw

КЭ 105 1.frw

icon КЭ 45 1.frw

КЭ 45 1.frw

icon КЭ 45 2.frw

КЭ 45 2.frw

icon КЭ 50 1.frw

КЭ 50 1.frw

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ГЗ.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ГЗ.cdw

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ1.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ1.cdw
Обеспечить плотное прилегание режущей и опорной пластин в
Материал режущей пластины Т15К6.
Маркеровать: материал режущей части резца
завода изготовителя.
Остальные технические требования по ГОСТ19058-80.
ПГУ 1.1-10.151001.021.001 ДЧИ1

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ2.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ2.cdw
по цилиндру не более
35 40 HRCэ; кроме места
Отверстие центровое В1.6 ГОСТ 14034-74.
Остальные технические требования по С-61709.
Маркировать: материал режущей части фрезы; товарный знак
завода изготовителя.
ПГУ 1.1-10.151001.021.001 ДЧИ
азанные предельные отклонения по ГОСТ 37.001.246-82.

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ3.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ3.cdw
Острые углы и кромки притупить R=0.3 мм.
Скобу подвергнуть искуственному старению.
ПГУ 1.151001.021.001 ДЧИ3
Сталь У10А ГОСТ 1435-73

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ4.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ДЧИ4.cdw
Острые углы и кромки притупить R=0.3 мм.
Скобу подвергнуть искуственному старению.
ПГУ 1.151001.021.001 ДЧИ4
Сталь У10А ГОСТ 1435-73

icon ПензГУ 1.1-10.151001. СБ.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. СБ.cdw
Техническая характеристика
Усилие зажима при давлении воздуха 4
Диаметр зажимаемых деталей
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001
и 7 смазать пастой ВНИИ НП-232 ГОСТ
кольца детали поз.20 - смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ
Приспособление испытать на герметичность воздухом
чем 12 кл. загрязненности ГОСТ
433-80. Испытания производить в соответствии с правилами по
технике безопасности ГОСТ 12.3.001.73.
На параметры составить технологический паспорт согласно
Консервация: вариант временной защиты ВЗ-1 ГОСТ 9.014-78.

icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ1.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. СХ1.cdw
Без пазов и шлицев на
С пазами иили шлицами на
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 С
деталей-представителей
без отв. вне оси дет.
С пазами иили шлиц. на нар. пов.
Без пазов и шлицев на нар. повер.
Без пазов и шлицев на нар. пов.
шлицами на нар. пов.

icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ2.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. СХ2.cdw
Диапазоны значений параметров комплексеой детали:
Значение параметров: D1
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 С

icon ПензГУ 1.1-10.151001. СХ3.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. СХ3.cdw
КС-коэффициент серийнос-
Применять станок с ЧПУ.
- штамповка заготовки
- нормализация заготовки
- С229А установка пескоструйная
- Очистка заготовки от окалины
- V1 ванна для мойки деталей
- Мойка деталей в ванной
- Т9570-015 плита контрольная
- Контроль заготовки
- Обработка ступеней
81 Ножовочно-отрезная
на несколько деталей
- Т9981-003 Верстак слесарный
- Зачистка заусенцев и
притупление острых кромок
- Контроль размеров детали
- 6Т63-1 горизонтально-
- фрезерование лыски
- сверление отверстия
- фрезерование торцевого
- нарезание наружней
- точение внутреннего
- нарезание внутренней
- 6Т12-1 вертикально-
- 5350 шлице-фрезный
- 2Н135 вертикально-
- сверление глухого
- 5Д07 резьбонарезной
- Обработка заготовки
- Schaublin 180C-CN токарный
стороны по программе
- 1А730 токарно-копиро-
68 Фрезерно-центровальная
- МР-73М фрезерно-центровальный
- фрезерование торцев
RS-расположение ступеней
- 16К20 токарно-винторезный
61 Шпоночно-фрезерная
- 6Д92 шпоночно-фрезерный
61 Вертикально-фрезерная
- 6Т12 вертикально-фрезерный
- фрезерование канавок
62 Горизонтально-фрезерная
- 6Т63-1 горизонтально-фрезерный
13 Горизонтально-сверлильная
- БС-2808ПО254 спец.
для глубокого сверления
- сверление глубокого
31 Круглошлифовальная
- Studer S30 круглошлифовальный
- шлифование наружних
поверхностей предварительное
- Studer S30 круглошлифо-
- Упаковывание по ТИН
- Контроль детали окончательный
ПензГУ 1.1-10.151001.021. С
14 Токарно-винторезная

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ТН1 (ток. с ЧПУ).cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ТН1 (ток. с ЧПУ).cdw
Схема расположения инструментов
в револьверной головке
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 ТН
Операция 050 Токарная с ЧПУ (окончательная обработка) Станок токарно-винторезный с ЧПУ мод. Sсhaublin 180C-CN
Операция 080 Резьбонарезная. Станок: резьбонарезной полуавтомат мод. 5Д07
Операция 070 Шпоночно-фрезерная. Шпоночно-фрезерный станок мод. 6Д92

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД 1.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД 1.cdw
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 ЧД
Сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Отклонение от цилиндричности поверхностей Л и М
Радиальное биение относительно общей оси
поверхностей Л и М не более 0
поверхностей И и Н не более 0
Смещение шпоночных пазов относительно осей
соответствующих поверхностей И и Н не более 0

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ЧД.cdw
Сталь 30Х13 ГОСТ 5632-72
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 ЧД
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Отклонение от цилиндричности поверхностей Л и М
Радиальное биение относительно общей оси
поверхностей Л и М не более 0
поверхностей И и Н не более 0
Смещение шпоночных пазов относительно осей
соответствующих поверхностей И и Н не более 0

icon ПензГУ 1.1-10.151001. ЧЗ.cdw

ПензГУ 1.1-10.151001. ЧЗ.cdw
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001-ЧЗ
Сталь 30Х13 ГОСТ5632-72
Класс точности поковки
Степень сложности поковки
Конфигурация поверхности разъема штампа
Смещение по поверхности разъема штампа
Отклонение от плоскостности и прямолинейности
Радиус закругления наружных углов

icon Спецификация к фрезерному присп..spw

Спецификация к фрезерному присп..spw
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СП
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ01
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ02
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ03
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ04
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ05
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ06
Пластина установочная
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ07
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ08
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ09
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ10
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ11
ПензГУ 1.1-10.151001.021.001 СБ12
Гайка М14 ГОСТ 15522-70
Шайба 10 Н ГОСТ 640270
Шайба 14 Н ГОСТ 640270
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
up Наверх