• RU
  • icon На проверке: 48
Меню

Разработка операционного технологического процесса изготовления детали 2ГШ-10.01.009 "Вал-шестерня"

  • Добавлен: 04.06.2017
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 7
Узнать, как скачать этот материал

Описание

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине «Технологические процессы обработки деталей машин» на тему «Разработать операционный технологический процесс изготовления детали – 2ГШ-01.01.009 «Вал-шестерня»

Состав проекта

icon
icon KKI_forma.xlsx
icon Деталь.cdw
icon Деталь.m3d
icon Заготовка.cdw
icon КН 16Б16Т1.cdw
icon КЭ.cdw
icon ПЗ.docx
icon ТП Дубиковский.xlsx

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1 Общая часть

1.1 Анализ технологичности конструкции детали

1.2 Определение типа производства и его характеристика

2 Технологическая часть

2.1 Выбор метода получения заготовки

2.2 Разработка маршрута технологического процесса механической обработки детали

2.3 Выбор межоперационных припусков

2.4 Выбор оборудования и средств технологического оснащения

2.4.1 Выбор станочного оборудования и приспособления

2.4.2 Выбор режущего инструмента

2.4.3 Выбор методов контроля

2.4.4 Выбор СОЖ

2.5 Выбор и расчет режимов резания

2.5.1. Выбор и расчет режимов резания для операции 010 – Токарная с ЧПУ (черн)

2.5.2. Выбор и расчет режимов резания для операции 030 – Фрезерная с ЧПУ

2.6 Нормирование операций технологического процесса

2.6.1. Нормирование операции 010 – Токарная с ЧПУ (черн)

2.6.2 Нормирование операции 030 – Фрезерная с ЧПУ

2.7 Проектирование управляющей программы для обработки детали на станках с программным управлением

Вывод

Список использованных источников

Приложение А - Карта кодирования информации

Описание проекта

Курсовой проект содержит: 38 страниц, 7 таблиц, 8 рисунков, 1 приложение.

Исходные данные: чертеж детали, годовая программа выпуска.

В данном курсовом проекте рассмотрен операционный технологический процесс обработки детали 2ГШ01.01.009 «Валшестерня».

В проект входит: пояснительная записка, технологический процесса обработки детали и чертежи. Для выполнения графической части курсового проекта использовалась система КОМПАС3D. При оформлении пояснительной записки - программы Microsoft Word и Microsoft Excel.

Пояснительная записка включает разделы в которых рассмотрены следующие вопросы: анализ технологичности конструкции детали, разработка метода изготовления заготовки, проектирование операционного технологического процесса изготовления детали, определение режимов резания и норм времени на операции механической обработки, разработка управляющей программы для станка с ЧПУ.

Графическая часть проекта содержит: чертеж детали, заготовки, чертеж технологического процесса обработки (карта наладки).

РЕЗЕЦ, МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ЗАГОТОВКА, ДЕТАЛЬ, ИНСТРУМЕНТ, ОПЕРАЦИЯ, УСТАНОВ, ПЕРЕХОД, РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, НОРМЫ ВРЕМЕНИ, ОСНАСТКА, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ЧПУ

Введение

Целью выполнения данного курсового проекта по дисциплине «Технологические процессы обработки деталей машин» является разработка технологического процесса производства детали 2ГШ01.01.009 – «Валшестерня» в условиях серийного производства.

В курсовом проекте рассмотрены следующие задачи:

определить форму и размеры заготовки;

определить припуски на механическую обработку;

разработать маршрутный технологический процесс;

выбрать и проанализировать выбранное оборудование и оснастку;

выбрать режущий инструмент;

выбрать мерительный инструмент;

определить режимы резания на операции;

выполнить нормирование технологического процесса;

построить карту наладки на одну из операций;

написать управляющую программу на одну из операций.

Заключение

В ходе выполнения курсового проекта был разработан технологический процесс обработки детали 2ГШ01.01.009 «Валшестерня». На основании чертежа детали был произведен анализ технологичности детали, рассчитаны параметры заготовки, составлен маршрутный процесс обработки детали, выбраны припуски на обработку детали. Был осуществлен выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента. Приведены характеристики токарного станка с ЧПУ модели 16Б16Т1 с системой ЧПУ «Электроника НЦ31».

Были проведены расчеты режимов резания и норм времени. В пояснительной записке подробно изложены расчеты для операций 010 – токарная с ЧПУ (черновая) и 030 – фрезерная с ЧПУ, режимы резания и нормы времени для остальных операций приведены в технологическом процессе обработки детали.

Была составлена управляющая программа для операции 010 – токарная с ЧПУ (черновая). Бланк с управляющей программой приведен в приложениях.

Контент чертежей

icon Деталь.cdw

Деталь.cdw
Коэффициент смещения исх.контура
Степень точности по ГОСТ 1643-72
Допуск радиального биения зубчатого венца
Допуск на отклоненеи длины общ.нормали
Допуск отклонения шага зацепления
Допуск на погрешность направления зуба
Допускаемые отклонения
Номинальное значение
Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Неуказанные предельные отклонения H12

icon Деталь.m3d

Деталь.m3d

icon Заготовка.cdw

Заготовка.cdw
Сталь 45 ГОСТ 1080-88
КП.15.02.08.004.2015 З
Точность изготовления Т4
исходный индекс 14 по ГОСТ 7505-89.
Допустимая величина смещения поверхности разъема штампа -
Допустимая величина остаточного облоя - 1мм
Допустимая высота заусенца - 5 мм.
Неуказанные радиусы закруглений R2
Штамповочные уклоны: внешние - 7
Другие технические требования по ГОСТ 8479-70.

icon КН 16Б16Т1.cdw

КН 16Б16Т1.cdw
Станок токарный с ЧПУ модели 16Б16Т1
система ЧПУ "Электроника НЦ-31
КП.15.02.08.004.2015 КН
Резец PDINR2525M15 Т5К10 ТУ 2-035-892-82
Операция № 010 Токарная с ЧПУ

icon КЭ.cdw

КЭ.cdw

Рекомендуемые чертежи

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 13 часов 35 минут
up Наверх