Проектирование привода механизма цепного транспортера - курсовой

- Добавлен: 01.07.2014
- Размер: 3 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
1. Введение
2. Кинематический расчет привода
3. Подбор материала зубчатых колес
4. Проектный и проверочный расчеты передач
5. Силы в зацеплении зубчатых передач привода
6. Предварительный расчет валов
7. Уточненный расчет
8. Расчет валов по переменным напряжениям
9. Расчет шпоночных соединений
10. Выбор посадок элементов привода
11. Подбор сорта масла
12. Описание порядка сборки редуктора
13. Список использованной литературы
14. Вывод
1. Введение
Выполнение курсового проекта по «Деталям машин» завершает общетехнический цикл подготовки студентов. Это первая самостоятельная работа, при выполнении которой активно используются знания из ряда пройденных дисциплин: механики, сопротивления материалов, взаимозаменяемости и других. Объектом данной творческой инженерной работы является привод механизма цепного транспортера, состоящего из электродвигателя серии 4А, ременной передачи, цепной передачи, конического редуктора, который устанавливается на сварную раму . При проектировании привода отступлений от кинематической схемы нет. В процессе выполнения работы происходит ознакомление и усвоение информации о большинстве деталей и узлов общемашиностроительного применения. При выполнении курсового проекта студент приобщается к инженерному творчеству, осваивая предыдущий опыт, учится предвидеть новые идеи в создании машин – надёжных и долговечных, экономичных в изготовлении и эксплуатации, удобных и безопасных в обслуживании!
11. Подбор сорта масла.
Подбор сорта масла осуществляется по таблицам [11.1, ст. 198] согласно выше приведённого расчета зубчатых передач. Выбираем масло марки И-Г-А-32 для зубчатых передач, так как
Определим допустимый уровень погружения колес.
Где m-модуль зацепления. Наибольшая допустимая глубина погружения колес зависит от окружной скорости колес, чем медленнее вращение колеса тем на большую глубину оно может быть погружено. В двухступенчатой передаче при окружной скорости в масло должны быть погружены колеса обеих ступеней передачи.
Деталировка - шестерня.cdw

Средний угол наклона зуба
Направление линии зуба
Коэффтциент смещения
Угол делительного конуса
Межлсевой угол передачи
Внешний окружной модуль
Внешнее конусное расстояние
Среднее конусное расстояние
Средний делительный диаметр
КП 190205.65-080902 01.05
Радиусы скруглений 3.5мм max.
Неуказанные пред. откл. размеров:отверстий +t2
t22 по ГОСТ 25670-83
КП 190205.65-080902 01.14
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Спецификация-общего привода.spw

Чертеж общего вида привода
Пояснительная записка
Салазки ременной передачи
Салазки цепной передачи
Кожух ременной передачи
Крепления кожуха р.п.
Кожух цепной передачи
Крепления кожуха ц.п.
Болт М12 х 16 ГОСТ 7798-70
Болт М12 х 25 ГОСТ 7798-70
Болт М12 х 32 ГОСТ 7798-70
Болт М16 х 45 ГОСТ 7798-70
Болт М16 х 100 ГОСТ 7798-70
Болт М20 х 55 ГОСТ 7798-70
Болт М20 х 95 ГОСТ 7798-70
Болт М24 х 45 ГОСТ 7798-70
Винт М6 х 11 ГОСТ 17473-80
Гайка М 12 ГОСТ 5929-70
Гайка М 16 ГОСТ 5915-70
Гайка М 20 ГОСТ 5915-70
Гайка М 24 ГОСТ 5915-70
Двигатель асинхронный
Ремень ГОСТ 23831-79
Цепь роликовая трехрядная
Шайба 12 ГОСТ 9649-78
Шайба 12 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 16 ГОСТ 9649-78
Шайба 16 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 20 ГОСТ 9649-78
Шайба 20 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 24 Н ГОСТ 6402-70
Шайба 24 ГОСТ 6958-78
Шпилька М24 х 320 ГОСТ 22041-76
Спецификация1.spw

КП 190205.65-080902481 01.01
КП 190205.65-080902481 01.02
КП 190205.65-080902481 01.03
КП 190205.65-080902481 01.04
КП 190205.65-080902481 01.05
КП 190205.65-080902481 01.06
КП 190205.65-080902481 01.07
КП 190205.65-080902481 01.08
КП 190205.65-080902481 01.09
КП 190205.65-080902481 01.10
КП 190205.65-080902481 01.11
КП 190205.65-080902481 01.12
КП 190205.65-080902481 01.13
КП 190205.65-080902481 01.14
Болт М10 х 38 ГОСТ 7798-70
Болт М16 х 28 ГОСТ 7798-70
Болт М16 х 55 ГОСТ 7798-70
Болт М16 х 110 ГОСТ 7798-70
Винт М5 х 7 ГОСТ 17473-80
Винт М8 х 16 ГОСТ 17473-80
Гайка М56 х 2 ГОСТ 11871-88
Мaнжета 1-52 х 75-1 ГОСТ 8752-79
Мaнжета 1-70 х 95-1 ГОСТ 8752-79
Подшипник 7212 А ГОСТ 27365-87
Подшипник 7214 А ГОСТ 27365-87
Шайба 16 ГОСТ 11371-78
Шайба 56 ГОСТ 11872-89
Шайба 16 Н ГОСТ 6402-70
Шпонка 18 х 11 х 56 ГОСТ 23360-78
Шпонка 22 х 14 х 63 ГОСТ 23360-78
Шпонка 14 х 9 х 40 ГОСТ 23360-78
Штифт 10 х 40 ГОСТ 3129-70
Масло И-Г-А-68 ГОСТ 20799-88
Чертеж общего вида привода.cdw

Ось вала электродвигателя
Технические требования::
Привод подвергнуть обкатке в течении 1
После выверки узлов все болтовые соединения затянуть
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
Техническая характеристика:
Электродвигатель 4А 132М6
-частота вращения 870
-общее передаточное число 34.8
-частота вращения входного вала
-момент на выходном валу
КП 190205.65-080902481 00.00 0B
Схема расположения болтов крепления элементов привода к раме.
Схема расположения болтов крепления рамы к фудаменту.
вал-шестерня деталировка.cdw

Средний угол наклона зуба
Направление линии зуба
Коэффициент смещения
Угол делительного конуса
Межосевой угол передачи
Внешний окружной модуль
Внешнее конусное расстояние
Средний делительный диаметр
Обозначение чертежа сопря-
женного зубчатого колеса
КП 190205.65-080902481 01.14
кроме места указаного особо
Радиусы скруглений 2мм max.
Неуказанные пред. откл. размеров:валов t2
t22 по ГОСТ 25670-83
КП 190205.65-080902481 01.05
Сталь 40Х Гост 1050-88
звездочка ведомая.m3d

звездочка ведущая.m3d

сборочник1.cdw

Перед сборкой детали обезжирить.
Подшипники перед сборкой согреть в масле
до темперетуры 80-90
В редуктор залить масло марки И-Г-А 68
в количестве 2 литра.
Валы собранного редуктора должны
проворачиваться от руки плавно без заеданий.
Редуктор обкатать 3-4 часа при номинальной
При работе редуктора шум должен быть не
Плоскость разъема покрыть тонким слоем
герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80 при
окончательной сборке.
Техническая характеристика:
Номинальный крутящий момент
Частота вращения быстроходного
Общее передаточное число редуктора:
-тихоходной передачи 4
-быстроходной передачи 4
Расчетный ресурс работы
КП 190205.65-080902481 01.00
Рекомендуемые чертежи
- 02.10.2019
- 25.10.2022