Монтаж промздания - курсовой ТВЗиС

Содержание

Введение

1 Исходные данные

2 Спецификация сборных ЖБ конструкций

3 Стыки сборных конструкций

4 Сводная ведомость объема работ

5 Калькуляция трудовых затрат и затрат машинного времени

6 Предварительный выбор метода монтажа

7 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

8 ТЭС вариантов монтажных работ

9 Технология производства монтажных работ

10 Требования к контролю качества и приемке работ

11 Техника безопасности и охрана труда при производстве.. монтажных работ

12 Потребность в ресурсах

Список используемой литературы

Введение

Технология возведения зданий и сооружений определяет теоретические основы и регламенты практической реализации выполнения отдельных видов строительных, монтажных и специальных работ, их взаимоувязки в пространстве и времени с целью получения продукции в виде зданий и сооружений.

Строительное производство в нашей стране преимущественно развивается на индустриальной основе — направлении превращения строительства в комплексно-механизированный процесс монтажа зданий и сооружений из унифицированных элементов заводского изготовления.

В настоящее время отечественные строители продолжают разрабатывать основные пути улучшения капитального строительства, повышения эффективности капитальных вложений. В этих целях основное внимание уделяется обеспечению своевременного ввода в действие основных фондов и производственных мощностей, концентрации средств и ресурсов на важнейших стройках, направлению капитальных вложений в первую очередь на техническое перевооружение и реконструкцию действующих предприятий и на завершение ранее начатых строек, сокращению сроков строительства, улучшению проектного дела, осуществлению строительства по наиболее прогрессивным и экономичным проектам.

Продолжается осуществление мероприятий по значительному сокращению затрат ручного труда, оснащению строителей высоко-производительными машинами и механизмами, средствами малой механизации, эффективным механизированным и ручным инструментом. Осуществляется дальнейшее повышение уровня индустриализации строительного производства и степени заводской готовности строительных конструкций и деталей. В настоящее время интенсивное развитие приобретает монолитное и сборно-монолитное домостроение.

Реализация указанных мероприятий должна обеспечивать существенное повышение производительности труда в строительстве и определяться за счет улучшения охраны труда рабочих, большего внимания экологии и охране окружающей среды.

1 исходные данные

Объемно-планировочное и конструктивное решение здания

Курсовая работа разработана на возведение одноэтажного промышленного здания. В соответствии с заданием на проектирование здание имеет следующее объемно-планировочное и конструктивное решение. Здание имеет прямоугольную форму с размерами в плане 72х144 м. Здание представляет собой один блок, состоящий из четырех пролетов по 18 м.

Характеристика здания

Фундаменты железобетонные с подколонниками стаканного типа.

Колонны железобетонные двухветвевые для зданий с мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т. (серия 1.424.1-9) с отметкой 16,8 м.

Несущие конструкции покрытия – балки стропильные железобетонные двутавровые пролетом 18 м (серия 1.462.116/88).

Плиты покрытия – ж/б ребристые длиной 6 м, шириной 3 м (серия 1.4651.17).

Ограждающие конструкции – навесные ж/б панели для не отапливаемых зданий (серия 1.432.126) высотой 1,2 м.

По всему периметру здания устраивается два ряда оконных проемов.

Предварительный выбор метода монтажа

Метод монтажа – смешанный. Направление монтажного процесса – вдоль и поперек, в зависимости от монтируемых конструкций. Монтаж проводится стреловыми кранами на гусеничном ходу.

В 1-ю проходку монтируются колонны.

Во 2-ю проходку монтируются подкрановые балки и подстропильные балки.

В 3-ю проходку монтируются балки и плиты покрытия.

В 4-ю проходку монтируются стеновые панели.

Следует выполнить технико-экономическое сравнение двух вариантов производства монтажных работ.

1 вариант: монтаж всего здания ведется одним тяжелым краном;

2 вариант: конструкции каркаса монтируют тяжелым краном, а стеновые панели монтируют легким краном.

Легкие колонны устраиваются с предварительной раскладкой, а тяжелые с транспортных средств. Подкрановые балки монтируются с предварительной раскладкой. Стропильные конструкции монтируются с транспортных средств, а плиты покрытия с предварительной раскладкой.

Технология и организация строительного процесса

1 Монтаж двухветвевых железобетонных колонн.

1.1 До начала монтажа должны быть выполнены следующие работы:

- возведены фундаменты под колонны с разницей строительной и монтажной отметок для стакана не менее 50 мм/см;

- сделана бетонная подготовка под полы;

- сделано временной электороосвещение;

- обозначены пути движения и рабочие стоянки крана;

- доставлены все необходимые приспособления, инструмент, инвентарь;

- доставлен монтажный кран;

- нанесены риски разбивочных осей;

- выполнена подливка «следов» опорных частей колонн в стаканах фундаментов.

1.2 Технология монтажа сборных железобетонных двухветвевых колонн принята по безвыверочному методу. Осуществляется с применением траверса для захвата колонн с дистанционным способом растроповки. Подъем колонн осуществляется путем поворота их вокруг нижнего конца. Колонны в стаканах фундаментов закрепляются и выверяются специальными крепежновыверочными винтами. После окончательного закрепления колонны в проектное положение, она выдерживается в крепежновыверочных винтах до достижения бетоном стыка70% проектной прочности. Допустимые отклонения колонн при монтаже от проектного положения приведены в СНиП 3.03.0187.

2 Монтаж подкрановых балок

2.1 До начала монтажа должны быть осуществлены следующие мероприятия:

- выполнены работы нулевого цикла;

- проложены временные дороги из сборных железобетонных плит от постоянных дорог до монтируемого объекта;

- обозначен на бетонной подготовке монтажный проезд;

- доставлено к месту монтажа необходимое оборудование;

- доставлены и размещены подкрановые балки;

- обеспечено достаточное освещение строительной площадки;

- обеспечены условия безопасности;

- смонтированы колонны.

Железобетонные элементы разгружаются и раскладываются в зоне действия монтажного крана. Перед монтажом подкрановых балок, они проверяются по качественным показателям.

2.2 Монтаж производится после достижения бетоном стыков колонн со стаканом фундамента 70% проектной прочности. Подкрановые балки заранее раскладываются в радиусе действия монтажного крана. Строповка и подъем производится с помощью траверса с полуавтоматическими захватами. Устанавливают сразу в проектное положение, производят инструментальную проверку и приваривают закладные детали балок к закладным деталям колонн. Замоноличивание стыков производится сразу после приварки подкрановых балок к колоннам. Во время подъема подкрановые балки следует удерживать оттяжками. Освобождение балок от крюка крана производят после установки балки в проектное положение, временного закрепления, прихватки электросваркой к колоннам.

3 Монтаж стропильных балок

3.1 До начала монтажа необходимо:

- проверить установку колонн;

- доставить приспособления в зону монтажа;

- очистить от грязи и ржавчины закладные детали;

- проверить геометрические размеры балок.

3.2 До подъема балки требуется:

- прикрепить к стропильной балке инвентарную распорку, которая стропится к гуську стрелы крана при помощи универсального стропа;

-произвести строповку стропильной фермы при помощи траверсы с дистанционной растроповкой, которая вешается на основной крюк крана;

- прикрепить к стропильной балке страховочный трос и оттяжки;

- проверить устойчивость крана.

Монтаж стропильной балки должен производиться «на себя» в общем направлении рабочего хода монтажного крана вдоль пролета. Балки должны крепиться к колоннам с помощью анкерных болтов.

4 Монтаж плит покрытия

4.1 До начала монтажа должно быть выполнено:

- произведена уборка и планировочные работы внутри объекта;

- проложена временная дорога;

- разработан график монтажа стропильных ферм и плит покрытия;

- места складирования плит покрытия;

- доставлены в зону монтажа необходимые приспособления, инвентарь.

4.2 Укладка и электросварка плит покрытия производится с приставных лестниц или с ранее смонтированных плит покрытия. В первую очередь укладываются и привариваются крайние плиты покрытия, с которых затем производится укладка средних. Во время укладки необходимо следить за правильным и полным их опиранием согласно требований проекта.

5 Монтаж ограждающих конструкций

5.1 До начала монтажа должно быть выполнено:

- подведены временные силовая и осветлительная электролиния;

- смонтированы несущие конструкции каркаса здания;

- завезены и разложены стеновые панели;

- доставлены к рабочим местам необходимые материалы;

- установлены электросварочные аппараты;

- доставлены необходимые приспособления, инструмент;

- составлена монтажная схема;

- установлена лебедка и закреплены отвозные блоки для перемещения подмостей.

5.2 Панель приводится в проектное положение краном и после проверки правильности расположения закрепляется постоянными креплениями, после чего снимаются стропы.

Раствор в горизонтальные швы укладывается перед монтажом очередной панели. Заполнение вертикальных швов производится после установки панели, примыкающей к ранее установленной. Подъем стеновых панелей осуществляется при помощи двухветвевого стропа с закреплением ветвей за монтажные петли панели.