Технология возведения зданий (ТВЗ)

ТВЗ Основа.dwg

Башенный кран ''КБ-420''
Схема установки конструкций башенным краном
Закладная деталь плиты
Закладная деталь колонны
Пластина для сборки плит
Бетон замоноличивания
Схема монтажа сборных железобетонных конструкций
Технологическая карта на монтаж строительных конструкций
Наименование процессов
Заделка стыков колонн
Электросварка монтажных стыков ригелей с колоннами
Заделка стыков ригелей с колоннами при соед. 2-х элементов
Укладка плит перекрытия площадью: -до 10м2;-до 20м2
Электросварка монтажных стыков плит перекрытия с ригелями
Заливка швов перекрытий
Установка стеновых панелей 1-го яруса F до 10м2
Электросварка стыков стеновых панелей и колонн
Заливка вертикальных швов стеновых панелей
Герметизация стыков стен-х панелей: -горизонтальных;-вертикальных
расшивка швов стеновых панелей
Почасовой график монтажа конструкций 1-го этажа
Наименование показателя
Затраты машинного времени
Выработка на 1-го рабочего
Технико - Экономические показатели
Курсовой проект по технологии возведения зданий и сооружений
Схемы монтажа конструкций

Пояснительная ТВЗ.docx

Характеристика монтируемого здания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Обоснование метода монтажа. Определение размеров монтажной захватки . . . 3-5
Спецификация монтируемых конструкций . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Ведомость объемов работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Ведомость затрат труда времени работы машин и стоимости трудозатрат. . . . .8
Выбор грузозахватных приспособлений. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..9-10
Выбор монтажного крана по техническим и экономическим показателям. . . 11-15
Технологическая карта на монтаж конструкций:
- область применения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . 16
- организация и технология строительного процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 17
- материально-технические ресурсы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
- технико-экономические показатели. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 19
Календарный график производства работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
Выбор автотранспортных средств. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Расчет складских площадей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Мероприятия по безопасности жизнедеятельности. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23-24
Литература. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Характеристика монтируемого здания.
Многоэтажное промышленное здание.
Количество пролетов –2
Ширина здания –18 м.
Количество этажей -3
Количество блок – секций – 2
Расстояние перевозки конструкций – 5 км.
Здание строится во 2-й территор. районе
Работы выполняются в летних условиях.
Обоснование метода монтажа.
Принимаем смешанный метод монтажа с тремя монтажными комплектами:
-й комплект – монтаж колонн
-й комплект – монтаж подкрановых балок монтаж стропильной конструкции и монтаж плит покрытия
-й комплект – монтаж стеновых панелей
Размер захватки определим из условия непрерывной работы кранов.
Минимальное количество элементов первого комплекта определяющее размер захватки определяется по формуле:
-продолжительность смены
- число смен в сутки
-коэффициент отношения темпов монтажа элементов первого комплекта к темпам монтажа элементов второго комплекта
-темпы монтажа элементов 1-го комплекта опр-е средней машиноемкостью в пределах 1-й секции ограниченной шагом колонн и пролетом при движении крана по краю пролета за 1 проходку.
-норма времени на установку i-того элемента 1-го комплекта.
-кол-во элементов данного типа 1-го комплекта в монтируемом пролете
-темпы монтажа элементов второго комплекта опр-ся средней машиноемкостью в пределах 1 секции
-норма времени на установку j-того элемента второго комплекта.
-кол-во эл-тов данного типа 2 комплекта в монтируемом пролете
-интервал времени между установкой колонн и замоноличиванием их стыков=05 суток.
-время выдержки бетона для достижения им монтажной прочности=15 суток.
-темпы монтажа эл-в 1-го комплекта входящих в состав 1-й секции при условии движения крана посередине пролета.
-темпы монтажа 1-го элемента первого комплекта опр-ся средней машиноемкостью в пределах одного пролета.
Здание144= 2x72м пролет 18 м.
Принимаем за захватку 1 температурный блок.
Спецификация монтируемых конструкций
Наименование сборного элемента
Масса элементов на всё здание т
строительных процессов работ
Расчет объемов работ
Установка колонн 1-го яруса в стаканы фундаментов
Заделка стыков колонн 1-го яруса с фундаментами
Укладка ригелей 1-го яруса
Электросварка стыков ригелей с колоннами
Ванная сварка арматурных выпусков ригелей
Заделка стыков ригелей с колоннами при соединении элементов:
Укладка плит перекрытий 1-го яруса (доборные распорные основные).
Электросварка стыков плит перекрытий с ригелем
Укладка лестничных маршей с площадками
Электросварка стыков лестничных маршей и площадок с ригелями
Заливка швов плит перекрытия
Установка стеновых панелей 1-го яруса
Электросварка монтажных стыков стеновых панелей с колоннами
Заливка вертикальных швов стеновых панелей
Герметизация стыков стеновых панелей
Зачеканка расшивка швов стеновых
Ведомость объемов работ
Выбор грузозахватных приспособлений.
Выбор монтажный приспособлений и захватных приспособлений.
При СМР используются грузозахватные устройства (траверсы стропы) для подъема сборных элементов. Выбор строп траверс производят для каждого конкретного элемента конструкций.
Общее количество приспособлений должно быть минимальным.
Рабочее место монтажников оборудуют переносными подмостями до 5м монтажными лестницами и площадками высотой свыше 8м.
Подбор требуемых монтажных приспособлений и грузозахватные устройства.
Требуется подобрать диаметр стального каната для подъема железобетонной плиты массой 27 т. Четырех-ветвевым стропом.
Усилие в одной ветви стропа.
Kс– коэффициент неравномерной нагрузки на ветви стропа.
При n4 K=1; при n≥4 Kс=1.33
n - количество ветвей стропа.
Расчетное разрывное усилие.
К – коэффициент запаса прочности для строповки с крюками К = 6
Диаметр строп подбираем по приложению 6. Согласно ГОСТ-3079-80 подбираем для разрывного усилия 75000 даН канат диаметром 39 мм типа ТЛК-0 конструкции 6×37 (1+6+15*15)+1 о.с.
Ведомость потребных монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
Наименование монтируемых конструкций
Наименование приспособления и устройства
Всота грузозахватного устройства hстр м
Требуемое количество шт.
Выбор монтажного крана по техническим и экономическим показателям.
I-й комплект - Для колонны:
Требуемая грузоподъемность.
Q= qэ+qт.к.=598 +0076=605т.
qт.к.- масса стропа траверсы.
Высота подъема крюка.
Н=h0+hз+hэ+hстр =9.6+1+1.8+3=960м.
h0-превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана.
hз- запас по высоте требующая по условия безопасности для завода конструкции к месту установки или переноса через ранее смонтированного элемента.
hэ- высота элемента в монтажном положении.
hстр- высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до низа крюка.
Определить угол наклона.
hn-длина грузового полиспаста равна 2-5м.
в1-длина или ширина сборного элемента.
S-расстояние от края элемента до оси стрелы 15м.
б- угол наклона оси стрелы крана к горизонту.
По данным параметрам выбираем кран КБ 420
и сравниваем по технико-экономическим показателям
Сравнение монтажных кранов производиться по величине удельных приведенных затрат на 1т смонтированных конструкций.
Для башенного крана марки КБ-420:
Себестоимость монтажа 1т конструкции
8 и 15-кооэфиуциенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников.
Себестоимость машино-смены крана для данного потока тн.
Средняя заработная плата рабочих в смену занятых на монтаже конструкций
- сумма затрат на устройство подкрановых путей
Нормативная сменная эксплуатация производительности крана на монтаже конструкций данного потока тсм
Р- общая масса элементов в рассматриваемом потоке т
Количество машино-часов крана для монтажа конструкций данного потока маш-смен.
Удельное капитальное вложение.
Инвентарно-расчетная стоимость крана тн
Число часов работы рана в смену =8
Нормативное число часов работы крана в году ч
Удельные приведенные затраты.
Себестоимость монтажа 1т конструкции
Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений =015
Удельные капитальных вложения (рубт)
Для крана на шасси автомобильного марки КБ-4052:
Число часов работы рана в смену =8ч
Вывод: Расчет по экономическим показателям показал что наиболее эффективным является первый вариант а именно кран на шасси автомобильного марки КБ-420.
Технологическая карта на монтаж конструкций.
1 Область применения
Технологическая карта разработана для 3-х этажного промышленного здания в котором монтируются Колонны среднего и крайнего рядов длиной 12425 м Ригели длиной 528 м и плиты перекрытия:
В состав работ технологической карты входят:
– монтаж вышеперечисленных железобетонных конструкций;
– сварка закладных деталей стыков;
– заделка стыков и заливка швов плит перекрытий.
Работы ведутся в две смены в летнее время. Монтаж ведется с предварительной раскладкой конструкций у места монтажа.
2 Технология и организация строительного процесса
Монтаж конструкций производится следующим образом.
Колонны устанавливаются с помощью башенного крана “КБ-420” в фундаментные стаканы затем производят фиксацию в основном деревянными реже стальными или железобетонными клиньями. После производится заделка.
Ригели устанавливаются с помощью башенного крана “КБ-420” на консоли колонн. После сваривают закладные детали колонны с ригелем и так же замоноличивают стык.
Плиты перекрытия устанавливаются на ригели с помощью 4-ветвевого стропа и закрепляются путем сварки закладных деталей.
Стеновые панели навешиваются на колонны с помощью башенного крана “КБ-420”временно фиксируются и так же замоноличиваются.
Такелажное оборудование приспособления для выверки и временного закрепления элементов а также необходимое оборудование для обеспечения рабочих мест на высоте приводятся в форме № 5.
Составляется калькуляция трудовых затрат на монтаж конструкций 2-го комплекта на 1 пролет захватки и строится почасовой график монтажа этих элементов с соблюдением следующей последовательности монтажа
3 Материально-технические ресурсы
В этом разделе устанавливают потребность в машинах оборудовании инструменте и инвентаре. Необходимое количество механизмов и состав нормокомплекта (оборудование инструменты инвентарь) определяется из условия непрерывного качественного и безопасного выполнения основных и вспомогательных процессов.
4Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели определяют для монтажного процесса разработанного и показанного в технологической карте
Затраты труда на монтаж 1т сборной железобетонной конструкции.
-общая трудоемкость монтажа сборных элементов каркаса.
-масса смонтированных сборных элементов.
Затраты машинного времени на монтаж 1т конструкции.
Стоймость на монтаж 1т конструкции.
-стоимость затрат на монтаж
Выработка на 1 рабочего в смену тчел-см
Календарный график производства работ
Выбор автотранспортных средств
Потребность в транспортных средствах
Наименование перевозимых конструкций
Характеристика транспортных средств
наименование и марка
КрАЗ-6444 ПП 18224 М
МАЗ-54329-020 ПП1307 А
Расчет складских площадей
Ведомость складских помещений
Конструкции хранимые на складе
Норма складирования на м2м3
Площадь под хранение конструкций м2
Sтр= Kn*F=12*54608=65529 м2
Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Основным документом на базе которого разрабатываются мероприятия по безопасности жизнедеятельности при монтаже строительных конструкций является глава СниП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». Согласно требованиям этой главы необходимо выполнять правила безопасности эксплуатации грузоподъёмных кранов обратив внимание на следующее:
Монтажный кран устанавливается с привязкой обеспечивающей расстояния от поворотных его частей до складируемых конструкций и транспортных средств не менее 1м;
Включение в работу монтажного крана производится машинистом только по команде бригадира или текелажника;
Между штабелями конструкций должны быть проходы шириной не менее 1 м;
Грузозахватные приспособления должны подвергаться регулярному осмотру и испытанию нагрузкой в 1.25 раза превышающей их номинальную с выдержкой в течение 10 минут;
В процессе эксплуатации монтажная оснастка подвергается периодическому осмотру лицом ответственным за её исправное состояние не реже чем каждые 10 дней;
Запрещается находиться под конструкциями подвешенными к крюку крана оттягивать их во время перемещения на весу;
Монтаж последующих конструкций производится только после надёжного закрепления монтажируемого элемента;
Во время нахождения на плите покрытия монтажники и сварщики закрепляются карабином предохранительного пояса к натянутому стальному канату;
При горизонтальном перемещении груз поднимается на 0.5 м выше высоты встречающихся на пути препятствий;
Изменять вылет стрелы с поднятым грузом разрешается только в пределах грузовой характеристики крана.
СНиП III-4-80 ч.3 «Правила производства и приемки работ» гл.4 «Техника безопасности в строительстве» - М. СИ 1981 г.
ЕНиР Сб.4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» Вып.1 Здания и промышленные сооружения М. СИ. 1988 г.
ЕНиР Сб.22 «Сварочные работы» - М. СИ. 1988 г.
Купеев К.Г. Уваров В.Ф. «Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов и приспособлений для строительства промышленных гражданских зданий» - Владикавказ 1989 г.
Касаев Г.С. Урумова Н.Г. Методические указание к выполнению курсового проекта «Монтаж сборных железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания» по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений» - Владикавказ 2000 г.
«Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий» Вып.2 «Монтаж наземной части»ЦНИОМТП – М. СИ. 1978 г.
Касаев Г.С. Урумова Н.Г. Методические указания «Выбор монтажного крана по экономическим показателям с применением ЭВМ» - Владикавказ 2000 г.