Курсовой проект "Технология возведения зданий"

Содержание

Введение

1. Определение исходных данных (характеристика здания и условия строительной площадки)

2. Выбор метода монтажа

Монтаж колонн

Монтаж ферм

Монтаж плит покрытия

3. Подсчет объемов работ

4. Определение трудоемкости, состава звеньев и бригады

5. Выбор способа строповки

6. Расчет строповочных устройств

7. Выбор монтажного крана

8. Определение эффективного варианта монтажного крана

9. Разработка мероприятий по безопасному производству работ

10. Определение технико-экономических показателей (ТЭП) производства монтажных работ

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В данном курсовом проекте разрабатывается монтаж производственного здания.

Монтаж строительных конструкций – ведущий технологический процесс в строительстве. При возведении универсального корпуса применялся поточный метод строительства, при котором бригады (звенья) рабочих постоянного состава, оснащенные соответствующим набором инструмента и строительных машин, выполняют одни и те же разнотипные работы, максимально совмещенные во времени на различных фронтах работ (захватках, участках). Этот способ монтажа сочетает в себе достоинства последовательного и параллельного методов и исключает их недостатки. При поточном методе требуется меньше времени, чем при последовательном, меньшее количество одновременно потребляемых ресурсов, чем при параллельном, равномерно потребляются однородные материально-технические ресурсы и загружается специализированный транспорт, а бригады (звенья) рабочих постоянно выполняют одни и те же работы.[1]

В курсовом проекте также разрабатывается технологическая карта на монтаж строительных конструкций при возведении надземной части промышленного здания. Технологическая карта отражает объемы работ отдельных этапов монтажа (количество и массу монтажных элементов, количество стыков, сварных швов), технологические схемы монтажа конструкций и их строповки, схемы или чертежи подмостей; технологию сварки, замоноличивание и заделки швов; графики монтажа, указания по производству монтажных работ, требования к качеству продукции, расчета потребности машин и рабочих; спецификацию оборудования, основных материалов, приспособлений и инструментов, решения, обеспечивающие безопасность организации технологических процессов и производства работ, технико-экономические показатели монтажных работ. Учитываются и уровень организационно-технических работ в подрядной организации. Использование технологических карт в практике строительства способствует максимальному сокращению ручного труда.

Определение исходных данных (характеристика здания и условия строительной площадки)

Объект строительства – производственное здание.

Здание предусмотрено с применением типовых крановых секций с сеткой колонн средних 6х6 м, шаг крайних колонн – 12 м, имеет габаритные размеры в плане 54х66 м. Высота корпуса до низа стропильных конструкций принята 7,8 м по условиям размещения оборудования и с целью создания оптимальных гигиенических условий.

Основной тип колонн – 400*400 мм, для крепления ограждающих конструкций, предусмотрены фахверковые колонны: сечением 300х300 мм. В качестве ограждающих конструкций - стеновые панели размерами по высоте: 1.5 по длине – равные шагу колонн 6м.

Для устройства покрытия применяются плиты покрытия - ребристые размером 6х1,5м. Плиты перекрытий укладывают по балкам. Освещение в здании осуществляется через боковое ленточное остекление. Все конструктивные элементы – типовые.

Основные параметры каркаса здания:

• Ширина А = L1+L2+L3 = 54 м;

• Длина Б = 66 м;

• Высота Н = 7,8 м;

• Количество пролетов – 3;

• L1 = 18 м, L2 = 12 м, L3 = 24 м;

• Шаг крайних колонн – 12 м;

• Шаг средних колонн –6 м;

• Грузоподъемность крана Q = 15 т.

Выбор метода монтажа

Организация строительного производства должна обеспечивать направленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата – ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

Организация работ представляет собой комплекс мероприятий, направленных на упорядочение и приведение в систему выполнения монтажных работ на строительной площадке. Эти мероприятия должны предусматривать развитие фронта работ; выбор последовательности монтажа элементов в проектное положение; доставку, транспортировку и подачу монтажных элементов и конструкций в рабочую зону.

Продольное направление монтажа предусматривает перемещение монтажных механизмов и машин вдоль пролетов или параллельно им. Это связано с удобством подачи элементов под монтаж и более рациональной организации проездов, разворотов, монтажа технологического оборудования, а так же поточности производства работ.

Для многоэтажных промышленных зданий с ж/б каркасом более рационален комбинированный метод монтажа конструкций. В начале устанавливают колонны, выверяют их и замоноличивают в фундаментные стаканы. К началу монтажа остальных конструкций бетон в опорном стыке должен набрать не менее 70% прочности. Затем производится монтаж остальных конструкций.

Монтаж сборных конструкций производится с соблюдением следующих требований:

последовательность монтажа, обеспечивающая устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа и прочность монтажных соединений;

комплексность установки конструкций каждого участка здания, позволяющей производить на смонтированном участке последующие работы;

безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом их проведения по совмещенному графику.

Монтаж строительных конструкций ведется в 3 этапа:

на объекте завершаются все работы нулевого цикла;

монтаж каркаса. В проекте выделяют монтажную зону, в пределах которой передвигается кран и конструкции. Проводят инструментальную проверку в плане опорных конструкций.

монтаж ограждающих конструкций.

Монтаж колонн

Колонны устанавливают в гнезда фундамента, чему предшествует подливка дна стакана, которая выполняется из мелкозернистого бетона за 4-5 часов до монтажа колонн. Строповка колонн производится с помощью рамочного или фрикционного захвата. Для временного закрепления колонны в стакане используют клинья или кондукторы. Клинья остаются в теле фундамента. Они бывают деревянные или металлические. Также могут использоваться расчалки, подкосы и групповые кондуктора.

Установка, выверка и временное закрепление колонн осуществляется одним из следующих способом:

- устанавливают колонны на оголовки нижних колонн с временным закреплением и выверкой при помощи групповых кондукторов на четыре колонны;

- установка колонн на оголовки нижерасположенных колонн, на которых закрепляют винтами одиночные кондукторы (оголовки нижних колонн обычно выше уровня перекрытия на 0,5…0,8м). [2]

Заключение

В ходе данной курсовой работы по монтажу строительных конструкций – углубили теоретические знания, которые получили в течение изучения основного курса дисциплины «Технология возведения зданий» и ознакомились с методикой разработки элемента проекта производства строительно-монтажных работ. Установили перечень проблемных организационно-технологических вопросов, таких как выбор метода монтажа, выбор строповочных устройств, определили оптимально необходимый монтажный кран. Также в курсовом проекте, используя рекомендации ЕНиР (Единые Нормы и Расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные Работы), нашли состава звена исполнителей процессов и заработной платы.

твз_7 ваиант от 01.2022.dwg