Технологическая карта на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом

ТСП .dwg

Ось движения автомобиля
Ось движения крана при монтаже колонн
Ось движения крана при выгрузке и предварительной раскладке колонн
Ось движения крана при монтаже подкрановых балок
Ось движения крана при выгрузке и предварительной раскладке подкрановых балок
Ось движения крана при выгрузке и предварительной раскладке плит покрытия
Ось движения балковоза при выгрузке и предварительной раскладке подкрановых балок
Ось движения крана при монтаже ферм и плит покрытия
Условные обозначения
-22- Выгрузка и предварительная раскладка колонн 23-42 - Монтаж колонн 43-64 - Выгрузка и предварительная раскладка подкрановых балок 65-84 - Монтаж подкрановых балок 85-94 - Выгрузка и предварительная раскладка плит покрытия 95
3 - Монтаж ферм 97-102 - Монтаж плит покрытия 104-166 - Монтаж стеновых панелей Ст1-Ст11 - Стоянки крана при выгрузке и предварительной раскладке колонн Ст12-Ст31 - Стоянки крана при монтаже колонн Ст32-Ст43 - Стоянки крана при выгрузке и предварительной раскладке подкрановых балок Ст44-Ст53 - Стоянки крана при монтаже подкрановых балок Ст54-Ст63 - Стоянки крана при выгрузке и предварительной раскладке плит покрытия Ст64-Ст67 - Стоянки крана при монтаже конструкций покрытия Ст68-Ст76 - Стоянки крана при монтаже стеновых панелей
Стропильная конструкция
на мелком заполнителе
Закладное изделие плиты
Риски координационных осей
Бетон на мелком заполнителе В15
Схема производства работ М 1:300
схемы строповки элементов
Строповка подкрановой балки
Строповка стеновой панели
Строповка плиты покрытия
Крепление подкрановой балки к колонне
Замоноличивание колонны в стакане фундамента
Стык фермы и плит покрытия
Складирование стеновых панелей
Складирование плит покрытия
Крышевой кондуктор - распорка
Ачинский филиал № 1 Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Сибирский Федеральный университет
Канат для расстроповки
Технологическая карта на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом
СФУ АФ №1 КП - 270102.65 - 2010
Калькуляция трудовых затрат
Разгрузка колонн массой до 6т
Монтаж колонн массой до 6т
Замоноличивание колонн
в стакане фундамента
Монтаж ферм пролетом 18м
Монтаж ферм пролетом 24м
Антикоррозионное покрытие
Монтаж стеновых панелей
Замоноличивание швов
между стеновыми панелями
без помощи кондукторов
Разгрузка колонн массой до 4т
Разгрузка плит покрытия
Разгрузка стеновых панелей
Разгрузка колонн массой до 8т
Монтаж колонн массой до 8т
механизированный и ручной инструмент
инвентарь и приспособления
Стреловой гусеничный кран
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой
Крышевой кондуктор-распорка
Лестница секционная приставная монтажная
Рулетка измерительная
Клиновой инвентарный вкладыш
Временное ограждение
ПИ Промсталь конструкция
Каталог средств монтажа сборных конструкций
КЦ Строительные машины
справочное пособиеСтроительные краны Барч И.З.
График производства работ
Монтаж подкрановых балок
Монтаж ферм и плит покрытий
Сварка закладных деталей
Монтаж стеновых панелей с
Монтаж стеновых панелей с
замоноличиванием стыков
Монтаж стеновых панелей
Монтаж колонн: До начала монтажа выполнить все подготовительные работы. В зону монтажа необходимо доставить монтажные приспособления и инструменты и складировать конструкции. Схема раскладки колонн-центрированная. Выполнить подливку бетонной смеси на дно стакана. К монтажу приступить после после достижения прочности подливки не менее 50% марочной. Монтаж колонн вести стреловым гусеничным краном МКГ-25. Временное закрепление колонн выполнять клиновыми устройствами. Замоноличивание стыка колонн со стаканом фундамента вести бетонной смесью марки В15. После того
как бетон наберет 70% проектной прочности
вынуть клиновые устройства. 2. Монтаж подкрановых балок: К монтажу подкрановых балок приступить после установки
выверки и окончательного закрепления колонн. До подъема балки необходимо проверить высотное положение консолей
приварить к закладным деталям балки опорные пластины. Временное крепление балок -прихватками. Монтаж вести стреловым гусеничным краном МКГ-16. 3. Монтаж ферм и плит покрытия: Монтаж вести комплексным методом стреловым гусеничным краном СКГ-30. Фермы монтировать с транспортных средств. Для временного крепления ферм использовать крышевой кондуктор-распорку
для крепления крайней фермы предусмотреть расчалку с карабином и винтовыми стяжками. В течении смены обязательно установить и закрепить вторую ферму. К монтажу плит покрытия приступать только после окончательного закрепления ферм. Укладывать плиты от края к центру пролета
начиная со стороны ранее смонтированного пролета. При этом первую плиту приваривать не менее чем в 4-х точках
все последующие - по 3-м точкам. Кондуктор снимать после приварки плиты
уложенной у кондуктора. 4. Монтаж стеновых панелей вести стреловым гусеничным краном МКГ-16. Временное закрепление панелей выполнять струбцинами. Замоноличивание швов осуществлять бетонной смесью марки В12
Согласно СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" и СНиП 12.01.2004 "Организация строительства" 1. Контроль качества должен осуществляться специальными службами
создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами
обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 2. Высокое качество и надежность здания должна обеспечиваться строительными организациями путем осуществления технических
экономических и организационных мероприятий эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции. 3. Производительный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации
материалов и оборудования
следуемый далее операционный контроль отдельных строительных процессов и производственных операций. 4. При входном контроле строительной конструкций
материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов и других нормативных документов и рабочей документации
а также наличие паспортов
сертификатов и других сопроводительных документов. 5. Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соответствие выполняемых работ с рабочими чертежами
строительными паспортами
правилами и стандартами. Результаты контроля должны фиксировать в общем журнале работ
журнале монтажных работ; сварочных работ; антикоррозионной защиты сварных соединений; замоноличивания монтажных стыков и узлов. Скрытые работы освидетельствованы актами. Составляют исполняют исполнительную геодезическую схему лица
допущенные к осуществлению операционного контроля. 6. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполняемых работ
а также ответственных конструкций. 7. Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке в процессе строительства с составлением акта промежуточного приема этих конструкций. 8. Управление качеством работ должно осуществляться строительными организациями и включать совокупность мероприятий
направленных на обеспечение соответствия качества работ и законченных объектов требованиям нормативной и проектной документации.
Согласно СНиП 12-03-01 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1" и СНиП 12-04-02 "Безопасность труда в строительстве.Часть 2" На участке (захватке)
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки
лестницы и другие приспособления
необходимые для работы монтажников на высоте
следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом
руководящим монтажом и машинистом. Строповку монтируемых элементов следует производить в местах
указанных в рабочих чертежах
и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении
близком к проектному. Запрещается подъем элементов строительных конструкций
не имеющих монтажных петель
отверстий или маркировки и меток
обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. Монтируемые элементы следует поднимать плавно
раскачивания и вращения. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м
по вертикали - не менее 0
м. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так
чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более
исключающих видимость в пределах фронта работ. Сварочные работы должны производить аттестованные и имеющие удостоверение электросварщики. При производстве сварочных работ должны соблюдаться санитарные
наплавке и резке металлов. Присоединение и отключение от сети сварочного оборудования
его ремонт должен производить электротехнический персонал организации. При производстве монтажных и сварочных работ на плитах покрытия
рабочие должны быть закреплены карабином предохранительного пояса в местах
определенных в проекте производства работ и указанных руководителем работ. Сварку допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 50 °С. При этом сварочные работы без подогрева свариваемых сплавов допускается выполнять при температуре воздуха до минус 20 °С.При ветре более 10 мсек
а также при выпадении осадков запрещается производить сварочные работы без инвентарных укрытий.
Указания по технике безопасности
Монтаж колонн массой до 4т
График движения рабочих кадров
Отвес стальной CT-1000
Металлическая измерительная линейка
Кувалда кузнечная остроносая
Пояс предохранительный
Электрододержатель пассатижного типа
Стойка для крепления страховочного каната
Разгрузка подкрановых балок
Односторонняя сварка нахлесточного соединения без скоса кромок
положение шва-нижнее
Односторонняя сварка таврового соединения без скоса кромок
положение шва-вертикальное
Монтаж плит покрытия
Односторонняя сварка нахлесточного и таврового соединения без скоса кромок
между плитами покрытия
Замоноличивание стыков
плит покрытия с фермой
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
график производства работ
график движения рабочих кадров
машины и оборудование
указания к схеме производства работ
графики грузоподъемности кранов
Нормативные затраты труда
Продолжительность работ
Сменная выработка на человека в смену
Заработная плата рабочих в ценах 1984г.
Технико-экономические показатели
Ось движения крана при монтаже стеновых панелей
Закладное изделие колонны
Сварка тавровым соединением
Для распечатки на листе

пояснительная записка.doc

Курсовой проект выполнен по дисциплине «Технология строительных процессов» согласно заданию.
Целью является закрепление теоретических знаний и приобретение практических навыков по проектированию технологии монтажа строительных конструкций одноэтажного промышленного каркасного здания.
Задачей курсового проектирования является разработка технологической карты на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом.
Область применения технологической карты
Технологическая карта разработана на монтаж типовых сборных железобетонных несущих конструкций четырехпролетного одноэтажного производственного здания с шагом колонн 6 м подкрановыми железобетонными балками длиной 6 м стропильными фермами пролетом 24 и 18 м. Высота от пола до низа стропильных ферм 96 м.
Сборные железобетонные конструкции приняты в соответствии с территориальным каталогом типовых сборных железобетонных конструкций зданий. Монтаж сборных железобетонных конструкций предусмотрено осуществлять с помощью гусеничных кранов МКГ-25 МКГ-16 СКГ-30.
В состав работ предусматриваемых в карте входит:
Раскладка сборных железобетонных элементов;
Строповка элементов;
Временное закрепление;
Выверка геодезическими приборами;
Постоянное закрепление:
1. Сварка закладных деталей;
2. Замоноличивание стыков конструкций.
Антикоррозионное покрытие сварных стыков.
Характеристика объемно – планировочного решения здания
По объемно – планировочному решению промышленное здание - многопролетное имеет 4 пролета: пролеты I II III - 18м IV - 24 м. Длина здания в осях А-К 54 м в осях 1-22126 м. Высота здания до низа стропильных конструкций в пролетах I-IV - 96 м. Шаг колонн 6м. Здание металлургической промышленности. В зависимости от применяемого транспортного оборудования: здание оборудовано мостовыми кранами грузоподъемностью 16 т. В зависимости от типа покрытия: здание с двухскатной кровлей. От технологических условий производства – отапливаемое. По конструктивному решению - каркасное. Каркас одноэтажного промышленного здания состоит из железобетонных крановых колонн одно- и двухконсольных прямоугольного квадратного сечения заделанных в стакан фундамента подкрановых балок таврового сечения сегментных безраскосных ферм плит покрытия. Стеновое ограждение: стеновые панели из керамзитобетона. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается защемлением колонн в стакане фундамента и соединением их с покрытием. В поперечном направлении пространственная жесткость обеспечивается поперечными рамами металлическими связями по колоннам а в продольном с помощью подкрановых балок. С торцов здания имеются фахверковые колонны которые являются дополнительной опорой для стеновых панелей.
Спецификация сборных элементов
Таблица 1 – Спецификация сборных элементов
Наименование элемента
Ведомость объемов строительно – монтажных работ
Таблица 2 - Ведомость объемов строительно – монтажных работ
Наименование процесса формула подсчета эскиз
Замоноличивание колонн
в стакане фундамента
V=(044064+0705+√(0440640705))0923-060409=0068(м3)
Замоноличивание стыков плит покрытия с фермой
Продолжение таблицы 2
Замоноличивание швов между плитами покрытия
Замоноличивание швов между плитами покрытия
Замоноличивание швов панелей стен
Замоноличивание швов панелей стен
V=0021203=00072 (м3)
Таблица 3 - Ведомость объемов строительно – монтажных работ
Крепление подкрановой балки к колонне
V =800+400+640 = 1840 мм
Крепление плит покрытия к ферме
Крепление фермы к колонне среднего ряда
Крепление фермы к колонне крайнего ряда
Крепление плит покрытия к ферме
V1 = 502 = 100 мм V = 260 мм
Выбор схем и методов монтажа
1 Определение размеров и количества монтажных участков
Все здание делится на 3 захватки: 1 захватка: длина 66 м ширина 54 м 2 захватка: длина 60 м ширина 54 м 3 захватка: длина 54 м ширина 24 м.
Для монтажа конструкций применяется комбинированный метод т.е. сочетание раздельной и комплексной установки. При монтаже каркаса здания вначале устанавливаются раздельно колонны и подкрановые балки а затем монтируются комплексно все элементы покрытия.
Подготовка колонны к монтажу
Колонны транспортируют к месту установки и раскладывают вдоль фронта работ схема раскладки колонн – центрированная. Монтажники М3 и М4 осматривают колонну проверяют маркировку размеры колонны положение и наличие закладных деталей очищают их металлической щеткой. Затем при помощи специального шаблона монтажник М3 наносит установочные риски монтажник М4 осуществляет подливку жесткой бетонной смеси марки В15 на дно стакана фундамента.
Перевод колонны из положения плашмя в положение на ребро
Монтажники М3 и М4 осуществляют строповку колонны траверсой ТР 12-05 стропом 2СТ 16-5 и подстропком УСК-2-63-8 одновременно обустраивают лестницами люльками расчалками.
Установка колонны в стакан фундамента
Колонны монтируют стреловым гусеничным краном МКГ-25. Машинист крана плавно опускает колонну в стакан фундамента до расстояния 20-30 см от верхней плоскости стакана. Монтажники М2 и М5 придерживая колонну направляют ее в стакан. Монтажник M1 дает сигнал машинисту крана плавно опустить колонну. Когда низ колонны коснется дна стакана фундамента монтажник M1 дает сигнал остановить движение колонны вниз стропы остаются натянутыми.
Выверка и временное закрепление колонны
Монтажники М3 и М4 устанавливают 4 инвентарных фиксатора; монтажники М2 и М5 устанавливают 4 инвентарных клиновых вкладыша. Монтажники М2 и М5 по команде монтажников М3 и М4 вращением винта закрепляют колонну в проектное положение.
Расстроповка и окончательное закрепление колонны
После набора бетоном 70% проектной прочности вынимают инвентарные клиновые вкладыши. Стыки колонн с фундаментом бетонируют.
3 Монтаж подкрановых балок
Подготовка подкрановой балки к строповке
Монтажники М3 и М5 осматривают балку проверяют маркировку размеры балки положение и наличие закладных деталей. При необходимости монтажник М6 очищает их от грязи и ржавчины а в зимнее время от наледи.
Сварщик С1 к торцам подкрановой балки приваривает крепежные металлические листы. Монтажники М2 и М4 осуществляют временное крепление приставных лестниц к колоннам.
Строповка и подъем балки к месту установки
Подкрановую балку стропят стропом 2СТ-16-5. Монтажники М3 и М5 заводят подстропки ВК-4-5 под балку на расстоянии 2м от ее торцов закрепляют свободные концы подстропков в пружинных замках и устанавливают подкладки на ребрах балки. Монтажник M1 дает команду машинисту крана поднять балку на 20-30см и убедившись в надежности строповки дает команду машинисту крана переместить балку к месту установки.
Установка балки с выверкой и временным креплением
Подкрановые балки монтируют стреловым гусеничным краном МКГ-16. Перед монтажом подкрановых балок должны быть установлены металлические связи по колоннам. Монтажники М3 и М5 с помощью оттяжек из пенькового каната придают балке необходимое положение удерживая ее от ударов по колоннам. Монтажники М2 и М4 стоя на монтажных площадках принимают балку и ориентируясь по рискам устанавливают ее в проектное положение и временно закрепляют ее болтами. Убедившись что подкрановая балка захвачена не менее чем четырьмя болтами монтажник M1 подает команду машинисту крана ослабить стропы.
Монтажники М2 и М4 расстроповывают балку.
Постоянное крепление подкрановой балки
Сварщик C1 осуществляет сварку в соответствии с проектом.
4 Монтаж железобетонных ферм
Подготовка стропильной фермы к монтажу
Монтажники M1 и М5 проверяют геометрическую форму фермы маркировку наличие закладных деталей а в случае необходимости очищают их от ржавчины и грязи а в зимнее время от наледи. Монтажники М2 и М3 наносят осевые риски на торцах фермы и риски положения стыков плит покрытия. Сварщик C1 приваривает крепежные металлические листы к закладным деталям торцов фермы.
Монтажники М3 и М4 стропят ферму траверсой ТР20 или стропом 2СТ-10-4 за 4 точки верхнего пояса где сходятся стойки и раскосы. Монтажник М2 крепит к ферме со стремянки инвентарную распорку со струбцинами. Монтажник М5 крепит канаты оттяжек около торцов фермы.
Установка стропильной фермы
Ферму монтируют краном СКГ-30 с колес. Когда ферма поднята на 05-07м над верхом колонны подъем прекращают. Монтажник М4 удерживает ферму на месте за оттяжку. Монтажники M1 и М2 принимают ферму находясь на площадках временно закрепленных к колоннам. При опускании фермы на место монтажники M1 и М2 контролируют правильность ее установки по совмещению рисок на ферме и колоннах и направляют ферму так чтобы штыри закладных деталей колонн прошли через вырезы крепежных металлических листов приваренных к торцам фермы.
Временное крепление фермы к колонне
Монтажники М3 и М5 крепят между фермами крышевой кондуктор-распорку. Монтажник М5 натягивает канат прижимает струбцину к верхнему поясу фермы а монтажник М3 закрепляет струбцину прижимным винтом при необходимости регулирует длину pacпорки регулировочными винтами. Монтажники M1 и М2 убедившись в совмещении рисок на торцах фермы и колонны навинчивают гайки на штыри проходящих через вырезы в крепежных листах фермы. Монтажники М3 и М5 находясь на плитах покрытия должны закрепиться за страховочный канат. При установке первых двух стропильных ферм монтажники М3 М4 и М5 закрепляют свободные концы расчалок за переносные инвентарные якоря временно закрепляя ферму.
Постоянное крепление фермы
Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом.
5 Монтаж плит покрытия
Подготовка плиты к монтажу
Монтажники М4 и М5 проверяют маркировку плиты ее размеры состояние строповочных петель стальными щетками очищают закладные детали от грязи и ржавчины а в зимнее время - от наледи. На крайние плиты покрытия устанавливают стойки временного ограждения. Монтажник М4 берет стойку придает ей наклонное положение заводит нижнюю часть ее под ребро плиты и движением от себя устанавливает стойку в проектное положение. После этого поддерживая левой рукой стойку - правой рукой закручивает струбцину.
Снятие распорки между фермами
После укладки смежной с распоркой плиты покрытия распорку между фермами снимают монтажники М2 и М3 предварительно закрепившись за страховочный канат.
Строповка плиты покрытия
Монтажники М4 и М5 производят строповку плиты стропом 4СК-10-4. К крайней внешней по ходу монтажа петле крепят оттяжку из пенькового каната. Монтажник М4 подает сигнал машинисту крана поднять плиту на 20-30см и убедившись в надежности строповки он берет в руки свободный конец оттяжки и подает сигнал машинисту крана на продолжение подъема.
Укладка плиты покрытия
Плиты монтируют стреловым гусеничным краном СКГ-30 с предварительной раскладкой у мест монтажа. По мере подъема и перемещения плиты краном монтажник М4 при помощи оттяжки разворачивает ее а затем вместе с монтажником M1 наводит плиту на места укладки. Монтажники М2 и М3 стоя на площадках приставных лестниц принимают плиту на высоте 02-03 м от опорных поверхностей. По сигналу монтажника M1 машинист крана плавно опускает плиту а монтажники М2 и М3 ломами рихтуют ее совмещая установочные риски. Монтажник M1 находится на плите покрытия закрепившись за страховочный канат.
Постоянное крепление плиты покрытия
Сварщик C1 производит сварку в соответствии с проектом предварительно закрепившись монтажным поясом за страховочный канат.
6 Монтаж стеновых панелей
Разгрузка панелей с установкой в кассеты между монтажным краном и стеной.
Устройство постели из раствора с раскладкой маяков.
Строповка панелей стропом 2СТ-10-4.
Подъем и установка панелей стреловым гусеничным краном МКГ-16.
Выверка и временное закрепление струбциной.
Постоянное закрепление – замоноличивание вертикальных и горизонтальных швов раствором В125.
Снятие временного крепления.
Оснастка для временного и постоянного крепления
Таблица 4 - Оснастка для временного и постоянного крепления
монтируемых конструкций
Эскиз и описание способов закрепления
Клиновой инвентарный вкладыш
-винт; 2-опорный захват
- колонна; 2 - стакан фундамента; 3 - армобетонная подкладка; 4 - клиновой вкладыш; 5 - фиксатор инвентарный.
Замоноличивание зазоров между гранями колонны и стаканом фундамента
Струбцина ЦНИИОМТП (проект 839.00.000)
- подкрановая балка; 2 - струбцина для временного крепления балки; 3 - винтовая стяжка; 4 - колонна; 5 - приставная монтажная лестница; 6 - механизм выверки; 7 - домкрат; 8 - механизм передвижения; 9 - ролики
Сварка монтажного узла колонны с подкрановой балкой
Продолжение таблицы 4
Расчалка с карабином и винтовой стяжкой
- струбцина; 2 - расчалка; 3 - якорь
Сварка ферм с колоннами
Крышевой кондуктор-распорка
- рама; 2 - стрела; 3 - лебедка
Сварка плит покрытий в углах к стальным деталям ферм
Замоноличивание швов стыков панелей
Оснастка для строповки грузов
Таблица 5 - Оснастка для строповки грузов
-строп 2СТ-10-4; 2- траверса ТР 8-04; 3-подстропок ВК-4-63. Мг=02 т.
Монтаж прямоугольных консольных колонн
-траверса ТР20-5; 2- канат для расстроповки. Мг=0513 т.
-строп 2СТ-10-4; 2-подстропок ВК4-32; 3-пружинный замок Пр8; 4-канат для расстроповки. Мг=011 т.
Монтаж стропильных ферм длиной 18 м
-строп 2СТ-16-5; 2- пружинный замок Пр25;
- подстропок ВК-4-5; 4- канат для расстроповки. Мг=019 т.
Монтаж подкрановых балок
- строп 4СК-10-4 для плит с петлями наружу. Мг=0089 т.
Монтаж плит покрытия
-строп 2СТ-10-4; 2-пружинный замок Пр8; 3-канат для расстроповки. Мг=0095 т.
Монтаж стеновых панелей
Определение монтажных характеристик сборных элементов и выбор монтажных кранов по технологическим и технико-экономическим параметрам
1 Выбор кранов по техническим параметрам
По территориальному каталогу сборных железобетонных конструкций подбираем колонну марки 9К96-2. Вычерчиваем эскиз колонны с нанесением габаритных размеров.
Выбираем грузозахватное устройство для монтажа колонн по каталогу средств монтажа сборных конструкций.
Траверса ТР8-04 m=0076 т.
Строп 2СТ10-4 m=0095 т.
Подстропок ВК-4-63 m=0015 т.
Определяем монтажные характеристики.
Монтажная масса: (1)
где - масса наиболее тяжелого элемента группы т;
- масса грузозахватных и вспомогательных устройств т.
Монтажная высота подъема крюка: (2)
где - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента м;
- запас по высоте необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными конструкциями и установки его в проектное положение принимается по технике безопасности равным 03-05м;
- высота элемента в положении подъема м;
- высота грузозахватного устройства (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана) м.
Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
где - размер грузового полиспаста в стянутом состоянии равный 2м.
Монтажный вылет крюка: (4)
где - минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом равный 05м;
- расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле (половина ширины или длины элемента в положении подъема) м;
- половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента равная 05м;
- расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы равное 2м;
- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы равное 2м.
Требуемая длина стрелы: (5)
Монтажные характеристики:
По каталогу монтажных кранов выбираем краны:
Стреловой гусеничный кран МКГ 25
Пневноколесный кран МКП 25
1.2 Монтаж подкрановых балок
По территориальному каталогу сборных железобетонных конструкций подбираем подкрановую балку марки БК6-3А1У-К. Вычерчиваем эскиз балки с нанесением габаритных размеров.
Выбираем грузозахватное устройство для монтажа подкрановых балок по каталогу средств монтажа сборных конструкций.
Строп 2СТ16-5 m=01666 т.
Подстропок ВК-4-5 m=00129 т.
Определяем монтажные характеристики
Монтажная высота подъема крюка
Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы
Монтажный вылет крюка
Требуемая длина стрелы
Пневмоколесный кран КС-5363
1.3 Монтаж железобетонных ферм при ширине пролета 24 м
По территориальному каталогу сборных железобетонных конструкций подбираем ферму марки ФБ24Ш-5А1У. Вычерчиваем эскиз фермы с нанесением габаритных размеров.
Выбираем грузозахватное устройство для монтажа ферм по каталогу средств монтажа сборных конструкций.
Средство монтажа: траверса ТР20-5 m=0513 т.
Определяем монтажные характеристики.
Пневмоколесный кран МКП-40
1.4 Монтаж плит покрытия
По территориальному каталогу сборных железобетонных конструкций подбираем ферму марки ПГ-4А111вт.
Вычерчиваем эскиз плиты с нанесением габаритных размеров
Средство монтажа: строп 4СК-10-4 m=0089 т.
Монтажная высота подъема крюка
Определим монтажные характеристики крайних плит покрытий:
Монтажная масса:(т).
Монтажная высота подъема крюка (при ширине пролета 18м)
Монтажный вылет крюка
где С – горизонтальная проекция расстояния от оси крана до центра тяжести монтируемого элемента м.
Угол наклона стрелы к горизонту (8)
Монтажная высота подъема крюка (при высоте пролета 96м и ширине 24м)
Угол наклона стрелы к горизонту
Выбираем кран СКГ 30 с гуськом 5м
Определяем требуемые параметры для стрелового крана с гуськом
где - длина гуська крана м;
- угол наклона гуська к горизонту град.
Длина стрелы оборудованной гуськом
Минимальный вылет крюка
Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже средней плиты
Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже крайней плиты
Угол поворота основной стрелы крана в горизонтальной плоскости
Проекция основной стрелы на горизонтальную плоскость при монтаже крайней плиты
Проекция основной стрелы на вертикальную плоскость при монтаже крайней плиты
Угол наклона стрелы к горизонту при монтаже крайней плиты
Длина основной стрелы крана для монтажа крайней плиты
Требуемая высота крюка вспомогательного подъема
СКГ 30 с гуськом 5 м
Пневмоколесный кран МКП-40 с гуськом 5 м
1.5 Монтаж стеновых панелей
По территориальному каталогу сборных железобетонных конструкций подбираем стеновую панель марки ПС60.12.3-6.Л. Вычерчиваем эскиз панели с нанесением габаритных размеров.
Средство монтажа: строп 2СТ10-4 m=0095 т.
2 Выбор кранов по технико-экономическим параметрам
Технико-экономические параметры крана на гусеничном ходу МКГ25
Расчет продолжительности монтажных работ
- время ручных операций
- время машинных операций
- продолжительность одного цикла работы крана при монтаже элемента мин.
- эксплуатационная сменная производительность крана при монтаже сборных элементов
- время работы крана непосредственно на монтаже
Определение трудоемкости монтажных работ
Определение себестоимости монтажных работ
Расчет приведенных затрат
Технико-экономические параметры пневноколесного крана МКП- 25
Таблица 6 - Технико-экономические параметры кранов
Стреловой гусеничный кран МКГ-25
Пневмоколесный кран МКП-25
Производительность штсм
Трудоемкость чел.-см.
Приведенные затраты рубшт
Вывод: в результате сравнения технико – экономических показателей кранов для монтажа колонн оптимальным является выбор стрелового гусеничного крана МКГ-25.
2.2 Монтаж подкрановых балок и панелей
Технико-экономические параметры крана на гусеничном ходу МКГ-16
(мин) для монтажа подкрановых балок
(мин) для монтажа стеновых панелей
(штсм) для монтажа подкрановых балок
(штсм) для монтажа стеновых панелей
(см) для монтажа подкрановых балок
(см) для монтажа стеновых панелей
(чел-см) для монтажа подкрановых балок
(чел-см) для монтажа стеновых панелей
(рубшт) для монтажа подкрановых балок
(рубшт) для монтажа стеновых панелей
Технико-экономические параметры пневмоколесного крана КС 5363
Таблица 8 - Технико-экономические параметры кранов
Стреловой гусеничный кран МКГ-16
Вывод: в результате сравнения технико – экономических показателей кранов для монтажа подкрановых балок и стеновых панелей оптимальным является выбор стрелового гусеничного крана МКГ-16.
2.3 Монтаж ферм и плит покрытий
Технико-экономические параметры крана на гусеничном ходу СКГ 30 с гуськом 5 м
(мин) для монтажа ферм
(мин) для монтажа плит покрытий
(штсм) для монтажа ферм
(штсм) для монтажа плит покрытий
(см) для монтажа ферм
(см) для монтажа плит покрытий
(чел-см) для монтажа ферм
(чел-см) для монтажа плит покрытий
(рубшт) для монтажа ферм
(рубшт) для монтажа плит покрытий
Технико-экономические параметры пневмоколесного крана МКП-40 с гуськом 5 м
Таблица 9 - Технико-экономические параметры кранов
Стреловой гусеничный кран СКГ-30 с гуськом 5 м
Вывод: в результате сравнения технико – экономических показателей кранов для монтажа конструкций покрытия оптимальным является выбор стрелового гусеничного крана СКГ-30 с гуськом 5 м.
Указания по контролю качества работ
Таблица 10 - Операционный контроль качества работ
Предельные отклонения мм
Смещение осей стаканов фундаментов относительно разбивочных осей
Отклонение дна стакана фундаментов от проектных
Смещение осей или граней панелей стен и колонн в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок
Отклонение осей колонн здания в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонны 8-16м
Смещение осей ферм по нижнему поясу относительно осей на опорных конструкциях
Отклонение расстояний между осями ферм в уровне верхних поясов от проектных
Отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали
Отклонение отметок верха колонн одноэтажного здания от проектных
Разность отметок стеновых панелей одноэтажного здания в пределах выверяемого участка при установке по маякам
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит покрытия в стыке при длине плит свыше 4м
Смещение продольной оси подкрановой балки на опорной поверхности колонны от проектного положения
Отклонение отметок верха полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета от проектных
Расчет технико-экономических показателей
При расчете технико-экономических показателей определяем:
- объем работ в т (определяем по итогам таблицы 1 и 2);
V=541862+015 89962=543211(т)
- нормативные затраты труда в чел.-см. (находим по итогам гр. 8 из калькуляции затрат труда для монтажников и машинистов );
Q=(57436+129038)8=7033988=87925 (чел.-см.)
- продолжительность монтажа каркаса в днях находим: из калькуляции затрат труда расчетная продолжительность Т=9641 дн; но за счет совмещения некоторых монтажных процессов происходит сокращение продолжительности монтажа до Т=8244 дн. (по графику производства работ)
-сменную выработку на человека в смену (т)
B=54321187925=618 (т)
- заработную плату на весь объем работ (находим по итогам гр. 9 из калькуляции заработной платы для монтажников и машинистов);
З=5091802+1368176=6459978 (руб.-коп.)
По окончанию курсового проекта я закрепила теоретические знания и приобрела практические навыки по проектированию технологии монтажа строительных конструкций одноэтажного промышленного каркасного здания а также разработала технологическую карту на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Марионков К.С. Основы проектирования производства строительных работ [Текст]: учеб. пособие для вузов К.С. Марионков - Изд. 3-е испр. и доп. – М.: Стройиздат 1980. – 231с. ил.
Соколов Г. К. Технология строительного производства [Текст]: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений Г. К. Соколов.- Изд. 3-е. стер. – М.: Издательский центр «Академия» 2008.-544 с.
Абрамович К.Г. Выбор монтажных кранов при возведении зданий [Текст]: метод. указания к практ. занятиям и самост. работе студентовсост. К.Г. Абрамович; КИСИ. – Красноярск 1989. – 30с.
Кузьмин В.К. Монтаж надземной части одноэтажного промышленного здания [Текст]: методические указания к курсовому проекту для студентов спец. 270102 «Промышленное и гражданское строительство». – Красноярск: КрасГАСА 2006. – 16с.
Кузьмин В.К. Узлы и детали одноэтажных и многоэтажных производственных зданий [Текст]: метод. указания варианты заданий и исходные данные к курсовому проекту для студентов спец. 270102 «Промышленное и гражданское строительство сост. В.К.Кузьмин Е.В.Смолич; КрасГАСА. – Красноярск 2002. – 69с.
Барч И. З. Строительные краны [Текст]: справочник И. З. Барч. - К.: Будiвельник 1974. – 336с.
Станевский В.П. Строительные краны [Текст]: справочник В.П.Станевский В.Г.Моисеенко Н.П.Колесник В.В.Кожушко; Под общ. ред. канд. техн. Наук В.П.Станевского. – К.: Будiвельник 1984. – 240с.
Технология и организация монтажа строительных конструкций [Текст]: справочник под ред. В.К.Черненко В.Ф.Баранникова. – К.: Будiвельник 1988. – 276с.
Гребенник Р.А. Возведение одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем [Текст]: Изд. 2-е перераб. и доп. (Госстрой СССР. Науч.-исслед. и проектно-эксперим. ин-т организации механизации и техн. помощи строительству. ЦНИИОМТП) Сост.: Р.А.Гребенник М.Я.Егнус Ш.Л.Мачабели. - М. Стройиздат 1978. 198с.
Технологические схемы возведения одноэтажных промышленных зданий.– Вып. 2: Монтаж надземной части. – М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР 1987. – 264с.
Территориальный каталог типовых сборных железобетонных конструкций зданий и сооружений для промышленного строительства в Красноярском крае и Тувинской АССР: сб. Т.1Минуралсибстрой. – М. 1990. – 142с.
Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений. М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР 1985. – 178с.
ЕНиР. Сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные работы. – М.: Прейскурантиздат 1987. – 40с.
ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. - Вып.1: Здания и промышленные сооружения. – М.: Прейскурантиздат 1987. – 64с.
ЕНиР Сб. Е22. Сварочные работы. – Вып.1: Конструкции зданий и промышленных сооружений. – М.: Прейскурантиздат 1987. – 132с.
СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве: в 2ч. Ч.1. Общие требования. – М.: Книга-сервис 2003. – 64с.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве: в 2ч. Ч.2. – М.: Книга-сервис 2003. – 64с.
СНиП 12-01-2004 Организация строительства.- М. 2004