• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Завод по производству газо-бетонных блоков

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 10 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовой проект. Завод по производству газобетонных блоков мощностью 550 м3 в г.

Состав проекта

icon
icon Завод по производству_газобетонных_блоков.dwg
icon завод гсб.docx
icon завод гсбТСП.doc
icon progon_peremychka.docx
icon Смета.doc
icon СТРГП.jpg
icon Карточка-определитель.xls
icon Связь.dwg
icon Сетевой график.dwg

Дополнительная информация

Введение

Строительство является одной из важнейших отраслей материального производства, обеспечивающих создание и непрерывное совершенствование основных фондов предприятий и государства. Для строительства характерна относительная длительность производства цикла, а также то, что производство ведется, как правило, на открытом воздухе и в различных климатических условиях. Особенностью строительного производства является территориальная закрепленность продукции и подвижность активной части производственных фондов строительно-монтажных организаций.

Строительное производство – совокупность производственных процессов, осуществляемых непосредственно на строительной площадке, включая строительно-монтажные и специальные процессы в подготовительный и основной периоды строительства. Конечным результатом выполнения совокупности строительных процессов является строительная продукция, под которой следует подразумевать отдельные части строящихся объектов и за-конченные здания и сооружения. Строительное производство в свою очередь объединяет две подсистемы – технологию строительного производства и организацию строительного производства.

Технология строительного производства – это наука о методах выполнения строительных процессов, обеспечивающих обработку строительных материалов, полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния, физико-химических свойств, геометрических размеров с целью получения продукции заданного качества. Т.е. технология строительного производства является материально технической составляющей строительного производства и решает вопросы: как, и чем выполнять строительные процессы.

Целью технологического проектирования является разработка оптимальных технологических и организационных условий для выполнения строительных процессов, обеспечивающих выпуск строительной продукции в намеченные сроки при минимальном использовании всех видов ресурсов.

Оптимальное решение строительного процесса – это нахождение наилучших из всех возможных сочетаний параметров и вариантов процесса. Для этого производят необходимые расчёты, составляют спецификации и калькуляции, выполняют чертежи, схемы, графики, делают описания. Разработку строительных процессов оформляют в виде технологических нормалей, технологических карт, карт трудовых процессов строительного производства, которые входят составной частью в проект производства работ (ППР). ППР разрабатывается подрядной организацией, специализированной на технологическом проектировании.

3. Характеристики основных применяемых материалов и конструкций

В технологической карте используются материалы и изделия:

1) Блоки фундаментные бетонные и железобетонные – СТБ 1076 – 97.

2) Бетон строительный – СТБ 1544 – 2005, СНБ 5.03.01, СТБ 103596.

3) Растворы строительные – СТБ 1307 – 2002.

4) Опалубка – СТБ 111098.

Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия, а импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствует опыт применения и действующие на территории РБ нормативно-технические до-кументы, должны иметь Техническое свидетельство Минстройархитектуры.

Складирование конструкции и материалов отражено в графической части.

3.2 Технологическая карта на монтаж колонн работы

Область применения

Технологическая карта разработана на производство монтажа колонн каркаса при воз-ведении завода по производству газобетонных блоков мощностью 550 м3 в г. Бресте.

Размеры в осях— 132,0х72,0м.

Высота пролетов—9,6 м

Высота здания от уровня земли—13,9 м

Описание конструкций:

Фундамент - столбчатый, стаканного типа.

Наружное ограждение – сэндвич панели.

Вертикальные несущие элементы – колонны высотой 9,6 м.

Покрытия – по металлическим прогонам.

Крыша – плоская без чердака.

Общая площадь здания – 1863,75м2

Рабочая площадь – 1797,63м2

Строительный объем – 24302 м3

Работы выполнять бригадой монтажников. Подачу и разгрузку материала, монтажные работы выполнять самоходным краном МКГ25. Работы выполнять в одну смену в летний период при продолжительности рабочей смены 8 часов.

Нормативные ссылки

ТКП 451.01-159-2009(02250) Техническая документация при производстве СМР. Состав, порядок разработки, согласование и утверждение технологических карт.

СТБ 4.25094 Строительство; бетонные и железобетонные конструкции и изделия.

ТКП 451.03-40-2006. (02250) Безопасность труда в строительстве. Общие требования.

СТБ 13192002 Перемычки железобетонные для зданий и сооружений с кирпичными стенами

СТБ 15442005 Бетоны конструктивные тяжелые. Технические условия

СНБ 5.03.01 Бетоные и железобетонные строительные конструкции

СТБ1307-2002 Растворы строительные

СТБ 103596 Смеси бетонные. Технические условия.

ТКП 455.03-130-2009(02250) Сборные бетонные и железобетонные конструкции. Правила монтажа

СТБ 117899 колонны железобетонные

СТБ 13832003 плиты покрытия ребристые железобетонные

СТБ 13182002 подкрановые балки железобетонные

Характеристики основных строительных материалов

Колонны прямоугольного сечения для здания с мостовыми кранами.

Область применения. Колонны предназначены для одноэтажных однопролетных и многопролетных зданий с пролетами 16 и 24 м. высотой от 8,4 до 10,8 м с фонарями и без фонарей, оборудованных мостовыми кранами общего назначении грузоподъемностью 10— 20 т среднего и тяжелого режимов работы.

Шаг колони 6 и 12 м. Колонны рассчитаны па нагрузку от покрытия до 700 даН/м2 (кгс/м2) от мостовых кранов и ветра.

Для колонн наружных рядов с шагом 6 м принята нулевая привязка, при шаге 12 м привязка равна 250 мм.

Все колонны предназначены для использования в условиях, когда верх фундаментов имеет отметку —0,150. Отметка головки кранового рельса получена исходя из высоты кранового рельса (с прокладкой) 150 мм и высоты железобетонных подкрановых балок.

Маркировка колонн. Обозначение марки колонн состоит из букв КП (колонна прямо-угольная), римской цифры - номера выпуска серии рабочих чертежей и арабской цифры - номера колонны по несущей способности.

Описание конструкции. Колонны имеют прямоугольное поперечное сечение как в верхней (надкрановой), так и в нижней (подкрановой) части.

В колоннах предусмотрены закладные детали следующего назначения:

лист М-1 с анкерными болтами для опирания и крепления железобетонных конструкций покрытия; в средних колоннах, предназначенных для опирания подстропильных конструкций, лист М1а того же назначения анкерных болтов не имеет;

детали М-2 в виде парных коротышей прокатного уголка для крепления продольных стен; листы М3, к которым привариваются столики, служащие для опирания ненесущих стен. Число деталей М-2 и М-3 и их расположение по высоте колонны определяются в зависимости от конструкции стен;

сквозные трубки М-4 для отрыва колонн от поддона при их изготовлении, для погрузки и разгрузки колонн и М-5 для подъема колонн при монтаже;

листы М-6 с анкерными болтами для установки и крепления подкрановых балок по-низу;

лист М-7 для крепления подкрановых балок к колоннам поверху.

Опорные закладные детали М1, М-6 рассчитаны на применение железобетонных стропильных конструкций покрытия и подкрановых балок.

При опирании на колонны стальных подкрановых балок или стропильных ферм при-меняются усиленные закладные опорные детали, обеспечивающие лучшее распределение сосредоточенных нагрузок от стальных конструкций.

Колонны внутренних и наружных рядов, устанавливаемые в местах расположения вертикальных связей, должны иметь закладные летали для крепления связей, а расположенные у торцовых стен должны иметь дополнительные закладные детали для крепления при-колонных стоек фахверка.

Колонны армированы вязаными каркасами.

Материалы. Колонны изготавливаются из бетона марок М 200, М 300. Основная рабочая арматура стержневая из горячекатаной стали периодического профиля класс АIII.

Состав, назначение, проектирование ППР

Основной целью разработки ППР является детализация и уточнение принятых в ПОС решений для обеспечения всего комплекса работ с высокими технико-экономическими пока-зателями.

В ППР должны быть уточнены и детализированы:

-продолжительность, очередность и сроки строительства каждого отдельного здания и выполнение каждого отдельного вида работ;

-структура специализированны, объектных и комплексных потоков;

-способы производства основных строительных и монтажных работ;

-потребность строительства или реконструкции объектов в материально-технических т трудовых ресурсах;

-строительные генеральные планы отдельных зданий и сооружений применительно к основным этапам их возведения.

Исходными материалами для составления проекта производства работ служат:

-задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком ППР;

-проект организации строительства;

-необходимая для разработки ППР рабочая документация;

-условия поставки материально-технических ресурсов, обеспечение рабочими кадрами по основным профессиям;

-результаты материально-технического обследования действующих предприятий, здания и сооружений при их реконструкции, а также предприятий, зданий и сооружений при их реконструкции, а также требования к выполнению строительных, монтажных и специальных строительных работ в условиях действующего производства.

Порядок разработки ППР близко к порядку, присущему разработке ПОС, с тем отличием, что разработка ПОС осуществляется от общего к частному, а разработка ППР от частного к общему.

Может быть рекомендован следующий порядок разработки проекта производства работ.

1. На основании рабочих чертежей, сведений о конкретных условиях строительства или реконструкции объекта определяются или уточняются объемы и способы производства работ.

2. На основании рабочих чертежей и сведений о мощности и механовооруженности бригад общий фронт работ делится на частные.

3. На основе производственных норм, сведений об объемах работ, устанавливается последовательность, трудоемкость, продолжительность работ на каждом частном фронте.

Разрабатываются технологические карты и карты трудовых процессов на сложные работы и работы, выполняемые новыми способами, а на остальные работы- схемы организации работ с описанием последовательности и способов их производства с перечетом потребности затрат труда, машин и механизмов.

4. В соответствии с принятым в ПОС структурой потоков условиях варианта организации работ.

При этом разработка организации работ осуществляется применительно к поточным методом: с непрерывным использованием ресурсов, с непрерывным освоением фронтов работ.

5. Составляются календарные планы производства работ по объекту или сетевые графики строительства или реконструкции объектов.

6. Уточняется потребность строительства во временных сооружениях и инженерных сетях и разрабатывается строительный генеральный план объекта применительно к разным этапам его возведения.

7. Уточняются потребности, определяются сроки и составляются календарные графики обеспечения строительства необходимыми материально- техническими ресурса-ми.

При монтаже с транспортный средств составляются почасовые графики доставки к местам работ необходимых строительных конструкций, деталей, изделий и материалов.

8. Составляется пояснительная записка, содержащая необходимые обоснования принятых решений.

1Область применения технологической карты

Объектом проектирования является подземная часть промышленного здания, пролет шириной 30м в количестве 2 шт. и длиной 84 м. Фундамент сборный под кирпичную стену высотой 2,4 м, монолитный под колонны – 2,1м.

Последовательность выполнения работ следующая.

Разработка грунта в транспорт ведется экскаватором со сменным оборудованием обратная лопата марки Э04121А. Грунт дорабатывается, дно котлована зачищается землекопами вручную. Фундаменты монолитные выполняются МКГ25, монтаж ленточных фундаментов выполняется краном КС3574. Обратная засыпка пазух котлована выполняется экскаватором Э10011Д с грейферным ковшом. Засыпка пазух разравнивается и уплотняется электротрамбовками ИЭ-4502 и подвесной вибротрамбовкой ПВТ3.

Контент чертежей

icon Завод по производству_газобетонных_блоков.dwg

Завод по производству_газобетонных_блоков.dwg
up Наверх