ВКР Разработка технологии и оборудования для сборки и наплавки запорного клапана

- Добавлен: 14.05.2021
- Размер: 2 MB
- Закачек: 4
Описание
Выпускная квалификационная работа(Дипломный проект)
Разработка технологии и оборудования для сборки и наплавкизапорного клапанаСостав проекта
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
05.00.000.cdw

Наибольшая грузоподъемность
Наибольший крутящий момент планшайбы
-на оси вращения 1000
-относительно опорной плоскости 1600
Наибольший момент центра тяжести изделия
относительно опорной плоскости планшайбы
Диаметр свариваемых круговых швов
Частота вращения шпинделя в процессе сварки
Регулировка частоты вращения шпинделя плавная
Скорость наклона планшайбы
Номинальный сварочный ток (ПВ-100
Напряжение питающей сети
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-200-012
Грузоподъемность : 30 кг
Количество кулачков: 3
Диаметр зажимаемой детали: 20-210 мм
Макс. диаметр детали: 210 мм
Минимальный диаметр детали: 20 мм
Вращатель сварочный предназначен для вращения сварочного изделия
со сварочной и маршевой скоростями.
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-600-013 предназначен
для закрепления заготовки или детали в требуемом положении
на сварочном вращателе. Зажим изготовлен из высококачественной
нержавеющей стали высокой твердости
изностостойкость и долговечность работы зажимного приспособления.
Конструкция зажима предусматривает отсутствие люфта кулачков
обеспечивает высокую точность базирования заготовки относительно
сварочного оборудования. Крепление сварочного зажима к сварочному
позиционеру осуществляется при помощи трех болтов размером М16х12
*Размер для справок.
ДП-02068999-23-009.05.00.000 ВО
01.00.002.cdw

Сталь25Х1МФ ГОСТ 20072-74
Класс точности поковки дет.поз.2-Т4 ГОСТ 7505-89.
термообработку выполнить в соответствии с РД
. Контроль проводить на образце-сви
детеле от каждой партии наплавочных материалов;
Неуказанные штамповочные уклоны дет. поз. 2 -7
Неуказанные радиусы закруглений дет. поз. 2-5мм;
Допускается величина остаточного облоя дет.поз.2 не более-1
Для исполнения НТ 32.2001.100-01 дополнительно провести контроль
макроструктуры на заготовке дет. поз.2 . Нормы оценки по ОСТ
Контролировать поверхности Н на размере П УЭК по ГОСТ
Р-уплотнительная поверхность;
Конторль уплотнительной поверхности Р- визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Провести гидравлические испытания на прочность
гидравлических испытаний -см.табл.;
Т выполнить при изготовлении заготовки шрифтом
-Пр3 ГОСТ 26.008-80 методом горячей объемной штамповки;
Маркировать ударным способом шрифтом 5-Пр3 ГОСТ26.008-85 или
лазерным методом по технологии Т 3 V ГОСТ Р 518.39.1-2001
шрифтом 5 по технологической инструкции изготовителя:
товарный знак производителя;
Клеймить: клеймом сварщика ОТК;
01.00.001.cdw

от каждой партии-садки ;
термообработку выполнить в соответствии с РД
Размеры и шероховатость поверхности в квадратных скобках-после
мм; угловых размеров-
Неуказанная шероховатость
Д - уплотнительная поверхность;
Контроль уплотнительной поверхности Д - визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Покрытие : Хим. Н21 23 кроме поверхности Д;
Маркировать ударным способом шрифтом 3-Пр3 ГОСТ 26.008-85 или
лазерным методом по технолгии Т 3 V ГОСТ Р 51839.1-2001 шрифтом 3
по технологической инструкции завода- изготовителя: обозначение
Клемить : клеймом сварщика
ДП-02068999-23-009-01.00.001
Сталь25Х1МФ ГОСТ 20072-74
08.00.000.cdw

Горелка для наплавки
Автомат для дуговой наплавки плавящимся электродом
осуществляет в процессе работы несколько функций: зажигание дуги
подачу электродной проволоки и защитного газа в зону дуги
поддерживание заданного режима наплавки
перемещение сварочного
аппарата и прекращение наплавки.
Сварочная головка-основной элемент сварочного автомата
осуществляющая подачу электродной проволоки и поддержание
заданного режима сварки.
*Размер для справок.
03.00.000.cdw

Передача двухсторонняя
Наплавочно-технологический комплекс предназначен для
выполнения точных операций соединения металла и наплавления.
Комплекс имеет высокую степень конфигурирования со
многими вариантами использования и различными
вспомогательными компонентами.
Необходимо соблюдать меры предосторожности
избежать травм и ожогов
и воздействия интенсивного ультрафиолетового излучения.
Оператор должен производить общий обзор и оценку рисков на
месте предстоящей работы. При оценивании рисков важно
рассматривать комплекс как единую конструкцию.
09.00.000cdw.cdw

с бугельной пробкой" выявление деффектов
и составление деффектной ведомости.
Подготовка дет. "Корпус" к наплавке
ультразвуковая ванна
Электропечь ЭПС Э40-400.01М
Ремонтный корпус клапана запорного
помещаем в моечную ультразвуковую
ванну . Выставляем частоту в 40 кГц для очистки прецизионных
деталей для более тонкой очистки. Время ультразвуковой очистки
составляет 5 - 7 минут. Затем выставляем режим полоскание.
После очистки корпус клапана необходимо подогреть
до t=300 °С. Для этого используем электропечь
ЭПС Э40-400.01М. Выставляем температуру 300° при помощи пульта
управления печи. Выдерживаем изделие в течении 30 мин. Затем
извлекаем нагретую деталь щипцами и устанавливаем во вращатель
Наплавка внутренней поверхности
Станок фрезерный JET JUM-1464 DRO
Станок шлифовальный
Перед механообработкой изделие нагреть до температуры
выдержать 15 часть времени
быстро охладить до темп 600-700°С и выдержать
при этой температуре от 30 до 60 мин.
затем охладить на воздухе
а после закалить с отпуском.
Подготовка дет. Шток" к наплавке
Наплавка наружной поверхности
Ремонтный "Шток" клапана запорного
ультразвуковую ванну . Выставляем частоту в 40 кГц
для очистки прецизионных деталей для более тонкой очистки.
Время ультразвуковой очистки составляет 5 - 7 минут.
Затем выставляем режим полоскание.
После очистки дет."Шток" необходимо подогреть
ЭПС Э40-400.01М. Выставляем температуру 300° при помощи
пульта управления печи. Затем кузнечными щипцами
вынимаем деталь и устанавливаем вертикально во вращатель
зажимая тремя кулачками
Наплавочный комплекс состоящий из:
Вращатель сварочный 1
Трехкулачковый сварочный
зажим ИРС-3КС-600-013
сварочная проволока св-08ХГСМФА
Наплавка осуществляется в защитном газе сплошной проволокой диаметром
мм на постоянном токе обратной полярности. Сущность наплавки состоит
в равномерном нанесении узких полос расплавленного металла на поверхность
детали таким образом
чтобы они соединились в сплошной металлический
слой заданной толщины. В данном случае должна быть обеспечена толщина
достаточная для механической обработки детали (обточки
или фрезеровки) до требуемого размера. Скорость подачи проволоки для
электродов диаметром 1 1
мм при силе тока 120 240 применяется
в пределах 55 130 мч. Вылет электрода устанавливается равным 10 25 мм.
Шаг наплавки в пределах 3 6 мм.
Трехкулачковый сварочный зажим ИРС-3КС-600-013
Затем кузнечными щипцами вынимаем деталь и устанавливаем вертикально
во вращатель зажимая тремя кулачками. Наплавка осуществляется в защитном
газе сплошной проволокой диаметром 1 мм на постоянном токе обратной
полярности. Сущность наплавки состоит в равномерном нанесении узких
полос расплавленного металла на поверхность детали таким образом
они соединились в сплошной металлический слой заданной толщины.
В данном случае должна быть обеспечена толщина припуска
для механической обработки детали (обточки
расточки или фрезеровки)
до требуемого размера. Скорость подачи проволоки для электродов
мм при силе тока 120 240 применяется в пределах 55 130 мч.
Вылет электрода устанавливается равным 10 25 мм. Шаг наплавки в пределах 3 6 мм.
стол-верстак слесаря 1
Визуально-измерительный
Изделие устанавливают на столе-верстаке. При помощи тисков
слесарных зажимают "Вентиль запорный" в сборе
чтобы свободно извлечь дет."Шток" из дет."Корпус"
.После разбора приступают к измерениям. Определить величину износа
и увеличение зазора между поверхностями в месте контакта штока
с корпусом. Определить величину износа и увеличение зазора
у дет. "Корпус". Соблюдая ту же последовательность
деталью произвести измерения дет. "Шток".
Контрольная операция дет."Корпус
После механической обработки проверить изделие ультразвуковым
дефектоскопом на наличие скрытых полостей и раковин
Рабочие поверхности измерить размеры на соответствие чертежу:
дет."Корпус"- ∅36; ∅33; ∅52;1 45;1 52;
дет."Шток" - ∅16; ∅31; ∅40; 16; 7;
Горизонтально-расточной станок ШП-17
Станок шлифовальный 3411
а после закалить с отпуском. После механической обработки
поверхности проконтролировать требуемый размер.
ДП-02068999-23-009-09.00.000 ВО
Технологический процесс
восстановления корпуса
Финальная обработка дет."Корпус"
Финальная обработка дет."Шток"
07.00.000.cdw

кислородом и образование сварочного пламени с регулированием
его тепловой мощности для расплавления основного и расходного
металлов при сварке.
На горелке должна быть прикреплена табличка содержащая :
-наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
-условное обознаение типоразмера;
-номинальную тепловую мощность горелки;
-электрическое напряжение;
-силу электрического тока;
-степень электрозащиты;
-обозначение стандарта или технических условий.
* Размер для справок.
ДП-02068999-23-009-07.00.000 ВО
01.00.000SP.cdw

04.00.000.cdw

выполнения точных операций соединения металла и наплавления.
Комплекс имеет высокую степень конфигурирования со
многими вариантами использования и различными
вспомогательными компонентами.
Необходимо соблюдать меры предосторожности
избежать травм и ожогов
и воздействия интенсивного ультрафиолетового излучения.
Оператор должен производить общий обзор и оценку рисков на
месте предстоящей работы. При оценивании рисков важно
рассматривать комплекс как единую конструкцию.
ДП-02068999-23-009-04.00.000 ВО
06.00.000.cdw

Колонна предназначена для позиционирования сварочной головки
относительно обрабатываемого изделия в рабочем положении
и положении удобном для технического обслуживания оборудования
и проведения погрузочно -разгрузочных работ.
* Размер для справок.
ДП-02068998-23-009-06.00.000 ВО
Передача двухсторонняя
Электродвигатель кругового
в вертикальном направлении
02.00.000.cdw

наплавки внутренних и наружных цилиндрических конических и плоских
поверхностей на неподвижных деталях и узлах.
Работают с унифицированным сврочным оборудованием-поворотными
сварочными вращателями.
Поставляются в подвесном или самоходном исполнении.
В зависимости от конкретной технологической задачи головки могут
дополнительно оснащаться: механизмом поперечных колебаний
телевизионного слежения по стыку
системой автоматического слежения
системой дистанционного управления подачей флюса
механизмом шнековой подачи флюса (для сварки под слоем флюса
внутренних кольцевых и продольных швов малого диаметра)
двухкомпонентным смесителем
оснасткой для подачи порошковой
* Размер для справок
ДП-02068999-23-009-02.00.000 ВО
Механизм подачи проволоки
Механизм поперечного
Механизм регулировки
Катушка для сварочной
01.00.000.cdw

* Размер для справок.
Контроль уплотнительной поверхности Р- визуальный. Нормы
оценки качества в соответствии с РД 2730.300.06-98;
Провести гидравлические испытания на прочность.
Рекомендуемые чертежи
- 14.05.2021
- 20.06.2022
- 12.09.2021
- 25.01.2023