• RU
  • icon На проверке: 18
Меню

Технология строительного производства - Разработка технологических карт - Одноэтажное промышленного здания

  • Добавлен: 04.02.2023
  • Размер: 1 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Разработка технологических карт: 

1. Технологическая карта

1.1. Область применения

1.2. Организация и технология выполнения строительных процессов 

1.3. Требования к качеству приёмки работ 

1.4. Калькуляция затрат труда и заработной платы 

1.5. Календарный график 

1.6. Материально-технические ресурсы 

1.7. Мероприятия по охране труда и безопасному ведению работ 

1.8. Технико-экономические показатели

Состав проекта

icon Пример ТСП 2.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Пример ТСП 2.dwg

График производства работ.
Укладка бетонной смеси бетоноукладчиком
ведомость объемов работ (таблица1).
Устройство мелкощитовой дерево-металлической опалубки из щитов площадью до 2 м
Установка арматурных сеток весом 1.3т
Болты по ГОСТ 7802-81
Потебное количество комплектов опалубки необходимое для непрерывного
Потребность в основных материалах
конструкциях (табл.3)
опалубщиков-арматурщиков:
плотников-распалубщиков:
m-количество захваток
A-число рабочих дней (сут.)
K-ритм потока (смена)
n-число простых процессов
Продолжительность работ каждого процесса:
T-продолжительность работ в днях
) опалубочн-рарматурные работы
- коэффициент обрабатываемости опалубки
- длительность цикла оборота одного комплекта опалубки необходимого
для непрерывного проведения работ
Коэффициент обрабатываемости опалубки:
Для организации поточного производства работ определяем количество
Организация технология строительного процесса.
с диаметром арматуры 16 мм.
Фундаменты квадратные в плане
монолитных железобетонных фундаментов
Запроектировать поточное производство работ по устройсву
по щебеночной основе.
Основание под фундамент выполняется из слоя тощего бетона
Производство работ в летнее время.
- длительность установки опалубки по всему объему работ
План здания (М 1:250)
Разрез здания (М 1:300)
Разрез фундамента (М 1:75)
Курсовой проект номер 1
Определение щитов для опалубки.
Технологическая карта ТК-1:
Калькуляция трудовых затрат.
ведомость объемов работ.
Материально-технические ресурсы.
Требования к качеству и приемке работ.
Организация и технология строительного процесса.
Технико-экономические показатели.
Техника безопасности.
ТК-1. Возведение монолитных фундаментов.
ТК-2. Монтаж железобетонных колонн.
ТК-3. Возведение кирпичных стен.
Технологическик карты:
Калькуляция трудовых затрат (таблица2).
Технологические карты
Казанская государственная архитектурно-строительная академия
организации и механизации строительства
к которым привариваются сетки для крепления армату-
ных деталей от смещения при бетонировании. Работы по уста-
новке арматуры выполняют бригады арматурщиков:
ры колонн. Закрепление смантированной арматуры и заклад-
разряда - 3 человека
перед эксплуатацией проверяют в соответствии с правилами
Все грузоподъемные машины
механизмы и приспособления
вующие удостоверения на право производства сварочных работ.
Электродуговую сварку ведут лица
Технико- экономические показатели.
Продолжительность работ
Средняя зар.плата на 1 чел-см
Выработка на 1 чел-см
Потребность в машинах
Подбор щитов для опалубки.
Медицинское переосвидетель-
Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой
а размеры -- обычными измерениями. Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приведены в СНиПе и справочниках. -Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки. При транспортировке бетонной смеси следят за тем
чтобы она не начала схватываться
не распадалась на составляющие
не те- ряла подвижности из- за потерь воды
цемента или схватывания. На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбра- сывания смеси
продолжительность вибрирования и равномер- ность уплотнения
не допуская расслоения смеси и образования раковин
-В процессе опалубливания контролируют правильность устано-
а также плотность стыков в щитах и
взаимное положение опалубочных форм и арма-
туры ( для получения заданной толщины защитного слоя).
Схема работы бетоноукладчика
крана и движения транспорта
Одноэтажное промышленное здание
крана и движения транспорта
- бетоноукладчик ЗМ-44; 2 - автомобиль-самосвал ЗИЛ-ММЗ-555; 3 - автокран КС-2561Е ; 4-хобот
Распалубочные работы
опалубки малогабаритного
- стаканообразователь
ступенчатого фундамента
грузоподъёмность до 6
производительность 3 м ч
производительность 25м ч
угол поворота стрелы 100 град
интсрументаль тный контроль качества
наличие посторонних включений
пористость структуры
присутствие раковин i1.99259
При устройстве монолитных стыков
Процесс установки и закрепления колонн:при увстановке верха элемента
Геодезические средства контроля
Во время монтажных работ(2 дня)
Необходимо произвести расчет полей допусков
обеспечивающих заданую точность монтажа конструкций.Должны быть сопоставлены допустимое и фактическое отклонения i1.99259
Контроль качества выполнения операций
Наименование операций
В - ведущий каменщик
П - подручный каменщик
I-Установка арматуры
IV-Выдержка бетона и уход за ним
III-Укладка бетонной смеси в опалубку
II-Установка оплаубки
II. Зона складирования материалов
III. Вспомогательная зона
Частота - 20000 колмин
Технические характеристики
Грузоподъемность 6т.
Рис. 4. Схема производства работ по монтажу железобетонных колонн.
-6-складирование колонн
вающий колонну к месту
-передвижной контейнер для инструмента
Подача раствора в ящиках объемом 0.25м^3 на высоту 6м
Подача кирпича самоходным краном на поддоне 400 шт.
АСУ "AMMANN" Global 160
Ведомость объемов работ
В состав работ входят устройство гидроизоляции
стены под штукатурку в одноэтажных промышленных зданиях.
Технологическая карта разработана для возведения кирпичной
Ведомость объемов работ.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 3.
Состав технологической карты :
Запроектировать поточное производство работ по
монтажу железобетонных колонн с консолью. Сечение
масса колонны при плотности
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 2
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН
Организация и технология строительных процессов
Требования к качеству и приемке работ
Материально- технические ресурсы
Технико-экономические показатели
Техника безопасности
Ведомость объемов работ
Калькуляция трудовых затрат
График производства работ
Установка колонн весом 4
объеме бетона в стыке балки
Заделка стыков колонн при
Заделка стыков колонн
Подсчет объема работ
2;Подсчитать объем работ при монтаже железобетонных колонн.
Ведомость объемов технологических операций
Грузоподъемность до 10 т
инструментах и приспособлениях
Технико-экономические показатели на единицу
Запрещается применять провода с поврежденной оплет-
кой и изоляцией. Перед началом работы проверяют исправность
изоляции сварочных проводов и электрододержателя
плотность соединений всех контактов.
занятых на бетонных и железобетонных рабо-
инструктируют и обучают правильному обращению с соот-
ветствующим инструментом.
Каждый рабочий до начала работ проходит вводный ин-
структаж на рабочем месте. Об этом делают соответствующую
запись в специальном журнале по технике безопасности
бочий ставит в нем свою подпись.
Разгрузочные воронки и звеньевые хоботы надежно крепятся междусобой и к опалубке фундамента. 16. К работе с электровибраторами допускаются рабочие только после медицинского заключения. Медицинское переосвидетельствование проводиться регулярно и в установленные сроки. 17. Рабочие обеспечиваются спецодеждой
в том числе обувью. Бетонщики дополнительно гасящими вибрацию диэлектрическими перчатками. 18. Корпуса вибраторов надежно заземляют
заключают в резиновые трубки. 19. При переходе на новое место работы вибраторы выключают. 20. Запрещается перетаскивать вибраторы за шланговые провода или кабель. 21. Через каждые 30-35мин работы вибраторы отключают на 5-7мин для охлаждения. i8.5333
Минестерство образования и науки РФ
Кафедра технологий строительного производства
Разработка технологических карт
Демонтаж дер.-мет. опалубки
Установка арматурных сеток весом 1
Средняя зар.плата на ед.
Монтаж дер.-мет. опалубки
колонны с одной сторон здания.
монтирует с одной стоянки по
двигаясь на расстоянии
Установка колонн производится с помощью монтажно-
Схема производства работ по монтажу железобетонных колонн.
Монтаж колонн (мантажники)
Рабочее место - участок кладки и часть примыкающей к ней площадки
в пределах которой размещают материалы
приспособ- ления и перемещаются каменщики. Рабочее место шириной 2.5-2.6м состоит из трех зон: рабочей (60-65см)
зоны складирования ма- териалов (60-100см) и транспортной (115-120см). Запас кирпича на рабочем месте должен соответствовать 2- 4 часовой потребности в нем. Ящики с раствором устанавливают на расстоянии не более 4м друг от друга
между ящиками с раствором устанавливают поддоны с кирпичом. Кирпичную кладку выполняют звеньями "тройка". Состав зве- на каменщиков определяется сложностью кладки и толщиной вы- кладываемых стен.
тычками. При многорядной системе перевяз- ки из одинарного кирпича продольные вер- тикальные швы через каждые пять ложковых рядов кладки перекрываются тычковыми ря- дами. Поперечные вертикальные швы в четы- рех ложковых рядах перекрываются ложками каждого смежного ряда на 12 кирпича
а щвы последнего ложкового ряда на 14 кир- пича.
Система перевязки - определенный порядок укладки кам- ней (кирпичей в кладке). Перевязка - смещение вертикальных (продольных и поперечных) швов в смежных рядах кладки. Пере- вязка продольных швов предупреждает продольное расслоение кладки
обеспечивает продольную связь между смежными кирпи- чами и распределяет нагрузку на соседние участки кладки. Многорядная перевязка представляет собой кладку из лож- ковых рядов
перевязываемых через пять-шесть рядов по высоте
Схема организации рабочего места
Футляр трехстеночный подъемный
Рычаги подхвата футляра
Схема формирования пакетов кирпича
Схема подачи раствора на рабочее место
на два пакета кирпича
размером 520*1030*960мм
на поддонах размером 520*1030мм
подхвата при подъеме
полуавтоматического маятникового
Положение стропов вилочного
Деревянный поддон на брусках
При выборе инвентаря для транспортирования раствора не- обходимо руководствоваться следующими указаниями: 1. Раствор с заводов на стройку доставлять в автомоби- лях-самлсвалах либо в бункерах-контейнерах на обычных гру- зовых автомобилях; 2. Подачу раствора к рабочему месту каменщиков произ- водить в бункерах-контейнерах
метталических ящиках-контей- нерах для раствора или растворонасосом. Если кран не полностью загружен
раствор можно подавать непосредственно в ящики на рабочем месте каменщиков
не от- цепляя бункер-контейнер от крюка крана. Вместо бункера-кон- тейнера на рабочее место каменщика можно подавать также метталлические ящики с раствором. Кран обычно поднимает их гирляндой по 3-4шт. одновременно. В случае полной загрузки крана раствор следует подавать в бункере-контейнере
который устанавливают на столик в зо- не клдаки
ближе к местам потребления. Из бункера раствор перегружают в тачки и по инвентарным катальным путям разво- зят к рабочим местам каменщиков.
Установка гидроизоляции
Гидроизоляционные материалы применяют для защиты кон- структивных элементов зданий и сооружений от воздействия атмосферной влаги и грунтовых вод. Выполняется из 2-х слоев рубероида 3-мя каменщикоми во время возведения первого яру- са.
Установка анкеров ведется параллельно возведению стены. Устанавливает анкера один каменщик четрвертого разряда (по
два на одном уровне колонны
через каж- дый метр по высоте). Анкера одним кон- цом заделываются в стену. При помощи специальной скобы
объеденяющей анкера (со второй стороны) и колонну
осущес- твляется фиксация стены к колонне.
Толщину швов проверяют
измеряя пять-шесть рядов кладки и определяя среднюю толщину шва кирпичной кладки. В пределах этажа средняя высота горизонтальных швов 12мм
вертикальных - 10мм. При этом толщина горизон- тальных швов должна быть 10-15мм
а вертикальных - 8-15мм. Утолщение швов против указанных допускается лишь в случаях
предусмотренных проектом. Для лучшего сцепления с раствором уложенный кирпич в жаркую и сухую по- году смачивают водой. Полноту заполнения швов раствором проверяют
выни- мая отдельные кирпичи не реже трех раз по высоте этажа
контролируя при этом правильность расположения деформационных швов
дымовых и вентиляционных каналов и т.д. q*;
Возведение каменных конструкций осуществляют с соблюдением требований изложенных
в СНиП -17 -78 "Правила производства и приемки работ. Каменные конструкции
В ходе работе каменщик следит за правильностью перевязки и заполнением раствором
горизонтальностью и прямолинейностью поверхностей и
правильностью кладки - рисунком перевязки и расшивкой швов
его цветом и оттенком.
Смещение осей колонн в нижнем сечении относитель-
относительно разбивочных осей при высоте колонн
Отклонение осей колонн зданий в верхнем сечении
но разбивочных осей или ориентирных рисок 5 мм;
Отклонение отметок дна стакана фундаментов от
элементов фундаментов от проектных -10 мм;
Отклонение отметок верхних опорных поверхночтей
даментов относительно разбивочных осей 13 мм;
Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фун-
осей или ориентирных рисок не должны превышать
конструкциях при приемке относительно разбивочных
то предельные отклонения положений элементов в
Если отсутствуют в проекте специальные указанния
толщину защитного слоя бетона
фактическое положение и диаметр арматуры
величину опираний и смещений
положение закладных
конструкций измеряют и геометрические размеры
Подготовительные работы.
генподрядчика и субподрядчика.
составлением акта за подписью представителей
-произвести приемку фундаменто
мые инвентарь и приспособления;
-подготовить и установить в зоне работы необходи-
чество колонн (не менее чем на 5 рабочих смен);
монтажной зоне согласно данной карте нужное коли-
-доставить на приобъектный склад и разложить в
-обеспечить отвод поверхностных вод с территории
-засыпать котлован и пазухи фундаментов с уплот-
нях колонн нанести риски разбивочных осей;
-по верху стаканов фундаментов и на боковых гра-
фундаментов и проверить правильность их устройства
-выполнить устройство монолитных железобетонных
необходимо выполнить подготовительные работы:
До начала установки сборных железобетонных колонн
Технология и организация строительных процессов
каски яркой окраски.
участвующие в монтажных работах
Все рабочие и инженерно-технические работники
прошедшие курс обучения правилам безо-
К монтажным и связанным с ними работам допускают-
ранее смонтированных конструкций и безопасную
которая обеспечивала бы жесткость и устойчиость
гическая последовательность монтажных операций
В проекте должна быть предусмотрена такая техноло-
во время перерывов оставлять поднятый груз на
надежность петель для строповки груза. Запрещается
кальном положении. Перед подъемом надо проверить
Груз следует поднимать и опускать в строго верти-
что исключает их раскачивание и закручивание.
При подъеме грузов последние удерживаются оттяж-
монтажа такелажные устройства испытывают на
выбраковывать. Перед началом работы и в процессе
дует периодически испытывать и при необходимости
захваты и другие такелажные приспособоения сле-
В соответствии с действующими нормами стропы
удвоенную расчетную нагрузку.
Устройство гидроизоля- ции
Контроль равномерности нанесения горячего битума на склеиваемые поверхности. Проверка целостности уложенного материала и герметичности заделки швов.
Привлекае- мые службы
До начала каменных работ.
чтобы смесь не начала схватываться и расслаиваться
не теряла подвижности. Соответствие паспорту.
Кубики для лаборатории
До начала и во время каменных работ.
строитель- ная лабо- ратория.
Следить за правильностью перевязки швов
горизонтальностью и прямолинейностью поверхностей и углов
Визуально линейные замеры
Во время каменных работ.
полуфабрикатах и конструкциях.
работ всеми строительными организациями
при разработке проектов производства ра-
Каждый вновь поступающий рабочий допускается к работе только после вводного ин-
структажа по технике безопасности
пожарной безопасности и производственной са-
а также первичного инструктажа непосредственно на рабочем месте с пока-
зам безопасных приемов и методов труда. Каждый такой инструктаж регистрируют в
журнале по установленной форме. Повторный инструктаж по безопасности труда про-
водится для всех рабочих не реже одного раза в три месяца. После первичного инс-
бот (ППР) и технологических карт.
СНиП - 4 - 80 "Техника безопасности в строительстве"
утвержденный Госстроем
являются обязательным руководством при производстве строительно-монтажных
после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе.
поступающие на работу
обучаются безопасным методом производства ра-
бот. По окончаниии обучения и в дальнейшем ежегодно производится проверка знаний
рабочими безопасных методов труда и выдается соответствующее удостоверение. Ра-
бочие без зашитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к
выполнению работ не допускаются.
Организация рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда на всех этапах
Помимо вводного и первичного инструктажа на рабочем месте по технике безопасно-
труктажа на рабочем месте и проверки знаний рабочие в течение первых 2-5 смен
(в зависимости от стажа
характера работы) выполняют работу под наблюдением
иметь ограждения по всему периметру высотой не менее 1.1м. Открытые
проемы стен в уровне перекрытий ограждают. Не допускается
работ. Рабочие места оборудуют ограждениями и предохранительными устройствами. От-
верстия в перекрытиях
к которым возможен доступ людей
должны быть закрыты или
грузоподъемность до 10т.
одновременное выполнегие работ по одной вертикали
Схема деления на делянки
Технология организации строительного процесса
Устройство гидроизоляции
без устройства специальных защитных приспособлений.
Строительная площадка в населенных местах или на территории действующих пред-
приятий ограждается.
в том числе и уложенный в "елку"
подают в четырех или трех-
стенных ограждениях (футлярах). В трехстенных футлярах пакет должен иметь наклон
-18 градусов в направлении задней ограждающей стенки. Футляры оборудуют приспо-
исключающими их раскрывание при подъеме. Кладку стен ведут с подмос-
тей или лесов. Высоту каждого яруса кладки назначают так
чтобы верх ее распола-
гался на два ряда кирпича выше рабочего настила подмостей. До установки оконных
или дверных блоков проемы наружных стен ограждают.
При кладке стен высотой более 7м. по периметру здания устанавливают защитные
козырьки. Первый ряд зашитных козырьков
имеющих сплошной настил
на высоте 6м от земли и оставляют до полного окончания кладки стен. Второй ряд ко-
сплошной или сетчатый
располагают на высоте 6-7м над первым рядом
тем по ходу кладки переставляют через каждые 6-7м. Входы в строящееся здание за-
щищают сплошным навесом.
При установке подмостей и лесов должны быть обеспечены их устойчивость
крепление рабочего настила
надежность опорных площадок и т.д.
Настилы подмостей и лесов необходимо ограждать перилами высотой 1.1м
товыми досками высотой 15см
причем и те и другие должны пришивать к стойкам с вну-
Состояние лесов и подмостей проверяют ежедневно перед началом работ. Настилы под-
трапы необходимо своевременно освобождать от строитель-
ного мусора. Леса металлические прикрепляют к стене строящегося здания и заземля-
ют. Разборку лесов ведут сверху вниз
разбираемые элементы опускают с помощью ле-
бедок. Запрещается разваливать леса. При установке или разборке лесов и подмостей
чтобы к месту работы не допускались посторонние лица.
Маячный деревянный кирпич
в) использование деревянного
а) установка скобы на стене
Схема установки порядовки
У маяков причалку закрепляют скобой
острый конец кото- рой вставляют в шов кладки. Поворотом скобы в новое положе- ние натягивают причалку для следующего ряда. Для устранения провисания подшнур подкладывают маяк (через каждые 4-5м) - деревянный маячный клин толщиной
равной высоте ряда кладки. Прижимают шнур уложенным сверху кирпичом.
Инвентарная металлическая порядовка Ширкова
Отверстие для крепления хомутика
Скобы с ручкой прижимного болтика
Правило для снятия порядовки
Рабочий настил лесов
Содержание xl0.64286
Технологическая карта №1. Устройство монолитных железобетонных фундаментов i-0.64286
9286;1.1. Область применения. 1.2. Ведомость объемов работ i0
3. Калькуляция трудовых затрат 1.4 Организация и технология строительного процесса i-0.64286
5. График производства работ 1.6. Требования к качеству и приемке работ 1.7. Материально-технические ресурсы i0
8. Техника безопасности i-0.64286
9. Технико-экономические показатели i0
Технологическая карта №2. Монтаж сборных железобетонных колонн. i-0.64286
9286; 2.1. Область применения. 2.2. Ведомость объемов работ i0
3. Калькуляция трудовых затрат 2.4. Организация и технология строительного процесса i-0.64286
5. График производства работ 2.6. Требования к качеству и приемке работ 2.7. Материально-технические ресурсы i0
9. Технико-экономические показатели
Строительство ведется в г. Казань
Технологическая карта № 3. Устройство кирпичной кладки i-0.64286
9286;3.1. Область применения. 3.2. Ведомость объемов работ i0
3. Калькуляция трудовых затрат 3.4. Организация и технология строительного процесса i-0.64286
5. График производства работ 3.6. Требования к качеству и приемке работ 3.7. Материально-технические ресурсы i0
закрепляют колонну в двух уровнях
риски; закрепить на колонне необходимые накладные
плывов бетона и ржавчины; проверить основные раз-
и очистить их от грязи
а закладные детали от на-
приготовлены к монтажу
для чего следует: осмотреть
замаркированы. Колонны должны быть предварительно
а колонны должны быть соответственно
должен быть определен индивидуально с учетом
имеющих отклонение по высоте
бетоном или раствором; в случае установк колонн
До проектной отметки дно стаканов подливается
водится инструментальная проверка вертикальности
Перед началом монтажа колонн стаканы фундаментов
укладчик подтягивает к следующей стоянке колонны.
одной стоянке и монтирует с нее колонны
пока кран МКГ-10 находится на
м и доставляется к месту монтажа.
и таким образом колонна поднимается над уровнем
образуя со своими канатами
новка имеет небольшую стрелу с двумя крюками со
отметок дна стаканов.
чиком на базе трактора Т-130. Эта подъемная уста-
венно у мест их подъема
производится трубоуклад-
раскладывают вершинами к фундаментам непосредст-
Складирование колонн в монтажное положение
высотой подъема крюка 13 м и грузпод. 10 т.
дится гусенечным краном МКГ-10 с длиной стрелы
Установка колонн в проектное положение произво-
складе должен быть на несколько дней вперед.
складе на деревянные прокладки. Запас колонн на
Колонны складируют штабелями на приобъектном
марка и количество этих элементов.
комплексным ведомостям
в которых указывается
ные на объект конструкции должны соответствовать
ные автомобили с двухосными прицепами. Доставлен-
Для перевозки колонн применяют специализирован-
Доставка и складирование колонн.
Монтаж колонн (машинисты)
Заделка стыков колонн (монтажники)
Демонтаж дер.-мет. опалубки
Укладка арматурных сеток весом
Ведомость объемов технологических операций
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА 1
) опалубочно-арматурные работы;
План разбивки здания на захватки
Количество фундаментов в одной захватке:
Пример компоновки блока опалубки малогабаритного
Арматура фундаментов монтируется из сеток и каркасов
сосотоящему из дву реек
собранных Т-образно.
ваткой его к сетке. Каркас устанавливают по шаблону
после этого монтируют каркас с электроприх-
обеспечивают защитный слой бетона
его толщину определяют
размером 70*70 или пластмассовые "столики"
в шахматном порядке через 0
м бетонные подкладки
последовательности: на подготовленное основание укладывают
Монтируют арматурные элементы фундаментов в такой
деформаций и повреждений (разрыв сварных соединений
ке и разгрузке араматуры необходимо предохранять ее от
виде на автосамобилях КАМАЗ 65115. При погрузке
доставляются на строительную площадку с завода в готовом
заранее изготовленных в арматурном цехе. Арматурные сетки
приспособелния и инвентарь;
очищена от грязи и мусора подготовка под фундаменты.
двух смен; подготовлены к работе монтажный кран
монтажа арматурные элементы в объеме
и уложены на приобъектном складе в порядке очередности
каркасов и блоков; доставлены на объект
для монтажного крана и площадки для складирования
опалубка нижней ступени фундамета; устроены подъезды
выполнены следующие работы: установлена и выверена
До начала установки арматурных элементов должны быть
2. Арматурные работы.
Автомобильный кран КС-2561К
Схема строповки сеток
также может передвигаться с грузом не более 1
удлиненной стрелой 12м. и гуськом 1
м.Кран может работать
Подъм и установка собранного на земле щита опалубки и
максимальной грузоподъемностью 6
т. изготовленного на
шасси автомобиля ЗИЛ-130 с основной стрелой длиной 8м.
монтаж стакана производится автомобильным краном КС-2561К
ной среле или выдвижной стреле.
1. Опалубочные работы.
которыми соединяют верхний торец щитов
мы через косынки своих угловых элементов. Затем устанав-
друга через прокладки из уголков
арматурных стержней
последующих ступеней и временно устанавливают их друг на
новки и выверки блока нижней ступени собирают блоки
ступень опалубки подвешивают к нижнему поясу каждой фер-
концами в нижнюю ступень опалубки. Промежуточную вторую
жесткие треугольные фермы
опирающиеся своими нижними
менты третьей супени образуют по углам блока четыре
бами с двух сторон. Таким образом схватки и угловые эле-
ра соединяют схватками и закрепляют двумя болтами с шай-
пеней косынки угловых блокирующих элементов каждого реб-
или схваток. После установки и выверки блоков всех сту-
верхних поясов ферм или за косынки угловых элементов.
Стропят за монтажные петли
закрепленные на схватках
ступени и верхний торец второй ступени с нижним торцом
опалубки нижней ступени с низом торца вышерасположенной
ранным с помощью траверсы или четырехветвевого стропа.
Уг3. Кместу бетонирования блок переносят соб-
стали с применением углового блокирующего элемента
применяют стаканообразователь. Он изготовлен из листовой
третьей ступени. Для образования стакана под колонну
чим местам и завезены щиты опалубки и элементы их креп-
обеспечивающем бесперебойную работу
плотников в течении не менее двух смен; подведена элек-
троэнергия и обеспечено освещение рабочих мест.
дующие работы: организован отвод поверхностных и грунто-
вых вод; закончены земляные работы и установлены стремян-
ки для спуска людей в траншеи; произведена разбивка осей
фундаметов в плане и натянута проволока по осям над мес-
том установки этих фундаментов; устроены подъезды к рабо-
До начала установки опалубки должны быть выполены сле-
Сборку опалубки начинают с блока нижней ступени.
Панели собирают в блок с установкой схваток. После уста-
Схема производства работ по устройству
монолитных жб фундаментов под колонны
-распалубка фундаментов.
-опалубочные-арматурныеработы;
жение; устаналивают оставшиеся 2 ступени опалубки и сверху
установки и устанавливают; выверяют сетку в проектное поло-
После установки арматуры проверяют соответствие ее
положения проектному; защитный слой; надежность креплений.
Приемка арматуры оформляется актом на скрытые работы.
стакан под арматуру; стопят арматурную сетку
шиеся 2 ступени опалубки и сверху подается и монтируется
подается и монтируется стакан под колонну.
инструментах и приспособлениях.
процесса бетонных работ: приемка и хранение исходных мате-
монтаж арматурных сеток и опалубки
вания для бетонирования
подготовка опалубки к укладке бе-
уплотнение и уход за бетоном
все ис- ходные материалы должны отвечать требованиям ГОСТов. Пока- за тели свойств материалов следует проверять в строительных лабораториях.
обеспечивающей сохранность поверхностей и кромок углов за-
бетонированных конструкций.
Материалы от разборки немедлнно опускают на землю
удаляют выступающие гвозди
складируют в штабеля по маркам.
перед эксплуатацией проверяют в соответствии с правилами
При монтаже арматуры кран работает на выносных опорах.
При работе кранов запрещается пребывание людей в зоне
его действия. не допускается перенос груза над рабочими.
Поданую арматурную сетку опускают над местом ее ук-
ладки не ниже чем на 80см и только тогда арматурщики направ-
ляют ее в проектное положение.
Спуск рабочих в котлован или траншею разрешается то-
Если в откосах котлована или траншеи появились трещи-
необходимо до начала работ закрепить
стенки или уменьшить крутизну откоса.
Подключать сварочные трансформаторы и осветительные
приборы разрешается только дежурному электрику.
Сварочные трансформаторы
установленные на открытой
закрывают от атмосферных осадков навесами или бре-
а также защищают от механических повреждений.
При производстве железобетонных работ необходимо строго выполнять требования СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и соблюдать определенные правила: 1. Разборка опалубки фундаментов ведется с производителя работ
которое дается после достижения бетоном прочности
Наименование операц.
чтобы смесь не начала схваты- ваться и рас- слаиваться
не теряла подвиж- ности. Соответ- ствие паспорту. i1.99259
До начала бетонирования
Во время опа- лубочных и ар- матурных работ (от 1 до 5 дней)
Привязка к раз- бивочным осям
Контроль точ- ности установки опалубки. Плот- ность стыков в щитах и сопря- жениях. Положе- ние арматуры (для получения защитного слоя). i1.99259
Проверка нали- чия заводских марок
качество арматурной ста- ли
правильность формы и разме- ров стержней
правильность по- ложения армату- ры
проверка правильности складирования. i1.99259
Проверка чис- тоты поверхнос- ти опалубки и качество ее смазки. Контроль в процессе ук- ладки смеси вы- соты ее сбрасы- вания
продолжи- тельность вибри- рования
равно- мерность уплот- нения
не допус- кая расслоения смеси
проверка прочности бето- на. i1.99259
строительная лаборатория
Контроль сох- ранности щитов опалубки. i1.99259
Качество бетонных и железобетонных конструкций зависит
от качества используемых материалов
а также от соблюдения
основных требований технологии на всех стадиях комплексного
Открытую поверхность забетонированного фундамента
выравнивают с помощью инвентарной рейки. После прекра-
щения подачи бетонной смеси кран-бадьей необходимо ос-
не реже трех раз в сутки. При температуре +5 С и ниже
через каждые 3ч и один раз ночью
а в последующие дни
или песком и поливают водой в первые трое суток днем
бетона следует укрывать матами
В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного
поливка не требуется.
Бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами марки
опалубки стакана фундамента.
Второй этап - укладка бетона после установки и выверки
бетонирование выполняется послойно
Первый это бетонирование башмака фундамента. При этом
Укладывают бетонную смесь в фундаменты в два этапа.
чины; проверены механизмы; устроены необходимые лестницы
туры; очищена опалубка и арматура от грязи
на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арма-
навесных площадок; составлены акты
сигнализация проверена правильность и надежность установ-
рована и опробована двухсторонняя звуковая и световая
для поливки бетона во время набора им прочности; смонти-
нены следующие работы: смонтирован временный водопровод
На строй площадку бетонную смесь доставляют автобето-
номесителем. Из автобетоносмесителя бетон выгружается в
в поворотную бадью и с помощью гусеничного крана подается в кон-
До начала бетонирования фундаментов должны быть выпол-
его очищают механической с последующей промывкой водой.
рез 12-24ч. При большей прочности затвердевшего бетона
-8ч после укладки бетона
а в прохладную погоду - че-
-4кгсм. Этот момент наступает в жаркую погоду через
ИВ-17; в углах и у стенки опалубки производят дополнит-
ния на одном месте определяется прекращением оседания
ельное уплотнение штыкованием ручными шуровками. Уклад-
ного уплотнения всей массы бетона вибратор переставляют
ный слой бетона на глубину 5-10см. Для более качествен-
ку каждого последующего слоя стремятся выполнить до на-
чала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабо-
чей части вибратора следует погрузить в ранее уложен-
чтобы он не касался рабочей арматуры. Время вибрирова-
через каждые 30-40см. При вибрировании следят за тем
последующую его укладку начинают только после достиже-
Если перерывы превышают время схватывания бетона
ния прочности ранее уложенного бетона не менее 15 кгсм
и удаления цементной пленки в месте стыка новой порции
бетона с ранее уложенным. Цементную пленку удаляют воз-
душной струей напором 0
МПа сразу же после оконча-
ния схватывания цемента и достижения бетоном прочности
бетонной смеси и появлением цементного молока на
Одновременно с визуальным освидетельствованием
изводят инструментальными методами.
потребовать более детальных проверок
вызвать подозрение о снижении прочности бетона и
Наличие подобных изъянов и их количество могут
присутствие раковин.
поверхностную рыхлость
наличие посторонних
визуальном осмотре монолитныx стыков устанавлива-
зуальный и инструментальный контроль качества. При
При устройстве монолитных стыков осуществляют ви-
ществляется с помощью оптических отвесов
Контроль за точностью совмещения ориентиров осу-
гулируемых монтажных приспособлений (кондукторов).
ке верха элемента путем его доводки с помощью ре-
Превый класс точности обеспечивается при установ-
учитывают это значение при установке вышележащих
вычисляют отклонение от проектного положения и
В процессе установки и после закрепления колонны
являются опорами для конструкций покрытия.
руют верхние плоскости консолей и торцов
После выверки вертикальности рядо колонн нивели-
роля. Вертикальность невысоких колонн вывеяют с
ментов определяют геодезическими средствами конт-
При этом фактические отклонения монтируемых эле-
поставлены допустимое и фактическое отклонение.
конструкций. При производстве работ должны быть со-
обеспечивающих заданную точность монтажа
ных работ следует произвести расчет полей допус-
тируемых элементов. Поэтому при выполнении мнтаж-
является соответствие геометрических размеров мон-
Одним из важных условий собираемости конструкций
их устойчивость и несущую способность.
характеризует надежность строительных конструкций
Качество выполнения отдельных монтажных операций
помощью одного теодолита.
вободить бадью от смеси. При перерывах в работе крана-
бадьи более 30 минут ее освобождают от бетонной
смеси. После окончания каждой смены бадью необходимо
часа после замоноличивания
очищают от бетона и далее опять смазывают.
сохранность углов и кромок поверхностей. Распалубку фун-
дамента ведут в обратной последовательности (сверху вниз).
Сначала обрезают стержневые болты. Далее снимают снимают
и ребра. После чего отрывают от бетона отдельные щиты.
Опалубка может еще несколько раз применяться
Пред началом распалубки открытые бетонные поверхности
осматривают и обстукивают. Распалубливание следует произ-
чтобы не повредить опалубку и избежать
повреждения бетона. Боковые щиты опалубки снимают через
На нижней рейке нанесены риски для фиксацииустановки каркаса
Перед установкой сеток их годность определяют визуально.
Очищают металлической щеткой до блеска
не допускают загряз-
нения и замасливания. Опалубочные и арматурные работы выпол-
няются бригадой плотников и арматурщиков. Из 2 плотников (1
человек 4-го разряда и 1 человек 2-го разряда) и 4 арматурщи-
ков (1 человек 4 разряда
человека 3 разряда). После того
и скреплпны между собой
на подготовке раскладываются "сто-
лики" или бетонные подкладки для защитного слоя
подают к месту установки
выверяют сетку в проектное положение
устанавливают остав-
как 4 щита нижней ступени установлены в проектное положение
производится заделка ее с фундаментом бетоном
достижения бетоном не менее 70 проектной
Кондуктор снимается после замоноличивания стыка и
лическими гладилками.
После вибрирования поверхность заглаживают метол-
молоко. Марка вибратора ИВ-17.
пока на поверхности не выделится цементное
ненные. Вибрирование смеси производится до тех
вибратором с гибким валом
т.к. условия работы стес-
Уплотнение бетонной смеси производится глубинным
стыка. Замоноличивание производится при помощи
они производят замоноличивание
же после монтажа колонн
разрядов. Они работают 4 дня и идут сразу
Замоноличивание стыка выполняют монтажники 4 и 3
приготовленном на щебне мелкой фракции.
После окончательной выверки установленной колонны
колонн проверяют теодолитом или отвесом.
нанесенным на фундаменте
Выверка колонн в плане осуществляется по осевым
одиночных кондукторов.
проектное положение осуществляется с помощью
Временное крепление колонн и привеление их в
стоянок монтажного крана показаны на схеме.
Последовательность монтажа
путь движения и места
Устройтсво гидроизоляции
Кладка наружных стен толщиной 510мм.
Подача раствора в ящиках объемом 0.3
Кирпичная кладка сплошная с облицовкой кирпичом
Подача кирпича на поддонах 400 штук
Подача раствора в бункерах емкостью 0
- наружная ложковая верста;
- раскладка кирпича;
- раскладка раствора;
К-1 - К-3 - рабочие места каменщиков
Организация работ каменщиков звеном "тройка".
Однорядная система перевязки стен
Возведение стен по ярусам
N=8*4*7=224 N=28*2*7=392
Пример компоновки блока опалубки ступенчатого фундамента
при помощи гусеничного крана
на единицу объема работ
Возведение кирпичной стены
Схема возведения стены по ярусам
колонны кондуктором.
Схема временного крепления
Строповка колонны фрикционным захватом 1. Железобетонная колонна 2. Строп 3. Траверса 4. Фрикционный захват
ЖБ колонна 2. Стяжные болты 3. Полурама кондуктора 4. Зажимной винт 5. Стакан фундамента
При высоте кладки более 9 м применяют леса. Это временные устройства для выполнения строительных работ. Леса устанавливают на предварительно спланированную поверхность грунта
под каждую пару стоек укладывают подкладку из досок (50 мм). Леса высотой более 6 м имеют настил из инвентарных деревянных щитов. Ширина настилов лесов д. б. не менее 2-х метров. Ширину настила определяют из расчета: рабочая зона=60-70см
зазор между настилом и стеной =5 см.
Схема производства опалубочно-арматурных работ и схема организации работ при подаче бетонной смеси
Место складирования арматурных сеток; 2. Место складирования щитов опалубки; 3. Место сборки щитов; 4. Кран автомобильный; 5. Автомобиль бортовой; 6. Опалубка с уложенной арматурой; 7. Кран гусеничный (Lстрелы=8м); 8. Автобетоносмеситель; 9. Автобетононасос CIFA K35L X2 на базе 10. Опалубка готовая к бетонированию; 11. Фундамент в стадии твердения;
- Автомобильный кран КС-55733 "ЧЕЛЯБИНЕЦ" грузоподъемностью 32 т. 2 - Камаз 65117-6010-78 (6*4)
бортовой. 3 - Сборка опалубочных щитов. 4 - Опалубка готовая к бетонированию. 5 - Арматурная сетка. 6 -Автобетоносмеситель CIFA 85 RH RHS на базе MAN
объем загрузки 8 м³. 7 - Автобетононасос CIFA K35L XZ на базе MAN
max высота подачи 34м. 8 - Фундамент в стадии твердения
Каменная кладка - конструкция из камней
уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка сред- ней сложности - стены с уложенными частями
не превышающими 20% площади лицевой стороны стены. Кладку из полнотелого кирпича применяют в зданиях выше 2-х этажей. Кладку верстовых рядов выполняют в прижим
впри- сык и вприсык с подрезкой раствора. Для перевязки швов при кладке углов
простенков и т.д. необходимы неполномерные кирпичи: четверти
половинки и трех- четвертки. Их изготовляют каменщики в процессе производства работ
имеющие дефекты. Каменщику требу- ется точно определить размер неполномерного кирпича
в про- тивном случае нарушается перевязка и снижается прочность кладки. До начала кладки устанавливают и закрепляют угловые и примежуточные порядовки. Их выверяют по отвесу и нивелиру.
Курсовой проект по дисциплине: "Технология строительных процессов
Асфальтобетон пористый из горячей крупнозернистой щебеноч-
Щебень фракционированный
уложенный по методу заклинки
Предварительное дозирование 2. Сушильный барабан с горелкой Ammann 3. Фильтр 4. Бункер собственного заполнителя 5. Бункер привозного заполнителя 6. Весы заполнителя 7. Грохот горячих минералов 8. Бункер горячих минералов 9. Весы для минералов 10. Смеситель 11. Передвижная воронка 12. Отгрузочный бункер с возможностью прямой выгрузки 13. Диспетчерская с системой управления as1 14. Бункеры для битума с электроподогревом 15. Весы для битума 16. Добавление вспененного битума 17. Заполнитель для бункера-накопителя 18. Добавка волокнистого гранулята 19. Весы для волокнистого гранулята
Вытяжная вентиляция смесительной башни
- минеральный порошок;
- Битумная эмульсия;
Условные обозначения:
Наименование материала
Количество перевозимых грузов
Средняя дальность транспортировки
Таблица сравнения вариантов местоположения АБЗ
Схема снабжения трассы материалами
Асфальтобетон плотный из горячей мелкозернистой щебеночной
Поперечный профиль автомобильной дороги
-агрегат питания (дозатор); 2-сушильный барабан; 3-транспортная лента; 4-пылеулавливающий фильтр;
-грохот; 6- минеральный порошок; 7-башенный смеситель
отгрузочный бункер; 8-битумное хранилище;
-горелка для подогрева битума; 10-кабина управления; 11-АБК и лаборатории; 12-ГСМ и ремонтная база;
-пожарный склад; 14-подстанция; 15-пункт контроля веса;16-КПП; 17-горелка; 18-эвакуационный выезд;
-склад песка; 20-склад щебня; 21- заправочная станция.
up Наверх