Курсовая работа по технологии строительного производства - Разработка технологических карт

Biryukov_tsp_gotovy.dwg

- стаканообразователь
Схема производства опалубочно-арматурных работ и схема организации работ при подаче бетонной смеси
1 Область применения. i0
Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных фундаментов в количестве 40 штук. Здание в плане имеет размеры общей площадью 2448 м. Фундаменты имеют размеры: сторона первой ступени 3
м; сторона второй ступени 2
; сторона третьей ступени 1
м. Марка бетона М-250
армирование ведется с помощью арматурной сетки с диаметром арматуры 12 мм. Строительство ведется в городе Казань в летнее время. Укладка бетона ведется с помощью автобетононасоса.
3 Калькуляция трудовых затрат для траншей
-шнур-причалка 2-передвижной хомутик 3-инвентарная металлическая порядовка Ширкова 4-отверстие для крепления хомутика 5-правило для снятия порядовки 6-скобы с ручкой прижимного болтика
в) использование деревянного
а) установка скобы на стене
Схема установки причалки
-скоба 2-шнур-причалка 3-маячный деревянный кирпич
Схема установки порядовки
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Наименование процесса
Потр-ть в маш. и механизмах
Устройство гидроизоляции
Устройство кирпичной кладки 640 мм сплошная под расшивку
Возведение каменных конструкций осуществляют с соблюдением требований
изложенных в СНиП III-17-78 "Правила производства и приёмки работ. Каменные конструкции". В ходе работы каменщик следит за правильностью перевязки и заполнением раствором швов кладки
горизонтальностью и прямолинейностью поверхностей и углов
правильностью кладки - рисунком перевязки и расшивкой швов
его цветом и оттенком. i1
Толщину швов проверяют
измеряя пять - шесть рядов кладки и определяя среднюю толщину шва кирпичной кладки. В пределах этажа средняя высота горизонтальных швов 12 мм
вертикальных - 10мм. При этом толщина горизонтальных швов должна быть 10 - 15 мм
а вертикальных - 8 - 15 мм. Утолщение швов против указанных допускается лишь в случаях
предусмотренных проектом. Для лучшего сцепления с раствором уложенный кирпич в жаркую и сухую погоду смачивают водой. Полноту заполнения швов раствором проверяют
вынимая отдельные кирпичи не реже трёх раз по высоте этажа
контролируя при этом правильность расположения деформационных швов
дымовых и вентиляционных каналов и др.
6 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
- наружная ложковая верста
- внутренняя ложковая верста
- раскладка раствора
К1 -- К5 рабочие места каменщиков К1 - каменьщик 4-5 разряда К2 - каменьщик 4 разряда К3 - каменьщик 3 разряда К4 - каменьщик 2 разряда К5 - каменьщик 3 разряда
Допускаемые отклонения от проектного положения при возведении конструкций из кирпича
По толщине конструции в плане
По отметкам опорных поверхностей
вертикальных осей оконных проёмов
Поверхностей и углов кладки от вертикали
Рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены
Неровности на вертикальной поверхности кладки
обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м.
Казанский Государственный Архитектурно - Строительный Университет
Разработка технологических карт
Кафедра технологии строительного производства
ТК-2 Устройство монолитных железобетонных фундаментов Содержание технологической карты: 2.1 Область применения 2.2 Ведомость объемов работ 2.3 Калькуляция трудовых затрат 2.4 Организация и технология строительного процесса 2.5 График производства работ 2.6 Требования к качеству и приемке работ 2.7 Материально - технические ресурсы 2.8 Техника безопасности 2.9 Технико-экономические показатели
Содержание ТК-1. Устройство кирпичной кладки xr1.375
Содержание технологической карты: 1.1 Область применения 1.2 Ведомость объемов работ 1.3 Калькуляция трудовых затрат 1.4Организация и технология строительного процесса 1.5 График производства работ 1.6 Требования к качеству и приемке работ 1.7Материально - технические ресурсы 1.8 Техника безопасности 1.9 Технико-экономические показатели
КП Технологические карты
План здания Разрез здания Узел фунд-го стакана
3 Калькуляция трудовых затрат
Монтаж деревянно- металлической опалубки
Установка арма- турных сеток ве- сом 0
Укладка и уплотне- ние бетонной смеси
2 Ведомость объемов технологических операций
Наименование процессов
Подсчет объемов (для 1 фундамента)
Устройство арматурных сеток
Укладка и уплотнение бетонной смеси
Масса арматуры: m=p*V*0
- плотность арматуры; 0
- коэффициент для вычисления массы арматуры.
Для организации поточного производства работ определяем количество захваток:
m - число захваток; А - число рабочих смен в сутки (А=1); k - ритм потока (k=1); T - срок производства работ (N=15 дней); t - время для набора бетоном прочности
после которой можно выполнять работы по распалубке (t =3сут.); n - число простых процессов: 1) опалубочно-арматурная работа; 2) бетонирование; 3) распалубка. В одной захватке: Продолжительность Т каждого процесса по условию = 15 дней. Число рабочих смен в сутках A =1. Ритм потока К в пределах одной захватки= 1 Время затвердевания бетона tб= 3 дня Число простых процессов n = 3
m= · (15-3)-3+1=10 шт.
Схема разделения объема на захватки:
4 Организация и технология строительного процесса. Опалубочные работы. До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных сеток; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов. Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении
соответствующем транспортному
рассортированные по маркам и типоразмерам. Крупные сборочные единицы хранятся на закрытых складах или под навесом в условиях
исключающих их порчу; мелкие детали - на складе в упакованном виде. До начала монтажа разборно-переставной опалубки металлические щиты с помощью прижимных скоб собирают в опалубочные панели. Размеры панелей определяются площадью поверхностей фундаментов. На установленных панелях монтируют навесные площадки с навесными лестницами. Работы по монтажу разборно-переставной опалубки выполняет звено из двух монтажников 4 и 2 разрядов. После достижения бетоном необходимой прочности опалубку демонтируют. Арматурные работы До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы: i-1
-разбивка осей и устройство бетонной подготовки; -доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов; -подготовка к работе такелажной оснастки
инструмента и электросварочной аппаратуры. i2
Монтаж арматуры начинается с разметки мест
раскладки сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона. Армирование производится унифицированными сетками серии 1.410-2 (ГОСТ 23279-78)
вес арматуры в конструкции равен 2% от веса фундамента и составляет 0
т Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы
изготовленные из пластмассы и оставляют их в бетоне (изготовитель - завод № 3 комбината стройпластмасс). Работы но монтажу арматуры выполняет звено из трех человек: арматурщики 3 разряда (1 чел.) и 2 разряда (1 чел.)
и электросварщик 5 разряда. Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных конструкций должны быть указаны номера рабочих чертежей
отступления от чертежей
оценка качества смонтированной арматуры; после установки опалубки дают разрешение на бетонирование. Бетонные работы До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов
обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы
скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора
грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов
исправность приспособлений и инструментов.
Подача бетонной смеси к месту укладки осуществляется автобетононасосом.. Работы по бетонированию выполняет звено из одного бетонщика 4 разряда. Подбор и назначение состава бетона должны осуществляться строительной лабораторией. Проверка рабочего состава бетона должна производиться путем пробного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытаний бетонных образцов
изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси. Укладка бетона в фундаменты производится в три этапа: бетонирование первой ступени башмачной части; бетонирование второй ступени башмачной части; послойное бетонирование подколонника
а затем стенок стакана. Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев смеси) должен быть не менее 40 минут
но не более двух часов. Бетонная смесь укладывается слоями толщиной от 30 до 40 см. Уплотнение бетонной смеси производят глубинными вибраторами. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру не допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно
не выключая двигателя
чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью. После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной
песком (регулярно смачиваемыми)
рулонными материалами или покрывают защитными пленками на срок
зависящий от климатических условий
в соответствии с указаниями строительной лаборатории. Распалубочные работы После того
как бетонная смесь наберёт 70% прочности
опалубку снимают (разбирают) и могут перенести её на следующий участок. Но чтобы увеличить срок её службы
а также улучшить качество наружного слоя бетона можно очищать и восстанавливать опалубку. Особенно необходимо очищать поверхность опалубки после завершения больших проектов. Так как элементы опалубки изготавливаются из разных материалов
то и срок их службы различен. Покрытие опалубrb изнашивается быстрее
во многих случаях выгоднее его восстановить
чем приобретать новое. Таким образом
при распалубочных работах необходимо учитывать
что далее опалубка будет использоваться в дальнейшем.
ТК-2. Устройство монолитных железобетонных фундаментов под сборную железобетонную колонну.
5 график производства работ
При приемке материалов
изделий и инвентаря на объекте проверяют их размеры
предельные отклонения положения элементов опалубки
арматуры относительно разбивочных осей или ориентирных рисок. Отклонения не должны превышать величин
указанных в разделах. При приемке работ предъявляют журналы работ
документы лабораторных анализов и испытаний строительных лабораторий
акты освидетельствования скрытых работ. Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 3.
Наименование операций
Контроль качества выполнения операций
Периодичность контроля
Транспортировка бетонной смеси.
чтобы бетонная смесь не начала схватываться
не теряла подвижность.
В течение всего периода бетонирования.
строительная лабора- тория.
Контроль точности установки опалубки
плотность стыка в местах сопряжения щитов.
В течение всего периода опалубочных работ.
Проверка наличия заводских марок
качества арматур- ной стали
положения арматурных сеток (для защитного слоя бетона).
В течение всего периода опалубочно-арматурных работ.
Перед началом работ проверяют чистоту поверхности опалубки
качество смазки. Котнроль равномерности подачи бетонной смеси и её уплотнения. Не допус- кается расслоение бетонной смеси. Проверка прочности бе- тона.
В течение всего периода бетонных работ.
представитель строи- тельной лаборатории.
Контроль сохранности опалубки и поверхности самого бетона.
В течение распалубоч- ных работ.
6 Требования к качеству и приемке работ.
При производстве железобетонных работ необходимо строго выполнять требования СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" и соблюдать определенные правила: i4
Разборка опалубки фундаментов ведется с производителя работ
которое дается после достижения бетоном прочности
обеспечивающей сохранность поверхностей и кромок углов забетонированных конструкций. 2. Материалы от разборки немедлнно опускают на землю
удаляют выступающие гвозди
скобы и складируют в штабеля по маркам. 3. Все грузоподъемные машины
механизмы и приспособления перед эксплуатацией проверяют в соответствии с правилами Госгортехнадзора. 4. При монтаже арматуры кран работает на выносных опорах. 5. При работе кранов запрещается пребывание людей в зоне его действия. не допускается перенос груза над рабочими. 6. Поданую арматурную сетку опускают над местом ее укладки не ниже чем на 80см и только тогда арматурщики направляют ее в проектное положение. 7. Спуск рабочих в котлован или траншею разрешается только по лестницам. 8. Если в откосах котлована или траншеи появились трещины
необходимо до начала работ закрепить стенки или уменьшить крутизну откоса. 9. Подключать сварочные трансформаторы и осветительные приборы разрешается только дежурному электрику. 10. Запрещается применять провода с поврежденной оплеткой и изоляцией. Перед началом работы проверяют исправность изоляции сварочных проводов и электрододержателя
а также плотность соединений всех контактов. 11. Рабочих
занятых на бетонных и железобетонных работах
инструктируют и обучают правильному обращению с соответствующим инструментом. 12. Каждый рабочий до начала работ проходит вводный инструктаж на рабочем месте. Об этом делают соответствующую запись в специальном журнале по технике безопасности
и рабочий ставит в нем свою подпись. 13. Разгрузочные воронки и звеньевые хоботы надежно крепятся междусобой и к опалубке фундамента. 14. К работе с электровибраторами допускаются рабочие только после медицинского заключения. Медицинское переосвидетельствование проводиться регулярно и в установленные сроки. 15. Рабочие обеспечиваются спецодеждой
в том числе обувью. Бетонщики дополнительно гасящими вибрацию диэлектрическими перчатками. 16. Корпуса вибраторов надежно заземляют
заключают в резиновые трубки. 17. При переходе на новое место работы вибраторы выключают. 18. Запрещается перетаскивать вибраторы за шланговые провода или кабель. 19. Через каждые 30-35мин работы вибраторы отключают на 5-7мин для охлаждения.
8 Техника безопасности.
9 Технико-экономические показатели
Схема производства работ по устройству монолитных жб фундаментов под колонны.
Место складирования арматурных сеток 2. Место складирования щитов опалубки 3. Место сборки щитов 4. Кран автомобильный 5. 5-автосамосвал для транспортировки сеток и щитов Камаз 65115 6. Опалубка с уложенной арматурой 7. Автобетоносмеситель 8. Автобетононасос CIFA K35L Х2 на базе MAN 9. Опалубка
готовая к бетонированию 10. Фундамент в стадии твердения
Монтаж дер. - мет. опалубки
Продолжительность работ
Ср. зар.плата на ед.
Установка арматурных сеток
Демонтаж дер.-мет. опалубки
2. Ведомость объемов работ
3. Калькуляция трудовых затрат.
Схема деления на делянки
4. Технология организации строительного процесса
Пакет кирпича на поддоне
- рычаги подхвата-футляра
- боковая стенка футляра
9. Технико-экономические показатели
Технологическая карта разработана для возведения кирпичной стены в одноэтажном промышленном здании. Производится работа в летнее время. Толщина кладки: 2
кирпича (640 мм) Вид кладки: из пустотелых керамич. камней с облицовкой кирпичом Высота стены 6 м
В состав работ входит: 1. Устройство гидроизоляции 2. Кирпичная кладка 3. Подача кирпича 4. Подача раствора 5. Устройство лесов 6. Установка анкеров 7. Разборка лесов
1. Область применения
ТК-1. Устройство кирпичной кладки
Потребность в инструментах и приспособлениях для звена "Пятёрка
Кельма для бетонных и каменных работ
Строительный уровень
Стальной складной метр
Дюралюминиевое правило
Стальная инвентарная порядовка
Стальной ящик для раствора
ТК-3 Земляные работы Содержание технологической карты: 3.1 Область применения 3.2 Ведомость объемов работ 3.3 Калькуляция трудовых затрат 3.4 Организация и технология строительного процесса 3.5 График производства работ 3.6 Требования к качеству и приемке работ 3.7 Материально - технические ресурсы 3.8 Техника безопасности 3.9 Технико-экономические показатели
ТК-3. Земляные работы
1 Область применения q*; Технологическая карта разработана для определения объема земляных работ при разработке грунта в котлованах с откосами
используемых для устройства столбчатых фундаментов для одноэтажного промышленного здания. Производство работ ведётся в летнее время. Глубина котлована: 2.25 м В состав работ
рассматриваемых картой
входят: 1. Срезка растительного слоя бульдозером; 2. Разработка грунта экскаватором; 3. Предварительная планировка поверхности; 4. Зачистка дна котлована; 5. Устройство горизонтальной оклеечной гидроизоляции; 6. Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции 2 слоя; 7. Обратная засыпка; 8. Уплотнение грунта.
Пример компоновки блока опалубки TRIO ступенчатого фундамента
Схема строповки сеток
I -120х60 II -270х60 III-90х60 IV -120х120
Схема расположения щитов опалубки
Потребность в основных материалах
полуфабрикатах и конструкциях.
7 Материально-технические ресурсы Потребность в механизмах
инвентаре и приспособлениях.
S=(20.62+20)*(56.62+20)*0.2=620
Sгор=N*((a2-b2)+(b2-12))100= =30*((3.62-22)+(22-12))100=3.588
S=(Bн+20)*(Lв+20)*0.2
Vоз=(Vоб-Vжбк)*Kор100= (2402
S=(20.62+20)*(56.62+20)=3100
Sверт=4*(1.2*1+b*h+a*h)= 4*(1.2*1+0.6*2.0+0.6*3.6)=18.24
Срезка растительного слоя бульдозером
Разработка грунта экскаватором
Предварительная планировка пове-сти
Зачистка дна котлована
Уст-тво горизонт. оклеечной гидроизоляции
Уст-тво вертикальной обмазочной гидроизоляции 2 слоя
Sупл=Vозhcл100= 2747
4 Организация и технология строительного процесса
Срезка растительного слоя бульдозером Растительный грунт
подлежащий снятию с застраиваемых площадей
перемещаться в специально выделенные места и складироваться. До начала производства работ по срезке грунта растительного слоя должны быть выполнены следующие работы: - вынесены оси и обозначены границы площадки (трассы) производства работ; - указаны места отсыпки отвалов растительного грунта; - произведена рабочая разбивка площадки с закреплением разбивочных знаков; - ознакомлены с технологией и организацией работ и обучены безопасным методам труда рабочие При работе с растительным грунтом не следует смешивать его с нижележащим нерастительным грунтом
а также загрязнять его отходами
строительным мусором и т.п. При срезке грунта растительного слоя нож отвала бульдозера устанавливается под углом до 60° к горизонтальной поверхности. Срезка грунта растительного слоя бульдозером на площадке ведется от середины участка в обе стороны
образуя двухстороннее размещение отвалов. Площадь участка строительства разбивают на две захватки. Сначала бульдозер срезает грунт растительного слоя на одной захватке и транспортирует его в ближайший отвал
путь перемещения грунта выбирается по кратчайшему расстоянию
поверхность пути перемещения следует предварительно выровнять бульдозером. По окончании работ на первой захватке бульдозер разворачивается и ведет работы на второй захватке. Разработка грунта экскаватором При экскаваторной разработке грунта в траншеях работа экскаватора должна быть организована без лишних непроизводительных передвижек.Экскаватор и транспортные средства должны быть расположены так
чтобы средний угол поворота экскаватора от места заполнения ковша до места его выгрузки был минимальным
так как на поворот стрелы расходуется до 70% рабочего времени цикла экскаватора. Забоем называют рабочую зону экскаватора
на которой находится экскаватор
часть массива грунта
отрываемого с одной стоянки
и площадку для стоянки транспортных средств под погрузкой
Геометрические размеры траншеи
По мере разработки грунта в забое экскаватор перемещается
отработанные участки называются проходками. По направлению движения экскаватор относительно продольной оси траншеи разрабатывает грунт продольным способом с лобовым забоем. При лобовом забое грунт разрабатывается на всю ширину проходки. Экскаватор отрывает и траншеи на глубину
несколько меньшую проектной
оставляя так называемый недобор. Недобор оставляют
чтобы избежать повреждения основания и не допускать переборов грунта
он составляет обычно 5-10 см. Для повышения эффективности работы экскаватора применяют скребковый нож
насаженный на ковш. Это приспособление позволяет механизировать операции по зачистке дна траншеи и вести их с погрешностью не более плюс-минус 2 см
что исключает необходимость ручных доработок. Разработанный грунт грузится в автосамосвалы и вывозится со строительной площадки. Предварительная планировка поверхности Планировка местности и формирование рельефа - одна из задач
выполняемых бульдозерами. Подобные работы могут выполняться как в целях подготовки участка к строительству
так и для последующего озеленения. Бульдозеры применяются для резки и перемещения грунта на относительно небольшие расстояния. Если участок необходимо очистить от деревьев
кустарников и валунов
эта работа может быть выполнена с помощью бульдозеров-кусторезов и корчевателей-собирателей. Для этого необходимо установить соответствующее оборудование на обычный бульдозер. При необходимости создают откосы. Откосы с пологими склонами могут быть сформированы обычным отвалом. Крутые откосы формируют с помощью откосного отвала
прикрепленного к упорным стойкам. Если на очищенной площади планируется выращивать растения
верхний слой почвы необходимо сохранить. Бугры срезают
а полученным грунтом засыпают впадины. Если плодородного слоя недостаточно
завозят дополнительную почву и постепенно насыпают ее
начиная с самых низких мест.
Зачистка дна траншеи После разработки котлована необходимо выполнить разработку недобора грунта и выровнять дно выемки под проектную отметку. Разработка недобора грунта по всей площади траншеи производится вручную при помощи лопат и кирок на глубину 0
м. Зачистку ведут по контрольным колышкам
вбитым в дно и откосы траншеи по нивелиру. Крутизну откоса проверяют при помощи передвижного шаблона. Излишки грунта удаляют из траншеи на расстояние 1 - 1
м от бровки траншеи. Выгружается грунт из траншеи экскаватором Э0-3311Г с объемом ковша 0.4м3. Устройство горизонтальной оклеечной гидроизоляции 1. Вначале поверхность тщательно очищают от любых видов загрязнения
после чего проводят процедуру грунтования
которая позволит улучшить адгезию. 2. Далее на поверхность равномерно наносят мастику
которая будет служить в качестве клея. Нужно не дать ей высохнуть. 3. Гидроизоляция оклеечная рулонная на мастике наносится на прямо на клеящий материал
причем стыки должны идти не внахлест
а быть рядом друг с другом. 4. Далее запечатывают сами стыки при помощи сплавления под воздействием температуры или же просто замазывают их мастикой. 5. В завершение нужно выдержать указанное время
необходимое для застывания. Обратная засыпка СНиП 3.02.01-87 определяет несколько главных требований к выполнению процедуры обратной засыпки котлована. Для обеспечения максимального уплотнения материала
уложенного в пазухи траншеи
необходимо контролировать наиболее важные параметры грунтовой смеси: Влажность материала и расчетная плотность грунтовой смеси
используемой для загрузки в полость пазух. Способность грунтовой смеси
забрасываемой в пазухи траншеи
к уплотнению с помощью специального оборудования. Для правильного уплотнения грунтовых материалов СНиП установил тип оборудования
толщину и порядок отработки единичного слоя засыпочной смеси. Важно не только вывалить или набросать грунт в полость пазухи котлована
потребуется использовать вибротехнику нужной мощности. Приготовление или подготовка грунтовой смеси для засыпки должна выполняться до момента начала загрузки материала в пространство между коробкой фундамента и стенками котлована. Используемый для обратной засыпки материал должен быть максимально однородным
просеян и очищен от больших камней
плодородных почвенных масс
растительной органики. Полость пазух котлована также освобождается от мусора и избыточной влаги
при повышенном увлажнении стенок котлована и нижних слоях грунта выполнять обратную засыпку нельзя. Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции 2 слоя При строительстве фундамента дома
не в зависимости от вида фундамента (ленточный фундамент или столбчатый) необходимо выполнить его гидроизоляцию. Данные работы можно выполнить с помощью наплавляемых рулонных мембран
полиуретановых или цементно-полимерных материалов. Этапы выполнения работ большинством существующих материалов:
Подготовка основания Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным
с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели)
обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей. Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей. Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами
образующиеся в местах стыковки листов опалубки
которые необходимо удалить. Поверхность основания очищают от пыли
строительного мусора. Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой. 2. Нанесение праймера Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается. Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой). Грунтовка может также приготовляться из битума и быстроиспаряющегося растворителя (бензин
разбавленного в соотношении 1:3–1:4. Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике. Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой
в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора - в два слоя. Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции. 3. Нанесение мастики Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды). Мастика наносится послойно валиком
либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным
параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх. Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего. Швы между заделываются после высыхания. Уплотнение грунта Положениями СНиПа допускается использование в качестве материала для обратной засыпки котлована большинства грунтовых смесей
с коэффициентом уплотнения 0
Технология рекомендует трамбовку смеси выполнять относительно тонкими слоями. Первый слой материала засыпки котлована выкладывается на поверхность ПГС толщиной 15-20 см и тщательно выравнивается шанцевым инструментом и ручной трамбовкой. При уплотнении засыпки инструментом проходят вдоль кромки
прилегающей к стене ленточного фундамента. Первый проход выполняется с усилием не более 70% от рекомендуемой нормативами величины для конкретного материала. Каждый следующий проход по слою засыпки выполняется с перекрытием предыдущего следа на 13-14 ширины
чтобы плита вибратора уплотняла пятно под рабочим элементом не менее 2-х минут. И так на всех участках траншей.
Срезка растительного слоя грунта бульдозером
Схема производства земляных работ
- бульдозер Д-259 2 - автомобиль грузовой МАЗ-5551 3 - экскаватор ЭО-3311Г 4- защитное ограждение 5 - недобор грунта
Ось движения экскаватора
верхняя пов-сть траншеи
Обратная засыпка грунта в траншею
5 График производства работ
Список литературы i-3
) Технология строительных процессов: В 2 ч.: Учеб. для строит. вузов В.И. Теличенко
А.А. Лапидус - М.: Высш. шк.
сб. 1. Внутрипостроечные транспортные работы. Москва
сб. 3. Каменные работы. Москва
сб. 4. Вып. 1. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Здания и промышленные сооружения. Москва
сб. 22. Вып. 1. Сварочные работы. Конструкции зданий и промышленных сооружений. Москва
с. 6) "Разработка технологических карт". Методические указания к выполнению курсового проекта и соответствующих разделов дипломного проекта. КГАСУ
Устройство гидроизоляции Установку гидроизоляции ведёт каменцик 3-го разряда
Она выполняется в виде двух слоев рубероида до начала выполнения всех остальных технологических операций. q*; Подача кирпича Одним из эффективных способов доставки стеновых материалов является пакетный на деревянных поддонах. Кирпич пакетами в куховах автомобилей и прицепов без промежуточных перегрузок доставляют от складов заводов-изготовителей на рабочие места каменщиков. Такой способ доставки материалов позволяет значительно снизить трудоемкость погрузочно-разгрузочных работ
максимально исключить ручной труд и сократить потери стенового материала. Существует 2 типа поддонов: с треугольными брусками и с опорными пластинами. Первые используют для укладки "в елочку" всех видов кирпича
а с опорными пластинами - для укладки кирпича с перекрестной перевязкой.
Доставленные на объект пакеты можно прямо с автомобиля подавать к рабочему месту каменщиков или укладывать на спланированную площадку объектного склада не более
чем в два яруса по высоте. Под пакеты укладывают подкладки. Объектные склады следует располагать в зоне действия крана. Кирпич необходимо подавать заблаговременно
запас материалов должен соответствовать потребности в кирпиче на 2-4 часа работы.
Подача раствора Раствор доставляют на объект с завода или центральных растворных узлов автобетоносмесителем. Доставленный на объект раствор выгружают в устройство для механического перемешивания и подают на рабочее место в бункерах. Из бункера на рабочих местах каменщиков заполняют растворные ящики
в которых оптимально подобранный угол между торцевой стенкой и днищем ящика позволяет набирать раствор с наименьшими затратами труда. Раствор подают на рабочее место перед началом работы и периодически добавляют по мере его расходования. Раствора на рабочем месте должно быть на 40-45 минут работы. При незначительных объемах работ применяют доставку на строительную площадку сухих смесей в бумажных мешках или в бункерах.
Схема подачи раствора на рабочее место
Устройство кирпичной кладки Сперва по нивелиру на всех углах
примыканиях и пересечениях стен
а также через каждые 12 м на прямых участках устанавливают порядовки. На них при помощи нивелира
гибкого водяного уровня или специальных лазерных приборов выносят отметки низа оконных проёмов
перекрытий и других элементов
монтаж которых связан с укладкой стен и перегородок. Далее осуществляется установка причалки. Её натягивают между ползунками порядовок или причальными скобами и перемещают по ходу кладки вверх
передвигая ползунки или переставляя скобы. При кладке наружных верстовых рядов причалку устанавливают для каждого ряда
а при кладке внутренних - через каждые 2-3 ряда. Чтобы причалка не провисала
под неё между порядовками (причальными скобами) через каждые 4-5 м укладывают на растворе маячные кирпичи
и на каждый из них укладывают по кирпичу на ребро
зажимая между ними причалку. Для кладки наружного верстового ряда кирпич раскладывают на внутренней половине конструкции
для внутреннего - на наружной. Раскладку ведут стопками по 2 кирпича параллельно граням конструкции или под углом к ним для ложкового ряда и перпендикулярно оси - для тычкового. На стену раствор подают из ящика лопатой и расстилают его грядкой под 6-7 кирпичей. Кирпич укладывают вприжим. Каменщик кельмой захватывает с постели часть раствора и одновременно
прижимает его и очередной кирпич к ранее уложенному
уплотняя образовавшийся вертикальный поперечный шов. Горизонтальный шов уплотняется лёгким постукиванием по кирпичу рукоятью кельмы. Лишний раствор подрезается. Система перевязки - однорядная. При ней чередуют тычковые и ложковые ряды с внешней стороны планируемой основы.
Для перевязки швов при кладке углов
простенков и т.д. необходимы неполномерные кирпичи: четверти
половинки и трехчетвертки. Их изготовляют каменщики в процессе производства работ
имеющие дефекты. Каменщику требуется точно определить размер неполномерного кирпича
в противном случае нарушается перевязка и снижается прочность кладки. q*; Кладка осуществляется звеном "пятерка" и осуществляется следующим образом. Один каменщик IV-V разрядов (К4) с каменщиком II разряда (К1) кладет наружную версту; второй каменщик IV разряда (К5) с каменщиком III разряда (К2) кладут внутренюю версту; третий каменщик III разряда (К3) подает раствор для забутки
расстилает его и кладет кирпич в забутку.
Однорядная система перевязки стен толщиной в 2
-выкладываемая стена 2-пакеты кирпича 3-ящики с раствором 4-рабочий настил лесов
I-рабочая зона II-зона складирования III-свободная зона
Схема организации рабочего места
Установка лесов При высоте кладки более 9 м применяют леса. Это временные устройства для выполнения строительных работ. Леса устанавливают на предварительно спланированную поверхность грунта
под каждую пару стоек укладывают подкладку из досок (50 мм). Леса высотой более 6 м имеют настил из инвентарных деревянных щитов. Ширина настилов лесов д. б. не менее 2-х метров. Ширину настила определяют из расчета: рабочая зона=60-70см
зазор между настилом и стеной =5 см.
Определение количества ярусов H1.0=61.0=6ярусов
7 Материально-технические ресурсы Потребность в основных материалах
Потребность в машинах
оборудовании и в приспособлениях
8 Техника безопасности Инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и следить
чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными
без заусенцев; поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя. Работать каменщик должен в рукавицах или напальчниках
предохраняющих кожу от истирания. Кирпичную кладку каменщик выполняет с лесов
которые нельзя перегружать материалами сверх установленной расчетной нагрузки
следует избегать скопления материалов в одном месте. Материалы размещают так
чтобы они не мешали проходу рабочих и транспортированию грузов. Между штабелями материалов и стеной оставляют рабочий проход шириной не менее 60 см. При установке лесов должны быть обеспечены их устойчивость
прочность крепления рабочего настила
надежность опорных площадок и т.д. Настилы лесов должны быть ровными и без щелей. Их необходимо ограждать перилами высотой 1.1 м
а также бортовыми досками высотой 15 см. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом леслв не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того
опустив отвес ниже лесов
можно было проверить вертикальность возводимой кладки. За состоянием всех конструкций лесов
в том числе за состоянием соединений
настила и ограждений
устанавливают систематическое наблюдение. Ежедневно после окончания работы леса очищают от мусора. Состояние лесов ежедневно перед началом смены проверяет мастер
руководящий участком работ на данном объекте
и бригадир. Леса металлические прикрепляют к стене строящегося здания и заземляют. Разборку лесов ведут сверху вниз
разбираемые элементы опускают с помощью лебедок. Запрещается разваливать леса. При установке и разборки лесов следят
чтобы к месту работы не допускались посторонние лица Подъем кирпича
следует производить пакетами на поддонах с помощью футляров
исключающих выпадение кирпичей. Подъем кирпича в контейнерах и пакетах без поддонов допускается лишь с помощью специальных захватов
обеспечивающих безопасность (при условии применения приспособлений
ограждающих пакет). Приспособления для подъема кирпича (футляры
захваты) нельзя применять без устройств
предотвращающих самопроизвольное раскрытие этих приспособлений во время подъема. Запрещается сбрасывать с этажей футляры
поддоны; их нужно опускать краном. Кладку любого яруса стен выполняют так
чтобы уровень ее после каждого перемещения подмостей находился на 70 см выше уровня рабочего настила или перекрытия. В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять применяя предохранительные пояса или сетчатые защитные ограждения. Необходимо следить
чтобы стеновые материалы
инструменты или строительный мусор не оставались на стенах во время перерывов в работе
противном случае они могут упасть вниз. xi1.21382
Одновременно с кладкой стен в оконные проемы устанавливают готовые оконные блоки. В тех случаях
когда в процессе кладки дверные и оконные проемы не заполняют готовыми блоками
проемы закрывают инвентарными ограждениями. При кладке стен высотой более 7 м по периметру здания устраивают наружные инвентарные защитные козырьки в виде настила на кронштейнах
навешиваемых на стальные крюки
заделанные в кладку по мере ее возведения. При устройстве козырьков соблюдают следующие требования: первый ряд козырьков устанавливают на высоте не более 6 м от земли и оставляют его до возведения кладки стен на всю высоту; второй ряд
изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейками не более 50x50 мм
- на высоте 6-7 м над первым
а затем по ходу кладки переставляют через каждые 6-7 м. Защитные козырьки должны иметь ширину не менее 1
м и внешний угол подъема 20° к горизонту. Рабочие
устанавливающие и снимающие защитные козырьки
должны пользоваться предохранительными поясами и привязываться к устойчивым конструкциям. Ходить по козырькам
а также использовать их в качестве лесов и для складывания материалов запрещается. Без защитных козырьков можно вести кладку стен зданий высотой до 7 м
но при этом на земле по периметру зданий устраивают ограждения на расстоянии не менее 1
м от стены. Расшивку швов выполняют с лесов после укладки двух-трех рядов. При выполнении этой операции находиться на стене запрещается.
Кладка 3-го и 4-го ярусов
Кладка 5-го и 6-го ярусов
Схема устройства лесов
Определение количества ярусов
Высота кирп.кл.1 м = 61=
6 Требования к качеству и приемке работ Операционный контроль качества 1. Контроль качества работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций. При производстве земляных работ и устройстве оснований следует выполнять входной и операционный контроль и оценку соответствия выполненных работ
руководствуясь требованиями СНиП 12-01-2004 и СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения
основания и фундаменты» 2. Входной контроль включает контроль поступающих материалов
технической документации
а также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы. При входном контроле проектной документации следует проанализировать представленную документацию
включая ПОС и рабочую документацию
проверив при этом: -ее комплектность; -соответствие проектных осевых размеров и геодезической основы; -наличие ссылок на материалы и изделия; -соответствие границ стройплощадки на стройгенплане установленным сервитутам; -наличие перечня работ и конструкций
показатели качества которых влияют на безопасность объекта и подлежат оценке соответствия и процессе строительства объекта; -наличие предельных значений контролируемых по указанному перечню параметров
допускаемых уровней несоответствия по каждому из них; -наличие указаний о методах контроля и измерений
в том числе в виде ссылок на соответствующие нормативные документы. При обнаружении недостатков соответствующая документация возвращается на доработку. Входным контролем исполнитель работ выполняет приемку предоставляемой ему застройщиком (заказчиком) геодезической разбивочной основы
проверяет ее соответствие установленным требованиям к точности. Приемку геодезической разбивочной основы у застройщика (заказчика) следует оформлять соответствующим актом. Результаты входного контроля должны быть задокументированы в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей
конструкций и оборудования". 3. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов
производственных операций или непосредственно после их завершения и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению. Осуществляется преимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ
журналах геотехнического контроля и других документах
предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством. 4. Оценка соответствия выполненных работ
результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ
выполняемый по завершении земляных работ по объекту или его этапов с участием заказчика. Приемка земляных работ должна состоять в проверке: -отметок бровок дна и размеров траншеи; -крутизны откосов; -правильности расположения и оформления нагорных канав и приямков для сварочных работ. Сдача-приемка работ оформляется актом
который должен содержать перечень технической документации
на основании которой были выполнены работы
данные о проверке правильности выполнения земляных работ и несущей способности основания
геологических и гидрогеологических условиях
в т.ч. об уровне грунтовых вод
наличии карстовых и оползневых явлений
а также перечень недоделок с указанием сроков их устранения.
8 Техника безопасности При производстве железобетонных работ необходимо строго выполнять требования СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство» и соблюдать определенные правила: i2
Разрешается работать только на исправных машинах. 2. Машины с топливными баками и обогревающими устройствами
в том числе для обогрева кабины машиниста
должны быть снабжены огнетушителями. 3. Во время работы экскаватора запрещается изменять вылет стрелы и регулировать тормоза при заполненном ковше. 4. Все грузоподъемные машины
механизмы и приспособления перед эксплуатацией проверяют в соответствии с правилами Госгортехнадзора. 5. При монтаже арматуры кран работает на выносных опорах. 6. При работе экскаватора запрещается пребывание людей в зоне его действия. Не допускается перенос грунта над рабочими. 7. Спуск рабочих в траншеи разрешается только по лестницам. 8. Если в откосах траншеи появились трещины
необходимо до начала работ закрепить стенки или уменьшить крутизну откоса. 9. Односторонняя обратная засыпка фундаментов и стен допускается лишь после достижения бетоном необходимой прочности. 10. При разработке котлована экскаватор во время работы нужно устанавливать на спланированной площадке; во избежание самопроизвольного перемещения необходимо закреплять его инвентарными упорами. Во время перерыва в работе экскаватор следует переместить от края котлована на расстояние не менее 2 м
а ковш опустить на грунт. 11. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. 12. Каждый рабочий до начала работ проходит вводный инструктаж на рабочем месте. Об этом делают соответствующую запись в специальном журнале по технике безопасности
и рабочий ставит в нем свою подпись. 13. К работе с электровибраторами допускаются рабочие только после медицинского заключения. Медицинское переосвидетельствование проводиться регулярно и в установленные сроки. 14. Рабочие обеспечиваются спецодеждой
в том числе обувью. 15. Если в зоне работы экскаватора расположены подземные кабели
водопроводные и канализационные трубы
то обслуживающий персонал должен быть специально проинструктирован о мерах предосторожности и вести работу под наблюдением представителей технадзора. 16. Производство работ
связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений в насыпных
песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или грунтах
осушенных с помощью искусственного водопонижения
допускается при глубине выемки и крутизне откосов
9 Технико-экономические показатели
Опалубочный щит (120*60)
Опалубочный щит (270*60)
Выпрямляющий замок BFD
Опалубочный щит (90*60)
Опалубочный щит (120*120)
Опалубочный щит (120*90)
Технические характеристики и назначение
Бетононасос стационарный
Трансформатор сварочный
Трансформатор переносной понижающий
Подключение электрофицированного инструмента
Строп 4-ветвевой универсальный
Фиксатор для временного крепления арматурных каркасов
Трест Мосоргпромстрой
Уровень строительный
Контрольно-измери- тельные работы
Отвес стальной строительный
ОТ-600 ГОСТ Р 58513-2019
Метр складной металлический
Рулетка измерительная
Плоскогубцы комбинированные
Ножницы для резки арматуры
Обосно- вание (ЕНиР)
Предварительная планировка поверхности
Зачистка дна траншей
Устройство горизонтальной оклеечной гидроизоляции
Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции 2 слоя
Строповка пакетов и бункеров
Подача раствора для кирпичной кладки
Разравнивание раствора
Проверка прямолинейности рядов кладки
Сколка и теска кирпичей
Обеспечение горизонтальности рядов кладки
Цементно-песчаный раствор
Рулонная гидроизоляция
Устройство кладки кирпича
Трудоемкость чел.см.
Потребность в машинах и мех.
Земл. 3 разр. 2 разр.
Армат. 4 разр. 2 разр.
Бетон.4 разр. 2 разр.
Гидроизолир. 4 разр. 3 разр. 2 разр.
Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции
Гидроизолир. 4разр. 2 разр.
Технические характеристики
Планировочные работы
Измерительные работы
Тип ИР-749 ГОСТ427-75
Зачистка и подбор недобора грунта
Техника безопасности
Комплект знаков по технике безопасности
ГОСТ Р 12.4.026-2001
Q=(((20.62+20)*(56.62+20))*0
Выработка на единицу чел.смена
q=QЗТ=0.62 0.116=5.34
ЗП=1.59*Q=1.59*0.62=0.99
Средняя заработная плата на ед. чел.смена
СрЗП=ЗПЗТ=0.99 0.116
СрЗП=ЗПЗТ=96 13.2=7.27
Предварительная планировка местности
Q=((20.62+20)*(56.62+20))*1000=3.1
ЗП=0.223*Q=0.223*3.1=0.69
СрЗП=ЗПЗТ=1.530.18=8.62
q=QЗТ=141.540.68=3.48
ЗП=1.47*Q=1.47*141.5=208.01
СрЗП=ЗПЗТ=208.01 40.68=5.11
Q=30*((3.62-22)+(22-12))100=3.588
q=QЗТ=3.5883.01=1.19
ЗП=4.76*Q=4.76*3.588=17.08
СрЗП=ЗПЗТ=17.083.01=5.67
Q=4*(1.2*1+0.6*2.0+0.6*3.6)100=0.182
q=QЗТ=0.1820.189=0.96
ЗП=5.93*Q=5.93*0.182=1.08
СрЗП=ЗПЗТ=1.080.189=5.71
Q=(2402.6-204.77)*1.25100=27.47
ЗП=0.403*Q=0.403*27.47=12.03
СрЗП=ЗПЗТ=11.071.31=8.45
Q=2747.290.2100=137.36
q=QЗТ=137.3639.5=3.48
ЗП=1.61*Q=1.61*137.36=221.15
СрЗП=ЗПЗТ=221.1539.5=5.6