Технологический процесс механической обработки детали "Фланец"
- Добавлен: 21.10.2023
- Размер: 3 MB
- Закачек: 2
Описание
ВВЕДЕНИЕ
1 НАЗНАЧЕНИЕ И УСЛОВИЯ РАБОТЫ ДЕТАЛИ В СБОРОЧНОЙ ЕДИНИЦЕ
2 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ
3 ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
4 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ СОСТАВЛЕНИЕ МАРШРУТА ОБРАБОТКИ
5 ВЫБОР МОДЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ И ОЦЕНКА ЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
5.1 Станок полуавтомат токарный вертикальный патронный 1734Ф3
5.2 Станок вертикальный токарный с ЧПУ VT30
5.3 Сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2
5.4 Станок сверлильный с коробчатой колонной KSB 100
5.5 Станок долбёжный модели 7А420
5.6 Станок плоскошлифовальный FS 4080
5.7 Станок координатно-шлифовальный модели JG 510
6 БАЗИРОВАНИЕ ЗАГОТОВОК НА ОПЕРАЦИЯХ И ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ БАЗИРОВАНИЯ
7 РАСЧЁТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
8 ВЫБОР РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И РАСЧЁТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
9 РАСЧЁТ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ
10 РАЗРАБОТКА КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ. КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
11 ВЫБОР ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА ПО КРИТЕРИЮ МИНИМАЛЬНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ
12 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И ЕГО ЗАГРУЗКИ
13 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА И ОРГАНИЗАЦИОННОЙ ФОРМЫ ПРОИЗВОДСТВА
14 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ (КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА)
Состав проекта
|
|
Заготовка.cdw
|
Записка.docx
|
Тех Карты.doc
|
|
Фланец1.cdw
|
|
Эскизы2.cdw
|
Дополнительная информация
Заготовка.cdw
степень сложности С2
исходный индекс 13 ГОСТ 7505-89.
Заготовку очистить от окалины.
Неуказанные радиусы 3 5 мм.
V - база механической обработки.
Остальные ТТ по ГОСТ 7505-89.
КП.ТМ.10904113.06.002
Сталь 45 ГОСТ1050-88
Фланец1.cdw
Эскизы2.cdw
выдерживая размеры 1-6.
ПИ 2 Резец токарный Т15К6
ПИ 1 Резец токарный Т15К6
Переход 2 сверлить отверстие
выдерживая размер 7 и 8.
Переход 1 сверлить 8 отв. последовательно
выдерживая размеры 1
Переход 2 зенкеровать 8 отв. поледовательно
выдерживая размеры 3
Переход 3 сверлить 6 отв. последовательно
выдерживая размеры 6-8.
Переход 4 зенкеровать 6 отв. поледовательно
выдерживая размеры 8-10.
Переход 5 сверлить 6 отв. последовательно
выдерживая размеры 11
Переход 6 нарезать резьбу на 6 отв.
выдерживая размеры11 и 3
Переход 7 сверлить 2 отв. последовательно
выдерживая размеры 12
Переход 1 Сверлить 3 отверстия
выдерживая размер 1-3.
Переход 2 Сверлить 3 отверстия
выдерживая размер 4-6.
Переход 1 долбить шпоночный паз
Переход 1 Шлифовать внyтренyю поверхность
выдерживая размер 1 -6
ПИ 1 Шлифовальный круг 25А
Переход 1 чистовая расточка
выдерживая размеры 1-8.
Переход 2 проточить канавки
выдерживая размеры 9
Переход 3 расточить фаски
выдерживая размеры 11 и 12.
выдерживая размеры 1-2
Переход 2 расточить отверстие
Переход 1 расточить отверстия
КП.ТМ.109041-13-06-03
Операция 005 Токарная с ЧПУ
Станок полуавтомат токарный вертикальный потронный 1734Ф3
Станок сверлильный 2Р135Ф2 с ЧПУ
Операция 030 комплексная с ЧПУ
Станок Сверлилильный с ЧПУ KSB 100
Операция 035 сверлильная с ЧПУ
Долбёжный станок Модель 7А420
Операция 040 долбяжная с ЧПУ
Операция 050 Шлифовальная с ЧПУ
Станок внyтрешлифовальный 3К227
Операция 025 Токарная с ЧПУ
Станок полуавтомат токарный вертикальный патронный 1734Ф3
Операция 010 токарная с ЧПУ
Станок вертикальный токарный с ЧПУ VT30
Операция 015 Токарная с ЧПУ
