Технологический процесс изготовления зубчатого колеса

- Добавлен: 22.02.2022
- Размер: 416 KB
- Закачек: 2
Описание
Разработка технологического процесса механической обработки детали Зубчатое колесо»
Годовая программа выпуска | 4900 штук |
Рассчитать припуски на обработку поверхности | Ø80H7 |
Рассчитать режимы резания и выполнить нормирование для операций
Спроектировать контрольно-измерительное приспособление | точение, сверления, шлифование.
|
ПР: Разработать механизированное станочное приспособление для установки и закрепления заготовки при обработке отверстия
|
Сверл 3 отв.Ø6 |
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
Задание
Оглавление
1.Подготобка к проектированию технологического процесса механической
обработки детали
1.1 Служебное назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Определение типа и организационной формы производства
1.4. Выбор метода получения заготовки
2. Проектирование технологического процесса механической обработки
2.1Выбор технологических баз и обоснование выбора технологического процесса
2.2 Расчет и назначения припусков на механическую обработку
2.3. Расчет режимов резания
2.4 Техническое нормирование операций технологического процесса
3. Проектирование контрольно-измерительного приспособления
3.1 Проектирование контрольно-измерительного приспособления
3.2 Конструкция и принцип действия контрольно-измерительного приспособления
4. Проектирование станочного приспособления
4.1 Выбор типа привода и расчет его параметров
4.2 Проверочный расчет элементов приспособления
4.4 Расчет приспособления на точность
4.3 Экономическое обоснование целесообразности применения специального приспособления
Список литературы
Анализ технологичности конструкции детали
Основные задачи, решаемые при анализе технологичности конструкции детали, сводятся к возможному уменьшению трудоемкости и металлоемкости, возможности обработки детали высокопроизводительными методами Таким образом, улучшение технологичности конструкции детали позволяет снизить себестоимость ее изготовления без ущерба для служебного назначения.
Достаточно низко технологичным элементом является зубчатый венец, для обработки которого требуется больше времени. Зубчатый венец возможно обрабатывать на зубофрезерном станке при этом требуемая степень точности будет достигнута, для достижения шероховатости по делительному Ø Ra 1,25 требуется зубошлифование либо зубохонингование.
Для обработки Ø80H7 требуется двойное точение и шлифование.
Для обработки отверстий Ø6 большой вылет сверла и при этом возможен увод его.
В целом, изучив конструкцию детали, ее можно признать нетехнологичной.
shtampovka_zubchatogo_kolesa.cdw

Допускаемая величена остаточного олоя 0
Допустимая величена высоты заусенцов 3мм
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
4_naladki.cdw

из быстрорежущий стали Р6М5
5 Зубофрезерная операция
Операция 015 Горизонтально фрезерная
Дисковая трехсторонняя фреза со
твердым сплавом Т15К6 по ГОСТ 5348-69
Cверло спиральное из быстрорежущей Р6М5
стали с цилиндрическим
хвостовиком ГОСТ 4010-77
Операция 020 Радиально-сверлильная
Патрон 6254-0181 ГОСТ 14077
5 Внутришлифовальная операция
80х20х62 92А 20 С27К ГОСТ 2424-83
Сталь 40Х ГОСТ1050-88
naladka_na_tokarnuyu_operatsiyu2.cdw

с пластинами из твердого сплава
с пластинами из твердого
Державка ГОСТ 19913-73
Токарный проходной отогнутый
резец с пластинами из
твердого сплава Т15К6 ГОСТ 18878-73
отогнутый резец с пластинами
Державка ГОСТ 19913-78
Токарный проходной упорный отугнутый
резец с углом в плане 90
- размеры для справок
Токарный проходной упорный
отогнутый резец с углом в плане
с пластинами из твердого сплава
с пластиной Т15К6 ГОСТ18868-73
0 Токарно-револьверная операция
Резец подрезной отогнутый
токарно-револьверную
Сталь 40Х ГОСТ1050-88
stanochnoe_prisposoblenie.cdw

Рекомендуемые чертежи
- 01.07.2014