• RU
  • icon На проверке: 45
Меню

Технологическая линия производства цветного портландцемента

  • Добавлен: 24.12.2020
  • Размер: 2 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Разработана технологическая схема производства цветного портландцемента. Подобран состав сырьевых материалов и полуфабрикатов, рассчитан состав шихты. Для успешного функционирования предприятия разработана качественная система менеджмента продукции, включающая в себя приёмочный, пооперационный и выходной контроли, необходимые для полной проверки качества технологической схемы.

Состав архива: пояснительная записка, номенклатура, технические характеристики продукции, расчёт состава шихты, область применения, технологическая схема производства цветного портландцемента.

Состав проекта

icon лист 1 - номенклатура.dwg
icon pz.docx
icon лист2.dwg

Дополнительная информация

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Технологический раздел

Номенклатура и объем выпускаемой продукции

Сырьевые материалы и полуфабрикаты

Проектирование состава сырьевой смеси

Технология производства продукции

Организация производства

Режим работы предприятия. Годовой фонд рабочего времени

Программа выпуска продукции и потребность в сырьевых материалах

Выбор механического оборудования

Менеджмент качества

Охрана труда

Охрана окружающей среды

Заключение

Список использованных источников

Приложение А (справочное). Патент «Способ получения белого портландцементного клинкера

Приложение Б (обязательное). Карта контроля сырья, процессов и продукции

Задание

на курсовой проект

Вариант № 4

Тема: «Технологическая линия производства цветного портландцемента»

Исходные данные для выполнения курсового проекта:

1. Вид цемента – цветной портландцемент

2. Годовая программа – 100 тыс. т.

3. Сырьевые материалы – мел, глина, гипсовый камень, сурик железный, диатомит.

4. Способ производства – сухой с применением сырья низкой влажности.

Содержание курсового проекта:

«1 Технологический раздел», «2 Организация производства», «3 Охрана труда», «4 Охрана окружающей среды», «Заключение», «Список использованных источников», «Приложения»

Перечень графических материалов:

1. Лист формата А1, включающий номенклатуру, технические характеристики, расчёт состава шихты, область применения.

2. Лист формата А1, включающий технологическую схему производства цветного портландцемента.

Введение

Строительные материалы, в частности цемент, относятся к продукции инвестиционного назначения, то есть спрос на них связан со строительством и ремонтом индустриальных, коммерческих и жилых объектов. Темпы строительства являются основным фактором, влияющим на потребление цемента.

Спрос, снижающийся с 2014 года, благодаря повышению темпов строительства, с октября 2018 года начал расти и оказывать положительное влияние на динамику производства, что позволило в течение второй половины 2018 года и первой половины 2019 года дозагрузить мощности цементных заводов и увеличить выпуск цемента. Динамика потребления имеет сезонный характер. Пик потребления приходится на теплые месяцы года, снижаться потребление начинает в августе.

Сегодня на рынке строительных материалов производители предлагают не только обычный серый или декоративный белый цементы, но и изготовленные на их основе красивые цветные смеси. Их получают путем добавления устойчивых к ультрафиолету и воздействию щелочей пигментов с дополнительными добавками усадочного типа. Добавление пигментов немного

снижает нормативную прочность материала, но улучшает его эстетичный вид.

Цветные портландцементы относятся к числу наиболее эффективных и долговечных вяжущих материалов для изготовления разнообразных декоративных растворов и бетонов, используемых для внешней и внутренней отделки стен и конструктивных элементов зданий и сооружений.

Для получения различных оттенков в смесь может вводиться пигмент или смесь пигментов большими или маленькими порциями. Но стоит учитывать, что большие порции пигмента снижают прочность продукции за счет значительного увеличения водопотребности смеси.

Заключение

В результате выполнения курсового проекта была разработана современная технологическая схема производства цветного цемента.

Определен состав клинкера и количественное соотношение основных сырьевых компонентов: содержание мел в шихте составляет 78,68 % (по массе), глины – 21,32 %. Данное соотношение позволяет получить цемент с заданными свойствами, удовлетворяющими требованиям. В качестве добавок было принято решение по использованию диатомита в количестве 5 %, гипсового камня 3 % и в качестве красящего компонента сурик железный 10 %.

Для успешного функционирования предприятия разработана качественная система менеджмента продукции, включающая в себя приёмочный, пооперационный и выходной контроли, необходимые для полной проверки качества технологической схемы.

Мероприятия по охране труда осуществляются в полном соответствии с правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности. Поступающие на предприятия рабочие допускаются к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности.

Мероприятия по инженерной защите окружающей среды выражаются в обязательном учете и документировании всех компонентов интегрального воздействия предприятия на окружающую среду, получении разрешений на комплексное природопользование от специально уполномоченных государственных органов в области охраны окружающей среды, декларировании экологической политики предприятия, заполнении декларации о мерах, предпринимаемых для защиты окружающей среды, и на этой основе - подготовке и проведению сертификации производства в системе экологического менеджмента.

Контент чертежей

icon лист 1 - номенклатура.dwg

лист 1 - номенклатура.dwg
Технологическая линия производства цветного портландцемента
технические характеристики
расчет состава шихты
показатели свойств продукции
портландцементный клинкер
по вещественному составу
Портландцемент цветной ПЦЦ-400-Д20 ГОСТ 15825
Наименование и маркеровка продукции
Классификация по ГОСТ 30515
Годовая программа тыс.т
КП-02068025-08.03.01-090.20 ГЧ
Наименование показателей
Содержание ангидрида серной кислоты (SO3)
не более Содержание в клинкере оксида магния ( MgO)
не более Содержание свободной окиси кальция (СаО)
не более Тонкость помола по прохождению через сито №008
не менее Нормальная густота
% не менее Сроки схватывания: начало схватывания
не ранее конец схватывания
не позднее Равномерность изменения объёма ( расширение)
не более Прочность на сжатие
не более Прочность на изгиб
не более Коэффициент вариации прочности
% Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
по прочности на сжатие
по скорости твердения

icon лист2.dwg

лист2.dwg
Наименование процесса
Доставка гипсового камня
Доставка сурика железного
Складирование гипсового камня
Складирование диатомита
Складирование сурика железного
Дозирование гипсового камня
Дозирование диатомита
Дозирование сурика железного
Подача мела на помол
Подача мела на совместный помол с глиной
Подача глины на помол
Подача глины на совместный помол с мелом
Совместный помол мела и глины (получение сырьевой смеси)
Подача сырьевой смеси на промежуточное хранение
Промежуточное хранение и гомогенизация сырьевой смеси
Дозирование сырьевой смеси
Подача сырьевой смеси на обжиг
Подача гипсового камня на помол с диатомитом
Подача диатомита на помол с гипсовым камнем
Помол гипсового камня с диатомитом
Измельчение клинкера с гипсовым камнем и диатомитом в прессвалковой дробилке
Подача сурика железного на перемешивание с клинкером
Подача клинкера на перешивание с суриком железным
Перемешивание клинкера с суриком железным
Подача клинкера на помол в шаравой мельнице
Помол клинкера в шаровой мельнице
Обжиг сырьевой смеси (получение клинкера)
Дозирование клинкера
Транспортировка клинкера в клинкерохранилище
Прием клинкера в клинкерохранилище
Хранение клинкера в клинкерохранилище
Подача клинкера на дозирование
Дозирование клинкера перед помолом
Подача клинкера на помол с добавками в прессвалковую дробилку
Транспортировка смеси гипсового камня и диатомитом в силос
Прием смеси гипсового камня и диатомита в силосе
Хранение и гомогенизация смеси гипсового камня и диатомита в силосе
Транспортировка смеси гипсового камня и диатомита в мельницу для помола с клинкером
Выход готовой продукции
Транспортировка готовой продукции на склад
Загрузка готовой продукции в силосы
Двухстадийная очистка воздуха
Складирование готовой продукции
Загрузка готовой продукции в вагон-хоппер
отправка потребителю
Загрузка готовой продукции в автоцементовоз
Технологическая линия производства цветного портландцемента
КП-02068025-08.03.01-090.20 ГЧ
Технологическая схема производства

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 18 часов 33 минуты
up Наверх