Ректификационная колонна для разделения смеси метанол – этанол
- Добавлен: 13.04.2021
- Размер: 306 KB
- Закачек: 1
Описание
Спроектировать ректификационную колонну для разделения смеси метанол – этанол при следующих исходных данных: производительность – 2400 кг/ч, содержание легколетучего компонента: куб – 5, исход. – 30, дистил. – 91 %, температура исходной смеси – 20 оС, давление в колонне – 1 атм., колонна тарельчатая.
Состав проекта
|
Курсач.docx
|
общий вид.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Оглавление
Введение
Технологическая схема установки
Задание на проектирование
1. Технологический расчёт аппарата
1.1. Материальный баланс
2. Определение скорости пара и диаметра колонны
3. Гидравлический расчет тарелок
4. Определение числа тарелок и высоты колонны
5. Тепловой расчет
Список литературы
1. введение
Ректификация представляет собой процесс многократного частичного испарения жидкости и конденсации паров. Процесс осуществляется путем контакта потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру, и проводится обычно в колонных аппаратах. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно НК (низкокипящий компонент), которым обогащаются пары, а из паров конденсируется преимущественно ВК (высококипящий компонент), переходящий в жидкость. Такой двусторонний обмен компонентами, повторяемый многократно, позволяет получить, в конечном счете, пары, представляющие собой почти чистый НК. Эти пары после конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (ректификат) и флегму — жидкость, возвращаемую для орошения колонны и взаимодействия с поднимающимися парами. Пары получают путем частичного испарения снизу колонны остатка, являющегося почти чистым ВК.
Ректификация известна с начала XIX века как один из важнейших технологических процессов главным образом спиртовой и нефтяной промышленности. В настоящее время ректификацию все шире применяют в самых различных областях химической технологии, где выделение компонентов в чистом виде имеет весьма важное значение (в производствах органического синтеза, изотопов, полимеров, полупроводников и различных других веществ высокой чистоты) [2].
общий вид.cdw
Аппарат предназначен для разделения смеси метанол-этанол
Емкость номинальная 20
Производительность 2400 кг
Температура среды в кубе 77
Среда в аппарате коррозионная.
Тип тарелок - ситчатые многосливные.
Количество тарелок 46 шт.
Технические требования.
испытании и поставке аппарата должны
выполняться требования:
а) ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное.
Общие требования безопасности";
б) ОСТ 26-291-79 "сосуды и аппараты стальные сварные.
Материал деталей колонны
обробатываемыми жидкостями
сталь Х18Р10Т ГОСТ 5 632-72
остальных деталей - сталь Ст 3 ГОСТ 380 -81.
Аппарат испытать на прочность и плотность гидравлически
в горизонтальном положении под давлением 0
в вертикальном положении - наливом.
Сварные соединения должны соответствовать требованиям
ОСТ 26-01-82-77 Сварка в химическом машиностроении".
Сварные швы в объеме 100% котролировать
рентгенопросвечиванием.
Действительное расположение штуцеров
Не указаный вылет штуцеров 150 мм.
Примечание размеры для справок.
КП.-34675695-240100.62-3.2-12.01.ПЗ
Колонна ректификационная
Выход паров продукта
Вход прожидковатой смеси
Выход кубового остатка
Для указателя уровня
Подвод к кипятильнику
Для термометра сопротивления
Для термометра ртутного
Схема расположения штуциров
Рекомендуемые чертежи
- 25.01.2023
- 05.12.2021
