• RU
  • icon На проверке: 1
Меню

Проектирование участка по ремонту и восстановлению коленчатых валов легковых автомобилей в условиях станции технического обслуживания ооо «автосервис транзит»

  • Добавлен: 11.09.2022
  • Размер: 48 MB
  • Закачек: 4
Узнать, как скачать этот материал

Описание

ВВЕДЕНИЕ

1 Обоснование проектирование участка по ремонту и восстановлению коленчатых валов легковых автомобилей

1.1 Краткая характеристика деятельности станции технического обслуживания

1.2 Неисправности и анализ причин эксплуатационных отказов детали

1.3 Выбор технологии ремонта

1. Дефектация

2 Технологический расчет участка по ремонту и восстановлению коленчатого вала легковых автомобилей

2.1 Разработка технологического процесса

2.2 Выбор оборудования и технологической оснастки

2.3 Определение толщины наносимого покрытия, промежуточных размеров и расчет припусков на механическую обработку

2.4 Определение режимов наплавки

2.5 Расчет режимов резания при механической обработке поверхностей чугунного коленчатого вала

2.6 Техническое нормирование операций технологического процесса

3. Организационно-экономическая часть

3.1 Годовая программа и режим работы участка

3.2 Расчет производственных площадей участка

3.2 Годовые фонды времени участка

3.3 Трудоемкость восстановления коленчатого вала

3.4. Расчет годового объема работ, количества оборудования и производственных рабочих на участке

3.5. Стоимость материалов для восстановления коленчатого вала

3.6. Расчет затрат на материалы

3.7 Расчет заработной платы производственных рабочих

3.8. Определение амортизационных отчислений

3.9. Расчет затрат на электроэнергию

3.10. Общехозяйственные расходы на участке

3.11. Оценка экономической целесообразности восстановления коленчатого вала двигателя легковых автомобилей

4 Безопасность жизнедеятельности на участке по восстановлению коленчатых валов автомобилей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫ

Состав проекта

icon Коленвал.frw
icon 3515_Дипломная работа_14.06.rtf
icon Дефектовка.frw
icon Экономика.cdw
icon Генеральный план.frw
icon План участка.frw
icon Планировка цеха.frw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Коленвал.frw

Коленвал.frw
Отклонение по химическому составу чугуна в отливках является
браковочным признаком ( кроме углерода ).
Отливку тщательно очистить от формовочной смеси и пригоревших
В отливке снять внутренние напряжения.
Объем грязеуловителей в литье должен быть от 44 до 46 см
Отливка после зацентровки должна быть проверена на статическую
сбалансированность; допустимый дисбаланс
Допускаются на хвостовике и цилиндрической поверхности фланца
отдельный раковины не более 1 мм диаметром и не более 1
расположенные на расстоянии не менее 10 мм друг от друга и не
в количестве не более трех.
На всех необработанных местах допускаются раковины диаметром и
глубиной не более 3 мм в количестве не более трех штук на каждую шейку
кроме мест перехода между шейками.
Допускаются на коренных и шатунных шейках отдкльные открытые
раковины диаметром и глубиной не более 1мм
отстоящие от торцев шеек
и друг от друга на растоянии не менее 5 мм в количесве не более двух на
Допускаются на буртах коренных и шатунных шеек не более двух
открытых раковин диаметром не более 1 мм и глубиной не более 0
одной черноты или вылома с наибольшим измерением не более 3 мм и
глубиной не более 1 мм
расположенных от поверхности шеек не ближе 5
мм в зоне от осей шатуной и коренной шеек к краям щек.
Не допускаются на обработанных поверхностях коренных и шатунных
шеек раковины в виде сыпи.
Допускается уменьшение высоты отдельных буртов коренных и
шатунных шеек на обработанных баллах до 0
Неуказанные литейные радиусы 3 мм.
При балансировке вала на каждую шатунную шейку одеть груз массой
Балансировку производить только при наличии начального дисбаланса не
Допустимый дисбаланс не более 30 гсм.
Сверлить отверсия при балансировке на глубину не более 8 мм;
растояние между центрами сверлений не менее 10 мм.
Коренные и шатунные шейки после механической обработки проверять
на отсутствие трещин магнитным дефектоскопом; после проверки вал

icon Дефектовка.frw

Дефектовка.frw
индикатор ИЧ-02 ГОСТ 577-68
Правка под прессом или чеканка
МК 25-50 ГОСТ 4381-87
Вибродуговая наплавка под
Вибродуговая наплавка в среде
углекислого газа с последующим
обтачиванием и шлифованием
Износ и биение посадочных
фрезерованием шпоночного паза
Износ шпоночных канавок
под шестерню и ступицу
Калибр-пробка ГОСТ 1846-73
Повреждение менее двух ниток
прогонка под тот же размер
Карта технических требований дефектации
Способ устранения дефекта
Износ резьбы в хвостовике

icon Экономика.cdw

Экономика.cdw

icon Генеральный план.frw

Генеральный план.frw
Песок ГОСТ 8736-85 с
коэффициентом фильтрации 3 ксут.
Горячий щебеночный плотный асфальтобетон
мелкозернистый типа А марки 1 ГОСТ 9128-84
Горячий щебеночный пористый асфальтобетон
крупнозернистый ГОСТ 9128-84
Настоящие рабочие чертежи разработаны на
основании договора и задания на проектирование.
При разработке чертежа была использована
топографо-геодезическая съемка предоставленная
Система координат - местная.
Система высот - балтийская.
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
противопожарных норм действующих на территории
Российской Федерации
Эксплуатация зданий и сооружений
Модуль авторемонтных мастерских
Мастерская ремонта и тех. обслуживания
Адменистративный корпус
Ведомость автомобильных дорог и подъездов
Тип I (поперечного профиля)
Тип II (поперечного профиля)
Бетон класса В15 ГОСТ 25192-82
Щебень по ГОСТ 8267-84
Тип I (конструкция дорожной одежды)

icon План участка.frw

План участка.frw
-Подставка-накопитель
-Металлический монтажный стол
-Приспособление для проверки биения шеек коленчатых валов
-Магнитное приспособление для дефектоскопии
-Моечная машина ОМ-3600
-Абразивно-струйная установка
-Токарно-винторезный станок 16К20
-Шкаф с набором инструментов
-Круглошлифовальный станок 3Б161
-Круглошлифовальный станок 3В423
-Установка вибродуговой наплавки
-Приспособление для контроля качества наплавки
-Инструментальная тумбочка
-Электрическая шахтная печь СШО 10.1010И
-Сверлильный станок НС-12А
-Горизонтально-фрезерный станок 6Р83Г
-Приспособление для контроля
-Стенд для балансировки 9В725
-Приспособление для суперфиниширования
-Пневматический подъемник 12402.000
-Подвесной электрический кран 2-17-220380
-Кабина для наплавочных работ
Планировка участка по восстановлению коленчатых валов автомобилей

icon Планировка цеха.frw

Планировка цеха.frw
Участок восстановления
коленчатых валов S=384 м
Гардероб с душевой мужской.
Кабинет начальника цеха.
Технологическое бюро.
Планировка ремонтного цеха предприятия

Рекомендуемые чертежи

up Наверх