Проектирование детали Корпус

- Добавлен: 21.05.2015
- Размер: 2 MB
- Закачек: 0
Описание
Состав проекта
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
СодержаниеВведение
1 Конструкторско-технологический анализ объекта производства
1.1 Назначение детали
1.2 Анализ механически обрабатываемых поверхностей детали
1.3 Анализ технических требований предъявляемых к детали
1.4 Анализ детали на технологичность
1.5 Выбор конструкторских баз детали
1.6 Определение типа производства и его характеристика
2 Проектно-технологическая разработка объекта производства
2.1 Выбор способа изготовления и конструирование заготовки
2.2 Разработка технологического процесса обработки детали
2.3 Определение припусков на механическую обработку
2.4 Проектирование станочных операций
2.5 Программирование станочных операций
2.6 Техническое нормирование станочных операций
3 Проектно-организационная разработка
3.1 Расчёт необходимого количества технологического оборудования и работников участка механического цеха обработки детали
3.1.1 Расчет фондов времени работы оборудования
3.1.2 Планировка оборудования на участках механического цеха
3.1.3 Определение потребного количества основных рабочих
3.1.4 Определение численности вспомогательных рабочих
3.1.5 Определения численности руководителей, специалистов и прочих служащих
3.2 Организация рабочего места оператора станка с ЧПУ
4 Проектно-экономическая разработка объекта производства
4.1 Расчет стоимости основных материалов для изготовления детали
4.2 Расчет фонда заработной платы производственных рабочих, специалистов и руководителей участка
4.2.1 Фонд заработной платы основных рабочих
4.2.2 Фонд заработной платы вспомогательных рабочих
4.3 Расчет отдельных статей цеховых расходов дл изготовления детали
4.3.1 Стоимость энергетического оборудования
4.3.2 Вода для производственных целей
4.3.3 Амортизация
4.4 Расчет калькуляции себестоимости изготовления детали
4.5 Расчет экономической эффективности производства детали
4.6 Технико-экономические показатели производства детали
Введение
Технология машиностроительного и приборостроительного производства в значительной степени определяет его состояние и развитие. От ее уровня зависят эффективность труда, расходование материальных и энергетических ресурсов, качество продукции.
Важнейшим достижением научно-технического прогресса является комплексная автоматизация промышленного производства. В своих высших формах - компьютерное интегрированное производство- автоматизация предполагает функционирование многостаночных взаимосвязанных технических средств различных объектов производства на основе компьютерной техники, программного управления, групповой организации производства и мощного специального программного обеспечения
В таком производстве особое значение приобретает оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ), позволяющее не только автоматическое управление обработкой деталей, но и программирование такой обработки дистанционно с передачей управляющих программ по специальным каналам связи.
Внедрение ЧПУ в технологию машиностроения обусловило необходимость построения числовых моделей технологического процесса, а следовательно, широкое использование математических методов и числовой вычислительной техники. Это привело к революционным изменениям в технологии машиностроения. Технология машиностроения из науки, носившей по преимуществу качественный характер, стала превышаться в науку точную.
Обеспечение высокого качества технологических процессов и УП при минимальных затратах труда и времени на их подготовку и изготовление – одно из главных условий рационального использования станков с ЧПУ в промышленности. Это условие связанно и с новыми принципами организации производства.
Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ – качественно новый этап, на котором выполняется значительная часть работы, перенесенная из сферы непосредственного производства в область его технологической подготовки.
Темой дипломного проекта является проектирование опытно-экспериментального технологического процесса изготовления детали «Корпус» отдела подготовки производства по заказу ООО ЭПО «Сигнал» с использованием оборудования с ЧПУ.
Выбор конструкторских баз детали
На основе анализа технических требований к изделию и условий его эксплуатации определены конструкторские базы детали. Конструкторская база определяет положение детали в изделии. У данной детали конструкторской базой является наружная резьбовая поверхность трубная 1/4ʺ.
Для достижения заданных параметров точности и шероховатости необходимо использовать на всех этапах обработки детали принцип совмещения баз, то есть при разработке маршрута механообработки детали должны по возможности совмещаться конструкторская, технологическая и измерительная базы.
Характеристика типа производства детали
В зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска изделий современное производство подразделяют на следующие типы – единичное, серийное и массовое. От типа производства во многом зависит характер технологического процесса и его построение.
Исходя из массы детали М=0,105 кг, и заданной программы выпуска – 5000 штук, тип производства – мелкосерийный. Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, выпускаемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объёмом выпуска. Объём выпуска предприятий серийного производства колеблется от десятков до тысяч регулярно-повторяющихся изделий, используется универсальное, специализированное и частично специальное оборудование. Широко используются станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, оборудование расставляется по технологическим группам с учётом направления основных грузопотоков цеха. Технологическая оснастка в основном универсальная и создаётся высокопроизводительная специальная оснастка. При этом целесообразность её создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчётами. В качестве исходных заготовок применяют прокат, поковки и отливки.
Средняя квалификация рабочих 3–5 разряд. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающими на сложных станках и наладчиков, используются рабочие-операторы.
Проектно-технологическая разработка
Выбор вида и конструирование исходной заготовки
В качестве исходной заготовки для детали Корпус на основании его конструкции и размеров может быть использована поковка штамповочная или круглый прокат. Выбор вида заготовки производится по коэффициенту использования материала.
заготовка.cdw

Штамповочный уклон наружной поверхности-5
Радиус закругленных углов - 1
Смещение по поверхности разъема штампа 0
Величина остаточного облоя 0
Величина высоты заусенцев 2мм
Допускаемое отклонение от концентричности отверстия-0
Допускаемое отклонение от плоскостности
Остальные технические требования по ГОСТ 7505-89
корпус бар.cdw

Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий
операционные эскизы.cdw

0 Многоцелевая с ЧПУ
0 Многоцелевая с ЧПУ
1001.71.0000.76227644.КЭ
*Размеры для справок
5 Многоцелевая с ЧПУ Robodrill
План участка 7622222444444444.cdw

005 ток.cdw

1001.71.0000.76227644.РТК
РТК на операцию 005 Токарная с ЧПУ
010 токарная.cdw

015 многоцелевая.bak11.cdw

015 многоцелевая.cdw

025 операция.cdw

030 многоцелевая.bak1,1.cdw

030 многоцелевая.cdw

035 операция.cdw

045 многоцелевая.cdw
