Проект СТО АС КМ в п. Тенгиз

Содержание

Характеристика участка строительства

Объемно- планировочное решение

Конструктивные решения

3.1. Конструкции металлические

Отопление и вентиляция

Водоснабжение и канализация

Электроснабжение

Электроосвещение

Заземление

Пожарная сигнализация

Специальные мероприятия

Противопожарные мероприятия

Характеристика участка строительства

Участок под строительство СТО по адресу Атырауская область, поселок Тенгиз.

Район строительства относится к IVГ строительно-климатическому подрайону и характеризуется следующими природно-климатическими показателями:

- расчетная температура наружного воздуха - мин. 25° С;

- сейсмичность площадки – 5 баллов;

- нормативное значение снеговой нагрузки – 0,50 КПа;

- нормативное значение ветрового давления - 0,38 КПа;

- нормативная глубина промерзания грунта – 122 см;

В геоморфологическом отношении территория строительства приурочена к поверхности правобережной террасы р. Урал представляющей собой слабоволнистую равнину с общим уклоном в сторону Каспийского моря.

Согласно отчета по инженерно-изыскательским работам № 33ИИ000 выполненного ТОО» Каспий институт разведовочной геофизики» в 2013г., отведенная площадка под строительство базы , сложена из насыпного слежавшегося суглинистого грунта мощностью слоя 0,9 1,0 м – ИГЭ 1. Подстилающим слоем является ИГЭ 2 – супеси водонасыщенные, пластичные мощностью слоя 9,0 – 9,1 м.

За основание фундаментов модульного здания, принят ИГЭ 2, имеющий следующие физико- механические характеристики:

- влажность на границе текучести - 0,2

- влажность на границе раскатывания - 0,17

- число пластичности - 0,03

- природная влажность -0,19

- показатель текучести - 0,93

- степень влажности - 0,9

- коэффициент пористости - 0,59

- плотность сухого грунта - 1,69 г/см3

- модуль деформации - 18,0 мпа

- расчетное значение плотности грунта PII/I 2,01/2,05/см3

- - II – удельного сцепления C II/I 8,0/6,0 КПа

- - II - угла внутреннего трения 21о/16 о

Супеси не просадочные и не набухающие , но согласно приведенных характеристик являются от слабо - до средне жилистыми.

Грунтовые воды на площадке залегают на глубине 1,2 1,3 см от естественной поверхности

Грунты выше УГВ на бетонные и железно-бетонные конструкции при марке бетонов по водонепроницаемости W6 по содержанию хлоридов степень агрессивного воздействия средняя, по содержанию сульфатов для бетонов марки.

W6 к сульфато стойким цементам ( ГОСТ 2266895) – слабоагрессивная.

Степень агрессивного воздействия грунтовых вод на бетоны W6 по содержанию хлоридов и сульфатов – сильноагрессивная.

Учитывая, что подошва фундаментов залегает выше УГВ, в проекте принята защита поверхностей III группы покрытия.

Объемно- планировочные решения

Рабочий проект станция технического обслуживания разработан на основании задания на проектирование. Сооружение Г-образной формы в плане с размерами в осях АЖ, 1-12 26,82 х 36,6 м. Сооружение двухэтажное и выполнена из контейнеров заводского изготовления. Высота помещений h=2,5м. Между помещениями из контейнеров расположена станция технического обслуживания (СТО). Высота СТО от пола до низа конструкции 7,11 м.

Рабочий проект разработан исходя из функционального назначения сооружения. В состав сооружения входят следующие помещения поэтажно:

На первом этаже

- гардеробная - 11,6 м

- помещение запаса воды - 11,6 м (2 единицы)

- помещение запаса воды - 4,3 м

- склад - 11,6 м (9 единиц)

- автомойка - 79,9 м

- СТО - 520,4 м

- с/у - 4,2 м

- с/у - 3,8 м

На втором этаже:

- ресепшен - 9,4 м

- кабинет - 9,4 м

- кабинет - 11,6 м (7 единиц)

- кабинет менеджера - 11,6 м (2 единицы)

- помещение водителей - 11,6 м

- помещение водителей - 8,5 м

- с/у - 2,2 м (3 единицы)

- с/у для водителя - 3,1 м

Здание характеризуется следующими показателями:

- класс ответственности- II - нормальный

- степень огнестойкости - III a

- класс функциональной опасности - Ф1.2

Технико-экономические показателя:

- общая площадь - 907,5 м²

- площадь застройки - 858,0 м²

- строительный объем - 6094,0 м³

Конструктивные решения.

Часть сооружения каркасной конструктивной схемы состоящей из металлических колонн и балок перекрытия. Сооружение состоит из следующих конструктивных элементов

Фундаменты- монолитные железобетонные отдельностоящие из бетона класса В25 ГОСТ 2519282 на сульфатостойком цементе с армированием из арматуры класса А-I ø6 и класса АIII ø8,10,16,18 ГОСТ 578182. До начала бетонирования фундаментов необходимо установить закладные детали МЗ1 состоящая из металлической пластины 20х300 L=400мм ГОСТ 1990376 и из арматуры класса АIII ø24 L=700мм, также установить анкерные болты ø24 l=900мм ГОСТ 24379.0;1-80

Полы- состоят из нескольких типов со следующими элементами по типу:

Тип 1

Бетон. тяж.кл В30 -30

Бетон тяж.кл. В25 - 150 армированными сетками 10 АIII20 ГОСТ 847881* -10АIII-200Щебень строительный по СТ РК 95292 пропитанный битумно полимерной мастикой

Кровля- из сборных трехслойных панелей типа «сэндвич» по стальным элементам покрытия каркаса здания.

Тип 2

Покрытие керамическая плитка гладкая ГОСТ 678780 -13 с прослойкой и заполнением швов из цемпесч. Рра М150 -15

Стяжка поризованная из цем. Песч. Рра М200 -20

Утеплитель- плиты пенопласта на основе резольных фф смол ГОСТ 2091687 плотностью 100кг/м³

Днище контейнера окрашенного влагостойкой эмалью.

Тип 3

Покрытие- керамическая плитка гладкая ГОСТ 678780 -13 с прослойкой и заполнением швов из цемпесч. Рра М150 - 15

Стяжка поризованная из цеспесч. Рра М200 -20

Гидроизоляция- поливилхлоридная пленка на битумной кровельной горячей мастике ГОСТ 288980 - 2слоя

Стяжка поризованная из цем. Песч. Р –ра М200 -20

Утеплитель- плиты пенопласта на основе резольных фф смол ГОСТ2091687 плотность 100/кгм³ -50

Днище контейнера окрашенного влагостойкой эмалью.

Тип 4

Покрытие линолеум на клеющей мастике 3,6мм, стяжка из древесноволокнистых плит ГОСТ 459886 -5мм

Стяжка поризованная из цем.песч. р.ра М200 - 20

Утеплитель- плиты пенопласта на основе резольных фф смол ГОСТ 2091687 плотностью 100кг/м³ - 50

Днище контейнера окрашенного влагостойкой эмалью.

Конструкция металлическая.

Раздел рабочего проекта КМ разработан по заданию заказчика.

Расчетная эксплуатационная зимняя температура конструкции - мин 17°С

Атмосферные нагрузки: снеговая 80кг/м² (0,8кПа)

ветровая – 38кг/м²(0,38 кПа) Еn=1.4

Сейсмичность района - 5баллов

Расчет стальных конструкции выполнен в соответствии с главами СНиП РК 5.04232002. С учетом коэффициента надежности по назначению yn=0,95 соответствующему II классу ответственности зданий и сооружений. Изготовление, монтаж и приемку стальных конструкции производить в соответствии со СНиП РК 5.04.18.2002 «Металлические конструкции. Правила производство и приемки работ.

Заводские соединения элементов конструкции сварные. Монтажные крепления назначить при разработке чертежей КМД на болтах нормальной точности или монтажной сварке, в зависимости от опорных усилий, если в проекте или примененный типовой серии не приведены конкретные указания.

Детали креплений, узловые фасонки, количество болтов и их диаметры, длина сварных швов их катеты назначить по расчету согласно опорным усилиям в ведомости элементов и в соответствии со СНиП РК 5.04232002.

Конструкции и размеры неоговоренных в проекте болтов принять по ГОСТ 175970**класса прочности 4.6 с дополнительными испытаниями по п.1 т.б.10.

Материал для сварных конструкции назначить в зависимости от марки стали, группы конструкции для климатического района строительства по тб.55 СНиП РК 5.04232002.

Сварные соединительные швы маркировать личным клеймом сварщика. Наименьшее усилие для закрепления элементов принять равным 5.0 т.с. Среда эксплуатации стальных конструкций- слабо агрессивная. Антикоррозийную защиту стальных конструкции выполнить эмалью ХВ785 по ГОСТ 731375 количество слоев общей толщиной 0,080,16 мм по грунтовке ХС010 в соответствии со СНиП 3.04.0385 «Защита строительных конструкции от коррозии». Степень очистки поверхностей стальных конструкции от окислов должны соответствовать требованиям очистки второй степени, а качество очистки от масленых загрязнений и маркировочных надписей- первой степени обезжирование по ГОСТ 9.40280*. Места повреждения антикоррозийного покрытия конструкции, монтажные соединения в стыках и узлах защищать от коррозии по окончании монтажа.

Отопление и вентиляция

Данная часть рабочего проекта разработана на основании задания на проектирование и чертежей АС и предусматривает отопление и вентиляцию для проектируемого здания станции техобслуживания, расположенного в пос. Тенгиз Атырауской области.

В качестве исходных материалов использованы:

- чертежи марки - 2013- АС

- СНиП РК 4.02-42-2006

Расчетная зимняя температура наружного воздуха для проектирования отопления и вентиляции - 26 °С

Продолжительность отопительного сезона - 177 суток

Расчетная летняя температура для наружного воздуха для проектирования вентиляции и кондиционирования + 35°С

Отопление.

Источником теплоснабжения является котельная, работающая на газе и предусмотренная в разделе ТС проекта.

Внутри котельной предусмотреть установку распределительной гребенки (рекомендуется) для теплоснабжения цеха и бытовых помещений.

В помещениях предусматривается двухтрубная система отопления с нижней разводкой магистралей с вертикальными однотрубными стоякам.

Теплоноситель- горячая вода с параметрами tn=95°С, to= 70°С.

Циркуляция теплоносителя- принудительная.

Система отопления выполнена из полипропиленовых труб Ду20Ду32 и стальных электросварных ø32х2 по ГОСТ 1070491 (ввод в здание)

Трубопроводы проложены скрыто в конструкции пола в пространстве между контейнерами (по месту)

Магистральные стальные трубопроводы на вводе в здание изолируются антикоррозийному покрытию асбестовым шнуром б=40 мм с последующим покрытием фольгоизолом. В качестве антикоррозийного покрытия принять лак БТ577.

Отопительные приборы приняты алюминиевые радиаторы (для административных помещений) и регистры из стальной э/ сварной трубы ø108х 4 L=3м в 3 ряда непосредственно для цеха. Для административных помещений расположенных на 2 этаже проектом предусматривается установка масляных радиаторов

После монтажа всю систему подвергнуть гидроиспытанию пробным давлением, равным 1,5 Ру.

Опорожнение системы и спуск воздуха предусмотреть в помещении котельной.

Вентиляция

В здании предусматривается вытяжная система вентиляции с механическим побуждением- установка вытяжных вентиляторов в оконные проемы и стены для производственных помещений.

В цехе дополнительно предусмотрена установка дефлекторов в покрытие здания.

В санузлах предусмотрены дверные решетки в полотне двери.

В остальных помещениях предусматривается система вентиляции с естественным побуждением.

Неорганизованный приток воздуха осуществляется при периодическом открывании форточек в теплый и переходный периоды года.

Кондиционирование

Для создания комфортных условий предусматривается установка бытовых автономных кондиционеров в административных помещениях для работы в теплый и переходный периоды года.

Условные обозначения трубопроводов приняты по ГОСТ 21.20593 и ГОСТ 21.206-93

Условные графические обозначения приняты согласно ГОСТ 21.20593.

5. Водоснабжение и канализация

Данная часть проекта разработана на основании задания на проектирование и предусматривает внутреннее водоснабжение и канализацию для проектируемого здания СТО расположенного в пос. Тенгиз Атырауская область.

Хозяйственно- питьевой водопровод предназначен для хозяйственно- бытовых и питьевых нужд. Источником водоснабжения является проектируемая сеть В1 (см.часть НВК)

Нормы водопотребления приняты согласно СНиП РК 4.01-41-2006

Необходимый напор на вводе в здание составляет 14 м

Трубопроводы холодного водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб Ду 1540мм.

Крепление трубопроводов выполнить по месту согласно серии 4 90469. После монтажа трубопроводы подвергнуть гидроиспытанию пробным давлением, равным 1,5 Ру.

Горячее водоснабжение предназначено для хозяйственно- бытовых нужд.

Источником горячего водоснабжения является проектируемая котельная (см. черт ОВ)

Трубопроводы горячего водоснабжения запроектированы из полипропиленовых труб Ду 1540мм.

Крепление трубопроводов выполнить по месту согласно серии 4.90469.

Трубы после монтажа испытать пробным давлением, равным 1,5 Ру.

Канализация

Бытовая канализация предназначена для отвода стоков от санитарных приборов в наружную проектируемую сеть К1 (см.часть НВК)

Нормы водоотведения приняты согласно СНиП РК 4.01-41-2006

Система канализации К1 запроектирована из ПВХ труб Ду 50-100мм

Трубопроводы проложены открыто по полу и скрыто в конструкции пола. Трубы после монтажа испытать методом пролива.

Производственная канализация К3 предназначена для отвода стоков от мойки автомобилей в шламосборный колодец (см. часть НВК.)

Нормы водоотведения приняты согласно КМК 2.04.01-98

Система канализации К1 запроектирована из ПВХ труб Ду 100мм

Трубопроводы проложены скрыто в конструкции пола

Трубы после монтажа испытать методом пролива.

Производство и приемку работ внутренних систем канализации и водопровода вести согласно СНиП 3.05.01-85

Условные обозначения санитарно- технических систем и элементов трубопроводов приняты по ГОСТ 21.20595 и ГОСТ 21.20693.

Электроснабжение

Настоящий проект здания офиса со складскими помещениями разработан на основании задания на проектирование, действующих норм и правил.

Основные показатели:

Установленная мощность – 15,51 кВт;

Расчетная мощность – 14,9 кВт;

Коэффициент мощности – 0,85.

Электроосвещение

Данный комплект рабочей продукции разработан на основании задания заказчика, архитектурно- строительных планировок.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно- гигиенических противопожарных и других норм, и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

В объем одного проекта входит разработка решений по электрическому освещению и электротехнической части станции технического обслуживания.

По степени надежности электроснабжения электроприемники относятся к III категории.

Для ввода и распределения электроэнергии приняты распределительные устройства и щитки освещения, состоящие из панелей с автоматическими выключателями.

Величины освещенности приняты в соответствии с СНиП РК 2.04052002 «Естественное и искусственное освещение»

Напряжение сетей освещения- 220В переменного тока.

Распределительную и групповую силовую сеть выполнить кабелем марки ВВГ нг в коробках ПВХ и гофрированной трубе Ф25 и кабелем марки ВВГ нг снаружи (в цеховом пространстве) и проложить- по кабельным перфорированным лоткам, установленными под перекрытием, на высоте +5.500м.

В административных помещениях предусмотрены розетки под кондиционеры.

Управление освещением- выполнить автоматическими выключателями, установленными в щитке освещения.

Осветительные приборы типа РСП для ламп ДРЛ250 установить в помещении авто мастерской на высоте +5.000 м от уровня пола, в помещении автомойки установить осветительные приборы влагозащищенные типа LZG для люминесцентных ламп дневного света на высоте +5.000м, лоток для кабелей освещения установить на высоте +5.200м.

Соединения групповой сети вести в ответвительных коробкой с клеммами под сжим.

В помещении технического обслуживания автомашин установить перфорированные латки на специальные консоли на высоте +3.000м от уровня пола, а также установить перфорированные лотки на высоте +5.500м для прокладки силовых кабелей от РП. В помещениях для подключения силового оборудования установить силовые розетки, а также установить герметичные силовые розетки в помещении автомойки на уровне +1.6м от уровня полаю

Мощность потребляемая для освещения ЩО39,17кВт, ЩО2-22,48кВт.

Мощность потребляемая для питания технологического оборудования принята 22,4 кВт.

Сечения кабелей и проводов выбраны по условиям отключения при однофазных коротких замыканиях и допустимой потере напряжения.

Все электромонтажные работы с учетом требований ПУЭ и с использованием решений приведенных в проекте.

Производство и приемку работ по монтажу осветительного оборудования вести согласно ПУЭ.

Заземление

Для предотвращения попадания людей под воздействие электрического тока, при прикосновении к нетоковедущим частям электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции токоведущих частей электрооборудования, проектом предусматривается устройство защитного заземления. Очаг заземления выполняется электродами из угловой стали 50х50х5мм длиной 2,5мм, забиваемых в землю на глубину 3м и соединяемых между собой полосовой сталью 40х4м на сварке. Наружный контур заземления выполняется из полосовой стали 40х4мм, прокладываемой в земляной траншее глубиной 0,5м от уровня земли. Перед монтажом все сетеллические части покрываются антикоррозийной эмалью ХВ124.

Пожарная сигнализация

Система автоматической пожарной сигнализации предназначена для своевременного обнаружения возгораний в защищаемых помещениях, определения места их возникновения, оповещения об этом обученного персонала и управления (автоматически или вручную) системой пожарной автоматики (включения системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре, отключение приточно вытяжной системы вентиляции, управление электрозадвижкой на пожарном водопроводе и т.д.)

В соответствии с приложением А (Обязательное) действующего СП 5.13130.2009 проектом предусматривается защита всех помещений данного перечня независимо от площади, кроме помещений:

- с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.)

- категории В4 и Д по пожарной опасности

- лестничных клеток

Для сбора, обработки, передачи, отображения и регистрации извещений о состоянии извещателей пожарной сигнализации принята система «Протон 4» производства НПО «Центр протон» с возможностью подключения радиоканальных датчиков

Все применяемое оборудование имеет сертификат Соответствия и Пожарной безопасности.

Прибор контроля разместить в помещении гардеробной станции технического обслуживания.

Автоматическая система пожарной сигнализации (ПС) обеспечивает выполнение следующих функций

- обнаружение и фиксирование фактов появления очагов возгорания, задымленности

- выдачу информации о наличии и месте возникновения тревожной или аварийной ситуации на прибор приемно- контрольной (ППКОП), в гардеробной

- автоматический контроль состояния элементов системы

- формирование сигналов для системы речевого оповещения

- формирование сигналов для управления техническим оборудованием здания

- фиксирование информации обо всех принятых сигналах тревоги в базе данных с указанием даты, времени, адреса (ведение протокола работы)

В системе используется: прибор приемно- контрольный охранно пожарный (ППКОП) «Протон 4» (ARK), пожарные дымовые оптико- электронные радиоканальные извещатели «Астра Z-4245», пожарные ручные радиоканальные извещатели «АстраZ 4545».

В помещениях объекта устанавливаются пожарные дымовые оптико- электронные радиоканальные извещатели «АстраZ4545» и пожарные ручные радиоканальные извещатели «Астра Z-4545» Питание радиоканальных извещателей автономное, от двух элементов питания типа размера АА, напряжением 3.6 В.

Извещатели установить в защищаемых помещениях после монтажа электросветильников в соответствии с техническими характеристиками и с соблюдением пунктов 13.3.3, 13.4.1, 14ю114.3, приложений действующего СП 5.13130.2009.

В каждом защищаемом помещении устанавливается от одного до двух пожарных извещателей. Для исключения ложных срабатываний система пожарной автоматики запускается только после срабатывания второго пожарного извещателями после получения второго сигнала от извещателя, расположенного в защищаемом помещении.

Ручные пожарные извещатели размещены вдоль эвакуационных путей, у выходов из здания. Расстояние в коридоре между ручными пожарными извещателями не превышает 50 метров.

Извещатели пожарные ручные устанавливаются на стенах и конструкциях на высоте 1.5 м от уровня пола с соблюдением пунктов 13.13.113.13.3 действующего СП 5.131.30.2009.

От контрольного прибора Протон-4 организуются 4 луча с пожарными извещателямии располагают в помещениях станции технического обслуживания автомобилей.

В помещениях датчики расположить на потолке между светильниками. В основном производственном цеху датчики расположить на перфорированном лотке (см. раздел ЭОМ) на высоте +5.500м, для лучшего зонального покрытия площади.

При монтаже системы пожарной сигнализации использовать материалы не поддерживающими горению. Всю кабельную продукцию в производственном помещении защитить трубой ПВХ, а в административных помещениях кабельным каналом ПВХ.

Специальные мероприятия

В соответствии с требованиями СНиП 2.01192004 «Защита строительных конструкции от коррозии» предусмотрены следующие мероприятия :

-степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов перед нанесением защитных покрытий – третья по ГОСТ 9.402-80*

- поверхность стальных конструкций окрасить эмалью ПФ 115 ГОСТ 646576* за два раза по грунту ГФ 021 ГОСТ 2512982* общей толщиной 55 мкм

- поверхности соприкасающиеся с грунтом окрасить двумя слоями битумнополимерной мастикой общей толщиной 2.5 мм по ТУ 102-186-78

В процессе производства бетонных работ при температуре воздуха выше 25°С следует соблюдать следующие указания:

- уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу и осуществлять до 70% прочности, то есть свежеуложенная бетонная смесь должна быть защищена от обезвоживания

- при достижении бетоном прочности 0.5 МПа последующий уход заключается в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, при этом периодический полив открытых поверхностей твердеющих бетонных конструкций водой не допускается

Противопожарные мероприятия

В соответствии с требованиям СНиП 2.010285 «Противопожарные нормы и для обеспечения пожарной безопасности» предусмотренны следующие мероприятия:

применяемые строительные конструкции, изделия и материалы относятся к III а степени огнестойкости

в отделке помещений применены не воспламеняющиеся материалы

предусмотрена система пожарной сигнализация. Все помещения оснащены дымовыми и тепловыми извещателями

двери открываются по направлению выхода из здания и помещений

предусмотрен свободный подъезд пожарных машин

АС КМ 19.05.14.dwg