Проект котельной мощность 2МВт

Содержание

Исходные данные

Рабочая документация на техническое перевооружение существующей котельной по адресу: Московская область, Люберецкий район, г. Люберцы, ул. Котельнический проезд, дом 12 а, разработана на основании:

- задания на проектирование;

- технических условий на подключение ГУП МО «Мособлгаз» №449074/16 от 27.10.2016 года.

Раздел разработан в соответствии со следующими нормативными документами:

СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42012002»;

СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб»;

СП 421022004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб»;

«Правила пользования газом и предоставления услуг по газоснабжению в Российской Федерации»;

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».

Гидравлический расчет газопровода

Гидравлический расчет потерь давления произведен в соответствии с CП 421012003.

Диапазон давления подключения газа к рампам горелок составляет 0,0090,036МПа. Из результатов гидравлического расчета видно, что расчетное давление подключение составит не менее 0,0143 МПа, что соответствует допустимому диапазону давления перед арматурой газовых горелок.

Сведения о функциональном назначении котельной

Проектной документацией предусматривается техническое перевооружение существующей котельной, в части:

- демонтажа 4-х существующих котлов "Универсал6", общей мощностью 2,72 Гкал, с инжекционными горелками ИГК60М;

- установка 2-х водогрейных котлов RSD 1000, мощностью 1,0 МВт (0,86 Гкал/ч) каждый, производства "Rossen" в комплекте с горелкой газовой типа BLU 1200.1 PAB TL, Rp32, мощностью Q=1200 кВт, производства "Ecoflam".

Оборудование котельной размещено на отметках 0,000.

Категория котельного зала – Г.

Трехкратный обмен воздуха в час и приток воздуха для горения, в помещение котельной, предусмотрено осуществлять с помощью существующей приточной вентиляции, состоящей из двух приточных решеток ЖМ, размером 0,35х0,5 м, расположенных над оконными проемами, и существующей вытяжной вентиляции, состоящей из 4-х дифлекторов "ЦАГИ"№4, расположенных на кровле котельной.

Объем котельного зала составляет 360,0 м3.

В качестве легкосбрасываемых конструкций принято одинарное остекление оконных проемов (толщиной 4 мм) из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема. Площадь остекления существующей котельной составляет 8,19 м² (7 окон с площадью остекления 1,17 м² каждое). Проектом предусматривается установка дополнительного окна с площадью остекления не менее 2,76 м². Таким образом, общая площадь остекления котельного зала составит 10,95 м², что больше минимальной величины 10,8 м² при объеме котельного зала 360,0 м3.

Основным топливом для котлов является природный газ, аварийное - не предусматривается.

По надежности отпуска тепла потребителям котельная относится к II категории.

Рабочее и аварийное освещение, электрическое оборудование и его заземление соответствуют требованиям «Правил устройства электроустановок».

Трубопроводы и арматура

Внутренний газопровод выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 1070491* и стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 326275* из стали 10 ГОСТ 105088.

Газопровод проложить открыто, крепить на кронштейнах и подвесках по месту. Для изоляции газопровода от металлических конструкций применять полиэтиленовые прокладки согласно ГОСТ 1633885* «Полиэтилен низкого давления. Технические условия».

Монтаж, приемку и испытание газопроводов производить с учетом требований СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42012002», СП 421012003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб», СП 421022004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».

Газопроводы котельной после испытаний на герметичность окрасить грунтовкой за 2 раза и масляной краской за 2 раза согласно ГОСТ 1420269*.

До введения котельной в эксплуатацию необходимо разработать инструкцию по мерам пожарной безопасности и довести ее до должностных лиц под роспись.

Способы сварки, типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений газопроводов из стальных труб должны соответствовать ГОСТ 1603780 и СНиП III42.80*. Сварное соединение труб должно быть равнопрочно основному металлу труб согласно СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42012002».

Срок службы и эксплуатации зданий, сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления

Продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается, исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.

Срок службы стальных газопроводов – 40 лет.

Срок эксплуатации кранов шаровых типа BROEN BALLOMAX, работающих на параметрах рабочей среды, не превышающих зависимость “pt” крана при соблюдении условий эксплуатации, составляет не менее 30 лет.

Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.

Не допускается эксплуатация сети газопотребления при неисправности газоиспользующего оборудования или с отключенными технологическими защитами, блокировками, сигнализацией и контрольно-измерительными приборами, предусмотренными проектом.

При эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления исключается возможность их несанкционированного изменения.