• RU
  • icon На проверке: 14
Меню

Курсовая по технологии машиностроения. Деталь Фланец

  • Добавлен: 12.11.2014
  • Размер: 388 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Курсовая работа по Технологии Машиностроения, содержит всю необходимую технологическую документацию,3D модели заготовки и готового изделия, анализ базового и предлагаемого техпроцесса в виде таблицы с эскизами.

Состав проекта

icon
icon
icon ГОУСПО Омский авиационный техникум им.doc
icon курсовая.doc
icon Министерство образования Российской Федерации Омский авиационный техникум им.doc
icon
icon анализ тех процессов.cdw
icon Деталь.m3d
icon Деталь1.m3d
icon заготовка чертёж.cdw
icon приспособление2.cdw
icon расчёт РТК.cdw
icon ФЛАНЕЦ.cdw

Дополнительная информация

Технологическая часть

2.1. Технико-экономическое обоснование выбора метода заготовки.

При выборе метода получения заготовки учитываются следующие факторы: конструкция детали, материал детали, тип производства, вид продукции.

В данной работе:

материал детали сталь 20Х3МВФШ тип производства серийное для указанных условий выбираем способ получения заготовки горячая объемная штамповка повышенной точности. Это обеспечивает минимальные припуски на обработку. За счёт того штамповочный уклон 2о 30 мин стойкость штампа меньше чем у горячей объёмной штамповки. За счёт уменьшения припусков на обработку снижается трудоёмкость изготовления детали.

Вывод: выбранный метод изготовления заготовки обеспечивает минимальные припуски на механическую обработку заготовки и экономию материала за счёт этого.

2.2. Анализ базового и предлагаемого техпроцесса.

В базовом технологическом процессе не применяются станки с ЧПУ, не достаточно применяется одномерный мерительный инструмент.

Операция 1010 (заготовительная) переведена со штамповки на ГКМ (горячая объёмная штамповка повышенной точности).

В базовом технологическом процессе операции 1100, 1110, 1120, 1130 выполняются на токарном станке 1К62 в предлагаемом технологическом процессе операции 1100 и 1200; 1110 и 1130 объединены и переведены на станок с ЧПУ 16К20Ф3 более высокопроизводительный и точный.

Операции 1150, 1155 выполнялись на станке 12Н125 объединены с операцией 1190которая выполняется на вертикально фрезерном станке 6К11 и переведены на станок с ЧПУ 2254ВМФ4 для этой операции разработан кондуктор в котором можно не меняя кондуктора на данном станке выполнить все операции: вертикально сверлильная сверление 4 отв., вертикально сверлильная фаска 4 отв., фрезерование 2 пазов.

Операция 1170 ( фрезерования облоя по контуру фланца) удалена в связи с изменением операции 1010 (заготовительная) горячая объёмная штамповка повышенной точности на которой контур фланца штампуется необходимым размером Ф96 , R7.

Вывод: предлагаемые изменения технологического процесса позволяют снизить трудоёмкость изготовления детали. Повысить качество выпускаемой продукции и улучшить условия труда рабочих. В связи с введением горячей объемной штамповки повышенной точности уменьшилась масса заготовки повысился коэффициент использования материала, что в условиях серийного производства позволило сэкономить материал в следствии чего снизилась себестоимость заготовки.

2.3. Выбор баз.

При выборе баз соблюдаются правила постоянства баз и принцип совмещения конструкторских и технологических баз. На первой операции технологического процесса базой служит наружный Ф87 мм и прилегающий торец 20 мм. Указанная база применяется и на других операциях технологического процесса. На операции сверления и фрезерования пазов заготовка центрируется по Ф84,50,05 упор в торец 2,5 зажим за противоположный торец. Для обеспечения заданного чертежом допуска взаимного расположения поверхностей, биение торцов относительно внутреннего Ф80+0,019 и наружного Ф900,022 диаметров не более 0,02 мм.

На операциях шлифования №1300, 1400, 1410, 1450 принимаются такие-же базы как и на операциях точения что обеспечивает постоянство баз.

Вывод: такой принцип выбора технологических баз обеспечивает заданную точность на всех операциях техпроцесса и надежное крепление заготовки.

Контент чертежей

icon анализ тех процессов.cdw

анализ тех процессов.cdw
Термообработка номализация
Токарно-винторезная.
Подрезание протачивание
Слесарная Зачистка фиксирующей
Вертикально-сверлильная
Вертикально сверлильная
Операция анулирована в связи с введением
заготовки повышенной точности без
припусков по контуру фланца на механическую
Вертикально фрезерная
Фрезерование облоя по контуру
Фрезерование 2х пазов
Контроль окончательный
Химическое фосфатное
Шлифование вн. диаметра
сердцевина HRC 33 45
Кругло-шлиффовальная
шлифование наружного
диаметра предварительно
шлифование внутреннего
Анализ технологических
Анализ технологических процессов
Операция объеденена с операщией 1100
Операция объеденена с операщией 1110
Слесарная прмывка меднение
Операция объеденена с операщией 1150

icon Деталь.m3d

Деталь.m3d

icon Деталь1.m3d

Деталь1.m3d

icon заготовка чертёж.cdw

заготовка чертёж.cdw
Заготовка горячая объёмная штамповка повышенной точности.
Параметры заготовки: класс точности 1
степень сложности С2.
Заготовку обдуть песком.

icon приспособление2.cdw

приспособление2.cdw

icon расчёт РТК.cdw

расчёт РТК.cdw
РТК на операцию № 1110 для станка с ЧПУ модели 16К20Ф3
Координаты опорных точек обрабатываемого контура
Координаты точек траектории инструментального перехода №1
Координаты точек траектории инструментального перехода №2

icon ФЛАНЕЦ.cdw

ФЛАНЕЦ.cdw
Заготовка горячая объёмная штамповка повышенной точности.
Термообработка: цементация
закалка поверхностная HRC
сердцевина HRC 33 . . . 45
Неуказанные отклонения валов h12 отверстий Н12 остальные
химически фосфатное оксидирование."
up Наверх