Выбор и обоснование технологической схемы производства ячневой крупы

курсовая .docx

Общая характеристика крупяного сырья и продукции.3
Частная технология производства крупы.8
Технология ячневой крупы11
Технологическая схема №2.14
Предложение по модификации технологической схемы поизводства ячневой крупы.17
Список литературы.25
Основа создания продовольственного и фуражного фонда страны - зерно поэтому предполагается всемерно повышать его производство особенно пшеницы и крупяных культур. В нашей стране продукты из крупяного сырья пользуются большой популярностью количество перерабатываемых крупяных культур и ассортимент готовой продукции необычайно широки.
Крупяная промышленность развивается на базе нового высокоэффективного оборудования и новых технологических приемов. Возрастает потребность населения в расширенном ассортименте крупяной продукции в частности необходимо увеличить производство хлопьев в том числе быстроразвариваюшихся. Все эти задачи должны решаться совместными усилиями технологов машиностроителей научных работников и практиков.
Крупяные заводы строят в основном в местах возделывания крупяных культур. Нормы потребления крупы по отношению к потреблению всех зерновых продуктов составляют около 12 % поэтому заводы обеспечивают продукцией большие районы куда приходится вывозить крупу.
Производительность крупяных заводов степень использования зерна и качество готовой продукции определяются свойствами зерновки уровнем технологического процесса состоянием технологического оборудования. Технология представляет собой совокупность методов обработки изготовления изменения состояния свойств формы сырья материала или полуфабриката применяемых в процессе производства для получения готовой продукции. Технология - наука о способах воздействия на сырье материалы и полуфабрикаты соответствующими средствами производства.
Основные принципы технологических процессов переработки зерна в крупу изложены в основном документе - Правилах организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях. Технология как наука и как часть производственного процесса находится в постоянном развитии и совершенствовании.[1]
Общая характеристика крупяного сырья и продукции.
В технологии крупяного производства вырабатывают из зерна различных видов (форм и анатомического строения) широкий ассортимент круп с высокими пищевыми и питательными достоинствами которые занимают важное место в рационе питания нашего народа.
Сырьем для крупяных предприятий служат: собственно крупяные культуры: просо гречиха рис-зерно; кроме того перерабатывают овес ячмень пшеницу твердую и мягкую высоко-стекловидную горох кукурузу. Зерно крупяных культур как и зерно других культур состоит из оболочек эндосперма и зародыша.
Все крупяные культуры именуются пленчатыми. Зерно проса овса ячменя риса - покрыто цветочными пленками гречихи - плодовыми оболочками а гороха и чечевицы - семенными оболочками. Между оболочками (плод семена) и цветочными пленками нет резких различий в физических свойствах и химическом составе. Зерно освобожденное от цветочных пленок (или оболочек) принято называть ядром.
Таблица 1.Весовое соотношение отдельных частей зерна
из которого изготовляют крупы (%).
В зависимости от содержания пленчатости или оболочек (10-32 %) и находится показатель содержания ядра (61-70 %).
Технологические свойства зерна находятся в тесной связи с цветом крупностью выравненностью пленчатостью формой консистенцией эндосперма и его влажностью (12-14 %).
Крупяные культуры оценивают по:
-выходу и качеству крупы;
-степени отделения оболочек или пленок от ядра в шелушильных машинах;
-величине расхода энергии на I т выработанной продукции.
Таблица 2.Химический состав зерна из которого вырабатывают крупы (в%)
Крупяные культуры особенно овес горох гречиха обладают высокими пищевыми достоинствами.
Механическая прочность зерна обусловлена прочностью связи цветочных пленок (у гречихи - плодовых) с ядром консистенцией ядра (степень стекловидности) крупностью и однородностью массы влажностью.
Например величина усилий для дробления ядра проса стекловидного- 29-30 кгсм2а мучнистого ядра-24-25 кгсм2 ядра ячменя стекловидного- 40-42 и мучнистого 37-38 кгсм2 ядра овса — 28-40 кгсм2.
Плодовые оболочки проса овса ячменя и риса хрупки и сравнительно легко отделяются при шлифовке.
Чем зерно крупнее тем менее плотно прилегают цветочные пленки тем легче и лучше они отделяются при шелушении.
Сухое зерно проса гречихи риса дает больший бой ядра. Избыточно влажное зерно затрудняет процесс шелушения т.к. цветочные пленки становятся эластичными.
На крупяных предприятиях вырабатывают ассортимент продукции из:
-проса- пшено шлифованное высший I и II сорта;
-гречихи - крупа пропаренная и не пропаренная - ядрица I и II сорта крупа продел (расколотое ядро) и мука блинная;
-овса - крупа недробленая пропаренная высший и I сорта крупа шлифованная номерная лепестковые хлопья мука овсяная крупа плющенная высший и I сорта хлопья и толокно;
-ячменя - крупа перловая пятиномерная крупа ячневая трехномерная;
-риса - рис шлифованный и полированный высший I и II сорта рис дробленный
-гороха — горох лущеный шлифованный цельный № 1 и колотый № 2 и № 3; горох плющенный мука гороховая горох лущенный полированный цельный и колотый горох лущенный неполированный колотый и дробленый;
-кукурузы – крупа шлифованная пятиномерная крупа дробленая трехномерная мука кукурузная;
-твердой пшеницы - крупа Полтавская № 1 2 3 4 и крупа АРТЕК
Крупу из целого ядра делят на два-три сорта в зависимости от ее качества дробленую крупу на срта не делят. Целый и колотый горох пятиномерную дробленую шлифованную крупу из ячменя пшеницы и кукурузы крупу кукурузную предназначенную для выработки хлопьев и палочек хлопья и толокно также не делят на сорта.
Основной показатель качества большинства видов крупы - содержание доброкачественного ядра в крупе ограничивают также содержание органической и минеральной вредной металломагнитной примесей не шелушенных зерен в целой крупе ограничивают количество дробленой крупы.
Для дробленой номерной крупы установлен такой показатель качества как
выравненность т.е. количество частиц определенной крупности.
Дня отдельных видов крупы действует ряд дополнительных показателей качества например содержание пожелтевших клейких зерен в рисовой крупе кислотность и зольность в хлопьях содержание нешелушеных зерен и мучки в ячменной крупе и ряд других.
Влажность установлена для крупы текущего потребления и длительною хранения к зависимости от вида крупы. [1]
Частная технология производства крупы.
Производство крупы из проса.
Технологические свойства проса. Подготовка проса к переработке; очистка зерновой массы от примесей и использование отходов.
Особенности процесса шелушения сортирования продуктов шелушения шлифования ядра. Контроль крупы и отходов. Выход и качество крупы.
Производство крупы из гречихи.
Технологические свойства зерна гречихи. Подготовка гречихи к переработке: очистка зерновой массы от примесей сортирование на фракции по крупности. Гидротермическая обработка зерна ее назначение и режимные параметры. Использование отходов зерноочистительного отделения.
Фракционирование гречихи перед шелушением и его технологическая значимость. Особенности шелушения зерна. Сортирование продуктов шелушения.
Контроль крупы и отходов.Выход и качество гречневой крупы.
Производство крупы из овса.
Подготовка зерна к переработке: предварительная очистка выделение мелкого овса удаление остей. Гидротермическая обработка овса. Использование отходов зерноочистительного отделения.
Сортирование овса на фракции до шелушения шелушение сортирование продуктов шелушения шлифование дробление ядра. Сортирование и контроль готовой продукции и отходов.
Особенности технологии производства овсяных хлопьев «Геркулес» плющеной крупы толокна. Выход готовой продукции.
Производство крупы из риса.
Подготовка зерна к переработке: очистка зерновой массы от примесей отделение остей. Использование отходов зерноочистительного отделения.
Сортирование зерновой массы по крупности перед шелушением шелушение сортирование продуктов шелушения шлифование полирование сортирование крупы. Контроль крупы и отходов. Выход готовой продукции.
Производство крупы из ячменя.
Подготовка ячменя к переработке: очистка зерновой массы от примесей выделение мелкой фракции ячменя шелушение ячменя.
Переработка ячменя в перловую крупу: сортирование продуктов шелушения шлифование полирование сортирование крупы. Контроль крупы и отходов. Выход готовой продукции. Производство ячневой крупы: дробление пенсака сортирование крупы. Контроль крупы отходов. Выход крупы.
Производство крупы из пшеницы.
Используемые сорта пшеницы. Подготовка зерна к переработке: очистка зерновой массы от примесей гидротермическая обработка шелушение. Переработка пшеницы в крупу «Полтавская» и «Артек»: шлифование сортирование продуктов шлифования дробление полирование сортирование по величине. Контроль крупы и отходов. Выход готовой продукции.
Производство крупы из кукурузы.
Подготовка зерна к переработке: очистка зерновой массы от примесей гидротермическая обработка отделение зародыша.
Производство шлифованной крупы: дробление шлифование кукурузы сортирование по величине.
Особенности технологии производства кукурузной крупы для хлопьев и палочек. Контроль крупы и отходов. Выход готовой продукции.
Производство крупы из гороха.
Подготовка зерна к переработке: очистка зерновой массы от примесей выделение мелкой фракции гороха гидротермическая обработка.
Переработка гороха в крупу: сортирование гороха по крупности шелушение сортирование продуктов шелушения полирование крупы.
Контроль крупы и отходов. Выход готовой продукции.
Подробнее остановимся на производстве крупы из гречихи. [1]
Технология ячневой крупы
Ячневая крупа в сравнении с перловой имеет менее интенсивно обработанную поверхность о чем свидетельствует более чем в два раза меньший выход мучки.
Рисунок 1. Ячмень и ячневая крупа.
Ячневая крупа — это частицы дробленого ядра ячменя различной величины и формы полностью освобожденные от цветковых пленок и частично от внутренних оболочек. В процессе технологии получают три номера ячневой крупы которые характеризуются определенной крупностью и выравненностью. Соответствующие показатели представлены в таблице 1.
Содержание доброкачественного ядра в ячневой крупе должно быть не менее 990 % в том числе недодира — не более 09 %. В крупе также ограничивается содержание сорной примеси (не более 03 %) и мучки (не более 040 %.)
Процесс очистки ячменя и шелушения осуществляется по технологическим схемам аналогичным для технологий перловой крупы.
Таблица 1. Характеристика номеров ячневой крупы
Диаметр отверстий сит определяющих номер крупы мм
Норма прохода и схода % не менее
*Номер металлотканого сита.
Считается что при производстве ячневой крупы шелушение необходимо проводить более интенсивно чем при производстве перловой крупы. Причем после основного шелушения пенсак рекомендуется дополнительно шлифовать на одной-двух системах машин и абразивными дисками.
Затем зерно дробят на четырех последовательных системах с использованием вальцовых станков с мельничной нарезкой рифлей валков (по образующей цилиндра с небольшим уклоном). Техническая характеристика валков представлена в таблице 2.
Таблица 2. Механико-кинематическая и технологическая
характеристика мелющих валков.
Построение процесса измельчения (дробления) напоминает драной процесс в технологии муки когда продукт менее определенной крупности извлекают из процесса а крупнее — дробят на последующих системах. В соответствий с рисунком 2 сортирование продуктов дробления осуществляют в рассевах.
Сходы первой группы сит каждой системы пцевмосепарируют для отделения мучки и направляют на повторное дробление. Менее крупные продукты () т. е. проходы сит первой группы и сходы сит второй группы рассевов объединяют и шлифуют на системе машин типа ЗШН. Сходы сит рассевов третьей группы ( ) направляют на систему пересева крупы. Выделенную послекаждого сортирования мучку (проход сита 08) контролируют.
Сортирование крупы осуществляют на трех системах. Крупу каждого номера дополнительно пневмосепарируют и контролируют на наличие металломагнитных примесей.
Мучку также контролируют путем пересева на металлотканых ситах № 056. Выделенное ядро направляют на сортирование крупы. Содержание ядра в мучке не должно превышать 5 %.[2]
Рисунок 2.Технология получения ячневой крупы:
-Шелушитель наждачный; 2-Рассев; 3-Вальцевый станок; 3-Дуоаспиратор.
Технологическая схема №2.
Ячневая крупа представляет собой дробленое зерно ячменя подвергнутое дополнительной обработке. Технологический процесс получения ячневой крупы проше чем перловой.
Ячневая крупа вырабатывается трех номеров при этом общий выход ее установлен в размере 65% в том числе: № 1 — 15% № 2 — 43% № 3 — 7%; выход мучки 180 %.
В подготовительном отделении проводятся те же операции за исключением гидротермической обработки. Полученный пенсак поступает на вальцовые станки с крупными рифлями где дробится и затем сортируется на рассевах. Технологическая схема производства ячневой крупы приведена на рис3.
Схема включает четыре дробильные системы техническая характеристика которых приведена в табл. 2. После вальцовых станков продукты поступают для сортирования на рассевы.
Проходом верхней группы металлотканых сит №8 отбираются наиболее мелкие частицы этот продукт в дальнейшем направляется на дополнительное сортирование на центробежный бурат (на схеме не показан). Проходом металлотканого сита №056 извлекается мучка.
Рисунок 3. Технологическая схема м рои заолетка ячневой крупы.
Таблица 3. Техническая характеристика дробильных систем
Верхний сход рассева каждой дробильной системы направляется на следующую систему с промежуточным провеиванием для удаления мучки; с 4 др. системы этот продукт идет на 3 др. систему.
Продукт выделенный нижним сходом рассева со всех дробильных систем объединяется в один поток и после провеивания подвергается шлифованию на машине Л1-ЗШН а затем поступает на рассев для сортирования готовой крупы но номерам крупности.
Проход 25 мм и сход 2 мм образует наиболее крупную крупу — № I проход 2 мм сход 15 мм дает № 2 и проход 15 мм сход No 056 образует № 3; в этом потоке содержится мучка поэтому он дополнительно просеивается на центробежном бурате.
Проход нижней группы с сит 18 и 15 мм рассевов дробильных систем также объединяется в один поток и сортируется повторно на рассеве 2 сорт системы. Здесь из него извлекаются мелкие продукты проходом с сит № 063 и 15 мм а затем выделяются два сходовых и один проходовый продукт которые объединяются с аналогичными продуктами с 1 сорт системы — крупой №1 и № 2 . Проход № 063 и 15 мм сортируется на центробежном бурате проходом № 056 выделяется мучка а сходом — крупа № 3.
Перед направлением в цех готовой продукции крупа провеивается для удаления из нее мучки. [3]
Предложение по модификации технологической схемы поизводства ячневой крупы.
Проанализировав тезнологические схемы производства ячменной крупы можно предложить модификацию которая заключается в установке Зерношелушильной наждачной машины ЗШН-07(Рис.4)на первом этапе.
Машина ЗШН-07на базе шелушителя зерна ШЗ-01М предназначена для шелушения ячменя гороха сои пшеницы проса и кукурузы; для получения круп (в составе линии); а также для получения компонентов комбикормов.
Рисунок 4. Зерношелушильная наждачная машина ЗШН-07
Прочная связь оболочки с ядром у некоторых зерновых культур (пшеница ячмень полба соя горох и др.) затрудняет процесс шелушения требует значительных затрат на удаление оболочки. Причем наиболее эффективны те машины в которых применяется фрикционно-терочное воздействие рабочих органов на оболочку зерна. В таких машинах основная роль в шелушении продукта принадлежит абразивным барабанам или абразивным дискам. Однако на эффективность шелушения оказывают влияние также состояние абразивных поверхностей и зернистость абразивного наполнителя окружная скорость абразивных дисков величины отверстий и формы перфорации стальной обечайки расстояние между абразивными поверхностями и перфорированной обечайкой и др.
Например в машинах с наклонной осью вращения интенсивность трения значительно выше чем в обычных зерношелушильных наждачных (ЗШН) машинах. При наклонном положении абразивных дисков один край их располагается выше другого. Во время вращения дисков за счет сил трения зерно поднимается от нижнего к верхнему краю. Однако при подъеме зерно проскальзывает по наклонной поверхности скатывается к нижнему краю так как подъем зерна дисками происходит против действия силы тяжести. Таким образом при наклонном положении дисков усиливается относительное движение зерна и дисков благодаря чему увеличивается продолжительность воздействия дисков на зерно и повышается эффективность шелушения.
Дальнейшее совершенствование машин с наклонной осью проведено в направлении интенсификации воздействия абразивных дисков на зерно за счет создания условий для частичной релаксации внутренних напряжений в зерне в момент приложения к нему сжимающе-истирающего переменного по величине воздействия увеличения продолжительности трения дисками применения интерактивного регулирования межзернового давления с последующим разделением смеси продуктов шелушения и отделения ферромагнитных включений.
Машина эксплуатируется в помещении класса ВПа по ПУЭ:
температура в помещении от +5 до 35оС;
относительная влажность воздуха до 85 %;
колебания напряжения в сети - 75%+10%.
Машина ЗШН-07может работать как в автономном режиме так и в составе линии.
Технические характеристики:
Таблица 4.Производительность при шелушении тч:
Количество абразивных кругов шт.7
Диаметр абразивного круга мм250
Площадь решетного цилиндра м2.0.42
Аэродинамическое сопротивление мм вод.ст.45
Расход воздуха м3 не более360
Мощность электродвигателя кВт:
ротора 1500 обмин 11
вентилятора 3000 обмин 0.55
Габаритные размеры мм:
Масса кг не более300
Устройство и принцып работы.
Зерношелушильная наждачная машина с электроприводом установлена на раме.
Продукт из бункера самотеком поступает в рабочую зону шелушения образованную цилиндрической перфорированной обечайкой (ситовой цилиндр) и вращающимися абразивными кругами. В процессе трения зерна о вращающиеся абразивные круги и неподвижный перфорированный цилиндр а также за счет межзернового трения оболочки отслаиваются и истираются.
Интенсивность обработки зерна устанавливается заслонкой выходного патрубка. Легкие части оболочки и мучка через отверстия цилиндра воздухом удаляются в циклон (циклон трубопроводы и вентилятор поставляются по отдельному заказу).
Производительность машины и качество шелушения определяется временем нахождения зерна в рабочей зоне во многом зависит от типа зерна и его качества. [4]
Каши в России издавна пользуются особой популярностью. Их готовили и готовят на завтрак в качестве гарнира на обед и на ужин. Видов каш конечно не перечесть но можно смело сказать что каждый наделен особыми свойствами. Подробнее остановимся на ячневой каше.
Ячневой крупойназывают нешлифованное ядро ячменя. В процессе изготовления ячки зерна не шлифуют и не полируют благодаря чему каша содержит много клетчатки. Ячменные зерна подвергаются лишь очистке от пленок и дроблению.
Ячневая крупапо сортам не делится однако ее классифицируют по номерам: 1 2 и 3. Часто все три номера перемешиваясь друг с другом попадают на прилавок вместе. До процесса переработки зернышки ячменя проходят сортировку: из них отсеиваются поврежденные и маленькие семена отсеиваются зачатки сорняков. За этим следует очистка зерен ячменя от минеральных и органических добавок.
Современные ученые-растениеводы предполагают чтоячмень как культура появился еще в период неолита. По всей видимости ячмень равно как и пшеницу человек начал выращивать еще одиннадцать тысяч лет назад. На это указывают находки археологов на Ближнем Востоке которые во время раскопок обнаружили зерна ячменя хранившиеся в земле целые тысячелетия. В наше время ячменные поля можно увидеть во всех уголках мира. Такое широкое использование ячменя возникло благодаря тому что данный вид растения неприхотлив и крайне устойчив к сильным морозам. Даже в бугристом рельефе в горах ячмень растет без каких-либо проблем.
Ячменная мукапрактически не годится для выпечки хлеба так как хлеб из нее выходит рассыпчатый и быстрочерствеющий. Однако для пивоварения эта крупа более чем пригодна. В науке ячмень тоже занимает особое место. Арабы в древности например использовали зерна ячменя как эталон веса. Как ни удивительно но пригодны эти зерна были и в ювелирном деле: один карат алмаза приравнивался весу пяти зерен ячменя каждое из которых весит 0048г.
В районах отличающихся холодным климатом предпочтительнее было выращивать ячмень нежели пшеницу. Точно неизвестно откуда попала ячневая крупа в Россию однако ученые предполагают что из Азии или возможно с Кавказа.
Для тех кто желает похудеть ячмень станет лучшим выбором. Из всех других круп ячменная – самая некалорийная. 100 г каши будут содержать не больше 320 ккал. Однако полезных веществ в каше немало: ячка богата углеводами крахмалом необходимыми пищевыми волокнами и белком. Конечно же в ячневой каше много витаминов а также она содержит фолиевую кислоту и различные минералы.
Ячневая крупа является идеальным блюдом для людей страдающих язвой а также для тех у кого повышено давление и есть проблемы с сердечно-сосудистой системой. Но этим лечебные свойства крупы не ограничиваются. Ученые подтвердили что если замочить ячмень в воде то вода эта будет отличным противогрибковым средством благодаря содержанию в ней гордецина. Также она будет обладать антибактериальными свойствами. Отвар приготовленный на основе ячменя используется как мочегонное средство и как средство снимающее спазмы и воспаления.
В народной медицине при борьбе с простудой диабетом и артритом часто используют настойки из ячменя. Ячневая каша рекомендуется и для употребления в послеоперационный период потому что ячменные зерна содержат клейковину и белок необходимые при восстановлении организма.Как уже говорилось выше ячневая каша хороша для тех кто борется со своими лишними килограммами. Каша не повысит уровень сахара в крови и выведет холестерин из организма а также приведет в норму работу системы пищеварения.
На основе ячневой крупы разработаны диеты курс которых равен всего неделе а сбросить за него можно до 5 кг. Главное достоинство ячневой диеты в том что полностью отказываться от остальной пищи не нужно но про фаст-фуд необходимо забыть. И чтобы добиться результата добавление сахара в кашу недопустимо. Также на период диеты необходимо исключить из своего рациона рыбу мясные и все виды молочных продуктов. Однако допускается употребление кефира. Естественно не стоит забывать о фруктах овощах и свежевыжатых соках которые можно добавлять в кашу или перекусывать ими.
Чтобы приготовить кашу подходящую для сидящих на диете нужно засыпать крупу в закипающую воду (05 кг крупы на пять стаканов воды). Затем каша должна полчаса настояться. Масло и соль добавлять в кашу для диеты нельзя. Для ускорения результата за тридцать минут до еды нужно выпивать стакан воды. Диета на основе ячневой крупы хороша тем что голодать во время такой диеты не придется более того по истечении срока нормализуется не только вес но и общее состояние организма: улучшится цвет кожи она станет мягче и нежнее окрепнут ногти волосы станут гуще и крепче.
Для тех кто не страдает от избыточного веса есть множество рецептов по приготовлению ячневой каши с изумительным вкусом. Например можно приготовить кашу в духовке и она запечется с аппетитной румяной корочкой. Для этого понадобится один литр молока семь столовых ложек ячневой крупы сто граммов сливочного масла и столько же сахара три яйца. Можно добавить в кашу орехи или сухофрукты по вкусу. Полученная масса выкладывается в форму и смазывается яйцом (это нужно для того чтобы образовалась вкусная хрустящая корочка). Хорошо подавать такую кашу со сливками. Часто перед тем как варить ячневую кашу ее с вечера отмачивают в воде.
Еще один рецепт с ячневой кашей – каша с картофелем. Крупа варится на медленном огне в пропорциях 150 г крупы на 1 л воды. В конце варки добавляется очищенный и мелко нарезанный картофель. Соль и молоко добавляются по вкусу. Также простым в приготовлении но не менее вкусным от этого является каша с капустой. Мелкой соломкой белокочанная капуста укладывается в кастрюлю засыпается крупой затем добавляют немного воды и варят до полуготовности. После добавляется молоко сало соль (по вкусу) и каша доводится до готовности (все продукты должны развариться). Готовая каша перемешивается.
Приятного аппетита с полезной и вкусной ячневой кашей! [5]
Изотова А.И. Кондратьев А.И. Технология крупы. Учебно-практическое пособие. –М. МГУТУ 2012
Чеботарев О.И. Технология муки крупы и комбикормов О.Н. Чеботарев А.Ю. Шаззо Я.Ф. Мартыненко. - М.: ИЦ «Март» 2004. - 687с.
Егоров Г.А. Технология муки и крупы Г.А. Егоров г.П. Петренко. - М.: Издательский комплекс МГУПП 1999. - 336 с.
Бутковский В.А. Мельников Е.М. «Технология мукомольного крупяного и комбикормового производства» (с основами экологии).-М.: Агропромиздат1989.- 464 с.: ил.- (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).
.Мерко И.Т. «Технология мукомольного и крупяного производства» - М.: Агропромиздат 1985.- 288 с.: ил- (Учебник и учеб. пособия для студентов высш. учеб. Заведений).
Егоров Г.А. Технология муки крупы и комбикормов Г.А. Егоров Е.М. Мельников Б.И. Максимчук. - М.: Колос 1984.-376 с.
Егоров Г.А. Технологические свойства зерна Г.А. Егоров.-М.:Агропромиздат 1985. - 334 с.
Малин Н.И. Технология хранения зерна Н.И.Малин. - М.: Колос 2005. -9.Бутковский В.А. Мельников Е.М. «Технология мукомольного крупяного и комбикормового производства» (с основами экологии).-М.:Агропромиздат1989.-
Мерко И.Т. Технология мукомольного и крупяного производств. - М.:Агропромиздат 1985.- 288 с.:

Технология получения ячневой крупы. _ 34.14.Б.ПЯК.00.00.000ПЗ.cdw