Технология и организация в ГСХ

Пояснительная записка .doc

Министерство образования Российской Федерации
Белгородский Государственный Технологический Университет им. В.Г.Шухова
(Северо-Кавказский филиал)
г. Минеральные Воды 2009г.
1Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ
Перечень работ включает в себя основные работы - кладку наружных и внутренних стен и перегородок монтаж лестничных маршей и площадок балконных плит плит перекрытий; дополнительные - заливку швов между железобетонными сборными конструкциями: вспомогательные работы - установку и разборку инвентарных подмостей подготовку рабочего места каменщика (заготовку кирпича) подачу кирпича и раствора.
Для определения объемов каменной кладки типового этажа удобно пользоваться ведомостью (табл. 1)
Ведомость подсчета объемов каменной кладки типового этажа.
площадь проемов м.кв
площадь стен за вычетом пролетов м. кв
объем кладки. м. куб
кладка стен толщиной 51 см
кладка стен толщиной 38 см
кладка стен толщиной 12 см
Ведомость подсчета объемов работ
Монтаж плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей
Монтаж лестничных площадок
Заливка швов плит перекрытия
Установка и разборка подмостей
Подача кирпича на поддоны емк. 400 шт.
Подача раствора в ящиках емк. 0.25м. куб.
спецификация монтажных элементов
Наименование сборных элементов конструкции
Объем элемента м.куб
Потребное количество на этаж
Ведомости потребности в материалах и полуфабрикатах
Монтаж лестничных маршей
Монтаж лестничных площадок
2 Потребные материальные ресурсы
2.1 Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций подачи кирпича и раствора на рабочее место
Подбор грузозахватных устройств (стропов траверс захватов поддонов ящиков) производится для каждого конструктивного элемента здания; для подачи кирпича и раствора на рабочее место каменщика для установки инвентарных подмостей.
Характеристики выбранных грузозахватных устройств заносят в ведомость (табл.5).
Ведомость грузозахватных устройств и монтажных приспособлений Таблица № 5
Наименование монтируемой устанавливаемой конструкции груза
Наименование монтажного приспособления с указанием номера чертежа и организации
Высота грузо-захватного устройства м
Потребное количество шт
Строп 4-х ветвевой Промсталь-конструкция 21059 М-28
Инвентарные подмости
3 Выбор монтажных кранов по технологическим параметрам.
Выбор кранов производят по трем техническим параметрам: грузоподъемности Qm максимальной высоте подъема крюка Нк и наибольшему вылету крюка Lк
Требуемая грузоподъемность крана Qm определяется массой монтируемого монтажного элемента т.е. с учетом не только собственно массы элемента Qs но и массы грузозахватного устройства Qrp из условия:
Qm= Qэ+Qrp=321 + 009 = 33 т
Высота подъема крюка над уровнем стоянки башенного крана Нк определяется по формуле: Hk=ho+hp+hэ+hcт
где ho - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана (ho=295*6=177.)и; h3 - запас по высоте требующийся по условиям безопасности монтажа для заводки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированную конструкцию (hз=1)м; hэ - высота (или толщина) элемента в монтажном (транспортном) положении (hэ=165)м; hcm - высота строповки в рабочем положении от верха монтируемого элемента до крюка крана (hcm=424) м. Нk=177+1+165+424=2459 м
Вылет стрелы крана Lк определяется расстоянием от вертикальной оси проходящей по центру крюка в момент установки элемента в проектное положение до оси вращения крана. Вылет для обслуживания всего здания равен Lк =А+В
где А - безопасное расстояние от оси пути передвижного башенного крана до здания (23 м); В - наибольшая приведенная ширина здания (191 м).
По техническим параметрам подбираем башенный кран КБ 101.3 со следующими технико-экономическими параметрами: грузоподъемность 4-8 т вылет стрелы при макс-мин. грузоподъемности Lм – 25-10 м высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности Нк = 48 м.
4 Определение нормативных затрат труда времени работы машин и стоимости трудозатрат
Разработка данного раздела позволяет установить потребности в технических и трудовых ресурсах необходимых для совмещенного производства каменных и монтажных работ при возведении типового этажа здания. Состав и объем строительно-монтажных работ указываются применительно к ЕНиР. Данные расчетов заносятся в ведомость (табл.6).
5 Выбор методов совмещенного производства каменно-монтажных работ. Определение размеров захваток ярусов
Исходя из практики строительства кирпичных зданий установлено что оптимальным является обслуживание одним башенным краном до двух - трех блок-секций строящегося здания. Для сокращения сроков строительства данного здания принимается обслуживание 1-м башенными кранами. Здание делится на 1 участок и 2 захватки.
Для организации поточного производства работ на высоте этаж делится на 3 яруса примерно по 1 м. Пространственным параметром потока является 1-й ярус-захватка. Задаются временным параметром потока т.е. продолжительностью выполнения одного процесса на одной ярус-захватке. В данном случаи принимается продолжительность выполнения каменной кладки первого яруса равной одной смене - 8 ч. Порядок ведения работ принимается следующим: в первую смену ведется каменная кладка наружных и внутренних стен по ярусам (1 2 3-й - 3 дня): во вторую смену осуществляется установка и разборка подмостей подача кирпича на рабочее место каменщика приемка материалов и конструкций поступающих на стройплощадку. Во вторую смену третьего дня производится монтаж плит перекрытия лестничных маршей и площадок. В первую смену следующего дня приступают к производству каменной кладки следующего этажа. Такая схема развития потока называется вертикальной.В данном курсовом проекте работы организуются по двухзахватной системе. Мы задаемся одним ритмом потока равным 8 дням.
Кладка кирпичных стен толщиной 51см
Кладка кирпичных стен толщиной 38см
Кладка кирпичных стен толщиной 12см
Монтаж плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Установка и разборка подмостей при толщине стены 380мм
Установка и разборка подмостей при толщине стены 510мм
Подача кирпича на поддоны по 400 шт.
Подача раствора в ящиках ёмкостью 025м3
Q= 192369 = 90232 =152206
Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ
Технологическая карта является основным документом технологии строительного производства регламентирующая последовательность и режимы выполнения строительных процессов на базе прогрессивных методов и комплектов механизации. Цель технологической карты - обеспечение эффективного и рационального использования труда и материальных ресурсов. Технологическая карта разрабатывается на строительные процессы выполняемые в одном строительно-монтажном потоке на одной-двух захватках типового этажа: кирпичную кладку наружных и внутренних стен. монтаж плит перекрытия лестничных площадок и маршей. Технологическая карта включает следующие разделы:
—область применения технологической карты;
—организацию и технологию строительно-монтажных процессов;
—технико-экономические показатели;
— материально-технические ресурсы.
Кладку стен с облицовкой применяют для утепления наружных ограждающих конструкций и приданию фасада лучшего вида. Материал облицовки: лицевой кирпич гипсокартон плиты керамические естественный камень облицовочные материалы вентилируемого фасада.
Кладка стен облегчённых конструкций состоит из двух параллельных ложковых стенок с перевязкой тычками через 3-5 рядов иногда и более. Образовавшуюся полость заполняют теплоизоляционным материалом.
Армированная каменная кладка выполняется арматурой диаметром до 8 мм отдельными стержнями или сеткой с ячейкой от 30 до 120 мм. Сетки и арматурные стержни укладывают по проекту.
Способы укладка кирпича. Обработка швов
Способы укладки кирпича: вприжим вприсык и впритык с подрезкой раствора вполуприсык в забутовку. Выбор зависит от пластичности раствора состояния кирпича (сухой или влажный) и требований по качеству.
Вприжим применяется на жестком растворе с полным заполнением и расшивкой снов. При этом устраивается постель из раствора кельмой для ложковых и тычковых поверхностей кирпича.
Вприсык используют при кладке на пластичном растворе. Разосланный по стене раствор загребается гранью кирпича который затем переводят в горизонтальное положение осаживает раствор и прижимает к ранее уложенному кирпичу образуя необходимый шов.
Вприсык с подрезкой раствора. Ведётся так же как и вприсык. Лишний раствор подрезается кельмой.
Вполуприсык применяют при забутовке. Расстилают кельмой раствор между внутренней и наружной верстами. Затем делают забутовку кирпичом.
Кладка углов наиболее ответственная работа её выполняют высококвалифицированные каменщики.
Обработка швов производится с помощью расшивок.
Нормокомплект инструментов для выполнения кладки. Подмостки и леса различного типа
В нормокомплект бригады входят основной инструмент – кельма молоток-кирочка растворная лопата расшивка.
Контрольно-измерительный инструмент – отвес рулетка складной метр угольник правило уровень шаблон.
Инвентарь: растворомешалка бадьи для подачи раствора металлические ящики примерно 024 м.куб. на рабочем месте каменщиков захваты и контейнеры для кирпича переносные светильники для организации работы в ночное время.
Подмости могут быть шарнирно-панельные универсальные пакетные самоустанавливающиеся блочные переносные площадки-подмости.
Леса: трубчатые безболтовые леса трубчатые с болтовыми соединениями леса из объемных элементов.
1 Область применения технологической карты.
К строительно-монтажным процессам для которых разрабатывается технологическая карта относятся следующие: возведение наружных и внутренних кирпичных стен монтаж плит перекрытия лестничных площадок и маршей заливка швов подача кирпича на поддонах емкостью 400подача раствора в ящиках емкостью 025 м3 установка и разборка подмостей разгрузка кирпича разгрузка плит перекрытия ЛМ и ЛП. Здание в плане имеет прямоугольную форму с габаритными размерами в осях 261 x 108 м. Толщина наружных стен 51 см внутренних несущих 38 см перегородок - 12 см. Высота этажа 295 м. Количество этажей - 6. Здание разбито на 1 участок 2 захватки.
Период строительства - летний. Работы выполняются в 2 смены. Монтаж элементов (плит перекрытия ЛМ ЛП поддонов с кирпичом ящиков с раствором подмостей) производится с приобъектных складов.
2 Организация и технология строительно-монтажных процессов
2.1 Организация рабочего места каменщика
Рабочее место каменщика должно находиться в радиусе действия крана иметь ширину 2-25 м и делиться на три зоны: рабочую зону шириной 06-07 м между стеной и материалами в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором; зону транспортирования 04-07 м для перемещения материалов и прохода работников не связанных непосредственно с каменной кладкой. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором и их чередование зависит от толщины стены или конструкции числа проемов на данном участке и сложности архитектурного оформления. 69% кирпича подают заранее в предшествующие рабочие смены 31%-во время рабочей смены. Раствор подают непосредственно перед началом работы и по мере расходования в течение смены.
Указания к монтажу плит перекрытия.
При монтаже плиты устанавливают на постель из раствора на котором ведётся кирпичная кладка. Плиты выравнивают по горизонтали и нижней поверхности которая служит потолком. Длина поверхности опирания железобетонной плиты на кирпичную стену не должна быть менее 14 см. При монтаже следует следить за тем чтобы арматура плит находилась в том месте где плита испытывает напряжение при растяжении.
2.3 Контроль качества работ
Соответствие каменной кладки монтажа плит перекрытия лестничных площадок и маршей проекту и требованиям СНиП контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку - входной контроль в процессе возведения конструкций - операционный контроль и во время приемки - приемочный контроль. Операционный контроль качества работ по монтажу сборных конструкций и каменной кладке стен проводят по формуле приведенной в табл. 7 согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 и приложению 6 методических указаний (стр.34).
Контроль качества выполнения работ
Привлекаем ые службы
Подготовительные работы
Правильность складирования наличие паспортов
Подготовка основания кладки
Проверка горизонтальности и отметок основания
Возведение кирпичных стен
Правильность перевязки кладки
заполнения швов раствором
Не реже 3-х раз на высоте этажа
3 Правила техники безопасности при производстве каменно-монтажных работ
Мероприятия по технике безопасности разрабатываются в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 (разделы: 4. Эксплуатации технологической оснастки и инструмента 7. Погрузочно-разгрузочные работы 10. Каменные работы 12. Монтажные работы) и излагаются в виде конкретных указаний:
Эксплуатация технической оснастки и инструмента
Строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки (средств подмащивания тары для бетонной смеси раствора сыпучих и штучных материалов грузоподъемных устройств и приспособлений для выверки и временного закрепления конструкций) средств коллективной защиты и ручного строительного инструмента определенных составом нормокомплектов а их эксплуатация – согласно эксплуатационным документам предприятий-изготовителей.
Средства подмащивания и другие приспособления обеспечивающие безопасность производства работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 27321-87 ГОСТ 24258-88 ГОСТ 28012-84. Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм а при расположении настила по высоте 13 и более - ограждения и бортовые элементы. Соединения щитов настилов внахлестку допускается только по их длине причем концы элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 02 м в каждую сторону.
Конструкции подъемных подмостей применяемых при выполнении строительно-монтажных работ должны соответствовать ГОСТ 27372-87.
Подъемные подмости на время перерывов в работе должны быть опущены на землю. Переход с подъемных подмостей в здание или сооружение не допускается.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ не требующих от исполнителя упора всей конструкции. Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставиться в рабочее положение под углом 70-75° к горизонтальной плоскости.
Конструкции приставных лестниц должны соответствовать требованиям ГОСТ 26887-86.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 13 м необходим страховой пояс.
При перевозке острых предметов необходимо предусматривать чехлы.
Грузовые крюки грузоподъемных устройств (стропов траверс) применяемых при производстве СМР должны быть снабжены предохранительными устройствами предотвращающими самопроизвольное выпадение груза.
Стропы траверсы и тара в процессе должны подвергаться техническому осмотру лицом ответственным за их исправное состояние в сроки установленные требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов а прочая техническая оснастка -не реже чем через каждые 6 мес.
Погрузочно-разгрузочные работы
Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться как правило механизированным способом согласно ГОСТ 12.3.004-76 и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов утвержденных Госгортехнадзором СССР.
Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть смонтированы и иметь уклон не более 5°. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд» «Выезд» «Разворот» и др.
З.Грузоподъемные машины грузозахватные устройства применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны удовлетворять требованиям госстандартов и технологическим условиям.
Строповку грузов следует производить инвентарными стопами или специальными грузозахватными устройствами изготовленными по утвержденному проекту. Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения груза.
Укладка (условия) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается строповка груза находящегося в положении а также смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе.
При перемещении грузов особенно в таре должны быть приняты меры к предупреждению толчком и ударов.
Погрузочно-разгрузочные операции материалами (цемент песок известь) необходимо выполнять механизированным способом. Ручные работы по разгрузке цемента в виде исключения разрешается выполнять при его температуре не более 40°С.
Перед погрузкой или разгрузкой железобетонных конструкций должны быть осмотрены очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции.
При загрузке автомобилей экскаваторами или кранами шоферу и другим лицам запрещается находиться в кабине автомобиля не защищенного козырьком.
При загрузке транспортного средства следует учитывать что верх перевозимого груза не должен превышать собственную высоту проездов под мостами и в тоннелях.
При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемным краном кирпича ящиков с раствором следует применять поддоны и грузозахватные устройства исключающие падение груза при подъеме.
При кладке стен зданий на высоту до 07 м от рабочего настила и расположения от его уровня за возведенной стеной до поверхности земли (перекрытия) более 13 м то необходимо применять средства коллективной защиты (ограждения или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.
Не допускается кладка наружных стен толщиной более 075 м в положении стоя на стене.
Не допускает кладка стен зданий последующего этажа без установки штучных конструкций междуэтажного перекрытия а также площадок и маршей в лестничных кленках.
При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания удовлетворяющие следующим требованиям: ширина защитных козырьков должна быть не менее 15 м и они должны быть установлены с уклоном к стене так чтобы угол образуемый между нижней частью стены здания и поверхностью козырька был 110° а зазор между стеной здания и козырьком не превышал 50 мм.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной секции (захватке делянке) на этажах (ярусах) над которыми производится перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.
Способы строповки элементов конструкций или оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положение близкое к проектному.
Запрещается подъем железобетонных конструкций не имеющих монтажных петель обеспечивающих их строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до подъема.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к несущим опорам (фундаментам якорям и т.п.).
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы переходные мостики и трапп имеющие ограждения. Запрещено передвигаться по незакрепленным конструкциям.
Установленные конструкции должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и неизменяемость. Расстроповку производить после временного закрепления (выверки).
Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололедице граде или тумане исключающем видимость в пределах фронта работ.
Не допускается нахождение людей на незакрепленных конструкциях за исключением разрешенных ППР.
До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными символами между лицом руководящим монтажом и машинистом (мотористом). Все символы подаются только одним человеком (бригадиром монтажников) кроме знака «Стоп» который могут подавать все члены бригады при обнаружении опасности.
4 Технико-экономические показатели
Затраты труда на возведение 1 м каменной кладки этажа Тpi чел.-днм3 :
Стоимость затрат труда на возведение 1 м3 каменной кладки стен этажа Сmpi рубм3
Выработка на одного рабочего в смену м3чел.-см:
Общий объем каменной кладки наружных и внутренних стен типового этажа ΣV определяем на основе табл. 1.
Затраты труда на монтажные работы этажа Тpi чел.-днм3 :
Стоимость затрат труда на монтажные работы этажа Сmpi рубм3
5 Материально-технические ресурсы
В настоящем разделе устанавливают:
-потребность в основных конструкциях и материалах. Для этого используют данные табл. 4;
-потребность в машинах оборудовании инструментах и инвентаре (табл. 8).
Необходимое количество механизмов и состав нормокомплекта (оборудование инструмент инвентарь) определяют из условия непрерывного и безопасного выполнения основных и вспомогательных процессов.
Ведомость потребности машин оборудования инструмента инвентаря и
Техническая характеристика
грузоподъемность 4-8т вылет стрелы при макс-мин грузоподъемности LK = 25-20м высота подъема крюка при максимальной грузоподъемности Hк = 48 м.
Вместимость 35 м раствора
Грузоподъемность - 10 т; габариты: 6530 число осей - 3.
Масса 02 т; габариты: 35 15x15.
Поддон для кирпича емк. 400 шт.
Масса 004 т габариты: 1000
Масса 004 т габариты: 1000x700x300мм.
Установка для приема и перемещения раствора
Календарный план производства работ
Календарный план совмещенного производства каменных и монтажных работ разрабатываем на основные и вспомогательные процессы возведения коробки здания из условия бесперебойной двух (трех) сменной работы каждого крана с комплексной бригадой каменщиков-монтажников при 8-часовом рабочем дне.
Выбор транспортных машин и расчет их потребности
В курсовом проекте предусмотрена доставка сборных конструкций кирпича и раствора на строительную площадку автомобильным транспортом. Кирпич и сборные конструкции доставляются в зону действия монтажного крана с условием создания 5-дневного запаса материалов. Раствор подвозится постоянно по мере потребления и выгружается в приемные бункеры растворомешалок затем подается на рабочие места краном в ящиках. Для транспортирования сборных конструкций и кирпича на поддонах используются грузовые автомобили КАМАЗ-5320 грузоподъемностью 10 т. Для транспортирования раствора применяют автосамосвал ЗИЛ 130 вместимостью 35 м3 раствора.
Доставка раствора на строительную площадку осуществляется согласно диспетчерскому графику. Расчет диспетчерского графика доставки раствора:
Определение потребности в растворе для возведения одного яруса-захватки в течение одной смены:
Праств = Vкл. яр* nуд
где Vкл. яр - объем кирпичной кладки одного яруса-захватки м ; пуд - удельный расход раствора на 1 м3 кладки определяется по СНиП IV-2-82. (приложение т.2). (усредненно пуд =024 м3м3).
Праств= 18381*024 = 4411 м3.
Исходя из выбранного автосамосвала и требуемого количества раствора в смену определяется число рейсов доставки NP раствора на объект
где Vкузов- объем кузова автосамосвала м3 .
=13 (13 рейсов по 35 м3 раствора)
Расчет временного интервала (tинт) доставки раствора на объект в течение смены (8 ч.):
где NР - число рейсов.
Расчет диспетчерского графика доставки раствора:
-й рейс – 800 –35 м3 раствора
-й рейс – 840 –35м3 раствора
-й рейс – 920 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1000 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1040 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1120 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1200 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1300 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1340 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1420 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1500 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1540 – 35 м3 раствора
-й рейс – 1620 – 35 м3 раствора
Список используемой литературы.
Белецкий Б. Ф. Технология строительного производства. Учеб. для студ. вузов обуч. по направл. «Строительство». - Издательство АСВ 2001. - 416 с.
Теличенко В. И Технология строительных процессов: В 2 ч. Ч. 1.: Учеб. для строит. вузов В. И. Теличенко А. А. Лапидус О. М. Терентьев. - М.: Высш. шк. 2002. - 392 с.
Теличенко В. И Технология строительных процессов: В 2 ч. Ч. 2.: Учеб. для строит. вузов В. И. Теличенко А. А. Лапидус О. М. Терентьев. - М.: Высш. шк. 2002. - 392 с.
Курбатов В. Л. Мосаков Б. С. Кондраков И. М. Технология строительства: Учебное пособие В. Л. Курбатов Б. С. Мосаков И. М. Кондраков. - М.: - АСВ 2007. - 744 с.
Козлов В. В. Чумаченко А. Н. Гидроизоляция в современном строительстве: Учебное пособие. - М.: Издательство АСВ 2003 - 120 с.
Лебедев В. М. Технология организация и механизация строительного производства: Учеб. пособие В. В. Кочерженко В. М. Лебедев М. Ф. Популов. - Белгород Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова 2005. - 317 с.
Справочник современного строителя (под общей редакцией заслуженного строителя Российской Федерации доктора технических наук профессора Л. Р. Маиляна) Серия «Строительство и дизайн». - Ростов нД: Феникс 2004. - 544 с.
Вольфсон В. Л. и др. Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий: Справочник производителя работ В. Л. Вольфсон В. А. Ильяшенко Р. Г. Комиссарчик. - 2-е изд. репринтное. - М. : Стройиздат 2003. - 253 с.
Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда. - Новосибирск: Сиб. унив. изд-во 2006. - 112 с.
Справочник современного инженера жилищно-коммунального хозяйства Под общей редакцией профессора Л. Р. Маиляна. - 2-е изд. доп. и перераб. - Ростов н Д: Феникс 2005. - 380 с.
Техническая эксплуатация жилых зданий: Учеб. для строит. вузов С. Н. Нотенко А. Г. Ройтман Е. Я. Сокова и др.; Под ред. А. М. Стражникова. - М. : Высш. шк. 2000. - 429 с.
Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ В. М. Никитин В. А. Шинкевич А. И. Орт В. А. Селькин. - С. П. 2004. - 695 с.
Инженерная геодезия: Учебник для вузов Е. В. Клюшин М. И. Киселёв. Д. Ш. Михелёв. В. Д. Фельдман; Под редакцией Д. Ш. Михелёва. - М.: Высш. шк. 2000. - 464 с.
СП 12-135-2002 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда: Госстрой России ГУП ЦПП 2002. - 151 с.

Технология возведения зданий .dwg

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ 2002. 290300. 96784 Д.О.
Организация рабочего места каменщиков
крана КБ-403 L = 30.0 м
Грузовая характеристика
СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Грузовые характеристики крана КБ-403
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ
Спецификация элементов перекрытия
Серия 3.006.1-2.87 в. 2
Балконная плита ПБК 36.13-6
Серия 1.137-1-9 в. 1
Серия 3.006.1-1-2.87 в. 2
Максимальная грузоподъемность
Максимальная высота с горизонтальной стрелой
Максимальный вылет при горизонтальной стреле
Максимальная высота с наклонной стрелой
Максимальный вылет при наклонной стреле
Схема строповки подмостей
Организация рабочего места при каменной кладке
- участок возводимой стены 2 - подмости 3 - ящик с сраствором 4 - поддон с кирпичом
Схема строповки плиты перекрытия
Пооперационный график производства работ
Продол- житель ность
Кладка кирпичных стен
Монтаж плит перекрытия
Монтаж лестничных маршей и площадок
Техника безапасности 1 Пути движения крана не должны находиться вблизи линий электропередач и откосов. 2 Необходимо указать опасные зоны
в которых запрещается выполнение работ
не связаных с работой крана. 3. На стройплощадке необходимопредусмотреть мероприятия по безопасному ведению строительно - монтажных рабт на высоте. 4 Установить условия и порядок испытания грузоподъемных механизмов
строп и грузо-захватных механизмов. 5. Указать количество и месторасположение щитов с противопожарным инвентарем
Грузовысотная характеристика крана КБ 100.2
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
Технологическая карта разработана на ведение кирпичной кладки стен . 2. Толщина наружных стен 510 мм; размеры в плане 21600х10800 мм. 3. Высота этажа 3
колличество этажей 10
задние в плане делится на захватки. 4. Работы ведутся в две смены башенным краном КБ - 401.А
Схема строповки поддона с кирпичем
Разрез здания с разбивкой его по высоте на ярусы М 1:200
Кладка первого яруса
Кладка второго яруса
Кладка третьего яруса
Монтаж 4р 3р 2р Машин. q*;6р
Машин. 4р Плотн. 4р q*;2р
Машин. 5р Такелаж. q*;2р
Стоянка крана(КБ100.3) №2
Стоянка крана(КБ100.3) №1
Схема складирования плит перекрытия
-ти этажный кирпичный жилой дом
Технология возведения 9-ти этажного кирпичного здания
Кладочный план с расстановкой подмостей
план раскладки плит перекрытия
Разрез здания с разбивкой его по высоте на ярусы.
не связаных с работой крана. 3. На стройплощадке необходимопредусмотреть мероприятия по безопасному ведению строительно - монтажных работ на высоте. 4 Установить условия и порядок испытания грузоподъемных механизмов
Технологическая карта разработана на ведение кирпичной кладки стен . 2. Толщина наружных стен 510 мм; размеры в плане 10800х26100 мм. 3. Высота этажа 2
колличество этажей 6
задние в плане делится на 2 захватки. 4. Работы ведутся в две смены башенным краном КБ - 101.3.
Поорерационный график производства работ
техника безопасности
область применения технологической карты
схема строповки плиты перектытия
организация рабочего места каменьщика.
План раскладки монтажа плит перекрытия
Схема расстановки подмостей
Продолжи-тельность дн
Кладка кирпичных стен
Каменщик 4р-1 Каменщик 3р-1
Монтажник 4р-1 Монтажник 3р-2 Монтажник 2р-1 Машинист 6р-1
Машинист 4р-1 Плотник 4р-1 Плотник 4р-2
Машинист 5р-1 Такелажник 2р-2

Содержание .doc

1 Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ 2
2 Потребные материальные ресурсы 5
2 .1Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа конструкций подачи кирпича и раствора на рабочее место .5
3 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 6
4 Определение нормативных затрат труда времени работы машин
и стоимости трудозатрат .7
5 Выбор методов совмещенного производства каменно-монтажных
работ. Определение размеров захваток ярусов .7
Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ .11
1 Область применения технологической карты .12
2 Организация и технология строительно-монтажных процессов ..12
2.1. Организация рабочего места каменщика .12
2.3.Контроль качества работ 13
3.Правила техники безопасности при производстве каменно-монтажных работ 14
4.Технико-экономические показатели 17
5.Материально-технические ресурсы .19
Календарный план производства работ ..20
Выбор транспортных машин и расчет их потребности 20
Библиографический список 22