Разработка технологического процесса по обработке детали ''Картер''

Калибр-пробка.cdw

Рифление сетчатое Т1
Покрытие рабочих поверхностей Хр0.6
ностей - Хим.Фос.Прм.
Технические требования по ГОСТ 2015-84.
Маркировать: 28.00125(
Неуказанные предельные отклонения

ПАТРОН.cdw

Трехкулачковый патрон ГОСТ 5410-50;
Диаметр патрона 80 мм;
Диаметр цилиндра 100 мм;
Диаметр поршня 80 мм.

Резец.cdw

для глухого отверстия
Материал державки резца - сталь 45 ГОСТ 1050-88.
Пластина режущая из твердого сплава Т15К6 форма по ГОСТ
Материал припоя латунь Л68 или другой по ГОСТ 15527-70.
Толщина слоя припоя 0
мм. Разрыв слоя припоя недолжен
привышать 20% его общей длины.
Основные размеры резца должны соответствовать ГОСТ
Маркировать: обозначение
марку твердого сплава.

ПАТРОН специф.spw

Трехкулачковый патрон
Расчетно-пояснительная
Пневмоцилиндр (D=80мм)

2А51.21.027 Картер.cdw

Сталь 35Л ГОСТ 977-88
- К25 ОСТ 3-4365-79.
Неуказанные литейные радиусы:
наружные - не более 3 мм;
внутренние - не более 6 мм.
Формовочные уклоны по ГОСТ 3212-80.
Точность отливки 8-8-8 ГОСТ 26645-86.
На поверхности размером Л допускаются черновины.
Покрытие Хим.Фос.прм. Необработанные наружные
поверхности: грунтовка ФЛ-03к ГОСТ 9109-89. Эмаль ПФ-115
белая ГОСТ 6465-76(1).
Маркировать шрифтом ПО-5 ГОСТ 2930-62.

тит.лист.doc

Федеральное государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
Пермский политехнический колледж имени Н. Г. Славянова
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛИ «КАРТЕР».

Спецификация.doc

Пояснительная записка
Документация по деталям
Документация технологическая
Карты технологического процесса
Разработка технологического процесса для обработки детали «Картер».
Ведомость курсового проекта

КЭ(035).cdw

КЭ(040).cdw

КЭ(030).cdw

КЭ(050).cdw

КЭ(045).cdw

КЭ(020).cdw

КЭ(055).cdw

КЭ(060).cdw

КЭ(055_2).cdw

КЭ(060_2).cdw

КЭ(010).cdw

тех карты_Картер.doc

Сталь 35Л ГОСТ 977-88
На всех операциях отходы собрать и сложить в короб с учетом марки материала
Код наименование операции
Обозначение документа
Код наименование оборудование
Входной контроль по СТП РГ.165-88 и СТП РГ.2472-89
0 Вертикально – фрезерная 4261 ИОТ№322
М12П 06120 2 07 1 1 1 1 250 30
Болты планки РГ.7808-4261 Ящик
Установить краном по схеме подцепки №22 снять
Фрезеровать поверхн. выдерживая р-ры: 1±05; 1±05; 1±05 (техн) с переустановкой и закреплением детали по разметке
2214-4056 150 Т15К6 Фреза 01.622-4002 Оправка ШЦ I-125-01 ГОСТ 166-89
D=30 L=80 t=3 Lp=230 I=2 S=160 N=315 V=1483 Тв=68 То=288 Торм=132
Контроль 06030 2 01 1 1 1 1 250 06
ВСЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ К РОМЕ СБОРКИ ( ЛИСТ 1-Й)
Транспортировку заготовок и деталей выполнять по СТП РГ 165-88 СТП РГ 349-81 и ИОТ№61
Первую деталь предъявить мастеру и контролеру с отметкой в МПК о контроле
5 Токарная с ЧПУ ИОТ№321
Патрон 3-х РГ.7808-4262 Ящик
Установить деталь снять
Подрезать торец выдерживая размеры 945±03
02-0327 Т5К10 Резец 8153-0057 945±03 шаблон
D=79 L=10.75 Т=1 LP=13 I=1 S=0.1 N=255 V=63.2 ТВ=08 ТО=051
Точить поверхн. выдерживая размеры D=105(-1) 9+1 с подрезкой торца
02-0327 Т5К10; резец
Скоба; ШЦ-I-125-01 ГОСТ166-89
D=105 L=106 Т=05 LP=116 I=1 S=0.13 N=128 V=422 ТВ=092 ТО=697
D=235 L=65 Т=05 LP=70 I=1 S=0.13 N=128 V=944 ТВ=09 ТО=42
Точить поверхность выдерживая размеры:D=75-0.4 с подрезкой торца 805+05 R1.5
02-327 Т5К10; Резец 8113-0151 75-04 скоба 8153-0052 8005(+05)
Шаблон 01.8379-4203 R15 шаблон
D=75 L=805 Т=2 LP=88 I=2 S=0.21 N=408 V=96 ТВ=14 ТО=205
D=400 L=125 Т=05 LP=15 I=3 S=0.1 N=319 V=100 ТВ=07 ТО=047
Контроль 06030 3 01 1 1 1 1 09
ВСЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ (ПОСЛЕДУЮЩИЙ ЛИСТ)
0 Токарная с ЧПУ ИОТ№321
Патрон 3-х кулачковый РГ.7808-4262 Ящик
Расточить отверстие выдерживая р-ры : D=158H14
40-0009 Т5К10 Резец 01.8141-4251Пр 01.8141-4253Не 158Н14 Пробки
D=158 L=8 t=5 Lp=13 I=2 S=01 N=102 V=506 Тв=14 То=255
Расточить отверстие выдерживая р-ры : D=160H8
РГ.2140-0009 Т5К10 Резец 01.8141-4251Пр 01.8141-4253Не 160Н8 Пробки
D=160 L=8 t=1 Lp=20 I=2 S=01 N=128 V=643 Тв=21 То=312
Расточить отв. 568+02
РГ.2140-4006 Р6М5 Резец 01.8141-4208 568+02 Пробка
D=54 L=94 t=15 Lp=100 I=1 S=018 N=51 V=86 Тв=092 То=109
Подрезать торец выдерживая размеры 92-007
РГ.2102-4061 Т5К10 ; резец 8102-0153 92-007 скоба РГ.8344-8142 Контрольное
D=205 L=225 t=05 Lp=34 I=2 S=01 N=102 V=656 Тв=24 То=67
Расточить D=85+087 выдерживая размеры 12+043; R2(+1)
РГ.2141-4001 Р6М5;резец 01.8141-4256ПР 01.8141-4255 НЕ 85+087 Пробки 8151-0083
+043 шаблон 01.8379-4204 R0.2 шаблон РГ.8332-7019 калибр 005
D=85 L=12 t=2 Lp=17 I=1 S=01 N=51 V=136 Тв=08 То=333
Притупить острые кромки.
Контроль 06030 3 01 1 1 1 1 06
Установить снять проверить зазор между опорной поверхностью приспособления и торцом детали до 005мм не более.
РГ.1069-4303 Стропы Щуп№2 ТУ2-034-225-87
Зенковать 1 фаску выдерживая размеры угол 60° до D=58+1
53-0127 60 Р6М5 ЗЕНКОВКА 01.8371-4234 15 30° Шаблон ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ 166-89
D=58 L=15 t=4 Lp=17 I=1 S=009 N=50 V=91 Тв=04 То=378 Торм=082
Подрезать торец в размер 92-046
02-0327 Т5К10 Резец 8102-0153 92-046 скоба
D=205 L=225 t=02 Lp=30 I=1 S=01 N=128 V=824 Тв=08 То=234
Подрезать торец выдерживая размеры: 94(-05)
02-0327 Т5К10; резец 8153-0057 94(-05) шаблон
D=79 L=215 t=05 Lp=29 I=1 S=01 N=163 V=404 Тв=07 То=18
Точить поверхность выдерживая размеры:D= с подрезкой торца 81(+025); R15
02-0327 Т5К10;резец 8113-0150 скоба 8153-0052 81(+05)
Шаблон 01.8379-4203 R1.5 шаблон
D=73 L=815 t=1 Lp=94 I=2 S=0115 N=255 V=584 Тв=19 То=841
Точить 1 фаску выдерживая размеры: 2х45°
Рг.2102-4181 Т15К6;резец 01.8371-4222 2х45° шаблон
D=732 L=2 t=2 Тв=01 То=07
Расточить отв. выдерживая размеры: D=60+006; 30+1
41-0011 Т15К6;резец 01.8141-4225 60+006 пробка 8151-0147 30+1
Шаблон РГ.8346-6324 калибр на соосность 005 D60+006 и D
D=60 L=30 t=3 Lp=40 I=2 S=01 N=255 V=48 Тв=17 То=314
Рг.2102-4181 Т15К6;резец РГ.8371-4106 2х45° шаблон
D=30 L=2 t=2 Тв=01 То=047
Притупить острые кромки
20-0030 напильник Тв=103 То=1576 Тнорм=204
Контроль 06030 4 01 1 1 1 1 06
РГ.7130-6066 Токарное РГ.7808-4262 Ящик
Установить деталь закрепить снять.
Подрезать торец выдерживая размеры 85(+05)
02-0327 Т5К10;Резец ШЦ-I-125-01 ГОСТ 166-89
D=92 L=92 t=05 Lp=100 I=1 S=01 N=255 V=737 Тв=08 То=36
Сверлить 1 отв. выдерживая размеры :D=30+062
РГ.2301-4030 30;Р6М5 Сверло РГ.8133-4162 30+062 пробка
D=30 L=22 t=15 Lp=38 I=1 S=008 N=408 V=384 Тв=09 То=116
Расточить отверстие выдерживая размеры D=3785+017
РГ.2140-6050 ВК8;резец 01.8133-4123 ПР 01.8133-4133 НЕ 3785+017
D=3885 L=22 t=44 Lp=32 I=2 S=01 N=163 V=199 Тв=12 То=393
Развернуть 1 отверстие выдерживая размеры D=38+005;46±01
63-3508 38+005;Р6М5 Развертка РГ.8133-4170 38+005 пробка
D=38 L=22 t=065 Lp=41 I=1 S=05 N=255 V=30 Тв=06 То=322
Расточить выборку выдерживая размеры: D=50H14 с подрезкой торца 127+053
РГ.2140-6050 ВК8 Резец РГ.8133-4180 50Н14 Пробка 01.8151-4055 127+053 Шаблон
D=50 L=8 t=6 Lp=14 I=2 S=01 N=128 V=20 Тв=13 То=219
Расточить одну фаску выдерживая размеры: 1x45°
РГ.2140-4056 Т5К10 Резец 8371-0186 40х90° Шаблон
D=38 L=1 t=1 Тв=01 То=037
Расточить отверстие выдерживая размеры: D=71.8+0.2
РГ2140-6050 ВК8 Резец 8136-0010Пр 8136-0110Не 718+02 Прбки
D=718 L=39 t=59 Lp=50 I=2 S=01 N=79 V=178 Тв=11 То=1266
Расточить фаску выдерживая размеры: 21х45°
РГ.2140-4056 Т5К10 Резец РГ.8371-4106 21х45° Шаблон
D=718 L=2 t=2 Тв=01 То=049
Развернуть 1 отв. выдерживая размеры: D=72+0.06
36-0010Пр 8136-0110Не 72+006 Пробки РГ.8344-8288
Калибр на соосность 005 D=38+0.05 ; D=72+0.06
D=72 L=39 t=01 Lp=65 I=1 S=03 N=163 V=37 Тв=06 То=133
Полировать D=38+0.05 в пределах допуска на размер
Р.СС.6000Х30.24А. 10.Б ГОСТ13344-79 Шкурка РГ.6280-4011 Державка 72+006
Пробки 8136-0010Пр 8136-0110Не То=1242 Тв=102 Торм=428
5 Вертикально-фрезерная 4261 ИОТ№322
16116626 6М12П 06120 2 07 1 1 1 1 200 34
Тиски станочные РГ.7808-4262 Ящик
Установить деталь закрепить снять
Фрезеровать остатки от подрезки торца заподлицо 90+2; 85±05
23-0019 40;Р6М5 Фреза 6103-0004 Втулка ШЦ-I-125-01 ГОСТ166-80
D=20 L=92 t=3 Lp=132 I=1 S=100 N=250 V=314 Тв=06 То=132 Торм=02
Контроль 06030 2 01 1 1 1 1 03
0 Слесарная 0108 ИОТ№5
Верстак 09113 2 01 1 1 1 1 15
РГ.7808-4262 Ящик Слесарный инструмент
Опилить острые кромки
Контроль 06030 2 01 1 1 1 1 01
5 Радиально-сверлильная 4212 ИОТ№327
12132513 2Н55 06090 2 07 1 1 1 1 180 110
РГ.7340-7444 Кондуктор РГ.7808-4262 Ящик
Установить закрепить снять
Сверлить 4 отв. выдерживая размеры: D=102+0.24 23+1 184±0.3 35°±15’ 45°±15’; 55°±15’; 35°±15’
50-0001 Патрон 6100-0143; 6100-0146 Втулки
00-0210 102;Р6М5 Сверло 8133-0923 102+024 Пробка ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ166-89
D=102 L=23 t=51 Lp=29 I=4 S=008 N=630 V=202 Тв=12 То=23
Зенковать 4 фаски выдерживая р-ры:16х45°
53-0112 Р6М5 Зенковка 8371-0167 138х90° 6100-0143; 6100-0146 Втулки 6150-0001 Патрон
D=102 L=16 t=16 Lp=3 I=4 S=004 N=250 V=8 Тв=10 То=12 Торм=08
Нарезать резьбу в 4-х отв. М12-7Н на L=18min
20-1513 М12-М2 Метчик 8221-3053 М12-7Н Пробка
D=12 L=18 t=175 То=120
Контроль 06030 2 01 1 1 1 1 06
0 Радиально-сверлильная 4212 ИОТ№327
12132513 2Н55 06090 2 07 1 1 1 1 180 77
РГ.7342-6601 Кондуктор РГ.7808-4262 Ящик
Сверлить 4 отв. выдерживая размеры: D=16Н14 D=205±0.3; 55°±15’; 20°±15’; 50°±15’; 40°±15’
01-0054 16;Р6М5 Сверло 8133-0930 16H14 Пробка 6100-0143; 6100-0146 Втулки
D=16 L=9 t=8 Lp=16 I=4 S=012 N=400 V=20 Тв=12 То=133
Сверлить 2 отв. выдерживая р-ры: D=14 15°±15’; D=205±0.3
01-0054 14;Р6М5 Сверло 8133-0928 14H14 Пробка 6100-0142; 6100-0146 Втулки
D=14 L=9 t=7 Lp=15 I=2 S=01 N=400 V=17.6 Тв=0.8 То=0.75 Торм=062
Сверлить 4 отв. выдерживая размеры: D=85+02 21+2; 32±01; 64±02;32±01; 64±02
01-0054 16;Р6М5 Сверло 01.8130-4043 85+02 Пробка ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ166-89
D=85 L=21 t=425 Lp=25 I=4 S=008 N=630 V=168 Тв=14 То=198
Зенковать 4 фаски. выдерживая р-ры: 16х45°
53-0112 Р6М5 Зенковка 8371-0165 12х90° Шаблон
D=85 L=16 t=16 Lp=3 I=4 S=003 N=315 V=84 Тв=10 То=127 Торм=085
Нарезать резьбу в 4-х отв. М10-7Н на L=15min
20-1435 М10-Н2 Метчик 8221-0044ПР 8221-1044НЕ М10-7Н Пробки
D=10 L=15 t=10 То=100
0 Фрезерная с ЧПУ ИОТ№322
16816781 6ВР13Ф3 УЧПУ ФС-2К 06063 3 07 1 1 1 1 300 380
Программа №1 СОЖ№1 РГ.2РМ116-86
РГ.7221-6167 Приспособление РГ.7808-4262 Ящик Тип ЗП ГОСТ 12.4.013-85 Очки
ОСТ 17-180-84 Щетка-сметка капроновая
Фрезеровать 4 бобышки и плоскость
РГ. Оправка РГ.2223-6342 32 Р6М5 Фреза
Проверить размеры при необходимости ввести коррекцию и повторить цикл обработки
02-0217 7-05 скоба ЩЦI-125-01 ГОСТ 166-89
8379-4214 R16 Шаблон
121626011 2М55 06090 3 07 1 1 1 1 180 110
РГ.7370-6279 Сверлильное РГ.7808-4262 Ящик
Сверлить 1 отв. выдерживая размеры: D=75Н14 85±05
00-0191 75;Р6М5 Сверло 01.8130-4043 75Н14 Пробка РГ.8367-7069 85±05 Шаблон
D=75 L=15 t=375 Lp=20 I=1 S=007 N=800 V=188 Тв=062 То=036
Развернуть 1 отв. выдерживая размеры :D=9+0.2
63-0094 9+0.2;Р6М5 Развертка 01.8130-4043 9+0.2 Пробка 6150-0001 Патрон
00-0143; 6100-0146 Втулки
D=9 L=15 t=075 Lp=24 I=1 S=02 N=250 V=7 Тв=06 То=048
Зенковать 1 отв. выдерживая размеры:D=20 1max
РГ.2323-4105 20Н14;Р6М5 Зенкер 8133-0934 20Н14 Пробка ШЦ-I-125-0.1 ГОСТ166-89
D=20 L=1 t=55 Lp=13 I=1 S=03 N=200 V=126 Тв=06 То=022
Зенковать 1фаску выдерживая размеры:1х45°
53-0133 Р6М5 Зенковка 8371-0163 11х90° Шаблон 6100-0143; 6100-0146 Втулки
D=9 L=1 t=1 Lp=2 I=1 S=003 N=250 V=7 Тв=06 То=027
Переустановить закрепить
Повторить переходы 1-2-3-4-5 для второго отв.
Нарезать резьбу в 2-х отв. М10х1-7Н
20-1417 М10х1-7Н Метчик 8221-0046ПР 8221-1046НЕ М10х1-7Н Пробки
D=10 L=15 t=10 То=50
Прверить правильность заполнения МПК
Плита 1-2 630х400 ГОСТ 10905-86
Проверить правильность маркирования
Проверить шероховатость поверхностей
Образцы шероховатости ГОСТ 9378-75
Проверить все размеры

КЭ(025).cdw

КЭ(015).cdw