Повышение эффективности эксплуатации системы горячего водоснабжения здания

лист_1-2_4-7_.dwg

ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
ХАРЬКОВСКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" В ПЛАНЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" НА СХЕМЕ ПОДАЮЩИЙ ТЕПЛОПРОВОД ОБРАТНЫЙ ТЕПЛОПРОВОД
Данный лист рассматривать совместно с листом ОВ-3
ФРАГМЕНТ 1 ПЛАНА НА ОТМ. 0.000
Схема подключения нагревательных приборов
- ОТСУТСТВИЕ ПЕРЕВЯЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ - ПЕРЕГРУЗКА ФУНДАМЕНТА В СВЯЗИ С НАДСТРОЙКОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬГО ЭТАЖА - НЕДОСТАТОЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ КЛАДКИ
ПОКРЫТИЕ РУЛОННЫМИ КРОВЛЯМИ
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
Схема монтажа минераловатных плит
минеральная вата 80мм Ж. б. плита 220 мм
Металлочерепица 14мм Обрешетка из брусков 50х50мм Стропила 200х70мм
Цементный пол 20мм Бетон марки 50 150мм Уплотненный грунт
Место установки крана
Площадка для приема и складирования грузов
Площадка сбора строительного мусора
- КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
- ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ ОСМОТР
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
СЕКЦИОННЫЙ УЗЕЛ № 1
ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ТРУДОЕМКОСТЬ МОНТАЖА ЧЕЛЧ
Указания по охране труда
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОИЗВОДИТЬ СТРОГО В СООТВЕТСТВИИ С "ТЕХНИЧЕСКИМИ УКАЗАНИЯМИ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" 2. К МОНТАЖУ СИСТЕМЫ ДОПУСКАЮТСЯ ЛЮДИ
ПРОШЕДШИЕ ИНСТРУКТАЖ ПО В СООТВЕТСТВИИ С НПАОП "ТИПОВЕ ПОЛОЖЕННЯ ПРО ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ НАВЧАННЯ I ПЕРЕВIРКИ ЗНАНЬ З ПИТАНЬ ОХОРОНИ ПРАЦI" И ДОСТИГШИЕ 18 ЛЕТ 3. ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ НА ВЫСОТЕ БОЛЕЕ 1.3 М РАБОТЫ ПРОИЗВОДИТЬ НА ПОДМОСТЯХ
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ОХРАНЫ ТРУДА 4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОБРЕЗКИ ТРУБ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ СИЛОВОГО МОМЕНТА 5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕИСПРАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ СЛУЧАЙНЫЕ ПРЕДМЕТЫ ДЛЯ ПОДМАЩИВАНИЯ 7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИСЛОНЯТЬ К СТЕНЕ ТРУБЫ И ЗАГОТОВКИ 8. ПРОБИВКУ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ ВЫПОЛНЯТЬ В ОЧКАХ
ПЕРЧАТКАХ И СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ 9. ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДИТЬ В СООТВЕТСТВИИ С ГЛАВОЙ "ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ УСТАНОВОК И СЕТЕЙ" ОТ 14.02.2007 Г.
ПРОДОЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ОБОСНО- ВАНИЕ ПО ЕНиР
ПРО- ДОЛ- ЖИТЕЛЬ- НОСТЬ
РАЗМЕТКА МЕСТ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
ВЫЧЕРЧИВАНИЕ ЗАМЕРНОГО ЭСКИЗА ПО СТРОИТЕЛЬНЫМ ЧЕРТЕЖАМ
ПОДНОСКА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ ШЛЯМБУРОМ В ПЕРЕКРЫТИЯХ
ПРОКЛАДКА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
СЛЕСАРЬ 4р. СЛЕСАРЬ 2р.
СЛЕСАРЬ 3 р. СЛЕСАРЬ 4 р.
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ табл. 1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА СГВ
ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ (ПЕРВОЕ РАБОЧЕЕ ИСПЫТАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ СИСТЕМЫ)
РАСЧЕТНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ В ЦЕЛОМ
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ
СЛЕСАРЬ 4 р. СЛЕСАРЬ 5 р. СЛЕСАРЬ 6 р.
СЛЕСАРЬ 6 р. СЛЕСАРЬ 5 р.
ПЕРФОРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
МОНТАЖНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПИСТОЛЕТ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОДНОЙ ПРЕСС
ЭЛЕКТРОДРЕЛЬ С НАБОРОМ СВЕРЛ
МАНОМЕТР СО ШКАЛОЙ ДО 0
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ табл.2
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ табл.3
РАСЦЕНКА НА ЕД. ОБЪЕМА
СТОИМОСТЬ НА ВЕСЬ ОБЪЕМ
ЗАМЕРНЫЙ ЭСКИЗ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЧАСТИ СЕКЦИОННОГО УЗЛА
СЛЕСАРЬ 3 р. СЛЕСАРЬ 4 р. СЛЕСАРЬ 5 р.
СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ПЕРЕКРЫТИЯХ
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø25
ВОЗДУХОСБОРНИК ø 159
ОСНОВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø32
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø40
Разборка кровли из волнистых
Покрытие кровли листами металло-
Подъем материалов на высоту
Покрытие слуховых окон листами металло-
Перемещение грузов на растояние 50 м
Металочерепица "RANILLA
Пароизоляционная пленка
асбестоцементных листов
Пакетирование и опускание грузов
Технологическая карта на замену кровли здания
Указания по производству работ 1.До начала работ произвести отселение проживающих жильцов 2. Подъем и опускание грузов осуществлять при помощи крана Т-108
в качестве опорной площадки использоватьплоскую кровлю лестничных клеток. q*;3. Работы по разборке и монтажу осуществлять различными двумя звеньями: подноску и подъем материалов осуществляет звено 1
а разборку и спуск с последующей погрузкой демонтированных асбестоцементых листов в самосвалы - звено 2. Данные работы следует проводить паралельно с основными работами п. 2-6 календарного графика по мере необходимости. 4. Поднимаемые и опускаемые грузы складировать на чердачном перекрытии. Транспортировку осуществлять на тележках по переходным доскам. 5. Работы производить в соответствии с календарным графиком
согласно схемам производства работ. Указания по охране труда q*;Согласно ДБН А.3.2-2-2009 ССБП. "Охорона працi промислова безпека в будiвництвi. Основнi положення":: - на участке
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц; - приступать к ремонту кровли можно только после проверки надежности несущих и ограждающих конструкций крыши; - при работе на мокрой кровле
независимо от уклона
а на сухой при уклоне более 25°
рабочие должны иметь надежно закрепляемые переносные стремянки шириной 30 см; - размещать на крыше материалы допускается только в местах
предусмотренных проектом производства работ
с принятием мер против их падения
в том числе от воздействия ветра; - не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда
исключающего видимость в пределах фронта работ
грозы и ветра скоростью 15 мс и более; - кровельщики должны работать в брезентовых костюмах
перчатках. Куртку выпускают поверх штанов
штаны поверх обуви. Концы рукавов надетой куртки стягивают резинкой; - при выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.
Ведомость инструментов
Цинковый слой 2. Пассивирующий слой 3. Грунтовка 4. Полимерное покрытие 5. Стальной лист 6. Цинковый слой 7. Пассивирующий слой 8. Грунтовка 9. Защитный слой краски
Календарный график производства работ
Устройство кровли из металлочерепицы "RANILLA"
Обрешетка При разметке досок обрешетки обратитесь к проектировщику. Для обрешетки используются доски 32х100мм
их устанавливают с нужным интервалом
в зависимости от того
с каким видом черепицы ведутся работы. Выходящая на карниз доска должна быть на 10-15мм толще других.
Торцевая планка должна быть выше обрешетки на высоту листа металлочерепицы У металлочерепицы МОНТЕРРЕЙ 40 мм Доски обрешетки прибиваются к стропилам оцинкованными гвоздями
Схема установки крана
Схема производства работ
Барбарис обыкновенный
Каштан конский обыкновенный
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН МИКРОРАЙОНА
СХЕМА ДВИЖЕНИЯ УБОРОЧНЫХ МАШИН
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
трубопровод четырехтрубной тепловой сети
трубопровод водопроводной сети
трубопровод фекально-бытовой канализации
трубопровод ливневой канализации
силовой электрокабель напряжением 0
силовой электрокабель напряжением 10-0
движение мусороуборочной машины
движение снегоуборочной машины
движение тротуароуборочной машины
Жилое 5-ти этажное здание
Хозяйственная площадка
Площадка для тихого отдыха
Детская игровая площадка
Жилое 9-ти этажное здание
массивы хвойных деревьев
массивы лиственных деревьев
линейные посадки деревьев
многолетние кустарники
площадки различного назначения
площадки для мусоросборников
ПРОЕКТНЫЙ БАЛАНС ТЕРРИТОРИЙ
Под зданиями и сооружениями
МЕСТА КОНТРОЛЯ ЗА РАБОТОЙ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ
линии связи объединенной диспетчерской службы
подающий трубопровод системы отопления
обратный трубопровод системы отопления
подающий трубопровод системы горячего водоснабжения
циркуляционный трубопровод системы горячего водоснабжения
трубопровод системы холодного водоснабжения
трубопровод хозяйственно -бытовой канализации
- место ревизии водомерного узла СХВ
- место ревизии теплового ввода
- место ревизии вентиляции естественной
- место ревизии подающего трубопровода СО
- место ревизии обратного трубопровода СО
- место ревизии подающего трубопровода СГВ
- место ревизии циркуляционного трубопровода СГВ
- место ревизии трубопровода СХВ
- место ревизии трубопровода фекально-бытовой канализации
- место ревизии трубопровода ливневой канализации
контроль температуры теплоносителя в подающем трубопроводе СО
контроль температуры теплоносителя в обратном трубопроводе СО
контроль температуры теплоносителя в подающем трубопроводе СГВ
контроль давления теплоносителя в подающем трубопроводе СО
контроль давления теплоносителя в обратном трубопроводе СО
контроль давления теплоносителя в подающем трубопроводе СГВ
контроль давления воды в трубопроводе СХВ
контроль затопления помещений технического подполья
контроль загазованности воздуха технического подполья
контроль открытия-закрытия дверей в техподполье
МЕСТА КОНТРОЛЯ ЗА РАБОТОЙ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
ФРАГМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТАЖА
Весовые показатели трубопроводов секционного узла N3
Удельный вес трубопроводов
Показатели вариантов исполнения системы горячего водоснабжения здания

3_лист.dwg

ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
ХАРЬКОВСКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" В ПЛАНЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" НА СХЕМЕ ПОДАЮЩИЙ ТЕПЛОПРОВОД ОБРАТНЫЙ ТЕПЛОПРОВОД
Данный лист рассматривать совместно с листом ОВ-3
ФРАГМЕНТ 1 ПЛАНА НА ОТМ. 0.000
Схема подключения нагревательных приборов
- ОТСУТСТВИЕ ПЕРЕВЯЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ - ПЕРЕГРУЗКА ФУНДАМЕНТА В СВЯЗИ С НАДСТРОЙКОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬГО ЭТАЖА - НЕДОСТАТОЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ КЛАДКИ
ПОКРЫТИЕ РУЛОННЫМИ КРОВЛЯМИ
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
Схема монтажа минераловатных плит
Спецификация зеленых насаждений
Барбарис обыкновенный
трубопровод двухтрубной тепловой сети
трубопровод четырехтрубной тепловой сети
трубопровод водопроводной сети
трубопровод фекально-бытовой канализации
трубопровод ливневой канализации
силовой электрокабель напряжением 0
силовой электрокабель напряжением 10-0
массивы хвойных деревьев
массивы лиственных деревьев
линейные посадки деревьев
многолетние кустарники
движение мусороуборочной машины
движение снегоуборочной машины
движение тротуароуборочной машины
площадки различного назначения
площадки для мусоросборников
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ПРОЕКТНЫЙ БАЛАНС ТЕРРИТОРИЙ
Под зданиями и сооружениями
Экспликация зданий и сооружений
Жилое 12-этажное здание
Жилое 9-этажное здание
Площадка для мусоросборников
Трансформаторная подстанция
Теплораспределительная станция
Хозяйственные площадки
Для игор детей дошкольного возраста
Для игор детей мл. школь. возраста
Повысительная насосная станция
СВОДНЫЙ ПЛАН ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ И ОЗЕЛЕНЕНИЕ
СХЕМА ДВИЖЕНИЯ МУСОРОУБОРОЧНЫХ И СНЕГОУБОРОЧНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
- КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
- ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ ОСМОТР
ПЛОЩАДЬ ЗДАНИЯ - 3168
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЪЕМ - 10237
Дефекты штукатурки кирпичной стены
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
схема дефекта и повреждения.
дефекта конструкции.
Методы диагностики повреждений или дефектов.
Приборы для диагностики конструкций.
Методы устранения повреждений
N пп позиции на ФСА ТП
Наименование прибора
Специальный регулятор температуры прямого действия в комплекте
Двухканальный электромагнитный счетчик тепловой энергии в комплекте
Наименование оборудования
1 - Горячий теплоноситель в подающем трубопроводе на входе в ЦТП 1.2 - Теплоноситель в обратном трубопроводе на выходе из ЦТП 1.3 - Смешанный теплоноситель в подающем трубопроводе в систему отопления (СО) 1.4 - Теплоноситель в обратном трубопроводе из системы отопления (СО) 1.5 - Холодная вода 1.6 - Смешанная вода 1.7 - Горячая вода в систему горячего водоснабжения 1.8 - Циркуляционная вода из системы горячего водоснабжения
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Центральный тепловой пункт
Двухступенчатая водонагревательная установка
Циркуляционный насос с электродвигателем
Гидравлический элеватор специального электронного регулятора температуры "Электроника Р-7Т
ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ на КИП и СА
Термопреобразователь сопротивления медный с унифицированными выходными сигналами постоянного тока 4-20 мА
Автоматический сигнализирующий и самоописующий прибор с унифицированными сигналами постоянного тока 4-20 мА
Автоматический регулятор общепромышленного назначения
Измерительный тензорезисторный преобразватель избыточного давления с унифицированными выходными сигналами постоянного тока 4-20 мА
Общепромышленный деформационный показывающий манометр в комплекте
Пускатель магнитоэлектрический в комплекте
Универсальный переключатель
Однооборотный электродвигатель с тормозом
ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА (ВАРИАНТ 2)
Сметная стоимость объекта 9
7 тыс.грн Сметная трудоемкость 0
8 тыс.чел-час. Сметная зплата 1
6 тыс.грн Составлена в текущих ценах по состоянию на 09.05.2012
Не занятых обслуживанием машин
Занятых обслуживанием машин
Заработная плата (машинистов)
Заработная плата (строителей)
Наименование работ и затрат
Шифр и номер позиции
Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб 25мм
Вид и стоимость ремонта
Год последнего капитальн. ремонта
Год последнего текущего ремонта
Восстано- вительная стоимость
Перспективный план текущих и капитальных ремонтов
Технико-экономические показатели
Инженерное оборудование
Эксплуатационные показатели
Потреб. напор воды на вводе
-надземная -подземная -общая
Центральное отопление
Горячее водоснабжение
Расход на горячее водоснабжение
Телевизионных антенн
Емкость теле- фонного ввода
Количество радиоточек
Годовой расход тепла на отопление (2 вариант)
Плиты жб круглопустотн.
Жб из сборных элементов
Скатная металло- черепица
Декоративная штукатурка
Технико-экономические и эксплуатационные показатели
Основные технико-экономические показатели автоматизированного ИТП
Сумма инвестиций (ИС)
Годовое теплопотребление
Годовая экономия текущих затрат
Чистый дисконтированный доход за весь срок службы (ЧДД)
Сравнительная характеристика вариантов
вариант (обычный водоструйный элеватор)
Расход тепловой энергии
Тариф на тепловую энергию
Годовая норма амортизационных отчислений
Относительный размер отчислений и техническое обслуживание
вариант (элеватор «Электроника Р-7Т»)
Расчет денежных потоков
Изменения: - снижение + увеличение
Расходы на техническое обслуживание и ремонты
Стоимость годовых расходов тепловой энергии
Итого изменяющихся элементов текущих годовых расходов при эксплуатации систем
Расчет показателей экономической эффективности проекта i-0.02
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) ЧДД= ДДП - ИС = 18981-9777=9204 грн. где
ДДП - дисконтированная сумма денежных потоков
грн.; ИС - сумма дисконтированных затрат
грн. 2. Индекс доходности (ИД) ИД= ДДП = 18981 = 1
>1 ИС 9777 13. Период окупаемости (ПО) ПО= ИС хT = 9777 х15 = 7
года = 7 лет 256 дней ДДП 18981 где
T - срок эксплуатации
Длительность межремонтного цикла
Итого: прямые затраты по смете - всего
В том числе: - стоимость изделий
материалов и конструкций - всего заработная плата
Общепроизводственные расходы (ОПР)
1. Трудоемкость в ОПР
2. Заработная плата в ОПР
Всего по локальной смете
1. Сметная трудоемкость
2. Сметная заработная плата
Лимитированные и прочие затраты - всего
1. Временные здания и сооружения (глава 8)
2. Зимнее удорожание (глава 9)
3. Содержание службы заказчика (глава 10)
4. Авторский надзор (глава 10)
5. Проведение тендеров (глава 10)
6. Разработка и экспертиза ПСД (глава 12)
7. Сметная прибыль (П)
8. Административные расходы (АР)
9. Покрытие риска (Р)
Итого с учетом лимитированных и прочих затрат (п.3+п.4)
Всего по сводному сметному расчету
Крепления для трубопроводов (кронштейны
Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб 40мм
Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб 32мм
Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления
водопровода и горячего водоснабжения диаметром до 50 мм
Маслянная окраска белилами с добавлением колера решеток
труб диаметром менее 50 мм и т.п. за два раза
ДЕФЕКТ ФУНДАМЕНТА - СЕТЬ МЕЛКИХ ТРЕЩИН ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ - ОТДЕЛЬНЫЕ ГЛУБОКИЕ ТРЕЩИНЫ
- ОТСУТСТВИЕ ПЕРЕВЯЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ - ПЕРЕГРУЗКА ФУНДАМЕНТА В СВЯЗИ С ИЗМЕНЕНИЕМ НАГРУЗКИ - НЕДОСТАТОЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ КЛАДКИ
- КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ ЗВУКОВЫМИ И УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ МЕТОДАМИ - КОНТРОЛЬ ОБЩИХ ДЕФОРМАЦИЙ МЕТОДОМ НАБЛЮДЕНИЯ ЗА РАСКРЫТИЕМ ТРЕЩИН С ПОМОЩЬЮ ЗАМЕРОВ - МЕТОДАМИ РАДИОМЕТРИЧЕСКОГО И РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ВЫЯВЛЯЮТ ПУСТОТЫ И ТРЕЩИНЫ
КОНТРОЛЬ ЗА РАЗВИТИЕМ ТРЕЩИН В КАМЕННОЙ КЛАДКЕ
МЕСТА УСТАНОВКИ МАЯКОВ
УСТРАНЕНИЕ ДЕФЕКТОВ И ПОВРЕЖДЕНИЙ МЕТОДОМ ЦЕМЕНТАЦИИ
- ИНЬЕКТОР 2 - ДЕФЕКТНЫЕ МЕСТА
ДЕФЕКТ ПОЛОВ В САНУЗЛАХ И НА КУХНЯХ ЗДАНИИ - ОТСУТСТВИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ПЛИТОК - ОТСУТСТВИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК НА ПЛОЩАДИ СВЫШЕ 20 %
- НЕСОБЛЮДЕНИЕ ТЕПЛОВЛАГОСТНОГО РЕЖИМА - НЕКАЧЕСВЕННАЯ УКЛАДКА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК - НЕСООТВЕТСТВИЕ КОЛИЧЕСТВА ИНГРИДИЕТОВ РЕЦЕПТУРЕ РАСТВОРА
- КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ МЕТОДОМ ОТПЕЧАТКОВ С ПОМОЩЬЮ МОЛОТКА КАШКАРОВА - МЕТОДОМ ПРОСТУКИВАНИЯ ОПРЕДЕЛЯЮТ ПУСТОТЫ И ТРЕСНУВШИЕ УЧАСТКИ - ВИЗУАЛЬНЫЙ МЕТОД
- КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТОДА ПРОСТУКИВАНИЯ
ЗАМЕНА ПОВРЕЖДЕННОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ НА НОВУЮ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУХИХ СМЕСЕЙ
- ПОВРЕЖДЕННЫЙ УЧАСТОК (ПЛИТКА) 2 - ЗАМЕНА НА НОВУЮ
ОКНА С ДЕРЕВЯННЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ - ПОРАЖЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ЧАСТЕЙ ГРИБКОМ - НАРУШЕНИЕ ОСТЕКЛЕНИЯ - СНИЖЕНИЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ОГРАЖДАЮЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ
- МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ - ПОВЫШЕННАЯ ВЛАЖНОСТЬ ВСЛЕДСТВИИ ЗАМОКАНИЯ ПРИ АТМОСФЕРНЫХ ОСАДКАХ - ЗАГНИВАНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
СПОСОБСТВУЮЩЕЕ РАЗВИТИЮ ГРИБКОВ
- ВИЗУАЛЬНЫЙ ОСМОТР - КОНТРОЛЬ ВЛАЖНОСТИ КОНСТРУКЦИИ
ЗАМЕНА ВСЕХ ОКОН С ДЕРЕВЯННЫМИ ПЕРЕПЛЕТАМИ НА ПЛАСТИКОВЫЕ СТЕКЛОПАКЕТЫ С ВЫСОКИМИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ
НОВЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ СТЕКЛОПАКЕТЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОСТОЯНИЯ С ПОМОЩЬЮ ВИЗУАЛЬНОГО ОСМОТРА
КОНТРОЛЬ ВЛАЖНОСТИ КОНСТРУКЦИИ;
МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ (МЕТОД ОТРЫВА);
КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ КОНСТРУКЦИИ.
ОСАДКА И ДЕФОРМАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ;
ВОЗДУШНАЯ КОРОЗИЯ И ЕСТЕСТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ;
НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЗАЩИТА;
ПРОМЕРЗАНИЕ ШТУКАТУРКИ.
КОНТРОЛЬ ПРОЧНОСТИ НА СРЫВ
ПРОСАДКИ ФУНДАМЕНТА;
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА;
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ СТЕН;
ДЕФЕКТЫ ТРУБ НАРУЖНОГО ВОДОСТОКА;
УВЛАЖНЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ В СВЯЗИ С ПОВРЕЖДЕНИЕМ ИЛИ
ОТСУТСТВИЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ.
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРАГЛИЧЕСКОГО
БАРЬЕРА ПУТЕМ ИНЬЕКЦИРОВАНИЯ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ КЛАДКИ.
ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ

лист_1-2_4-7.dwg

ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ
ХАРЬКОВСКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ГОРОДСКОГО ХОЗЯЙСТВА
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" В ПЛАНЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР "KORADO" НА СХЕМЕ ПОДАЮЩИЙ ТЕПЛОПРОВОД ОБРАТНЫЙ ТЕПЛОПРОВОД
Данный лист рассматривать совместно с листом ОВ-3
ФРАГМЕНТ 1 ПЛАНА НА ОТМ. 0.000
Схема подключения нагревательных приборов
- ОТСУТСТВИЕ ПЕРЕВЯЗКИ КАМЕННОЙ КЛАДКИ - ПЕРЕГРУЗКА ФУНДАМЕНТА В СВЯЗИ С НАДСТРОЙКОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬГО ЭТАЖА - НЕДОСТАТОЧНАЯ ПРОЧНОСТЬ КЛАДКИ
ПОКРЫТИЕ РУЛОННЫМИ КРОВЛЯМИ
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
Схема монтажа минераловатных плит
минеральная вата 80мм Ж. б. плита 220 мм
Металлочерепица 14мм Обрешетка из брусков 50х50мм Стропила 200х70мм
Цементный пол 20мм Бетон марки 50 150мм Уплотненный грунт
Место установки крана
Площадка для приема и складирования грузов
Площадка сбора строительного мусора
- КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ
- ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЙ ОСМОТР
АКСОНОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ
СЕКЦИОННЫЙ УЗЕЛ № 1
ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ТРУДОЕМКОСТЬ МОНТАЖА ЧЕЛЧ
Указания по охране труда
МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ПРОИЗВОДИТЬ СТРОГО В СООТВЕТСТВИИ С "ТЕХНИЧЕСКИМИ УКАЗАНИЯМИ НА ПРОИЗВОДСТВО И ПРИЕМ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ" 2. К МОНТАЖУ СИСТЕМЫ ДОПУСКАЮТСЯ ЛЮДИ
ПРОШЕДШИЕ ИНСТРУКТАЖ ПО В СООТВЕТСТВИИ С НПАОП "ТИПОВЕ ПОЛОЖЕННЯ ПРО ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ НАВЧАННЯ I ПЕРЕВIРКИ ЗНАНЬ З ПИТАНЬ ОХОРОНИ ПРАЦI" И ДОСТИГШИЕ 18 ЛЕТ 3. ПРИ МОНТАЖЕ ТРУБОПРОВОДОВ НА ВЫСОТЕ БОЛЕЕ 1.3 М РАБОТЫ ПРОИЗВОДИТЬ НА ПОДМОСТЯХ
СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ОХРАНЫ ТРУДА 4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ОБРЕЗКИ ТРУБ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ СИЛОВОГО МОМЕНТА 5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ НЕИСПРАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЯТЬ СЛУЧАЙНЫЕ ПРЕДМЕТЫ ДЛЯ ПОДМАЩИВАНИЯ 7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИСЛОНЯТЬ К СТЕНЕ ТРУБЫ И ЗАГОТОВКИ 8. ПРОБИВКУ ОТВЕРСТИЙ В КОНСТРУКЦИЯХ ВЫПОЛНЯТЬ В ОЧКАХ
ПЕРЧАТКАХ И СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ 9. ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДИТЬ В СООТВЕТСТВИИ С ГЛАВОЙ "ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ УСТАНОВОК И СЕТЕЙ" ОТ 14.02.2007 Г.
ПРОДОЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ОБОСНО- ВАНИЕ ПО ЕНиР
ПРО- ДОЛ- ЖИТЕЛЬ- НОСТЬ
РАЗМЕТКА МЕСТ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ
ВЫЧЕРЧИВАНИЕ ЗАМЕРНОГО ЭСКИЗА ПО СТРОИТЕЛЬНЫМ ЧЕРТЕЖАМ
ПОДНОСКА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ ШЛЯМБУРОМ В ПЕРЕКРЫТИЯХ
ПРОКЛАДКА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
СЛЕСАРЬ 4р. СЛЕСАРЬ 2р.
СЛЕСАРЬ 3 р. СЛЕСАРЬ 4 р.
ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ табл. 1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ТРУБОПРОВОДА СГВ
ИСПЫТАНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ (ПЕРВОЕ РАБОЧЕЕ ИСПЫТАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ СИСТЕМЫ)
РАСЧЕТНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ В ЦЕЛОМ
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА СИСТЕМЫ
СЛЕСАРЬ 4 р. СЛЕСАРЬ 5 р. СЛЕСАРЬ 6 р.
СЛЕСАРЬ 6 р. СЛЕСАРЬ 5 р.
ПЕРФОРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
МОНТАЖНЫЙ ПОРШНЕВОЙ ПИСТОЛЕТ
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОДНОЙ ПРЕСС
ЭЛЕКТРОДРЕЛЬ С НАБОРОМ СВЕРЛ
МАНОМЕТР СО ШКАЛОЙ ДО 0
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ табл.2
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ табл.3
РАСЦЕНКА НА ЕД. ОБЪЕМА
СТОИМОСТЬ НА ВЕСЬ ОБЪЕМ
ЗАМЕРНЫЙ ЭСКИЗ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ЧАСТИ СЕКЦИОННОГО УЗЛА
СЛЕСАРЬ 3 р. СЛЕСАРЬ 4 р. СЛЕСАРЬ 5 р.
СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ПЕРЕКРЫТИЯХ
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø25
ВОЗДУХОСБОРНИК ø 159
ОСНОВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø32
ОЦИНКОВАННЫЕ ТРУБЫ ø40
Разборка кровли из волнистых
Покрытие кровли листами металло-
Подъем материалов на высоту
Покрытие слуховых окон листами металло-
Перемещение грузов на растояние 50 м
Металочерепица "RANILLA
Пароизоляционная пленка
асбестоцементных листов
Пакетирование и опускание грузов
Технологическая карта на замену кровли здания
Указания по производству работ 1.До начала работ произвести отселение проживающих жильцов 2. Подъем и опускание грузов осуществлять при помощи крана Т-108
в качестве опорной площадки использоватьплоскую кровлю лестничных клеток. q*;3. Работы по разборке и монтажу осуществлять различными двумя звеньями: подноску и подъем материалов осуществляет звено 1
а разборку и спуск с последующей погрузкой демонтированных асбестоцементых листов в самосвалы - звено 2. Данные работы следует проводить паралельно с основными работами п. 2-6 календарного графика по мере необходимости. 4. Поднимаемые и опускаемые грузы складировать на чердачном перекрытии. Транспортировку осуществлять на тележках по переходным доскам. 5. Работы производить в соответствии с календарным графиком
согласно схемам производства работ. Указания по охране труда q*;Согласно ДБН А.3.2-2-2009 ССБП. "Охорона працi промислова безпека в будiвництвi. Основнi положення":: - на участке
где ведутся монтажные работы
не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц; - приступать к ремонту кровли можно только после проверки надежности несущих и ограждающих конструкций крыши; - при работе на мокрой кровле
независимо от уклона
а на сухой при уклоне более 25°
рабочие должны иметь надежно закрепляемые переносные стремянки шириной 30 см; - размещать на крыше материалы допускается только в местах
предусмотренных проектом производства работ
с принятием мер против их падения
в том числе от воздействия ветра; - не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда
исключающего видимость в пределах фронта работ
грозы и ветра скоростью 15 мс и более; - кровельщики должны работать в брезентовых костюмах
перчатках. Куртку выпускают поверх штанов
штаны поверх обуви. Концы рукавов надетой куртки стягивают резинкой; - при выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.
Ведомость инструментов
Цинковый слой 2. Пассивирующий слой 3. Грунтовка 4. Полимерное покрытие 5. Стальной лист 6. Цинковый слой 7. Пассивирующий слой 8. Грунтовка 9. Защитный слой краски
Календарный график производства работ
Устройство кровли из металлочерепицы "RANILLA"
Обрешетка При разметке досок обрешетки обратитесь к проектировщику. Для обрешетки используются доски 32х100мм
их устанавливают с нужным интервалом
в зависимости от того
с каким видом черепицы ведутся работы. Выходящая на карниз доска должна быть на 10-15мм толще других.
Торцевая планка должна быть выше обрешетки на высоту листа металлочерепицы У металлочерепицы МОНТЕРРЕЙ 40 мм Доски обрешетки прибиваются к стропилам оцинкованными гвоздями
Схема установки крана
Схема производства работ
Барбарис обыкновенный
Каштан конский обыкновенный
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН МИКРОРАЙОНА
СХЕМА ДВИЖЕНИЯ УБОРОЧНЫХ МАШИН
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
трубопровод четырехтрубной тепловой сети
трубопровод водопроводной сети
трубопровод фекально-бытовой канализации
трубопровод ливневой канализации
силовой электрокабель напряжением 0
силовой электрокабель напряжением 10-0
движение мусороуборочной машины
движение снегоуборочной машины
движение тротуароуборочной машины
Жилое 5-ти этажное здание
Хозяйственная площадка
Площадка для тихого отдыха
Детская игровая площадка
Жилое 9-ти этажное здание
массивы хвойных деревьев
массивы лиственных деревьев
линейные посадки деревьев
многолетние кустарники
площадки различного назначения
площадки для мусоросборников
ПРОЕКТНЫЙ БАЛАНС ТЕРРИТОРИЙ
Под зданиями и сооружениями
МЕСТА КОНТРОЛЯ ЗА РАБОТОЙ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
ПЛАН ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ
линии связи объединенной диспетчерской службы
подающий трубопровод системы отопления
обратный трубопровод системы отопления
подающий трубопровод системы горячего водоснабжения
циркуляционный трубопровод системы горячего водоснабжения
трубопровод системы холодного водоснабжения
трубопровод хозяйственно -бытовой канализации
- место ревизии водомерного узла СХВ
- место ревизии теплового ввода
- место ревизии вентиляции естественной
- место ревизии подающего трубопровода СО
- место ревизии обратного трубопровода СО
- место ревизии подающего трубопровода СГВ
- место ревизии циркуляционного трубопровода СГВ
- место ревизии трубопровода СХВ
- место ревизии трубопровода фекально-бытовой канализации
- место ревизии трубопровода ливневой канализации
контроль температуры теплоносителя в подающем трубопроводе СО
контроль температуры теплоносителя в обратном трубопроводе СО
контроль температуры теплоносителя в подающем трубопроводе СГВ
контроль давления теплоносителя в подающем трубопроводе СО
контроль давления теплоносителя в обратном трубопроводе СО
контроль давления теплоносителя в подающем трубопроводе СГВ
контроль давления воды в трубопроводе СХВ
контроль затопления помещений технического подполья
контроль загазованности воздуха технического подполья
контроль открытия-закрытия дверей в техподполье
МЕСТА КОНТРОЛЯ ЗА РАБОТОЙ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
ФРАГМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ЭТАЖА
Весовые показатели трубопроводов секционного узла N3
Удельный вес трубопроводов
Показатели вариантов исполнения системы горячего водоснабжения здания

Реферат и Содержание.doc

Первая глава дипломного проекта посвящена вопросам эксплуатации общественного здания организации и планированию эксплуатации обслуживанию придомовой территории эксплуатации инженерных сетей.
В графической части (листы 1 2) представлены генплан группы зданий с элементами благоустройства и размещение инженерных сетей схемы движения мусороуборочных машин плужно-щеточных снегоочистителей тротуароуборочных машин фасад и разрез рассматриваемого здания.
Во второй главе описываются мероприятия по эксплуатации элементов общественного здания строительных конструкций и инженерных систем а также мероприятия по их техническому обслуживанию и ремонту.
Графическая часть состоит из 4-х листов на которых представлены дефекты отдельных строительных конструкций выявленные в результате осмотров (лист 3) разрабатывается технологическая карта на реконструкцию скатной кровли (лист 4) эксплуатация инженерных систем – план техподполья и типового этажа (лист 5) капитальный ремонт инженерных систем – монтаж секционного узла (лист 6).
В третьей главе – спецглаве произведен расчет теплопотерь и потерь давления системы горячего водоснабжения. В графической части приводится схема секционного узла после реконструкции СГВ (лист 7).
Четвертая глава посвящена вопросам автоматизации ИТП с водонагревательной установкой. На листе 8 представлена функциональная схема автоматизации.
В пятой главе выполнен расчет экономической эффективности принятого технологического решения а также составлены локальные сметы на монтаж ИТП в двух вариантах. В графической части (лист 9) приведены технико-экономические показатели проекта индекс доходности и период окупаемости.
Шестая глава дипломного проекта посвящена вопросам охраны труда и пожарной безопасности при производстве ремонтных работ при текущем и капитальном ремонте. Отдельные положения этой главы отражены на конкретных чертежах к которым они относятся.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГРУППЫ ЗДАНИЙ.
1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
1.1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУППЫ ЗДАНИЙ
1.2 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ И ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ.
1.3 ПЛАНИРОВАНИЕ КАПИТАЛЬНОГО И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТОВ.
1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ.
1.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА.
1.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ ЗАНЯТЫХ КАПИТАЛЬНЫМ РЕМОНТОМ.
1.7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА.
2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИДОМОВОЙ ТЕРРИТОРИИ.
2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИДОМОВОЙ ТЕРРИТОРИИ.
2.2. МУСОРОУДАЛЕНИЕ И СНЕГОУДАЛЕНИЕ
2.3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ВНУТРИКВАРТАЛЬНОЙ СЕТИ ПРОЕЗДОВ И ТРОТУАРОВ.
2.4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ БЛАГОУСТРОЙСТВА.
3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ.
3.1. МЕТОДЫ ПРОКЛАДКИ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ
3.3. ВОДОПРОВОДНЫЕ СЕТИ.
3.4. КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ СЕТИ.
3.5. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СЕТИ
3.6. ТЕЛЕФОННЫЕ И РАДИОСЕТИ
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЗДАНИЯ.
1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ.
1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ.
1.2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
1.3.КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ.
2. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЗДАНИЯ
2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЗДАНИЯ
2.2.ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ ЗДАНИЯ
2.3.КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
1. РАСЧЕТ РАСХОДА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СГВ
3. РАСЧЕТНЫЕ ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2 Эксплуатация инженерных систем здания
2.1. Характеристика инженерных систем здания
Холодное водоснабжение:
Водоснабжение питьевой водой жилого дома предусматривается подключением к уличной магистрали. Разводящие водопроводные сети берут начало от магистральных водопроводных сетей.
Трубы внутреннего водопровода монтируются из стальных оцинкованных труб диаметром 15-40мм по ГОСТ 32-6275* внакатку. Трубы прокладываются в специальных сантехнических нишах.
Для защиты магистралей предусмотрено антикоррозионное покрытие и теплоизоляция.
Полив осуществляется от поливочных кранов.
Располагаемый напор в точке подключения - 30м. Расчетный расход воды здания-180 м3сут.
Горячее водоснабжение:
Горячая вода готовится на ЦТП система горячего водоснабжения запроектирована с циркуляцией. Температура Т3=55 С.
Трубы монтируются из стальных водогазопроводных оцинкованных труб диаметром 20-25-32 мм по ГОСТ 32-6275* внакатку. Трубы прокладываются в специальных сантехнических нишах.
Для защиты магистралей предусмотрено антикоррозионное покрытие и теплоизоляция
Подробная информация в разделе «Спецглава».
Расчетный расход горячей воды – 96 м3сут.
Стоки от зданий поступают в дворовые типовые железобетонные колодцы и далее самотеком- в коллектор глубокого заложения который их направляет на очистные сооружения для последующей очистки.
Расчетное количество стоков равно сумме водопотребления холодной и горячей воды – 276 м3сут.
Система бытовой канализации предназначена для отвода бытовых стоков и выполнена из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942.3-80. Выпуски сети подключены к дворовой канализации диаметром 150мм. Соединение труб производится при помощи фасонных частей при помощи льняной пряди и асбестоцементной смеси.
Вытяжные участки выводятся на 0.5м выше кровли.
Дождевая канализация:
Система внутренних водостоков предназначена для отвода дождевых и талых вод с кровли здания на отмостку. Для приема осадков на кровле установлены водосточные воронки. Стояк выполнен из напорных труб диаметром 100 мм по ГОСТ 9583-75*.
В качестве источника используется котельная.
Теплоснабжение осуществляется путем подключения к магистральной теплосети трубы прокладываются в непроходных каналах на глубине 2м от поверхности земли.
Для размещения узла ввода в техническом подполье оборудуется тепловой ввод.
Присоединение местной системы к тепловым сетям принято по зависимой схеме с элеваторами.
В качестве теплоносителя для нужд отопления используется вода 195-70 С.
Трубы монтируются из стальных водогазопроводных оцинкованных труб диаметром 20-40мм по ГОСТ 32-6275* внакатку и сваркой. Стояки в квартирах прокладываются по стенам открыто.
Вытяжная вентиляция жилых помещений естественная через вытяжные каналы кухонь и санузлов. Приток неорганизованный через неплотности строительных конструкций.
В жилом доме предусмотрены противодымные вентсистемы:
приточные – в лифтовые шахты и вытяжная из лифтовых холлов. В лифтовых холлах на всех этажах предусмотрены автоматически открывающиеся при пожаре клапаны противодымной защиты.
2.2. Техническое обслуживание и текущий ремонт инженерных систем здания и их приемка.
Для контроля технического состояния здания осуществляется проведение систематических плановых и неплановых осмотров.
При проведении осмотров должны использоваться современные технические средства диагностики и контроля.
Осмотры бывают: общие профилактические не плановые.
Плановые осмотры подразделяются на профилактические и не плановые.
Общие осмотры проводятся 2 раза в год 1 30 апреля и 1 30 сентября.
Осмотры проводят комиссии в составе мастера ЖЭУ представителей вышестоящей райисполкома и представителей домового комитета.
В результате общего осмотра определяется неисправность и перечень работ которые необходимо выполнить при подготовке к сезону эксплуатации и при текущем ремонте если он планируется.
Внеплановый - выполняют при стихийных бедствиях и т.п. комиссией в состав которой входят служащие и представители власти. Определяется перечень работ которые необходимо выполнить немедленно и которые можно выполнить позже в процессе ремонта а также пригодность здания для дальнейшего использования.
Профилактический - проводится работниками соответствующих специальностей под руководством мастера. В процессе осмотра устраняются мелкие неисправности производится наладка оборудования. Неисправности устраняются в течении времени отводимого на осмотр.
Результаты осмотров следует отражать в документах по учету технического состояния здания.
2.2.1. Работы выполняемые при проведении осмотров отдельных элементов здания.
Проводится устранение небольших неисправностей в системах водопровода и канализации: замена прокладок в водопроводных кранах уплотнение сгонов устранение засоров регулировка смывных бачков укрепление креплений санитарно- технических приборов прочистка сифонов притирка пробковых кранов в смесителях набивка сальников смена поплавка в унитазе проводится установка ограничителей дроссельных шайб бачок унитаза очищается от известковых отложений проводится укрепление расшатанных креплений трубопроводов и санитарно- технических приборов.
При устранении незначительных неисправностей в системах центрального отопления и горячего водоснабжения проводятся следующие работы: мелкий ремонт теплоизоляции замена конвекторов при их протечке регулируются трехходовые краны набиваются сальники проводится осмотр и очистка грязевиков воздухосборников компенсаторов регулирующих кранов вентилей выполняется очистка от накипи запорной арматуры. Проводится укрепление расшатанных креплений трубопроводов и отопительных приборов.
При устранении незначительных неисправностей электрических устройств - проводится смена перегоревших лампочек в помещениях общественного пользования смена штепсельных розеток выключателей мелкий ремонт электропроводки.
Проводится проверка заземления ванн. Замеряется сопротивление оболочки электрокабеля.
Кроме того проводится проверка исправности канализационных вентиляционных вытяжек.
Проводится проверка тяги в вытяжных вентиляционных каналах.
Работы выполняемые при подготовке инженерных систем к эксплуатации в весеннее - летний период:
- укрепление и замена водосточных труб;
- расконсервация и ремонт поливочной системы;
- консервация системы отопления;
- открытие продухов фундамента;
Работы выполняемые при подготовке инженерных систем к эксплуатации в осеннее - зимний период:
-промывка ремонт и испытание отопительной системы;
- ремонт и испытание водопровода;
- ремонт и утепление трубопроводов на чердаке и в подвале;
- ремонт и прочистка вентканалов;
- закрытие продухов фундамента;
- консервация поливочной системы;
2.2.2. Графическая часть.
На плане типового этажа показаны стояки Т1 Т2 Т3 Т4 В1 К1 приборы инженерных систем указаны места для контроля (ревизии) для контроля работы каждой инженерной системы.
На плане подвала показаны места ввода систем Т1 Т2 Т3 Т4 В1 в здание показан выпуск К1 нанесены разными цветами все разводящие магистрали инженерных систем. Показаны датчики контроля различных параметров инженерных систем контроля дверей и затопления технического подполья все датчики связанны с объединенной диспетчерской службой (ОДС).
Места контроля предусматриваются в местах подсоединения стояков к разводящим магистралям выпускам в тепловом вводе и водомерном узле.
В местах ревизий инженерных систем производятся работы выполняемые при профилактических осмотрах и наладке оборудования.
2.2.3. Подключение системы к теплосети.
Представители теплосети перед подключением системы отопления к теплосети воду находящуюся в системе сливают в канализацию а систему наполняют водой из теплосети.
При наполнении системы отопления водой из теплосети необходимо придерживаться следующих правил:
- Если в обратной линии теплосети давление выше статического в местной системе отопления (высота системы) то открывают задвижки 2 и 6 на обратной линии и наполняют систему через обратную магистраль при этом следует снять водомер и вместо него поставить трубу с фланцами.
- Если в обратной линии давление ниже статического в местной системе наполнение производят в два приема: сначала подают воду из обратной линии теплосети при открытых задвижках 2 и 6 затем накопление продолжать из подающей линии теплосети через открытую задвижку 17 в обратную магистраль отопления при открытых задвижках 1; 3; 6. При этом задвижка 5 закрыта а задвижку 2 открывают частично. Наполняют медленно когда показания манометра М2 соответствуют статическому давлению в системе.
- О наполнении системы судят по появлению воды из расположенных в верхних точках системы воздушных кранов которые после этого закрывают. Чтобы не поставить систему отопления под полное давление в подающей магистрали теплосети задвижку 1 следует закрыть до закрытия последнего воздушного крана.
После наполнения системы отопления сетевой водой следует отрегулировать грузовой предохранительный клапан на максимально допустимое в системе отопления давление.
Промывку системы осуществляют водой путем многократного и быстрого выпуска воды из системы. Промывку осуществляют после ее монтажа (ремонта) а также при профилактическом обслуживании для удаления шлака и грязи. С целью быстрого выпуска воды из системы в низшей точке системы устанавливают штуцер диаметром 80 – 1—мм к которому присоединяют трубу или шланг с выводом в канализацию.
Гидропневматический способ с применением воды и сжатого воздуха является наиболее эффективным. Перед такой промывкой в тепловом пункте (элеваторном узле) следует выполнить следующие работы:
Удалить сопло из элеватора или установить у него обводную линию;
Проложить от компрессора воздуховод и соединить его с подающим трубопроводом после элеватора; установить на воздуховоде по ходу движения воздуха манометр вентиль второй манометр и обратный клапан;
Присоединить к канализации обратную магистраль системы трубопроводом диаметром более 80 мм;
Если промывка производится водой из теплосети то предохранительный клапан установленный после элеватора следует отрегулировать на давление 0.7 МПа.
Промывку осуществляют в такой последовательности: закрыть задвижку 6 и открыть задвижку 9; открыть задвижки 1 3 5 и подавая горячую воду в систему отрегулировать давление по манометру М5 на 04 – 06 МПа; открыть задвижку 7 на воздуховоде и отрегулировать давление сжатого воздуха на 0.02 – 0.05 МПа выше давления воды; подавать периодически воздух в систему; промыть отдельными группами стояки (при отключении других).
Промывку производят до полного осветления воды. Для выявления и устранения засоров следует проверять стояки на равномерность их прогрева. На не прогревающийся стояк необходимо пустить всю воду отключив все остальные.
Проведение промывки после ремонта системы отопления оформляют актом с участием представителя эксплуатационной организации (КП «Жилкомсервиса»).
Испытание системы отопления гидростатическим методом проводят после отсоединения ее от трубопроводов теплосети. Отсоединение осуществляется установкой после входных задвижек заглушек толщиной не менее 3 мм и отклонением расширительного сосуда. В системе должны быть открыты запорно – регулирующие устройства включая краны у отопительных приборов.
Заполнение системы отопления производят через обратный трубопровод из городского водопровода. Заполнение начинают после полного удаления из системы воздуха. При этом из воздухосборников и кранов в верхних частях системы должна появиться вода. Давление в системе создают давлением городского водопровода или гидропрессом.
Водопроводную трубу присоединяют к обратной линии системы. На питательном трубопроводе устанавливают задвижки 14 и 15 а между ними 16 и 17 подают воду из водопровода до тех пор пока стрелка манометра покажет необходимое давление. После этого закрывают задвижки 14и 15 открывают задвижку 16 и наблюдают за показателем манометра. Открытие задвижки 16 указывает на то что давление в водопроводной сети не оказывает влияния на давление в системе отопления.
Обнаруженные в процессе наполнения системы мелкие течи отмечают в последствии устраняют (если наличие их не превысило падения давления требуемого по условиям испытания). Обнаружим при испытании сильные течи наполнение системы немедленно прекращают воду из нее выпускают до уровня несколько ниже места обнаруженной течи и устраняют дефект в системе после чего вновь продолжают гидравлические испытания.
Система водяного отопления считается выдержавшей испытание если в течении 5 минут пребывание ее под испытательным давлением не будет превышать 002 МПа. После гидравлического испытания проводят тепловые испытания системы в течении 7 часов и ее регулирование. Перед тепловым испытанием необходимо промыть систему подключить ее к тепловой сети и установить циркуляцию теплоносителя.
Установление циркуляции теплоносителя в системе отопления циркуляция достигается последовательным открыванием задвижек 3 5 6 затем задвижки 1. Для предупреждения резкого повышения давления в системе задвижки 1 и 2 следует открывать плавно.
Циркуляцию воды контролируют по водомеру путем сопоставления его показаний со значением расхода установленным теплосетью.
Тепловое испытание системы отопления в зимнее время следует проводить при температуре теплоносителя соответствующей расчетной температуре теплоносителя для данной температуры наружного воздуха но не менее 50°С и циркуляционном давлении в системе согласно проекту.
Во время теплового испытания добиваются равномерного прогрева всех отопительных приборов (закрытием и открытием регулировочной арматуры) бесшумной работой системы и устранения течи которая может появиться в соединениях в результате изменения температуры труб. Испытание считается законченным когда отклонение температуры воздуха в отапливаемом помещении не превышает расчетного значения от +2°С до -1°С. При этом температуру воздуха замеряют на высоте 15 м и на расстоянии 1 м от наружной стены.
Пуск системы отопления: включает следующие основные технологические операции:
-подготовку системы к пуску;
-гидравлическое испытание;
-подключение системы отопления к теплосети;
-установление циркуляции теплоносителя.
При подготовке системы к пуску прежде всего необходимо произвести наружный осмотр системы для установления соответствия отопительной системы нормативным допускам и проекту а также отсутствие видимых повреждений трубопроводов и оборудования. В ходе наружного осмотра все обнаруженные неисправности заносят в дефектную ведомость и устраняют.
При подготовке системы к пуску в зимнее время необходимо осуществить следующие дополнительные мероприятия:
- Деление системы на отдельные самостоятельно опорожняемые и наполняемые части путем закрытия соответствующих запорных устройств.
-Присоединение дополнительного патрубка большего диаметра к нижней общей точке обратной магистрали для быстрого спуска воды в случае необходимости.
-Утепление помещения здания в целом.
-Отключение стояков и отопительных приборов на лестничных клетках и в других помещениях непосредственно сообщающихся с наружным воздухом.
-Выбор стояков или этажных веток одновременно наполненных водой и последовательности наполнения частей системы.
2.2.5 Приемка в эксплуатацию инженерных систем.
Приемка системы отопления здания проводится на основании результатов испытаний гидростатическим (гидравлическое испытание) или манометрическим (пневматическое испытание) методом методами индивидуального испытания оборудования теплового испытания и промывки а также наружного осмотра трубопроводов устройств и оборудования.
Приемка работ по ремонту или монтажу систем центрального отопления должна быть оформлена актом в котором фиксируют: отступления от утвержденного проекта допущенные при производстве работ; акты приемки скрытых работ; результаты испытаний системы; характеристики узлов управления насосов котлов и другого оборудования; качество выполненных работ; перечень обнаруженных недостатков и дефектов сроки их устранения и исполнителей.
При приемке системы холодного водоснабжения предъявляют следующую документацию:
Рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на чертежах изменениями допущенными при производстве работ и документы согласования этих изменений;
Акты приемки скрытых работ;
Акты испытаний системы.
При приемке системы холодного водоснабжения должны быть указаны:
Результаты испытаний системы;
Характеристика и данные о правильности работы оборудования и соответствие его работы проектным данным;
Оценка качества выполненных работ.
При приемке системы холодного водоснабжения устанавливают: соответствие выполненных работ и примененных материалов арматуры и оборудования утвержденному проекту и требованиям СНиП 3.05.01-85; соблюдение уклонов и прочность креплений трубопроводов; отсутствие течей ив трубопроводах и утечки воды через водоразборную арматуру и смывные бачки.
Приемка системы горячего водоснабжения осуществляется аналогично приемке системы холодного водоснабжения.
При приемке внутренних систем канализации устанавливают соответствие смонтированных систем проекту и требованиям СНиП 3.05.01-85; правильность уклонов; надежность крепления трубопроводов и приборов; исправность работы сети и санитарных приборов; отсутствие течи в соединениях.
При приемке системы канализации и водостоков предъявляют следующую документацию:
Рабочие чертежи с пояснительной запиской и нанесенными на чертежах изменениями допущенными при монтаже а также документы согласования этих изменений;
Акты приемки скрытых работ и акты испытания наполненных водой канализационных трубопроводов проложенных в междуэтажных перекрытиях и в грунте под полами.
2.3. Капитальный ремонт инженерных систем
Технологическая карта на монтаж циркуляционной части секционного узла системы горячего водоснабжения.
2.3.1. Область применения карты.
Технологическая карта разработана на монтаж кольцующей перемычки и циркуляционного стояка системы горячего водоснабжения 5-ти этажного жилого дома при его капитальном ремонте. При привязке карты к конкретным условиям ремонта уточняются объёмы работ калькуляция трудовых затрат график выполнения работ и технико-экономические показатели.
2.3.2. Организация и технология ремонтно-строительного процесса.
2.3.2.1. До начала монтажно-сборочных работ должны быть выполнены следующие работы:
- устроены монтажные отверстия в перекрытиях для пропуска водопроводов;
- нанесены отметки чистого пола;
- обеспечен свободный доступ к местам производства работ;
- произведена уборка строительного мусора из помещений где ведётся монтаж инженерной системы;
- устроено освещение.
2.3.2.2. Последовательность технологических операций выполняемых при монтаже.
Порядок монтажа трубопроводов:
- производит ревизию поступающих узлов деталей и арматуры;
- проверяют правильность размещения отверстий для пропуска стояков и перемычки через стены перекрытия и перегородки;
- согласно замерным эскизам производят разметку трассы трубопровода и мест установки опор и деталей крепления;
- устанавливают опоры и детали креплений;
- разносят детали трубы и арматуру по трассе трубопровода;
- монтируют трубопроводы.
Производят гидроиспытание системы горячего водоснабжения.
Монтаж трубопроводов производят из предварительно заготовленных узлов и деталей. Приёмка узлов трубопроводов проводится согласно замерных эскизов в соответствии с установленными допусками.
Трубные узлы должны иметь маркировку с указанием объекта ремонта номера стояка и этажа.
2.3.2.3 Монтаж стояков осуществляют снизу вверх. Расстояние от стояка до стены принимается в зависимости от диаметра (~ 35 мм ) в соответствии с монтажным положением. В местах пересечения трубопроводов со строительными конструкциями на трубы надевают гильзы. Зазор между гильзой и трубой заполняют смоляной прядью и битумом.
Стояк устанавливают в монтажное положение и производят выверку с последующим его креплением. Стояк крепят хомутами на высоте равной половине высоты этажа. Хомуты крепятся к строительным конструкциям дюбель-гвоздями забиваемыми с помощью монтажного поршневого пистолета ПЦ-52-1.
Монтаж циркуляционной перемычки производят следующим образом: размечают места установки перемычки и креплений (опор ); устанавливают гильзы в местах пересечения трубопроводами перегородок; устанавливают перемычку в монтажное положение и предварительно крепят выверяют положение перемычки;осуществляют крепление и окончательную сборку перемычки.
Перемычку прокладывают с уклоном 0002-0005 в сторону стояков для опорожнения системы при ремонте. Опоры размещают на расстоянии 205 м друг от друга.
Вентили устанавливаются на каждом ответвлении а также у основания стояков. Сгоны устанавливают не реже чем через этаж и на ответвлениях от стояка.
2.3.2.4 Сборка и соединение узлов трубопроводов из водогазопроводных оцинкованных труб выполняется на резьбовых соединениях с применением фасонных частей. Поднимают трубы фасонные части заготовки с помощью средств механизации установленных на объекте для обслуживания строительных работ.
После монтажа циркуляционной части секционного узла производят испытания трубопроводов.
Перед проведением гидравлических испытаний необходимо осмотреть смонтированные участки трубопроводов и убедиться в том что все монтажные работы закончены: сняты и удалены все временные приспособления и посторонние предметы; проверена техническая документация на смонтированный трубопровод и установлено соответствие выполненных работ проекту.
Систему горячего водоснабжения испытывают гидростатическим или манометрическим методом с соблюдением требований ГОСТ 24064-
ГОСТ 25136-82 и СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы «. Пробное давление при гидростатическом методе следует принимать равным 15 избыточного рабочего давления.
Последовательность гидравлического испытания:
- присоединяют гидравлический пресс к трубопроводу;
- открывают воздуховыпускные устройства;
- медленно заполняют трубопровод водой до появления её во всём воздуховыпускных устройствах;
- закрывают воздуховыпускные устройства и производят наружный осмотр;
- создают гидропрессом требуемое давление и осматривают трубопроводы;
- измеряют падение давления с помощью манометров.
Выдержавшим испытания считаются системы в которых в течении 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидравлическом методе испытания не обнаружено падения давления более чем на 005 МПа
капель в трубах резьбовых соединениях арматуре.
2.3.2.5. Состав звена рабочих на основании ЕНиР определён выполняющих монтаж циркуляционной части секционного узла системы горячего водоснабжения. Работы выполняет звено слесарей в составе четырёх человек: 6 разряда 5 разряда 3 разряда 4 разряда. Звено оснащено необходимыми инструментами и средствами малой механизации.
2.3.2.6. График выполнения работ приведены в графической части проекта на листе № 6
2.3.2.7. Производственная калькуляция составлена на основании графика выполнения работ и приведена в графической части проекта на листе № 6.
2.3.2.8. Материально-технические ресурсы приведены в графической части проекта на листе № 6
2.3.2.9. Требования к качеству выполнения работ:
- расстояния от поверхности штукатурки или облицовки до оси неизолированных стояков должны составлять при диаметре труб 40-
- расстояние между опорами под трубопроводы должно быть не менее 2 м;
- отклонение от перпендикулярности торцов отрезанных труб должно быть не более 2 ;
- отклонение длины заготовки детали должно быть + 2 мм при длине до 1 м и + 1 мм на каждый последующий метр;
- размеры заусенцев в отверстиях и на торцах отрезанных труб должны быть не более 05 мм;
- соединения трубопроводов не разрешается располагать в местах пересечениях трубопроводами строительных конструкций;
- отсутствие кривизны и изломов на прямолинейных участках трубопроводов;
- в местах пересечения трубопровода с перекрытиями и стенами трубопровод помещается в гильзу;
- соединение оцинкованных труб должно выполняться на резьбе ( допускается сваркой в защитной среде углекислого газа );
- резьбовые соединения трубопроводов и запорная арматура должны располагаться в местах доступных для осмотра ремонта и замены;
- должны соблюдаться вертикальность стояков и проектные уклоны трубопроводов;
- обеспечение возможности удаления воздуха и в случае необходимости полного опорожнения системы от воды.
2.3.2.10. Указания по технике безопасности при выполнении работ приведены в графической части на листе № 6
2.3.3. Технико-экономические показатели: приведены в графической части проекта на листе № 6
Трудоёмкость монтажа – 415 челч
Продолжительность производства работ – 26 ч
Расчёт секционного узла системы горячего водоснабжения здания
Существующим проектом предусмотрена циркуляционная система горячего водоснабжения с парными стояками. Недостатками таких систем является повышенная метолоемкость системы и потери теплоты трубопроводами которые по данным составляют соответственно М = 548кг Q = 76675Вт. Кроме того системы горячего водоснабжения с парными стояками характеризуются наличием большого числа циркуляционных колец что ухудшает условия движения воды по трубопроводам системы. Для повышения технико-экономических показателей и улучшения условий циркуляции в дипломном проекте предлагается систему горячего водоснабжения с парными стояками предлагается заменить системой с секционными узлами.
Подогрев воды для хозяйственно – бытовых нужд осуществляется в теплообменном аппарате устанавливаемом на центральном тепловом пункте.
Целью гидравлического расчёта - определение диаметров трубопроводов на расчётных участках системы и расчёт потерь давления. Систему разделяют на расчётные участки в пределах каждой из которой потери воды есть величина неизменная. Аксонометрическая схема секционного узла системы горячего водоснабжения дома приведена на рис. 3.1. При реконструкции системы использованы существующие трубопроводы подающей части. В расчётах использованы проектные величины подающих трубопроводов системы значения которых приведены в табл. 3.1.
Расчётный объём циркуляции горячей воды в системе зависит от величины тепло потерь и нормативного охлаждения воды в узле с учётом неравномерного разделения циркуляции. Потери теплоты на расчётном участке определяют по формуле:
где q0 – удельные теплопотери трубопроводом с учётом наличия теплоизоляции и места прокладки.
Теплопотери подающей частью узла вычисляют как сумму потерь на отдельных участках
Результаты расчётов теплопотерь приведены в табл. 3.1.
Т3-1: N = 2 шт; U = 2 чел.
Т3-2: N = 1 шт; U = 2 чел.
Т3-3: N = 1 шт; U = 2 чел.
Т3-4: N = 2 шт; U = 2 чел.
Т3-5: N = 3 шт; U = 4 чел.
Т3-6: N = 3 шт; U = 4 чел.
P1=0.014; N =12 шт; NP = 0.168; α = 041
g = 35* g0*α=35*02*041 = 029 лс
P=0.028; N =6 шт; NP = 0.168; α = 041
P=0.019; N =18 шт; NP = 0.342; α = 056
Общий расход воды в режиме водоразбора
gh = 029*4+039*2= 194 лс
Таблица 3.1 Тепловой и гидравлический расчёт секционного узла
Суммарные теплопотери трубопроводами подающей части секционного узла :
Циркуляционный расход воды через узел
=13 – коэффициент запаса;
tgon= 8.5 0C – допустимое остывание воды в узле.
С=4187 - удельная теплоемкость воды.
Считая что циркуляционный расход равномерно распределены между стояками определяем расход воды через стояк в режиме циркуляции
Определяем расход циркуляционной воды на участках узла. Результаты приведены в табл.3.
По результатам определения потерь давления на участках секционного узла находим потери давления в подающей части узла при движении воды через каждый из стояков от точки присоединения к циркуляционному стояку (точка 9).
= Н1-2+ Н2-3+ Н3-4+ Н4-5+ Н5-10+ Н10-9= 41954 Па
= Н1-2+ Н2-6+ Н6-7+ Н7-8+ Н8-9= 9723 Па
= Н1-2+ Н2-6+ Н6-11+ Н11-16+ Н16-15+ Н15-17+ Н17-18+ Н18-14+ Н14-10+ Н10-9 = 66274 Па
= Н1-2+ Н2-6+ Н6-11+ Н11-12+ Н12-13+ Н13-14+ Н14-10+ Н9-10 = 53284 Па
= Н1-2+ Н2-6+ Н6-11+ Н11-16+ Н16-19+ Н19-20+ Н20-21+ Н21-22+ Н22-18+ Н18-14+ Н14-10+ Н10-9 = 12766 Па
= Н1-2+ Н2-6+ Н6-11+ Н11-16+ Н16-19+ Н19-23+ Н23-24+ Н24-25+ Н25-26+ Н26-22+ Н22-18+ Н18-14 + Н14-10+ Н10-9 = 9568 Па
Средние потери давления в подающей части находим по формуле
Принимая потери давления в узле в режиме циркуляции =15000 Па находим потери давления в циркуляционном стояке
Удельные потери давления в циркуляционном стояке
С помощью номограммы для гидравлического расчёта трубопроводов горячего водоснабжения находим диаметр циркуляционного стояка d=25 мм.
К1=01 – коэффициент для участка потерь давления в местных сопротивлениях для циркуляционного стояка.
Невязка расчётов составляет
что считается удовлетворительным.
Теплопотери циркуляционным стояком
где - теплопотери и длина неизолированной части циркуляционного стояка; - теплопотери и длина изолированной части.
Суммарные теплопотери секционным узлом
Металлоемкость секционного узла определяет по формуле
- удельный вес погонного метра.
- длина трубопровода данного диаметра.
Характеристика трубопроводов секционного узла приведена в табл.3.
Таблица 3 Весовые показатели трубопроводов секционного узла.
Длина трубопроводов м
Вес 1м трубопровода кгм
Сравнение характеристик системы горячего водоснабжения предлагаемого варианта (секционный) и исходного (система с парнозакольцованными стояками) приведены в табл.3.
Таблица 3 Показатели вариантов исполнения системы горячего водоснабженияздания
Автоматизация системы горячего водоснабжения с одноступенчатой смешанной схемой подключения водонагревательной установки к тепловым сетям
В соответствии со спецглавой в разделе дипломного проекта рассматриваются вопросы разработки функциональной схемы автоматизации технологических процессов (ФСА ТП) системы горячего водоснабжения (СГВ) с двухступенчатой смешанной схемой подключения водонагревательной установки в ЦТП к тепловым сетям. Без нарушений требований стандартов Украины к разработке ФСА ТП из-за сложной технологической схемы рассматриваем фрагмент описания технологических процессов.
1 Описание фрагмента технологических процессов СГВ с двухступенчатой смешанной схемой подключения водонагревательной установки.
Горячий теплоноситель (1.1) из тепловых сетей поступает в центральный тепловой пункт (ЦТП) (1) в котором установлена двухступенчатая водонагревательная установка (2) а также гидравлический элеватор (4) специального электронного регулятора температуры «Электроника Р-7Т» подключенная к тепловым сетям по смешанной схеме. Часть горячего теплоносителя (1.1) подается на смешение в гидравлическом элеваторе (4) и смешанный теплоноситель (1.3) - в систему отопления (СО) а другая часть - в первую ступень (2.1) водонагревательной установки (2). Из первой ступени (2.1) водонагревательной установки (2) теплоноситель (1.1) поступает на вторую ступень (2.2) перед этим смешиваясь с теплоносителем (1.4) из СО. После второй ступени (2.2) водонагревательной установки (2) теплоноситель (1.2) возращается в распределительную тепловую сеть. Для подогрева холодной воды (1.5) которая подается сначала на вторую ступень (2.2) а затем – после предварительного подогрева смешиваясь с циркуляционной водой (1.8) смешанная вода (1.6) поступает на первую ступень (2.1) где она нагревается до заданной температуры горячей воды (1.7). Для управления температурой горячей воды (1.7) необходимо предусмотреть установку специального регулятора температуры прямого действия. Кроме того необходимо предусмотреть автоматический учет потребляемой тепловой энергии ЦТП - и на подогрев холодной воды (1.5) в СГВ до заданной температуры горячей воды (1.7). Автоматическое управление температурой горячей воды (1.7) в значительной мере зависит от интенсивности ее потребления непосредственно у потребителей а также за счет охлаждения (особенно в зимнее время) в распределительных сетях СГВ. Для устранений этих влияний применяют циркуляционные насосы (3) с электродвигателями поэтому при разработке ФСА ТП необходимо предусмотреть автоматические пускостановку электродвигателей или изменение числа оборотов этих электродвигателей в соответствии с температурой и давлением циркуляционной воды (1.8). Кроме этого необходимо предусмотреть контроль давления в напорных патрубках циркуляционных насосов (3) и при необходимости осуществлять дистанционный останов электродвигателей этих насосов соответственно иили их пуск. Эти операции являются резервными и реализуются при необходимости. Предусмотреть необходимо также контроль давления холодной воды.
2 Описание функций реализуемых разработанной ФСА ТП.
Автоматическое управление температурой горячей воды в СГВ для круглосуточного потребления.
Автоматические учет потребляемой тепловой энергии ЦТП и для нагрева горячей воды для СГВ.
Автоматические контроль температуры смешанной и горячей воды и при их равенстве управление расходом холодной воды вплоть до прекращения ее подачи.
Автоматические контроль температуры и давления циркуляционной воды технологическая сигнализация в случае выхода их за нормы технологического регламента расчет и выдача управляющих воздействий на изменение расхода этой воды путем изменения числа оборотов электродвигателей или пускостанов одного из электродвигателей циркуляционных насосов.
Автоматический контроль давлений : в напорных патрубках циркуляционных насосов и холодной воды.
Дистанционный пускостанов одного из электродвигателей циркуляционных насосов с сигнализацией о выполнении операции.
3 Обоснование выбора современных контрольно - измерительных приборов и средств автоматизации (КИП иСА).
Для реализации описанных функций применяем электрическую ветвь современных КИП и СА.
Для реализации первой функции применяем специальный регулятор
температуры прямого действия в комплекте Т - 48 М - б (поз. 1.1; 1.2)
который предназначен для управления температурой горячей воды изменением расхода горячего теплоносителя на первую ступень (2.1)водонагревательной установки(2).
Для реализации второй функции применяем электромагнитный двухканальный счетчик тепловой энергии типа ТЕРМ - 02 в комплекте (поз. 2.1; 2.2; 3.1; 3.2; 2.3;11.1; 11.2; 12.1; 12.2 ). Счетчик состоит из : четырех первично - передающих (ПППрП) преобразователей для контроля температур : холодной (поз. 2.1) и горячей (поз. 2.2) воды; горячего (поз.3.1) и после ЦТП (поз. 3.2) теплоносителя; тепловычислителя на базе однокристальной микро - ЭВМ (поз. 2.3); двух электромагнитных расходомеров в комплекте: холодной воды (поз. 11.1; 11.2) и теплоносителя после ЦТП (поз. 12.1; 12.2).
Расчет потребляемой тепловой энергии ЦТП и для нагрева горячей воды для СГВ двухканальный счетчик тепловой энергии выполняет по формуле (1):
G - обьем холодной воды (1.5) или теплоносителя (1.2) после ЦТП ;
Т1-температура горячей воды (1.7) или горячего теплоносителя (1.1);
Т2 - температура холодной воды (1.5) или теплоносителя(1.2) после ЦТП;
Кф - коэффициент зависящий от теплоемкости холодной и горячей воды;
Кт - коэффициент значения которого зависят от единицы измерения тепловой энергии:
Для реализации третьей функции в качестве первично-передающего (ПППрП) преобразователей применяем термопреообразователь сопротивления медный с унифицированными выходными сигналами постоянного тока 4 -20 мА типа КВАНТ ДТ. 1 (поз. 4.1; 5.1) сигналы от которых поступают на вторичный показывающий и самопишущий прибор (ВП) типа А - 543 (поз.4.2). После ВП сигналы поступают на автоматический регулятор общепромышленного назначения (АР) типа PC. 29 (поз. 4.3) который сравнивает указанные сигналы с сигналами «задатчика» (на ФСА ТП не показан) и при необходимости выдает управляющие воздействия на исполнительный механизм (ИМ) (поз. 4.4) в качестве которого выбираем однооборотный электродвигатель с тормозом типа МЭО - 1 (поз. 4.4) который механически соединен с регулирующим органом (РО) для изменения расхода холодной воды вплоть до ее прекращения (при необходимости).
Для реализации четвертой функции для контроля температуры циркуляционной воды применяем такой же преобразователь как для третей функции т.е. ПППрП типа КВАНТ ДТ. 1 (поз. 6.1) сигналы от которого поступают на вторичный самопишущий и сигнализирующий прибор (ВП) типа А - 543 (поз.6.2) а для контроля избыточного давления указанной воды применяем измерительный тензорезисторный преобразователь этого давления с унифицированными выходными сигналами постоянного тока 4-20 мА типа КВАНТ ДИ. 11(поз. 7.1) сигналы от которого поступают на тот же ВП типа А - 543 (поз.6.2). В случае выхода указанных температуры и давления за верхние регламентные значения загораются сигнальные лампы НL 1 и HL 2 (соответственно) а - за нижние регламентные значения соответственно HL 3 и HL 4. В эти самые моменты времени сигналы от ВП (поз.6.2) поступают на такой же автоматический регулятор как для третьей функции т. е. АР - PC.29 (поз.6.3) который сравнивает указанные сигналы с сигналами «задатчиков» (на ФСАТП не показаны) и при необходимости выдает управляющие воздействия на исполнительные механизмы (поз. 6.4 или 6.5) в качестве которых выбираем электромагнитные пускатели в комплекте типа ПМЕ (поз.6.4;6.5) которые предназначены для автоматического пускаостанова электродвигателей циркуляционных насосов или изменения числа их оборотов.
Для реализации пятой функции - контроля соответствующих давлений выбираем общепромышленные деформационные показывающие манометры в комплекте типа ОБМ - 100 (поз. 8 9 10) являющиеся показывающими ВП.
Для реализации шестой функции применяем универсальные переключатели типа УП - 1 (поз. 6.6 и 6.7) с помощью которых сигналы от АР (поз. 6.3) могут быть отключены а на ИМ (поз. 6.4 и 6.5) поданы сигналы на дистанционный (ручной) пуск или останов соответствующего электродвигателя циркуляционного насоса при этом горят сигнальные лампы (HL 5 или HL 6) соответственно.
4 Описание полных названий автоматических систем: контроля (САК) учета потребляемой тепловой энергии (САУ ПТЭ) управления (САУ) и дистанционного управления (СДУ).
В подразделе 4.3 подробно описаны пути прохождения сигналов для реализации всех функций разработанной ФСА ТП поэтому в том подразделе опишем полное название соответствующих систем в том порядке как описанные функции в подразделе 4.2 с указанием основных элементов этих систем их позиций и типов КИП и СА.
САУтемпературой горячей воды для круглосуточного потребления с выдачей управляющих влияний на изменение расхода горячего теплоносителя для подготовки горячей воды в СГВ реализована с помощью специального регулятора температур прямого действия типа
Т- 48 М - 6 в комплекте:
САУПТЭ ЦТП и для нагрева горячей воды в СГВ реализована с помощью двухканального теплосчетчика типа ТЕРМ - 02 в комплекте:
ПП ПрП - поз. 2.1; 2.2; 3.1; 3.2;
ПП- поз. 11.1; 12.1;
ПрП- поз. 11.2; 12.2;
САУтемпературой смешанной воды с выдачей управляющих воздействий на снижение подачи холодной воды или прекращение ее подачи при совпадении температур смешанной и горячей воды:
ПППрП - поз. 4.1: 5.1 – КВАНТ ДТ.1;
ВП- поз. 4.2 - А - 543;
АР- поз. 4.3-PC. 29;
САУ температурой и давлением циркуляционной воды с выдачей управляющих воздействий на автоматический пускостанов электродвигателя циркуляционного насоса или изменение числа его оборотов при необходимости.
ПППрП - поз. 6.1 – КВАНТ ДТ.1;
ПрП - поз. 7.1 - КВАНТ ДИ.11;
HL4 – сигнальные лампы;
ИМ -поз. 6.4; 6.5- ПМЕ
САКдавлений в напорных патрубках циркуляционных насосов а также холодной воды состоят из:
ВП - поз. 8 9 10 - ОБМ - 100.
СДУпускомостановом электродвигателей циркуляционных насосов при необходимости. СДУ состоит из:
HS-поз. 6.6-УП 1;HS-поз. 6.7-УП 1;
ИМ - поз. 6.4 - ПМЕ;ИМ - поз. 6.5 - ПМЕ;
HL5 - сигнальная лампаHL6 - сигнальная лампа
Разработанная ФСА ТП СГВ с двухступенчатой смешанной схемой подключения водонагревательной установки в ЦТП способствует экономии тепловой энергии на 20 - 25 %.