Технологический процесс обработки детали уплотнения 214.072

Чертеж по практике.cdw

Поковка по 3-й группе ОСТ 1 90073-85
Размеры обеспечить инструментом
Неуказанная шероховатость обрабатываемых поверхностей
На поверхностях детали не допускаются усадочные раковины
засоры плены видимые невооруженным глазом трещины при 3-х
кратном увеличении. На поверхностях зубьев дефекты не
Допускаются отдельные неметаллические включения и поры
кроме поверхностей зубьев площадью не более 1 мм при расстоянии
между ними не менее 30 мм
Допускается удаление дефектов кроме трещин пологой
зачисткой в пределах допуска на размер.
Допускается исправление несквозных дефектов любого
происхождения заваркой во всех местах доступных для заварки и
контроля по инструкции предприятием - изготовителем.
Заварка трещин должна производиться при условии их полной
разделки до чистого металла с последующей термообработкой по
режиму назначенному предприятием - изготовителем. Объем и
количество завариваемых мест в каждом конкретном случае по
согласованию с разработчиком.
При обнаружении дефектов заварки допускается вторичная
заварка с последующей термообработкой но не более 2-х раз
Полукольца маркировать одним порядковым номером и применять
Маркировать безударным способом (электрокарандашом)
шрифтом № 35;5 или 7 ГОСТ 2.304-81. Маркировка должна
содержать: номер рабочего чертежа справочный номер изделия
месяц и год ремонта действительный размер d
Допускается применять алюминевые сплавы по ГОСТ 1583 - 93
Кернить в трех точках

1 лист и.cdw

Технологический процесс обработки детали 214.072
Наименование операции
Контролировать габаритные размеры
поковки по эскизу марку материала
по сертификату или данным хим. анализа ОТК
Переустанов А: 1) подрезать торец 1;
)расточить отв.2; 3)клеймить небазовый торец
Переустанов Б: 1)Подрезать торец 3;
) Разрезать по пов. 1
)Маркировать обе половины детали одним
порядковым номером и в дальнейшем
Фрезеровать плоскости разъема 1
)Центроватьсверлить 5 отв. 1
)Зенковать 5 фасок 2
)Н3)Нарезать резьбу М12-7Н
Переходы 1-3 повторить для 2-го полукольца
Фрезеровать пов. 1 в двух полукольцах
) Точить пов.1; пов 2; пов 3
) Притупить острые кромки фаской
Переустанов А: 1) Подрезать торец 10
(до прихватов) и 8; 2) Точить пов. 6
и 2 (предварительно); 3) Подрезать
торец 3 (предварительно); 4) Точить
пов. 4; 5) Подрезать торец 5;
) Точить пов. 4; 7) Подрезать торец 5
)Точить пов. 2 (оканчательно);
)Подрезать торец 3 (окончательно);
)Точить канавку 14 и фаски 9;
)Точить 4 фаски 7; 12)Расточть отв.15
)Расточить канавку 13 (предварительно)
)Точть канавки 12; 15)Точить усы 11;
)Расточить канавку 13 (окончательно);
)Притупить острые кромки фаской
Переустанов Б 1) Подрезать торец 1
)Притупить острую кромку 2
) Маркировать электрокарандашом номер
) Маркировать полукольца со стороны
торцевой канавки порядковым номером и
)Фрезеровать продолговатое отв. 2
Переходы 1-3 повторить еще для
)Развернуть 2 отв. 2
)Фрезеровать пазы 12
)Фрезеровать пазы 34
)Фрезеровать плоскости разьема 6
)Фрезеровать пазы 14
)Фрезеровать плоскости разъема 5
пластина резинотканевая
Предлагаемый технологический
процесс дет. Уплотнение.
Операционные эскизы.