Ремонт и технология изготовления ведущей конической шестерни

Шестерня ведущая коническая.cdw

на одном из зубьев для проверки твердости
сердцевины и глубины слоя цементации
редине зубчатого венца
Угол наклона зуба все-
Теоретическая толщина зу-
Метод нарезания зубьев
ба по начальной окружности
Поковка Гр.II ГОСТ 8479-70.
Цементировать h09 15 мм; 57 67НRCэ сердцевина
зубьев 36 47 НRCэ. Допускается твердость сердцевины
Допускается нитроцементация.
Поверхность Д от цементации предохранить.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Биение поверхностей А и Б относительно их общей оси
Твердость шлиц 51НRCэ не менее.
общей оси поверхности А и Б не более 005мм на длине 100мм.
Допуск параллельности боковых поверхностей шлиц относительно
в) прослабление не более двух не рядом расположенных шлиц по
б) подрезка впадин при черновой нарезке зубьев глубинной до 03мм.
Овальность и конусообразность поверхности Б не более 001мм.
Овальность и конусообразность поверхности А не более 0009мм.
а) изготовление зубьев полуобкатным методом;
ширине до 003мм сверх допуска;
при условии отсутствия острых углов в местах подрезки;
Точность расположения шлиц проверять калибром расположения.

1718 готов.docx

1.Анализ конструкции детали.
Шестерня ведущая коническая с высокой точностью устанавливается и крепится в восьми точках к фланцу вспомогательной детали и передает крутящий момент от вторичного вала шестерни ходового механизма к задней оси колеса камаза. В связи с такими назначениями деталям предъявляются жесткие требования относительно точности твердости и шероховатости поверхностей сопряжения достаточно высокие механические характеристики правильности геометрических форм.
С учетом таких требований его изготавливается так как и шестерня ведущая коническая из легированной конструкционной стали (сталь 30ХГТ) которая обладает достаточной прочностью и хорошей обрабатываемостью.
Имеет сложную многоступенчатую форму содержащую поверхности со шлицевыми и резьбовыми соединениями. Высокая точность изготовления диаметров имеет 7 квалитет малая шероховатость основных базовых поверхностей Ra 125. Высокие требования к твердости шлицевых поверхностей (51НRC) обусловлено тем что вал размещен в точных подшипниковых опорах и на них располагаются точные детали передающие большие крутящие моменты при сравнительно высокой частоте вращения.
Подобные требования представляются и конструктивно сопрягаемому с валом шестерни ведущей конической выполненной ни с такими высокими требованиями как вал но на некоторые поверхности уделено особое внимание. Такими поверхностями являются поверхности отверстий 14.8 Н7 а также основная поверхность сопряжения с валом это поверхность конических зубьев. Они должны обладать высокой прочностью твердостью и точностью поверхностей это обусловила необходимостью обеспечения точного расположения вала в узле.
Вычертить ремонтный чертёж детали.
Анализ дефектов детали и причин их возникновения.
Анализируя факторы приводящие к возникновению дефектов в процессе эксплуатации можем выделить то что деталь работает на большой износ и в условиях трения при характерных действующих нагрузоквходящих зацепление.
Все элементарные поверхности которые имеет деталь распределим по следующим признакам:
- изнашиваемые - убья впадины;
- контролируемые - модуль
- не контролируемые – впадины в процессе работы;
- восстанавливаемые - модуль торцевой;
Составить карту технических условий на дефектацию.
Привести технические требования к отремонтированной детали
Деталь шестерня ведущая коническая в целом имеет технологическую конструкцию а имеющиеся технологические сложности обусловлены:
- жесткие требования к параллельности поверхностей торцов В и Б отношение от параллельности не более 005;
- для обеспечения точности зацепление соприкосаемых деталей жесткие требования предъявляются по точности изготовления зубьев отклонения от нее составляет не более 01 мм относительно отв. 196 Н7;
- наличие точного центрального отв. 196 Н7 к которому предъявляются требования по перпендикулярности к торцу Б отклонение не более 005мм;
- наличие 2 отв. 148 Н14 и 6 отв. 15 мм к которым предъявляются требования по перпендикулярности по отношению к поверхностям Б и В и параллельности к оси центрального отверстия;
- на отверстие 148 Н14 фаску снимать только со стороны шестерни ведущей конической.
Удовлетворение всех предъявленных требований по изготовлению шестерня ведущая коническая не вызывает больших технологических затруднений в связи с чем конструкцию детали можно считать технологичной.
Выбрать и обосновать способы восстановления изношенных поверхностей детали.
На впадинах можм осуществить наплавку согласнонаплавочного процесса. После чего скорректировать на зубонарезном(зубонакатном) станке профиль зуба и соответствующии параметры.
Разработка технологического маршрута восстановления детали.
Выполняется для дефекта –ширина впадины шлица
Составить план технологических операций. Описать содержание каждой операции. Подобрать средства технологического оснащения. Выбрать технологические и измерительные базы. Для каждой операции привести технологические режимы и норму времени. Назначить операционные размеры и допуски. Для одной операции механической обработки технологические режимы и норму времени определить расчётом и все данные сведем в технологическом процессе на восстановление детали.
оформить технологический процесс в виде маршрутно-операционной карты.
Смотри технологический процесс.