Проектирование поковок штампованных фланца из стали 20Х

Фланец.cdw

1. Неуказанные предельные отклонения размеров: H14h14
Термообработка - нормализация
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71

Карта проектирования техпроцесса.doc

Карта проектирования техпроцесса
Хасанов Р.Р. 3-МиАТ-1 7-13 10.10.08
(Ф.И.О. студента) (курс группа) (вариант) (дата)
Наименование детали Фланец
Масса детали кг 2516
Годовой объём выпуска 1000
Материал термообработка Сталь 20Х ГОСТ 4543-71 нормализация
Группа поковки по ГОСТ 8479-71 Поковка II группы
Штамповочное оборудование Молот
Способ штамповки Открытый
Способ нагрева исходной заготовки Пламенный
Класс точности поковки. Т5.
Группа стали. Материал поковки сталь 20Х. Средняя массовая доля углерода в
этой марке – 02%. Устанавливаем группу стали М1.
Расчетная масса поковки:
Мпр = Мд·kp = 2516·15 = 3774 кг.
Степень сложности поковки. Определим отношение tD для нашего варианта
размеров: 47304=015402 - то есть поковка содержит тонкий элемент t25
мм. Поэтому для таких поковок с тонкими элементами и пробиваемыми
перемычками стандартом устанавливается степень сложности С4.
Исходный индекс поковки. 19.
Расчет размеров поковки.
Основной припуск. z0 = 3мм
Первый дополнительный припуск. m =06 мм
Dп=304+2(34+0.6) =312 мм
Основной припуск. z0 = 35мм
Первый дополнительный припуск. m =0.4мм
dп=95-2(3.5+0.6) =868 мм
Размер D1: припуск не назначают так как по этому размеру нет механической
Tп=57+(35+08) =613 мм
tп=47+(35+08) =513 мм
Наносим припуски на эскиз поковки и проставляем их размеры.
Выбираем положение плоскости разъёма молота. Назначаем и изображаем
штамповочные уклоны. Устанавливаем координаты плоскости разъёма молота.
Уклоны: на наружной поверхности - 7°
на внутренней поверхности - 10°
Рассчитываем толщину перемычки:
ds=0.5(D+D1)=0.5(304+152)=228
Толщину перемычки выбираем по следующему рисунку и таблице 3:
Минимальная толщина S (мм) дна или плоской перемычки
удлинённых или круглых в плане поковок
KS или dS LKS ≤ 3 LKS > 3
или hd S ≤ 3 или hdS > 3
Выбираем толщину перемычки: S = 12 мм.
Глубина полости ручья штампа:
Т-b=T-t2=57-472=5 мм
Назначаем радиусы закруглений наружных и внутренних углов поковки.
Допускаемое смещение по поверхности разъема штампа = 1.4 мм
(назначают по табл. П2.5.1 в зависимости от массы и класса
Остаточный облой и срезанная кромка = 1.6 мм. При обрезке
облоя и пробивке отверстия на поверхности поковки могут
образоваться дефекты в виде выступа - остаточного облоя или
наоборот в виде срезанной кромки. Допускаемую величину остаточного
облоя для случая плоской поверхности разъема штампов назначают по
табл. П2.5.2 в зависимости от массы и класса точности поковки.
Допускаемая величина высоты заусенца = 8.0 мм. Заусенцем называют
выступ образовавшийся на поверхности поковки в непредусмотренных
для образования облоя местах сочленения частей штампов (зазорах) а
также при обрезке облоя и пробивке отверстия. Допускаемую величину
высоты заусенца назначают по табл. П2.5.3 в зависимости от массы
степени сложности и размеров поковки и способа штамповки.
Допускаемое отклонение от концентричности = 2.5 мм. При пробивке
отверстия в поковке центр его может сместиться относительно центра
поковки. Такое смещение называют отклонением от концентричности.
Допускаемое отклонение от концентричности пробитого в поковке
отверстия относительно внешнего контура поковки устанавливают по
табл. П2.5.4 в зависимости от наибольшего размера и класса
Допускаемое отклонение от плоскостности = 1.6 мм (устанавливают
по табл. П2.5.5 в зависимости от наибольшего размера и класса
Проектирование операции калибровки. Площадь кольцевой поверхности F =
·(3042 – 1522) = 5195 см2; припуск на механическую обработку по
табл.П2.4.2 составляет 10 мм.
Размер калиброванной поковки: 47 + 1 = 48±04 мм (толщина детали t = 47
мм; припуск на мехобработку 10 мм; поле допуска 08 мм; допускаемые
отклонения принимают равными половине поля допуска).
Изображаем чертеж поковки с техническими требованиями.

Титульный лист.docx

Лабораторная работа №2
“Проектирование поковок штампованных”

Фланец поковка штампованная.cdw

поковка штампованная
Сталь 20Х ГОСТ 4543-71
Поковка Гр.II. Класс точности Т5 группа стали М1 степень
сложности С4 исходный индекс 19.
Допускаемое смещение по плоскости разъёма штампа 1.4 мм.
Допускаемая величина остаточного облоя по внешнему контуру
Допускаемая величина высоты заусенца по контуру отверстия
Допускаемое отклонение от концентричности пробитого
отверстия относительно внешнего контура поковки 2
Допускаемое отклонение от плоскостности 16 мм.
Неуказанные предельные отклонения размеров (
Очистка от окалины дробеструйная.
На обрабатываемых поверхностях допускаются внешние дефекты
не более 50% припуска.
Размеры исходной заготовки
8Х57 мм масса 37.74 кг.
По размеру 513 (толщина поковки) калибровать 48