Земляные работы и устройство монолитных фундаментов - ТСП курсовой проект

чертежи.dwg

Характеристика бетонасоса СБ-126:
Радиус подачи бетонной смеси стрелой
Базовая мешина КамАЗ-53213
Бетоносмеситель V=6.0 м3
Схема производства земляных работ
Экскаватор Hitachi ZX160LC-5g
Организация и технология земляных работ
Все работы производить в соответствии с нормативно-технической документацией xi-3
- СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения
основания и фундаменты"; - СП 48.13330.2011 "Организация строительства"; - СП 250.13258002016 "Здания и сооружения. Защита от грунтовых вод"; - СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве"; - Приказ №336 от 1 июня 2015 года "Об утверждении Правил по охране труда в строительстве".
Планово-высотные характеристики экскаватора Hitachi ZX160LC-5g
Технические характеристики экскаватора Hitachi ZX160LC-5g
Водопонижение иглофильтрами
Организация и технология бетонных работ
Автобетононасос СБ-126
Автобетоносмеситель АБС-6
Схема армирования фундамента
Планово-высотные характеристики автобетоносмесителя СБ-126
Схема установки опалубки
Все работы производить в соответствии с нормативно-технической документацией
- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции"; - СП 48.13330.2011 "Организация строительства"; - СП 250.1325800.2016 "Здания и сооружения. Защита от подземных вод"; - СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве"; - Приказ №336 от 1 июня 2015 года "Об утверждении Правил по охране труда в строительстве".
Замечание - График движения рабочей силы построен исходя из графика производства работ
но без учёта ряда промежуточных работ
которые не регламентируются в единых нормах и расценках: нивелирование поверхности дна котлована
разгрузка конструкций
сварочные работы отдельно взятых элементов
подготовка поверхности фундамента под гидроизоляцию и др. Поэтому диаграмма имеет немонотонное очертание.
График движения рабочей силы
Грузовысотныехарактеристики автокрана КС-65711
Вертикальные сетки С-1
Автосамосвал KAMAZ 65801
Ведомость объёмов земляных работ
Разработка грунта в котловане экскаватором с обратной лопатой
Выполняется в два этапа: до отметки -1.700 и до отметки -3.400
Объем доработки грунта механизированным способом
Объем обратной засыпки пазухи котлована и въезда
Объем уплотнения ручной трамбовкой
Вывоз лишнего грунта за пределы строительной площадки
Объем уплотнения механизированным способом
ОГУ 08.03.01.2219.312
Земляные работы и устройство монолитных фундаментов
Спецификация элементов опалубки
Наименование элементов опалубки
Требуемое количество
График производства работ
строительных процессов
Продолжительность работы
Наименование и марка
Разработка грунта на вымет
Экскаватор Hitachi ZX160-5G
Перемещение грунта в отвал
Бульдозер ДЗ-25 (Т-180)
Разработка грунта в транспортные средства
KAMAZ-65801-203001-68(Т5)
Механизированная зачистка котлована
Бульдозер Д-385 (ДЭТ-250)
Зачистка дна котлована в ручную
Погрузка зачищенного грунта
Отвоз зачищенного грунта
Арматурщик Арматурщик
Автокран КС-65711-34
Автобетононасос СБ-126 Автобетоно- смеситель АБС-6
Уплотнение грунта вручную
Электрическая трамбовка
Уплотнение грунта вибрационным катком
Вибрационный каток ДУ-47А

График производства работ.pdf

График производства работ
строительных процессов
Разряд Кол-во Наименование и Кол-во
Разработка грунта на
Перемещение грунта в
транспортные средства
Зачистка дна котлована в
Погрузка зачищенного
Отвоз зачищенного грунта
Маш.-ч Чел.-дн. Маш.-см. Звеньев Смен Человек
ОГУ 08.03.01.2219.312
Зав. Каф. Гурьева В.А.
Земляные работы и устройство монолитных

Земляные работы.pdf

Организация и технология земляных работ
Ведомость объёмов земляных работ
котловане экскаватором с
Объем доработки грунта
механизированным способом
Объем обратной засыпки
пазухи котлована и въезда
Водопонижение иглофильтрами
Выполняется в два этапа: до
отметки -1.700 и до отметки
Объем уплотнения ручной
Вывоз лишнего грунта за
пределы строительной
Планово-высотные характеристики
экскаватора Hitachi ZX160LC-5g
Технические характеристики
Экскаватор Hitachi ZX160LC-5g
Автосамосвал KAMAZ 65801
Ст. 22 Ст. 23 Ст. 24 Ст. 25 Ст. 26 Ст. 27 Ст. 28 Ст. 29 Ст. 30
Ст. 12 Ст. 11 Ст. 10
Все работы производить в соответствии с нормативно-технической
СП 45.13330.2012 " Земляные сооружения основания и фундаменты";
СП 48.13330.2011 " Организация строительства";
СП 250.13258002016 " Здания и сооружения. Защита от грунтовых вод";
СП 12-135-2003 " Безопасность труда в строительстве";
Приказ №336 от 1 июня 2015 года " Об утверждении Правил по охране труда в
ОГУ 08.03.01.2219.312
Зав. Каф. Гурьева В.А.
Земляные работы и устройство монолитных

ПЗ .pdf

ОГУ 08.03.01. 2219. 312 ПЗ
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ
УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Архитектурно - строительный факультет
Кафедра технологии строительного производства
по дисциплине: «Технологические процессы в строительстве»
Земляные работы и устройство монолитных фундаментов
Пояснительная записка
канд. техн. наук доцент
Студент группы 17Стр(ба)ПГС
Пояснительная записка содержит 47 страниц. Графическая часть
представлена на 2 листах формата А2 и 1 листе формата А3.
В курсовом проекте разработан технологический процесс земляных работ
и работ по возведению монолитных железобетонных фундаментов.
Подробно разработан раздел технологии строительного производства.
Разработаны технологические карты на устройство земляных работ
устройство монолитных железобетонных фундаментов.
Проведено технико-экономическое сравнение которое выявило
эффективность использования разработанной технологии.
ОГУ 08.03.01.2219.312 ПЗ
устройство монолитных
Подсчёт объёмов работ 5
1 Подсчёт объёмов земляных работ 5
2 Подсчёт объёмов работ по возведению фундаментов 8
Выбор методов и способов производства работ 13
1 Выбор методов и способов производства земляных работ 13
2 Выбор методов и способов возведения монолитных железобетонных
Выбор комплектов машин и механизмов 26
1 Выбор комплекта машин и механизмов для производства
2 Выбор комплектов машин и механизмов для работ по устройству
монолитных железобетонных фундаментов 30
Мероприятия по технике безопасности выполнения работ 33
1 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных
2 Мероприятия по технике безопасности при возведении монолитного
железобетонного фундамента 36
Контроль качества земляных опалубочных арматурных и бетонных работ
Схема производства работ 43
Построение графика выполнения работ 45
Список использованных источников 47
Приложение А (обязательное) Графическая часть курсового проекта 48
Строительство любых зданий и сооружений вызывает необходимость
переработки грунтов включающей в свой состав их разработку перемещение
укладку и уплотнение. Весь комплекс этих процессов называют земляными
Земляные работы должны быть комплексно механизированы и
осуществляться на основе проектных документов.
Удельный вес земляных работ в общем объеме строительно-монтажных
работ очень велик и составляет около 15% по стоимости и до 20% по
трудоемкости. На земляные работы приходится около 10% всех рабочих занятых
в строительстве. Объемы земляных работ постоянно растут и составляют свыше
Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний и их
практическое применение в производстве работ по устройству фундаментов
сооружений. Проект производства работ (ППР) выполняется на основании
рабочих чертежей – продольного профиля и типовых чертежей.
Для выполнения курсового проекта необходимо: подсчитать объёмы и
определить трудоёмкость работ; проработать ряд вариантов производства работ
и выбрать оптимальный; подобрать ведущие и комплектующие машины;
разобрать технологическую карту; определить технико-экономические
показатели; рассмотреть вопросы техники безопасности.1
Подсчёт объёмов работ
1 Подсчёт объёмов земляных работ
1.1 Определение объёмов выемок под фундаменты
Для подсчёта объёмов земляных работ необходимо определить вид и
размеры земляного сооружения под фундаменты.
С наименьшими трудозатратами ведётся разработка выемок под
фундаменты с откосами.
В данном курсовом проекте следует разработать котлован т.к. здание
имеет подвал (приложение А).
Разработка котлована осуществляется исходя из сведений о виде грунта и
глубине заложения фундамента. Для начала необходимо принять нормируемое
значение крутизны откоса котлована по таблице 1.
Таблица 1 – Крутизна откосов выемок
Насыпные неслежавшиеся
Крутизна откоса (отношение его высоты к
заложению) при глубине выемки м не более
При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее
устойчивому виду от обрушения откоса.
К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет - для
песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.
Так как глубина заложения фундамента Н = минус 32 м и грунт является
суглинком то крутизна откоса примет значение 1:075 (62°). Исходя из этого и
сведений СП45.13330.2012 «Земляные сооружения основания и фундаменты»
отобразим схему устройства фундамента и план котлована используя значения
размеров элементов фундамента (приложение Б).
Объём котлована определяется по формуле
где Дн Дв – длина низа и верха котлована соответственно м;
Шн Шв – ширина низа и верха котлована соответственно м;
Рисунок 1 – Схема устройства фундаментов
Объём выездного пути определяется по формуле
где А – ширина въезда м;
m – заложение откоса;
Н – глубина котлована принятая равной глубине заложения фундамента м;
L – длина въезда м определяется по формуле
Общий объём разработки выемки определяется по формуле
VРАЗРАБ = VВЪЕЗД +VК.
Подставив значения получим:
VРАЗРАБ = 176 + 524863 = 542463 м3.
1.2 Определение объёмов земляных работ при зачистке недоборов дна
В некоторых грунтах котлованы под фундаменты следует устраивать без
нарушения естественной структуры грунта в основании под проектную отметку
или с недобором. Переборы не допускаются. Доработку недоборов следует
выполнять сначала механизированным способом затем планировка вручную
под установку фундаментов.
Объём доработки грунта механизированным способом определяется по
VЗАЧ. МЕХ. = FДНАh'
– допустимый недобор грунта выбираем исходя из характеристик
землеройной машины. При обратной лопате и емкости ковша 06 м3 – недобор 15
VЗАЧ. МЕХ. = (238588)015 = 20992 м3
1.3 Определение объёмов работ обратной засыпки
Объем обратной засыпки пазухи котлована (здание с подвалом)
определяем по формуле:
kор– коэффициент остаточного разрыхления для тяжелого суглинка равен по
[1] принимаю – 20% следовательно
Вычислим объем обратной засыпки пазухи траншеи по формуле (5):
1.4 Определение объёмов работ по уплотнению обратной засыпки
Грунт обратной засыпки служащий основанием фундаментов под
оборудование полы и отмостку необходимо уплотнять. Поэтому засыпка
осуществляется послойно с послойным уплотнением. Во избежание нарушения
целостности фундамента грунт находящийся в непосредственной близости от
фундамента (на расстоянии 08 м) рекомендуется уплотнять вручную. Остальной
грунт уплотняется механизированным способом.
S1 – площадь уплотнения пазухи механизированным способом;
S2 – площадь уплотнения пазухи вручную
Рисунок 2 – Уплотнение грунта при обратной засыпке пазухи
Объём работ по уплотнению грунта вручную измеряется в м2 тогда
квадратуру последовательно уплотняемых слоёв можно посчитать по формуле:
hупл – толщина слоя уплотнения ручной трамбовкой (от 01 до 03 м) м.
2 Подсчёт объёмов работ по возведению фундаментов
Объём установки и разборки опалубки определяется площадью
соприкосновения опалубки с бетоном по вертикальным граням фундамента.
2.1 Подсчёт объёмов элементов опалубки
Для устройства монолитных фундаментов используем мелкощитовую
До начала монтажа опалубки производят укрупнительную сборку щитов в
панели в следующей последовательности:
- на площадке складирования собирают короб из схваток;
- на схватки навешивают щиты;
- на ребро щитов панели наносят краской риски обозначающие положение
За состоянием опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в
процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных
элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует установить
дополнительные крепления и исправлять деформированные места.
Фундамент разбивается на 5 захваток опалубка строится для захваток 1 и
(наибольших по площади и объему опалубки)
Рисунок 3 – Расположение щитов опалубки
Рисунок 4 – Расположение щитов опалубки на 5 стороне
Раскладка щитов подошвы и панелей стен приведены на листе 2
графической части. Ведомость элементов опалубки представлена в таблице 2.
Таблица 2 – Ведомость элементов опалубки
Рисунок 6 – Подмости опалубки
2.2 Определение объёмов опалубочных и армобетонных работ
Армирование фундаментов осуществляется сварными сетками и
каркасами из арматурной стали диаметром 16-32 мм.
Принимаем автомобиль для транспортировки грунта для перевозки
арматурных сеток и каркасов KAMAZ-65801.
KAMAZ-65801 с длиной кузова 577 метра и шириной 248 метра
грузоподъемностью 25 тонн.
Сетки С-1 размерами: 12х50 м;
С-2 размерами: 14х50 м;
С-3 размерами: 08х50 м.
Арматура сетки имеет диаметр 32 мм ширина сетки 12; 14 и 08 м длину
сетки принимаем равной 5 м т.к. автомашина марки МАЗ-5245 выбранная для
транспортировки сеток имеет длину кузова 577 м.
Рисунок 7 – Армирование ленточного фундамента
Объем бетонных работ равен объему фундамента
Vбет.раб. = Vфунд = 10192 м3 .
Объем бетонных работ на захватках:
Vбет.раб. = 21560 м3 .
На второй третьей и четвертой захватках
Vбет.раб. = 1568 м3 .
Так как плотность армирования фундамента равна 50 кгм3 то массу
арматуры можно найти по формуле:
Итого для армирования фундамента нам потребуется 207 сеток С-2 и 253
сетки С-3 общей массой 5096 тонн.
Выбор методов и способов производства работ
1 Выбор методов и способов производства земляных работ
1.1 Общие указания по производству земляных работ
Перед началом производства земляных работ необходимо вызвать
представителей заинтересованных служб и владельцев инженерных
коммуникаций с целью определения фактического расположения сетей и
согласования методов производства работ. При работе в охранной зоне
действующих подземных коммуникаций земляные работы производить под
непосредственным руководством ИТР ответственного за безопасное
производство работ по наряду-допуску оформленного в соответствии с
действующими НТД. При обнаружении коммуникаций не указанных в проекте
земляные работы прекратить и вызвать на место представителей Заказчика и
Не допускать замачивания основания для чего вокруг поля с котлованами
каждого сооружения устроить обвалование в котлованах - приямки для сбора
воды и во время дождя и после немедленно откачивать из них воду насосом типа
«Гном» в водоотводные канавы.
Сроки производства работ в открытых котлованах и траншеях должны
быть минимальными. Предусмотреть немедленную обратную засыпку грунта в
пазухи фундаментов после их устройства.
Планировку дна котлована производить вручную. Грунт от разработки
котлованов вывезти на специальный полигон по отдельному договору со
специализированной организацией. Вся техника принимающая участие в
процессе земляных работ должна тщательно промываться.
Разработку грунта при устройстве котлованов вести с откосами.
Разработка котлованов производится экскаватором методом «от себя».
При устройстве котлована выполняются следующие основные операции:
разбивка контуров котлована установка обноски визирок контроль за отрывкой
котлована зачистка дна и откосов передача осей и высот в котлован
исполнительные съемки открытого котлована.
До разбивки котлована по разбивочному чертежу устанавливают размеры
запаса внешнего обреза основания фундаментов и глубину их заложения. Запас
необходим для предотвращения от обвала откоса котлована. Размер запаса
зависит от глубины котлована (при глубине 1 - 3 м принимается в 20 см). От
основных осей площадки закрепленных на местности или обноске разбивают
границу внутреннего контура котлована с учетом принятого запаса внешнего
обреза основания фундамента.
От неё разбивают границу внешнего контура (верхней бровки) котлована с
учетом крутизны откоса. Границу внешнего контура траншей и котлованов
закрепляют на местности кольями через каждые 5 - 10 м между которыми
натягивается шнур или делается канавка на 1 - 2 штыка лопаты для обозначения
границы вскрытия траншей и котлованов.
Контроль заходом выемки грунта и доведение глубины котлована до
проектной отметки дна осуществляются с помощью визирок или нивелира.
Постоянные визирки в виде горизонтальных планок прибивают к столбам
обноски на одинаковой высоте (обычно на 1 м выше нулевой отметки). На планке
подписывают отметку визирки. Чтобы определить выбран ли грунт из котлована
до проектной отметки на его дне устанавливают переносную (ходовую) визирку
в виде рейки. На рейке краской отмечают линию расстояние до которой от пятки
рейки равно разности отметок ребра планки постоянной визирки и проектного
дна котлована. Если линия на ходовой визирке окажется выше шнура натянутого
между ближайшими планками то грунт из котлована еще не выбран до
Чтобы определить с помощью нивелира фактическую отметку дна
котлована устанавливают нивелирную рейку сначала на репер с известной
отметкой Нр и берут по рейке отсчет «а». Затем рейку переносят на дно котлована
и берут отсчет «в». Превышение между репером и точкой дна котлована будет h
= а - в. Прибавляя превышение со своим знаком к отметке репера получают
отметку дна котлована в данной точке.
Контролировать достижение проектной отметки дна котлована Нкпр
можно по значению предварительно вычисленного отсчета «в» на рейке.
Выемку грунта в котловане заканчивают с недобором на 10 см до проектной
отметки после чего делают зачистку дна котлована вручную по результатам
нивелирования его по квадратам. Вершины квадратов закрепляют кольями
верхние срезы которых (маяки) располагают на уровне проектной отметки и по
После зачистки откосов котлована при помощи угольников с отвесами или
направляющих проводят исполнительную съемку котлована. Отклонение
отметок дна котлована от проектных допускаются не более чем ± 5 см при
условии что эти отклонения не будут превышать толщины отсыпного
Допустимые средние квадратические ошибки измерения при устройстве
котлованов: линейные - 11000; угловые - 45" и высотные - 10 мм. Окончание
устройства котлована подтверждается исполнительной геодезической
документацией: актом готовности траншей и котлованов схемой планововысотной съемки траншей и котлованов картограммой подсчета объемов
Перенесение осей в котлован выполняют при помощи теодолита со створных
точек (рисунок 8) закрепляющих оси или отвесами от точек пересечения осей
фиксируемых проволоками натянутыми пообноске (рисунок 9).
В траншее или котловане оси закрепляют временными знаками на дне или
на откосах. Передачу высот в котлован производят нивелиром непосредственно
на дно или по откосам.
Для небольших котлованов с откосами при площади их внизу до 100 м2 и
глубине до 4 м (с целью упрощения подсчета) объем грунта определяется как
произведение площади в среднем сечении котлована и его глубины.
- теодолит; 2 - створный знак; 3 - обноска; 4 - рулетка; 5 - осевая проволока; 6 осевая риска; 7 - подвижная марка
Рисунок 8 - Схема перенесения осей фундамента в траншею или котлован
- обноска; 2 - риски осей; 3 - осевая проволока; 4 - маячные блоки; 5 - причалка; 6 –
Рисунок 9 - Схема перенесения разбивочных осей в траншею или котлован
Крутизна откосов принимается по таблице 1 и зависит от глубины
котлована и вида грунта.
Устройство выемок с вертикальными стенками без крепления выше уровня
грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается при
их глубине не более м:
- 10 - в неслежавшихся насыпных и природного сложения песчаных
- 15 - в суглинках и глинах.
При разработке траншеи грунт предназначенный для обратной засыпки
укладывается в отвал с одной стороны котлована оставляя другую сторону
свободной для передвижения транспорта и производства строительномонтажных работ. Излишний грунт и растительный грунт вывозится
автосамосвалами в места хранения.
Перемещение установка и работа машины транспортного средства вблизи
выемок (котлованов траншей канав и т.п.) с неукрепленными откосами
разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии
установленном таблицей 3.
Разработка грунта в местах пересечения котлована с другими подземными
коммуникациями допускается только при наличии письменного разрешения и в
присутствии представителя организации эксплуатирующей эти подземные
коммуникации (трубопроводы линии связи кабели и др.).
Таблица 3 – Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса
выемки до ближайших опор машины
Грунт ненасыпной (С м)
супесчаный суглинистый
коммуникациями разработка грунта механизированным способом разрешается
на расстоянии не ближе 2 м от боковой стенки и не менее 1 м над верхом
коммуникации (трубы кабеля и др.). Оставшийся грунт должен разрабатываться
вручную без применения ударных инструментов и с принятием мер
исключающих возможность повреждения этих коммуникаций. Пересекаемые
кабели следует защитить кожухами из стальных или полиэтиленовых труб.
При производстве земляных работ в непосредственной близости к
Во избежание активизации выветривания осыпей и оползневых
процессов наблюдаемых при производстве земляных работ рекомендуются
следующие мероприятия:
- не оставлять котлован открытым на длительный срок;
- не нарушать целостность дернового покрова;
- не сваливать вынутый или срезанный грунт на крутые склоны.
Настоящим курсовым проектом предусмотрены земляные работы при
производстве следующих видов работ:
- разработка котлована под ленточный фундамент строящегося здания с
использованием экскаватора Hitachi ZX160-5G.
1.2 Технология производства работ
При ведении работ требуется соблюдать требования СП 45.13330.2012
«Земляные сооружения основания и фундаменты» Приказа Министерства труда
и социальной защиты РФ от 1 июня 2015 г. № 336н «Об утверждении Правил по
охране труда в строительстве».
До начала разработки грунта должны быть выполнены следующие работы:
- разбиты и закреплены на местности места производства работ с
установкой разбивочных знаков;
- произведена расчистка полосы строительства от кустарника и валунов;
- произведено снятие растительного грунта (при его наличии допускается
не снимать растительный грунт при его толщине менее 100 мм) и перемещение
его в отвал в необходимых местах;
- спланирована поверхность для прохода экскаватора;
- разработка котлована ведется одноковшовым экскаватором с навесным
оборудованием прямая лопата.
Зачистка дна котлована до проектных отметок ведется вручную или
экскаватором (с планировочным ковшом) непосредственно перед устройством
фундамента или укладки трубопроводов.
Для того чтобы обеспечить сохранность естественного грунтового
основания оно не должно подвергаться замачиванию не допускается
повреждение его транспортными средствами или механизмами.
Грунт для обратной засыпки котлована размещается с одной стороны
котлована на расстоянии 1 м от бровки котлована с той стороны котлована при
котором он не будет мешать монтажу конструкций в котлован рис. 12.
Лишний грунт вывозится в места постоянного складирования.
Движение машин вдоль бровок котлованов и траншей а также преодоление
различных препятствий допускается только после исследования состояния пути
движения. При необходимости путь должен быть спланирован и укреплен в
соответствии с технической характеристикой машины. Работа на уклонах не
Запрещается нахождение людей и производство каких-либо других работ в
зоне действия экскаватора путь передвижения экскаватора в пределах
строительной площадки должен быть заранее спланирован а на слабых грунтах
усилен инвентарными щитами.
Рисунок 10 – Разработка котлована экскаватором «прямая лопата»
Во время перерывов в работе ковш экскаватора должен быть опущен на
землю. После окончания работы машинист экскаватора обязан не только прочно
установить ковш но и затормозить экскаватор.
В пределах призмы обрушения запрещаются складирование материалов
движение и установка строительных машин и транспорта а также установки
столбов линии связи. Производство работ в котловане подвергающемся
увлажнению после его полного или частичного открытия допускается в том
случае если будут приняты меры предосторожности против обрушения грунта.
Для этого прорабу или мастеру необходимо тщательно осмотреть состояние
откосов перед началом работы каждой смены; необходимо обрушить грунт в
местах обнаружения нависей и трещину бровок и на откосах; временно
прекратить работы до высыхания грунта; уменьшить крутизну откосов на участке
где производство работ является неотложным.
На каждом экскаваторе должны быть вывешены правила управления ухода
за оборудованием и схема пусковых устройств. Недопустимо устранять
неисправности при работающем двигателе. Во избежание несчастных случаев при
аварии рабочего механизма во время работы экскаватора воспрещается кому бы
то ни было находиться в радиусе равном длине его стрелы плюс 5 м но не ближе
Во время работы категорически воспрещается:
а) менять вылет стрелы при заполненном ковше (за исключением лопат не
имеющих напорного механизма);
б) регулировать тормоза при поднятии ковша;
в) подтягивать при помощи стрелы груз расположенный сбоку.
Чистку смазку и ремонт экскаватора можно производить только после его
остановки. При этом двигатель должен быть выключен а все движущиеся и
ходовые части экскаватора – застопорены.
Дополнительные требования при работе экскаватора с прямой или
а) наполняя ковш нельзя допускать чрезмерного врезания его в грунт.
Торможение в конце поворота стрелы с заполненным ковшом следует
производить плавно без резких толчков;
б) поднимая ковш прямой лопаты нельзя допускать упора его блока в блок
в) при опускании стрела или ковш не должны ударяться о раму или
гусеницу а ковш еще и о грунт
г) при копании в тяжелых грунтах нельзя выдвигать рукоять до отказа.
1.3 Мероприятия по понижению уровня грунтовых вод
Поскольку отметка УГВ расположена чуть ниже глубины заложения
фундамента то необходимо понижать УГВ при этом грунт будет иметь
естественную влажность что позволит разрабатывать выемки с откосами.
Извлекаемый грунт является суглинок а значит величина капиллярного
поднятия грунтовой воды составит 05 м следовательно необходимо понизить
УГВ на 14 м с запасом.
Работы по строительному водопонижению во многом зависят от принятого
метода механизированной разработки котлованов и траншей. Соответственно
устанавливают очередность работ как по монтажу водоотливных и
водопонизительных установок их эксплуатации так и по разработке котлованов
и траншей. Например если котлован размещен на берегу в пределах поймы
реки то разработку его начинают только после монтажа водопонизительного
оборудования причем так чтобы понижение уровня грунтовых вод опережало
заглубление котлована на 1-15 м. Если котлован расположен непосредственно в
русле реки (при строительстве например водозабора или насосной станции
первого подъема) то до работ по водопонижению котлован ограждают со
стороны воды специальными дамбами (перемычками). Работы по осушению при
этом складываются из удаления воды из отгороженного котлована и
последующей откачки воды фильтрующей в котлован.
Рисунок 11 – Понижение уровня грунтовых вод
2 Выбор методов и способов возведения монолитных
железобетонных фундаментов
До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие
- организован отвод поверхностных вод от площадки;
- устроены подъездные пути и автодороги;
- обозначены пути движения механизмов места складирования
укрупнения арматурных сеток и опалубки подготовлена монтажная оснастка и
- завезены арматурные сетки каркасы и изготовлены комплекты опалубки
в необходимом количестве;
- выполнена необходимая подготовка под фундаменты;
- произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения
- на поверхность бетонной подготовки краской нанесены риски
фиксирующие положение рабочей плоскости щитов опалубки.
Перед установкой опалубки и арматуры железобетонных фундаментов
производитель работ (прораб мастер) должен проверить правильность
устройства бетонной подготовки и разметки положения осей и отметок
основания фундаментов.
Для отрывки котлована будем использовать одноковшовый экскаватор.
Экскаватор осуществляет отрывку с последующей погрузкой в самосвальный
транспорт для вывоза грунта на указанное в задании расстояние 22 км.
Для обратной засыпки будут применяться вывезенные грунты которые
после возведения фундаментов привезет обратно самосвальные транспорт.
Грунт внутри котлована и снаружи перемещается бульдозером.
Разработка недобора грунта до нужной отметки будет осуществляться
механизированными машинами (бульдозер) а в местах непосредственной
установки фундамента ручным способом.
Уплотнение грунта в пазухе котлована на расстоянии свыше 08 м от края
механизированными установками в противном случае электротрамбовкой
вручную. Грунт уплотняется через каждые 20-30 см. Лучшего результата при
уплотнении грунта можно добиться принудительным увлажнением грунта.
2.3 Опалубочные работы
Опалубка изготавливается на строительной площадке. Смонтированная
опалубка принимается по акту мастером или прорабом.
Устройство опалубки фундаментов производят в следующем порядке:
- устанавливают и закрепляют укрупненные панели опалубки нижней
- устанавливают собранный короб строго по осям и закрепляют опалубку
нижней ступени металлическими штырями к основанию;
- наносят на ребра укрупненных панелей короба риски фиксирующие
положение короба второй ступени фундамента;
- отступив от рисок на расстояние равное толщине щитов устанавливают
предварительно собранный короб второй ступени;
- окончательно устанавливают короб второй ступени;
- в той же последовательности устанавливают короб третьей ступени;
- наносят на ребра укрупненных панелей верхнего короба риски
фиксирующие положение осей.
Демонтаж опалубки разрешается производить только после достижения
бетоном требуемой согласно СП 70.13330.2012 прочности и с разрешения
производителя работ.
В процессе отрыва опалубки поверхность бетонной конструкции не
должна повреждаться. Демонтаж опалубки производится в порядке обратном
После снятия опалубки необходимо:
- произвести визуальный осмотр опалубки;
- очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;
- произвести смазку палуб проверить и нанести смазку на винтовые
Объём опалубочных работ по расчёту S = 426.24 м2.
Установка деревометаллической опалубки по §Е-4-1-34 [4].
Норма времени: 045 челч на 1м2 поверхности по [4].
Затраты труда на установку опалубки определяется по формуле
Зтр=039 · 42624 = 16623 чел.-дн.
Количество звеньев в смену – 3;
Количество человек в звене – 2;
Продолжительность смены – 8 часов;
Продолжительность работы
Демонтаж деревометаллической опалубки по §Е-4-1-34 [4].
Норма времени – 026 чел.час по [4].
Затраты труда на распалубку
Зтр=021 · 42624 = 1119 чел.-дн.
Количество часов в смене – 8 часов.
2.4 Арматурные работы
Арматурные сетки доставляют на строительную площадку и разгружают
на площадке для складирования.
Армокаркасы и сетки массой свыше 50 кг устанавливают автокраном.
Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СП
13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки
опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ.
После установки опалубки дают разрешение на бетонирование.
Установка сеток и каркасов по §Е-4-1-44 [4].
Армирование фундамента выполняется из арматуры класса А- диаметром
Подошва армируется сварной сеткой.
Количество смен – 2;
Количество человек – 22;
Продолжительность смен – 8 часов;
Норма времени для вертикального сеток (С–2 и С-3): 042 челч для сеток
Затраты труда на установку арматуры определяется по формуле
где S - сеток 207 и 253 шт.
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие
- проверена правильность установленных арматуры и опалубки;
- устранены все дефекты опалубки;
- проверено наличие фиксаторов обеспечивающих требуемую толщину
защитного слоя бетона;
- приняты по акту все конструкции и их элементы доступ к которым с
целью проверки правильности установки после бетонирования невозможен;
- очищены от мусора грязи и ржавчины опалубка и арматура;
- проверена работа всех механизмов исправность приспособлений
оснастки и инструментов.
В состав работ по бетонированию фундаментов входят:
- прием и подача бетонной смеси;
- укладка и уплотнение бетонной смеси;
Для транспортировки бетона по жёсткому асфальтовому покрытию
используем автобетоносмесители перевозящие готовую бетонную смесь (с
побуждением). Скорость автобетоносмесителя 30 кмч.
Время на транспортирование бетонной смеси должно быть строго
ограничено поскольку в течение 2-3 часов после её затворения водой
подвижность смеси снижается. К моменту укладки бетонная смесь должна иметь
заданную подвижность в ней не должно начинаться преждевременное
схватывание. Время транспортирования зависит от вида цемента и температуры
Время транспортирования бетонной смеси при температуре 10-20 С не
должно превышать 90 мин. При данном дорожном покрытии температуре смеси
средней скорости движения автобетоносмесителя продолжительности рейса
получим необходимую подвижность бетонной смеси порядка 8-21 см.
Подача бетонной смеси осуществляется из автобетоносмесителя в
автобетононасос и из него в опалубку.
Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 03 - 05
Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. При
уплотнении бетонной смеси конец рабочей части вибратора должен погружаться
в ранее уложенный слой бетона на 5 - 10 см. Шаг перестановки вибратора не
должен превышать 15 радиуса его действия. В углах и у стенок опалубки
бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием
ручными шуровками. Касание вибратора во время работы к арматуре не
допускается. Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении
оседания и появления цементного молока на поверхности бетона. Извлекать
вибратор при перестановке следует медленно не выключая чтобы пустота под
наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Для уплотнения смеси
используется вибратор марки ИВ-103производительностью 80 м3ч.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев бетонной
смеси) должен быть не менее 40 минут но не более 2 часов.
После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать
благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона.
Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают
влажной мешковиной брезентом опилками листовыми рулонными
материалами на срок зависящий от климатических условий в соответствии с
указаниями строительной лаборатории.
Продолжительность ухода не менее 7 суток на обычном портландцементе и
-3 суток при быстротвердеющем цементе. В данном проекте принят бетон на
основе быстротвердеющего портландцемента. Продолжительность начала
схватывания бетона не менее 3 дней. Сначала заливается подошва а затем каркас.
После чего по истечению 3 дней производят распалубку. Производится обратная
засыпка через 7 дней
Укладка бетонной смеси по (§Е4-1-49)[4]
Объём бетона V = 10192 м3 (принимаем из расчета объемов бетона).
- бетонщик 4 разряда – 1 чел;
- бетонщик 2 разряда – 1 чел;
Норма времени 023 чел.час[4];
Количество звеньев в смену – 4;
Продолжительность смены – 8 ч;
Количество смен – 2.
Производительность работ
Продолжительность работы:
Выбор комплектов машин и механизмов
1 Выбор комплекта машин и механизмов для производства
1.1 Подбор машины для разработки грунта в траншеи
Для осуществления земляных работ используется одноковшовый
экскаватор с прямой лопатой. Вместимость ковша экскаватора определяется в
зависимости от объема грунта в котловане. Так для обработки грунта объемом
менее 5000 м3 рекомендованная емкость ковша экскаватора должна быть 05 м3.
Примем экскаватор ЭО-4112А
Рисунок 12 – Устройство экскаватора Hitachi ZX160-5G
Определим требуемую интенсивность работ по заданным срокам
производства работ и объёму разработки грунта по формуле
VРАЗР – объём разработки грунта м3;
T – продолжительность работ (принять 3 дня);
n2 – количество смен (принять 4 смены);
ИЗ.Р. – интенсивность земляных работ м3смена.
ИЗ.Р.= 542463 (34) = 45205 м3смена.
Определим сменную производительность экскаватора по формуле
ТСМ – продолжительность смены (принять ТСМ = 8ч);
kН – коэффициент наполнения ковша (принять kН = 1; по таблице 6.3 [6]);
kР – коэффициент разрыхления грунта (принять kР = 12; по таблице 6.4
[6] для II группы грунта);
kВ – коэффициент использования экскаватора во времени (kВ = 06 – с
погрузкой в транспортные средства; kВ = 073 – разработка навымет);
q – вместимость ковша (q = 06 м3);
tЦ – продолжительность одного цикла экскавации грунта (tЦ = 25– с
погрузкой в транспортные средства; tЦ = 23 – при работе в отвал).
В комплекте с экскаватором будут работать:
- 1 тракторный бульдозер ДЗ-25 с поворотным типом отвала и гидравлическим
управлением на базе трактора марки Т-180;
- автосамосвал KAMAZ грузоподъёмностью 25т.
1.2 Подбор машины для перемещения грунта из-под отвала и для
разработки недобора грунта
Определим выработку бульдозера по формуле:
B – выработка бульдозера м3смена (за 8 часовую смену);
HВР – норма машинного времени маш. ч;
r–продолжительность смены (принять r =8ч);
Q – объём работ на который рассчитана норма времени (на 100м3).
При транспортировке грунта бульдозером на расстояние 225 м норма
машинного времени бульдозера по [3]:
Выработка одного бульдозера:
B1 = 1008068 = 117647м3смена
Выбранный бульдозер имеют общую выработку больше чем у
экскаватора следовательно будет обеспечиваться бесперебойная работа
ведущей машины – экскаватора.
1.3 Подбор машины для отвоза лишнего грунта
Выбор грузоподъёмности самосвала обуславливается дальностью
транспортирования грунта и объёмом лопаты эксплуатируемого экскаватора.
Таким образом для объёма прямой лопаты 05 м3 и дальности перемещения
грунта 22 км целесообразно будет выбрать автосамосвал с грузоподъёмностью
Из предоставленного перечня самосвалов выбираем КрАЗ-256Б
грузоподъёмностью 25т и средней скоростью 16кмч.
Определим объём грунта в плотном теле в ковше экскаватора по формуле:
VКОВ – объём ковша экскаватора (принять VКОВ= 06 м3);
kП.Р. – коэффициент первоначального разрыхления грунта (kП.Р.=1125)
VГР = 060.8 1125 = 0.384 м3
Определим массу грунта в ковше экскаватора по формуле
γ – объёмная масса грунта (принять γ=18 тм3).
Q'= 1.8 0.384 = 07 т.
Определим количество ковшей загружаемых в самосвал по формуле
П – грузоподъёмность самосвала (принять П=25т).
Определим объём грунта в плотном теле загружаемый в кузов самосвала
Определим продолжительность одного цикла работы автосамосвала по
TЦ = tn+60LVГ + tP+60LVn+tM
L – расстояние транспортирования грунта (принять L = 34 км);
VГ – средняя скорость самосвала в гружёном состоянии (VГ = 26 кмч);
Vn– средняя скорость самосвала в порожнем состоянии (Vn = 60 кмч);
tP – время разгрузки (принять tP = 1-2 мин);
tM – время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (tM = 2-3 мин).
Время погрузки грунта в самосвал определяется по формуле
V1 – объём грунта в плотном теле (принять V1 = 216 м3 );
HВ – норма машинного времени экскаватора (HВ = 194 маш. ч).
tn = 216194 100 = 042 ч = 25 мин;
TЦ = 25+603426+ 2+603460+3 = 174 мин;
Определим количество автосамосвалов необходимых для вывоза грунта
N = 174 25 = 7 автосамосвалов.
1.4 Подбор машины для обратной засыпки
Основным механизмом обратной засыпки грунта является бульдозер с
поворотным отвалом выполняющий послойную отсыпку грунта в пазухе
котлована. В качестве машины для обратной засыпки пазух фундаментов выбран
бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100 по §Е2-1-34[3].
Норма машинного времени при транспортировке грунта бульдозером на
расстояние 225м по [3]:
B = (1008)0922 = 8677 м3смена
Продолжительность обратной засыпки одним бульдозером при работе
1.5 Подбор машины для уплотнения грунта
Для уплотнения грунта будем использовать самоходные вибрационные
катки ДУ-47А производительностью 63м3ч. Необходимо использовать 2
вибрационных катка поскольку суммарная производительность катков должна
превышать производительность бульдозера не менее чем на 10%. В нашем
случае производительность бульдозера 1085 м3ч а производительность двух
вибрационных катков 126 м3ч.
Именно такие условия обеспечат бесперебойную работу основного
механизма обратной засыпки.
монолитных железобетонных фундаментов
2.1 Подача бетонной смеси
Бетонирование осуществляется бетононасосом СБ-126 по [16].
Состав звена по [5]:
Интенсивность укладки бетонной смеси в конструкции зависит от способа
подачи бетонной смеси и определяется по формуле
где Ибет – интенсивность бетонирования одним звеном в смену м3смен;
Q бет – объем бетона на который рассчитана норма времени м3;
Tсм – продолжительность смены ч;
НВр – норма времени чел.час;
Норма времени - 023 чел.час по [4].
Сменная производительность
где: Птех - техническая производительность механизма принимаемая для
автобетононасоса СБ-126 равная 65 м3 час;
квр – коэффициент использования механизма.
Псм = 8 65 08 = 416 м3 смен
Продолжительность бетонных работ:
Количество автобетоносмесителей определяется по формуле
5 – среднее количество рабочих дней
Тобщ – время в месяцах работы на объекте
Пс – среднесуточная производительность определяемая по формуле:
где Г – коэффициент грузоподъемности (108)
Б – коэффициент использование пробега (0513)
Ст – техническая скорость согласно паспорту (30 кмч)
Тн – время работы автобетоносмесителя в наряде (99 ч)
Д – средняя грузоподъемность (15 т)
Тпр – время простоя под загрузкой или разгрузкой (023 ч)
Рср – расстояние до завода (30 км)
Подставив все значения в формулу получаем Пс = 7359 т; и количество
автобетоносмесителей
2.2 Выбор марки крана
Для выбора марки крана необходимо определить требуемые технические
Требуемый вылет стрелы определяем по формуле
Lтр = В1 + a1 + a2 +
где В1 ширина здания по выступающим частям фундамента м;
a1 расстояние от наружной грани фундамента по верхней бровке выемки м;
a2 расстояние по горизонтали от верхней бровки выемки до ближайшей
C1 ширина колеи крана м.
Lтр = 136 + 29 + 135 + = 2035 м
По данным показателям выбираем автокран КС-657 с вылетом стрелы 34
м и грузоподъемностью 40 т.
Таблица 4 – Ведомость машин и механизмов
Основные технические
Разработка котлована
Объем ковша 06 м3 Rk = 8.3 м
Тип отвала – поворотный. Управление
Производительность 8677м3смену
Грузоподъемность – 25т
Производительность 63м3ч
Устройство монолитных жб фундаментов
Производ. 60-65 м3час
треб.подв. бет. смеси 4 – 12 см.
дальность подачи -20 м.
грузоподъемность 50т
Мероприятия по технике безопасности выполнения работ
1 Мероприятия по технике безопасности при производстве
Перед началом производства земляных работ в зоне пролегания
инженерных сетей необходимо ознакомиться с картограммой (планом-схемой)
на которой указано размещение подземных коммуникаций относительно плана
местности а также глубина их залегания. Техника безопасности производства
земляных работ диктует необходимость определения точного местонахождения
всех подземных инженерных коммуникаций. Если по тем или иным причинам
воспользоваться план-схемой нет возможности расположение инженерных
сетей необходимо установить путём зондирования или шурфования.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных
инженерных коммуникаций а также в местах с патогенным заражением грунта
(свалка кладбище скотомогильник) выполняется по специальному нарядудопуску а также при наличии ордера подтверждающего согласие организации
эксплуатирующей расположенную в зоне работ инженерную коммуникацию.
Строительство инженерных коммуникаций равно как и их ремонт может
выполняться специалистами способными производить работу в замкнутых
пространствах землекопами а также машинистами землеройных машин и
На время проведения земляных работ место возможного движения людей
предупреждающими знаками и надписями а также сигнальным освещением
работающим в ночное время. То же самое касается и производства земляных
работ с целью ремонта канализационно-водопроводных сооружений.
Ограждение должно быть установлено не дальше 2 м от выемки а при
наличии рельсового железнодорожного пути — не дальше 26 м. Организация
осуществляющая производство земляных работ обязана обеспечить
беспрепятственный проход людей через опасную зону. Для этого через выемку
прокладывается пешеходный мостик. Его ширина должна составлять не менее
5 м при одностороннем движении и не менее 12 м при двустороннем. С обеих
сторон мостика должны быть установлены перильные ограждения высотой не
менее 11 м. На высоте 05 м от настила необходимо установить дополнительную
ограждающую планку. Ширина бортовой доски при этом должна составлять 015
Если рытье котлована осуществляется ниже уровня фундаментов
близлежащих сооружений или же просто вблизи зданий требуется провести ряд
технических мер способных предупредить возможное возникновение какихлибо деформаций фундамента. В некоторых случаях разработку выемки
осуществляют отдельными захватами длина которых не превышает 15 м.
Максимально допустимая ширина выемки регламентируется соответствующей
таблицей в СП. Все работы по ремонту и восстановлению подземных
инженерных коммуникаций должны осуществляться при полном отсутствии
Производство земляных работ на действующей
подземной инженерной коммуникации с применением землеройных механизмов
разрешено проводить лишь при соблюдении безопасного расстояния на которое
рабочий орган может приближаться к инженерной коммуникации. Расстояния
регламентируется СНиП и зависит от условий проведения работ а также от вида
подземной инженерной коммуникации.
Стоит отметить что ряд нормативно-правовых актов включающих в себя
свод правил по ведению земляных работ вообще запрещает проведение какихлибо работ механическим способом в зоне инженерной коммуникации а в
реестре нормативных актов по охране труда есть пункт запрещающий
проведение земляных работ посредством горизонтального бурения вблизи
действующих газопроводов. Существуют и другие ограничения относительно
эксплуатации спецтехники в охранных зонах подземных инженерных
коммуникаций. Так к примеру техника безопасности систем газоснабжения не
допускает эксплуатацию ударных механизмов предназначенных для
разрыхления грунта ближе 3 метров от места пролегания газопровода.
Забивание шпунтов (свай) разрешено проводить не ближе 30 метров от места
пролегания газопровода (расстояние может быть сокращено до 10 метров в
случае соблюдения ряда дополнительных мер безопасности).
Ближе указанных выше расстояний все земляные работы должны
осуществляться вручную лопатой. Запрещается даже применение лома кирки и
им подобных ударных инструментов а также специальных средств механизации
В зоне производства земляных работ при эксплуатации строительнодорожных машин запрещается параллельное выполнение каких-либо других
работ а также пребывание работников в границе опасной зоны рабочих органов
функционирующей спецтехники (5 м). Извлечённый из канавы или траншеи
грунт равно как и прочие материалы а также рабочий инструмент должны
размещаться не ближе чем в полуметре от внешнего края выемки. При этом
отваливание грунта на расположенные рядом участки земли под которыми
пролегают другие инженерные коммуникации вполне допустимо.
Любое перемещение спецтехники равно как и её размещение допустимо
только за пределами зоны возможного обрушения грунта. Если же это
невозможно и движение спецтехники осуществимо только в пределах этой зоны
стены траншеи или канавы необходимо укрепить.
Недопустима разработка грунта методом подкопки. Отслоение грунта или
возникающие в ходе разработки навесы необходимо своевременно разрушать
предварительно освобождая зону вероятного обрушения от инструментов и
людей. В случае обнаружения в стенках больших камней валунов либо крупных
остатков стройматериалов их в обязательном порядке извлекают из выемки. Во
время разработки выемки работающий персонал должен располагаться так
чтобы не травмировать друг друга инструментом.
В процессе производства земляных работ необходимо защищать выемку
от поверхностных вод размещая водоотводные каналы с противоположной
стороны от отвалов грунта. Если приток грунтовых вод в получившуюся выемку
происходит с большой скоростью необходимоозаботиться установкой
принудительного водоотвода приведены в соответствующем разделе СП). В
случае проведения работ на илистых грунтах или плавунах (когда присутствует
большая вероятность вынесения почвы подземными водами) рекомендуется
использовать шпунтовое крепление. В случае разработки неуплотнённых
(насыпных) либо переувлажнённых песчаных грунтов работа без крепления и
вовсе запрещена. Допуск рабочих в траншею до полного монтажа шпунтовых
креплений также строго воспрещён!
При производстве земляных работ необходимо постоянно контролировать
состояние склонов а также креплений выемки. При малейшей угрозе обрушения
должны приниматься соответствующие меры (особенно по прошествии
атмосферных осадков).
Производство земляных работ необходимо немедленно прекратить в
- опасности обрушения грунта;
- опасности деформации фундамента близлежащих сооружений;
- выявления инженерной коммуникации не предусмотренной плансхемой;
- обнаружения действия вредных веществ внутри выемки;
- раскопке взрывоопасного предмета.
Дальнейшее возобновление работ возможно лишь после устранения
опасного фактора и принятия дополнительных мер безопасности.
Проход в получившуюся в результате работ выемку осуществляется через
трап установленный на ровную поверхность. Ширина трапа не должна быть
меньше чем 06 метров. Регламентированная высота перильных ограждений: 11
м. Допускается использование приставной лестницы если ширина выемки не
позволяет установить трап. Ни при каких обстоятельствах не допускается
передвижение по креплениям выемки а также пребывание в рабочей зоне
выемки без производственной необходимости.
Согласно нормативным документам регламентирующим технику
безопасности при осуществлении земляных работ на некоторых подземных
инженерных коммуникациях необходимо иметь несколько выходов из траншеи.
2 Мероприятия по технике безопасности
монолитного железобетонного фундамента
При приготовлении подаче укладке и уходе за бетоном заготовке
установке арматуры а также установке и разборке опалубки необходимо
предусматривать мероприятия по прохождению воздействия на работников
опасных и вредных производственных факторов связанных с характером
- расположение рабочих мест вблизи перепада высот 13 м и более;
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкции;
- повышенное напряжение в электрической цепи замыкание которой
может пройти через тело человека по [13].
Размещение на опалубке оборудования и материалов не предусмотренных
ППР а также нахождение людей непосредственно не участвующих в
производстве работ на установленных конструкциях опалубки не допускается.
Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо
применять лестницы переходные мостики и трапы. Для защиты работников от
падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и
переставной опалубки следует устанавливать козырьки шириной не менее
Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным
настилам шириной не менее 06 м уложенной на арматурный каркас по [8].
Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должна выполняться на
специально предназначенных для этого местах.
Бункеры для бетонной смеси должны соответствовать требованиям
государственных стандартов перемещение загруженного или порожнего
бункера разрешается только при закрытом затворе.
При укладке бетона из бункера расстояние между кромкой бункера и ранее
уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывают бетон должно
быть не более 1 м если иные расстояния не предусматривают ППР.
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо
проверять состояние тары опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные
неисправности следует незамедлительно устранить. Перед началом работ
укладки бетонной смеси в конструкцию проверяют надёжность крепления и
ограждения опалубки.
Разборка опалубки должна производиться после достижения бетоном
Работа по бетонированию с наружных лесов нельзя выполнять при
сильном ветре во время грозы а при наступлении темноты рабочие места
должны быть хорошо освещены.
Работать с электровибратором бетонщик должен только в исправных
резиновых сапогах и перчатках. Провода заключаются в резиновые рукава
корпус на месте вибратора заземляется.
Ежедневно вибраторы очищаются от бетонной смеси и грязи обтираются
досуха. Обмывать вибратор водой запрещается. Работать с вибратором можно
только с подмостей. При переходе на другое место а также при каждом
кратковременном переключении в работе вибратор нужно обязательно
выключить. Нельзя перемещать вибратор подтягиванием за путающийся провод.
Контроль качества земляных опалубочных арматурных и
Таблица 5 – Технические требования предельные отклонения и виды
контроля разработки выемок
Технические требования
Отклонения отметок дна выемок
от проектных (кроме выемок в
многолетнемерзлых грунтах) при
черновой разработке:
а) одноковшовыми экскаваторами
оснащенными ковшами с зубьями
б) одноковшовыми экскаваторами
оснащенными планировочными
оборудованием и другим
специальным оборудованием для
экскаваторами-планировщиками
г) траншейными экскаваторами
от проектных при черновой
разработке в скальных и
многолетнемерзлых грунтах кроме
планировочных выемок:
То же планировочных выемок:
Вид и характеристики вскрытого
грунта естественных оснований
под фундаменты и земляные
Предельные отклонения
Контроль (метод и объем)
измерений устанавливаются
случайным образом; число
измерений на принимаемый
участок должно быть не менее:
Для экскаваторов с механическим
приводом по видам рабочего
прямого копания +10 см
обратная лопата +15 см
гидравлическим приводом +10 см
Измерительный при числе
измерений на сдаваемый
участок не менее 20 в наиболее
установленных визуальным
Должны соответствовать
проекту. Не допускается размыв
размягчение разрыхление или
промерзание верхнего слоя
грунта основания толщиной
Измерительный по углам и
пересечениях осей здания в
местах изменения отметок
поворотов и примыканий
траншей расположения
колодцев но не реже чем через
м и не менее 10 измерений
на принимаемый участок
Таблица 6 – Технические требования предельные отклонения и виды
контроля обратных засыпок
Гранулометрический состав грунта Должен
соответствовать Измерительный
предназначенного для устройства насыпей проекту. Выход за пределы регистрационный
и обратных засыпок (при наличии диапазона
установленного указаниям проекта
специальных указаний в проекте)
проектом допускается не
более чем в 20 % определений
Содержание в грунте предназначенном
для устройства насыпей и обратных
а) древесины волокнистых материалов Не допускается
Ежесменный визуальный
строительного мусора
б) растворимых солей в случае Количество
должно Измерительный по указаниям
применения засоленных грунтов
в проекта но не реже чем одно
определение на 10 тыс.
Содержание мерзлых комьев в насыпях Не должно превышать %:
Визуальный периодический
(кромегидротехнических) и обратных
(устанавливается в ППР)
засыпках от общего объема отсыпаемого
а) для наружных пазух зданий и верхних
б) для насыпей уплотняемых укаткой
г) для насыпей возводимых без
д) для пазух и подсыпок внутри зданий Не допускается
е) для грунтовых подушек
Размер твердых включений в т. ч. Не должен превышать 23
мерзлых комьев в насыпях и обратных толщины уплотненного слоя
но не более 15 см для
грунтовых подушек и 30 см для
прочих насыпей и обратных
Наличие снега и льда в насыпях Не допускается
обратных засыпках и их основаниях
Температура грунта отсыпаемого и Должна
обеспечивать Измерительный
отрицательной сохранение немерзлого или периодический
пластичного состояния грунта (устанавливается в ППР)
до конца его уплотнения
Средняя по проверяемому участку Не нижа проектной а при То же объем устанавливается
плотность сухого грунта обратных засыпок отсутствии в проекте указаний проверяющей организацией
плотности соответствующей
плотности сухого грунта ниже
проектных на 006 гсм3 в
определениях но не более чем
Средняя по принимаемому участку Не
проектной. То же по указаниям проекта а
плотность сухого грунта для дорожных Допускаются
значения при отсутствии указаний гидротехнических насыпей грунтовых плотности сухого грунта ниже ежесменно но не реже чем
подушек под фундаменты
проектных не более чем в 10 % одно определение на 300
отсыпке и в 20 % при зимней
Средняя по проверяемому участку Не ниже плотности сухого Измерительный
плотность сухого грунта планировочных и грунта
соответствующей устанавливается проверяющей
других уплотняемых насыпей для которых контрольным
значениям организацией
эта величина не задана проектом
приведенным втабл. 8
проектной. То же по указаниям проекта
плотность сухого грунта насыпных Допускаются
значения но не реже чем одно
грунтовых оснований под полы
плотности сухого грунта ниже определение
проектных не более чем в 20 % м2 основания при толщине
подсыпки до 1 м или на 300
Степень влажности при устройстве Не более 085. Допускаются То же по указаниям проекта а
насыпи из грунтов повышенной влажности значения
в при отсутствии таких указаний
отдельных измерениях но не - ежесменно но не менее
более чем в 20 % определений одного определения на 300
Влажность грунта в теле насыпи
Должна быть в пределах То же по указаниям проекта
отклонения определения на 20-50 тыс.
проектом не более чем в 10 %
Коэффициент фильтрации ядер Должен
соответствовать Измерительный по указаниям
противофильтрационных
элементов отклонения выше проектных
значений не более чем в 10 %
Прочие характеристики грунтов Должны
соответствовать По указаниям проекта
контроль которых предусмотрен проектом проекту
Отклонения геометрических размеров
а) положения оси насыпей железных дорог
б) то же автомобильных дорог
в) ширины насыпей по верху и по низу
г) отметок поверхностей насыпей
д) крутизны откосов насыпей
Увеличение не допускается
Измерительный в местах
размещения знаков разбивки
но не реже чем через 100 м на
прямолинейных участках и 50
м на криволинейных участках
Измерительный через 100 м на
прямолинейных участках 50 м
на криволинейных участках и
для планировочных насыпей.
Для грунтовых подушек объем
контроля согласно поз. 5табл. 4
Измерительный через 100 м
Таблица 7 – Контроль качества опалубочных работ
Состав контроля (что
- наличие документа о качестве
контроля документация
начала работ. Документ о
- наличие ППР на установку и
- качество подготовки и отметки
- наличие и состояние
крепежных элементов средств
- соблюдение порядка сборки
щитов опалубки установки
подмащивания закладных
- плотность сопряжения щитов
опалубки между собой с ранее
геодезист. В процессе
- соблюдение геометрических
размеров и проектных наклонов
плоскостей опалубки;
- надежность крепления щитов
- соответствие геометрических
размеров опалубки проектным;
- положение опалубки
относительно разбивочных осей
в плане и по вертикали в т.ч.
обозначение проектных отметок
поверхности опалубки;
- правильность установки и
надежность крепления пробок и
закладных деталей а также свей
качества представитель
технадзора заказчика.
После окончания работ
Таблица 8 – Контроль качества арматурных работ
Контролируемые операции
- наличие документа о качестве;
- качество арматурных изделий (при
необходимости провести требуемые
замеры и отбор проб на испытания);
закрепления опалубки.
- порядок сборки элементов
арматурного каркаса качество
выполнения сварки (вязки) узлов
- точность установки арматурных
изделий в плане и по высоте
надежность их фиксации;
- величину защитного слоя бетона.
- соответствие положения
установленных арматурных изделий
- величину защитного слоя бетона;
- надежность фиксации арматурных
- качество выполнения сварки (вязки)
Контрольно-измерительный
инструмент: отвес рулетка
металлическая линейка
Операционный контроль
осуществляют: мастер (прораб).
осуществляют: работники службы
качества мастер (прораб)
представители технадзора заказчика.
Схема производства работ
Схема производства земляных работ по устройству фундаментов должны
отражать конкретный рабочий момент на строительной площадке.
Для земляных работ схема производства показана на разработку траншеи.
Экскаватор прямая лопата разрабатывает грунт выше уровня стоянки
экскаватора. Транспортное средство для вывоза грунта от экскаватора
располагается на уровне стоянки экскаватора.
Технологическая схема разработки грунта экскаватором прямая лопата в
котловане зависит от размеров котлована и планово-высотным характеристикам
Рисунок 13 – планово-высотные характеристики экскаватора
При глубине котлована 34 метра получаем:
Рисунок 14 – уширенный торцевой забой экскаватора
При таких расстояниях и заданных размерах котлована оптимально
подходит торцевой забой экскаватора обратная лопата (рисунок 14)
Подробная схема производства земляных работ указана на 1 листе
Построение графика выполнения работ
График выполнения работ представляет собой графическое изображение
развития строительных процессов во времени. Он устанавливает
последовательность и сроки выполнения работ по строительству сооружений
состав и количество трудовых и материально-технических ресурсов (рабочих
машин механизмов и т.д.) в соответствии со специфическими условиями
строительства по [6].
Последовательность составления графика следующая:
- составляют перечень работ с указанием объёмов;
- устанавливают технологическую последовательность выполнения работ;
- из общего перечня выбирают работы выполняемые ведущими
машинами и их темпу подчиняют остальные операции в строгой
технологической последовательности и с максимальным совмещением по
времени находят их суммированную трудоёмкость;
- рассчитывают параметры комплексного потока работ количество
захваток число составляющих процессов общую численность рабочих занятых
в каждом составляющем процессе численность рабочих в пределах каждой
- планируют сменность выполнения работ;
- определяют продолжительность выполнения составляющих процессов и
их совмещения между собой с учётом директивного срока строительства;
- вычерчивают графики выполнения работ и графики потребности в
Над линией указывают количество рабочих. Изменение их числа
В ходе выполнения курсового проекта были рассмотрены и подобраны
основные методы машины и механизмы а также строительные должности
необходимые для производства земляных работ на стройплощадке.
Также были произведены расчеты по определению объема работ на
основании которых был подобран комплект строительных машин и механизмов.
Далее был произведен сравнительный расчет экономической
эффективности комплекта машин и механизмов определен порядок проведения
строительных процессов составлен график производства работ и проведена
калькуляция трудовых затрат.
Запроектированная технология работ является эффективной так как
представленная в задании продолжительность работ соответствует
продолжительности работ определённой в курсовом проекте.
Список использованных источников
СП 48.13330.2011«Организация строительства».
СП 49.13330.2010 «Безопасность труда в строительстве».
ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и
ручные земляные работы. - Москва: Стройиздат. 1989. – 224с.
ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций. Выпуск 1. - Москва: Стройиздат. 1986. – 224 с.
ЕНиР. Сборник Е11. Изоляционные работы Госстрой СССР. – M.:
Стройиздат 1988. – 64 с.
Гурьева В.А. Земляные работы и устройство монолитных фундаментов:
учебно-методическое пособие. – Оренбург: ГОУ ОГУ 2017. – 130с.
Стаценко А. С. Технология строительного производства. – Изд. 2-е. –
Ростов н Д : Феникс 2008. – 415 с.
Приказ N336н. Об утверждении правил по охране труда в строительстве.
– Введ. 2015 – 05 – 01. – Минтруда и соц. защиты РФ 2015. – 50с.
Технологические схемы применения новых средств механизации
Совалов И.Г. Бетонные и железобетонные работы: учебник для вузов
И.Г. Совалов – Москва: Стройиздат 1988. – 336с.
Графическая часть курсового проекта

Бетонные работы.pdf

Организация и технология бетонных работ
Спецификация элементов опалубки
Требуемое количество
Автобетононасос СБ-126
Схема установки опалубки
Автобетоносмеситель АБС -6
автобетоносмесителя СБ-126
Грузовысотныехарактеристики
Автобетононасос СБ -126
Вертикальные сетки С -1
Все работы производить в соответствии с
нормативно-технической документацией
СП 70.13330.2012 " Несущие и ограждающие конструкции";
СП 48.13330.2011 " Организация строительства";
СП 250.1325800.2016 " Здания и сооружения. Защита от подземных вод";
СП 12-135-2003 " Безопасность труда в строительстве";
Приказ №336 от 1 июня 2015 года " Об утверждении Правил по охране труда в строительстве".
ОГУ 08.03.01.2219.312
Зав. Каф. Гурьева В.А.
Земляные работы и устройство монолитных