Цех по производству пазогребневых перегородочных панелей

чертеж диплом_recover.dwg

Склад для макулатуры
Технологическая часть
Утеплитель из пенополистирола 100мм
Засыпка из керамзита
Цех по производству фибролитовых панелей
План на отметке 0.00
фибролитовых панелей
Отсыпка из щебенки 8см
Технологическая схема производства фибролитовых панелей.
Технический контроль
Производственное здание
Входной контроль сырьевых
Пооперационный контроль
Производственная часть
Входной контроль сырьевых материалов
Приемно-сдаточный контроль
Условные обозначения
Обрешетка 40х150 шагом 500
Линия электопередачи
Экспликация по генплану
Циклограмма производственного процесса
Предел прочности при сжатии
Вес одного м2 конструкции
Коэффициент теплопроводности
Уровень звукоизоляции
Сравнение основных стеновых материалов
Норма расхода материалов на 1 шт.
Номенклатура выпускаемой продукции
Проектная мощность проектируемого производства
Теплотехническая часть
изделия укладывают на деревянные поддоны по 10 штук
между каждым изделием устанавливают фиксаторы (толщина 50 мм)
сверху прикладывают деревянный держатель. Зафиксированные изделия транспортируют в сушильное помещение на вилочном погрузчике. Плиты складывают в два ряда по 6 штук. После расстановки всех поддонов помещение накрывают полиэтиленовым брезентом прикрепленным на роликах . Объем обогреваемого помещения составляет 200 м.
Схема расположения изделий для сушки
Технологическая схема
Операторная схема технологического процесса производства фибролитовых панелей.
М8 ) - материальные потоки ( Q1
Q12 ) - энергетические потоки
Типовая схема соединений при одном тензодатчике в силоизмерительной системе весов или дозатора:
К другим модулям ввода-вывода сигналов
Технико-экономические показатели
Производительность за 5 лет.
Шнековый транспортер
Административно управленческий персонал (АУП)
Производственный персонал (ПП)
Вспомогательный персонал
Заработная плата АУП 12%
Задолженность по кредиту 12%
Вспомогательный персонал 7%
Страховые взносы АУП 4%
Страховые взосы ВП 2%
Амартизационные отчисления 2%
Проценты по кредиту 2%
Заработная плата ПП 1%
Расход сырьевых компонентов 58%
Расход электроэнергии
Оплата за электроэнергию
Сумма платежей за год
Погашение основного долга
Выплата процентов по кредиту
Себестоимость продукции
Технико-экономический анализ производства
Изменение себестоимости от производительности
Расход и оплата электроэнергии за год
Оплата капиталовложения
Распределение заработной платы
Валовая выручка за 5 лет
Влажность материала W
Период постоянной скорости
Период убывающей скорости
Технико-экономические
Спецификация оборудований
Спецификация операторов
Стоимость единицы сырья на 1изделия
Емкость для разбавленной MgCl2
Вспомогательный стол
Наименование показателей
Наименование материала
Контролируемый параметр
Периодичность контроля
Магнезиальное вяжущее MgO
весы технические ГОСТ 19491-74
Определение сроков схватывания магнезиального вяжущего
Предел прочности на растяжение
Формы металлические(восьмерка) машина разрывная
Сортность и наличие посторонних включений
сортировочные корзины
Водопроводная из городской сети (ГОСТ 29732-94)
Наименование технологических операций
Учетная документация
Приготовление волокнистой пульпы
Определение концентрации волокна
Сушка до постоянного веса
Дозирование компонентов
Правильность работы весов
Выборочное контрольное взвешивание на контрольных весах
Соблюдение рецептуры
Для каждого формуемого изделия
Весовая проверка дозировки MgO
пенообразователя в соответствии с рецептом
Приготовление формовочной массы в смесителе
Длительность перемешивания
Набор распалубочной прочности
Продолжительность схватывания смеси
Правильность распалубки изделий
Качество поверхности и внешний вид изделий
Определение линейных размеров
Линейка металлическая
Определение средней плотности
Лабороторные испытания
Определение влажности
Определение теплопроводности
Определение звукоизолирующей способности
Лабораторные испытания
Производственный цех
Склад готовой продукции
Наименование операции
Время операции в мин.
Измельчение и распушение макулатуры
Дозирование компонентов в смеситель
Подача сырьевой смеси в форму
Предварительная выдержка
Укладка изделий на вагонетки
Транспортировка изделий
Тепловая обработка изделий
Наименование материалов
Основные физико-механические характеристики
Наименование сырьевых компонентов
Наименование продукции
Наименование показателя
Процент проектной мощности
Производительность с учетом проектной мощности
Обозначение операторов
Измельчение механическое
Смешение механическое
Смешение гидромеханическое
Химическое превращение
Изменение агрегатного состояния
Наименование оборудований
Бункер для макулатуры
Шредер для макулатуры
Бункер для раствора MgCl2
Грузозахватный механизм
Проектная производительность
Стоимость товарной продукции
Количество рабочих мест
Удельные капитальные вложения
Себестоимость продукции за первый год
Съем готовой продукции с одного квадратного метра
Наименование сырьевого показателя