КМ Цех по производству сендвич панелей

цех по производству сендвич панелей.dwg

Цех по производству минераловатных "Сэндвич-панелей"
Помещение для расходных емкостей полиола и изоционата
Участок перегрузки готовой продукции
Место хранения рулоной стали
Место хранения минераловатной продукции
Фахверк по оси Б (фасад 33-11)
Фахверк по оси Б1 (фасад 33-11)
Схема расположения колонн и вертикальных связей
Схема расположения ферм
распорок и связей по нижним поясам ферм
Схема расположения подкрановых балок и распорок в уровне подкрановых балок
Схема расположения прогонов и связей по верхним поясам ферм
- 1 (подкрановые балки условно не показаны)
верх опорной консоли
Гн.кв.140х140х5 С255
Гн.кв.180х140х5 С255
Гн.кв.180х140х8 С345-3
Гн.кв.140х140х8 С345-3
L63х5 только в местах вертикальных связей
Ведомость элементов см. на листе 4
t8 для крепления связей
t30 С345-3 примеч.п.1
высокопрочные болты М24 10.9 в отверстия D27. Усилие затяжки - 250 кН
Листовой прокат фланцев должен соответствовать группе качества Z25 по ГОСТ 28870-90. 2. Разбивка отверстий приведена на листе 10 3.металла на крепления по ГОСТ 24741-2016 в спецификацию не включена 4. Разбивку отверстий и для креления рельсов к балкам см. на л.10 5. Стыковку рельсов осуществлять с помощью накладок 5 по ГОСТ 8141-56 болтами М18 кл.пр. 5.8. Ось стыка рельсов располагать на расстоянии не менее 500 мм от мест стыковки подкрановых балок.
Схемы расположения ферм
связей по нижним поясам ферм и прогонов
Схема расположения баз колонн
Монтажная подливка бетон класса B25 на мелком заполнителе
Болты М24 сталь С245 усилие предварительной затяжки 48 КН
шайбы -20х80х80 отв.ø27
шайбы -12х80х80 отв.ø23
Болты М20 сталь С245 усилие предварительной затяжки 35 КН
Рабочая документация соответствует заданию на проектирование
q*;выданным техническим условиям
требованиям действующих технических регламентов
содержащих установленные требования. i-3
Относительная отметка 0
0 соответствует абсолютной отметке 118
4. Информация о расчетной схеме и принятых нагрузках на каркас приведена в томе 12-21-РР. 5. Рабочая документация разработана для следующих условий: i0
q*;-нормативное значение веса снегового покрова на 1 м² горизонтальной поверхности для II снегового района по СП 20.13330.2016 - Sg=1
кПа; -нормативное значение ветрового давления для III ветрового района по СП 20.13330.2016 - Wo=0
кПа. Тип местности - А; -расчетная зимняя температура наружного воздуха наиболее холодных суток (обеспеченностью 0
) по СП 131.13330.2018 минус 25°С. i-3
Рабочая документация разработана в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: i0
· СП 16.13330.2017 "Стальные конструкции"; · СП 20.13330.2016 "Нагрузки и воздействия"; · СП 28.13330.2017 "Защита строительных конструкций от коррозии". i-3
Чертежи металлоконструкций разработаны на стадии КМ и служат основанием для разработки деталировочных чертежей марки КМД. 7. В данном комплекте рабочих чертежей разработаны только принципиальные решения соединения конструкций в узлах. Размеры сварных швов
шаг и диаметр болтов определяется (или проверяется) при разработке чертежей марки КМД на основании расчетных усилий
приведенных в рабочих чертежах. 8. Изготовление и монтаж конструкций производить по проекту производства работ в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012
ГОСТ 23118-2012. 9. Крепление элементов производить на усилия
приведенные в рабочих чертежах
· N=50 кН - для сжато-растянутых элементов; · А=30 кН - для изгибаемых элементов. i-3
Монтаж конструкций вести на болтах класса точности "В" и сварке. Для болтовых соединений применять стальные болты и гайки
удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ 1759.0-87 (за исключением маркировки)
удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ 18123-82
ГОСТ ISO 4759-3-2015. Временные болты М16 - класса прочности 5.6. Постоянные болты - класса прочности 8.8
кроме оговоренных. Высокопрочные болты гайки и шайбы к ним применять по ГОСТ 32484.1-2013 по системе HR. 11. Гайки постоянных болтов должны быть закреплены от саморазвинчивания путем постановки контргаек. 12. Заводские сварные соединения выполнять автоматической и полуавтоматической сваркой. Монтажные сварные соединения следует выполнять полуавтоматической сваркой
допускается применение ручной сварки. Материалы для сварных соединений принимать с учетом марки стали по табл. Г.1 СП 16.13330.2017. Сварные соединения выполнять в соответствии с п.14.1.3 и п.14.1.7 СП 16.13330.2017. Катет неоговоренных сварных швов 6 мм
tmin.Объем сварных швов
подлежащих ультразвуковому контролю принять по табл 9 СП 53-101-98 но не менее 5%. 13. . Все металлоконструкции после изготовления должны быть очищены от окислов (степень очистки поверхности от окислов по ISO 8501-1 - Sa2
обезжирены и покрыты лакокрасочным составом грунт-эмаль "Prodekor 1201"
толщиной 80 100 мкм. Качество лакокрасочного покрытия должно соответствовать классу IV по ГОСТ 9.032-74. 14. Оголовки колонн НК1 огнезащитить сертифицированным тонкослойным вспучивающимся огнезащитным составом "Тексотерм" до предела огнестойкости R90 15. Щели и зазоры в узлах соединения металлоконструкций герметизировать У-30М ГОСТ 13489-79 или аналогом. 16. Элементы замкнутого сечения с торцов должны иметь герметично приваренные заглушки из листа t4. 17. При выполнении работ по данному комплекту чертежей должны быть составлены акты освидетельствования ответственных конструкций и конструкций недоступных в дальнейшем для осмотра (скрытые работы) по следующим видам работ: i0
· монтаж стальных элементов; · узлы соединения элементов; · очистка и грунтовка под окраску; · окраска металлоконструкций.
Монтажная подливка бетон класса B20 на мелком заполнителе
Болты М24 усилие предварительной затяжки 48 КН
Болты М20 усилие предварительной затяжки 35 КН
шайбы -20х80х80 отв.ø23
L=350мм Шпильки оцинкованные класс прочности 8.8 (на клеевом составе)
Установку шпилек производить в сухой бетон на составе Hilti HIT-RE 500 (HIT-ICE в случае выполнения работ при отрицательных температурах (до минус 18°C)) либо аналог по указаниям производителя состава. Шпильки принять с резьбой по всей длине. После набора 100% прочности состава Hilti выполнить затяжку болтов М20 на усилие 20
М20 класса прочности 8.8
Катеты шва для приварки раскосов и фланцев принять по наименьшей толщине стенок свариваемых элементов 2. Фланцы соединения нижнего (Iб
IVб) и верхнего пояса ферм ((Iб
IVб) должны соответствовать ГОСТ 23118-2019 Таблица Б.1 п.4.2. Дополнительная обработка поверхностей фланцев (фрезерование) не требуется. Контактные поверхности фланцев не окрашивать.
Фахверк по оси 33 (фасад А-Б)
Фахверк по оси 1 (фасад Б-А)
Рф1 см. на листе 8 l4
* Настил Н1 крепить самонарезающими винтами d6 с эпдм прокладкой. Крепление осуществлять в каждой волне. Настил укладывать с нахлестом на одну гофру и с герметизацией швов кровельным герметиком l3
** В графе примечание указана группа конструкций согласно СП 16.13330.2017
Распорный анкер М16 2шт
Распорные анкера М16 2 шт.
Распорные анкера М16 3 шт.
Р1 (только в местах вертикальных связей)
листовой шарнир t10 только в связевых колоннах
L100х8 для Рф1 L125х8 для Рф2
Схема крепления рельса к балке
Планка У1 ГОСТ 24741-2016 шаг 500 мм*
Планка П1 ГОСТ 24741-2016 шаг 500 мм*
Нагрузки на фундаменты привыедены в томе 12-21-РР
t10х250 листовой шарнир
только для связевых колнн
(распорки условно не показаны)
-90х6 С245 сдвух сторон
Торец ребер строгать
Торец ребра строгать
Центрирующая планка -200х40 С345-3
-125х10 С255 сдвух сторон
Закладная деталь ж.б. колонны
Шайба 60х60 t14 отв. в шайбе ø23
Спецификация металлопроката
Всего масса металла:
Масса металла по элементам конструкций
и прямоугольные для
В том числе по марка
(остальное см. ГОСТ 24741-2016)
высоту крепления упора уточнить по месту
Узел крепления кранового упора
Узел стыка рельса в местах температурных швов
отв.23х110 только в рельсе
t10х80х80 приварить после рихтовки рельса
к накладке не приваривать
Накладки зачистить заподлицо с рельсом
Расход металлопроката по данному листу: L90х6 ГОСТ 8509-93
С245 по ГОСТ 27772-2015 - 3
т шв.16П ГОСТ 8240-97
С245 по ГОСТ 27772-2015 - 7
т гн.кв.100х4 ГОСТ 30245-2003
С255 по ГОСТ 27772-2015 - 0
т t16 ГОСТ 19903-2015
С245 по ГОСТ 27772-2015 - 0
Схема расположения кронштейнов крепления трубопроводов ВК
Кр1а (сторону крепления колонны см. схему)
металлическая колонна
распорный анкер М16 к цокольной панели
0% проверка УЗК на расслой фланца
Кр1 (сторону крепления колонны см. схему)
Усиление для прикрепления
Наимено- вание или марка металла
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Схемы расположения колонн
подкрановых балок и распорок в уровне подкрановых балок
связей по нижним поясам ферм и прогонов
Схемы расположения фахверка
Схема нагрузок на фундаменты
Схема устройства ригелей для крепления противопожарных лестниц
Схема расположения кронштейнов крепления трубопроводов ВК
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Прилагаемые документы
Таблица условных изображений болтов
Болт класса точности В (постоянный)
Высокопрочный с контролем натяжения
Таблица условных изображений сварных швов
Шов сварного соединения стыкового - сплошного:
а) с видимой стороны;
б) с невидимой стороны.
Шов сварного соединения углового
таврового или внахлестку - сплошной: