• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

ТМП 201.0047.00.000 - Емкостной аппарат №1

  • Добавлен: 21.08.2020
  • Размер: 631 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Аппарат пилотной линии по производству вкусоароматичесих веществ ряда тизолов. Материал аппарата - сталь 10Х17Н13М2Т. (+Деталировка)

Состав проекта

icon tmp-201.0047.00.000---emkostnoy-apparat-1.dwg

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon tmp-201.0047.00.000---emkostnoy-apparat-1.dwg

tmp-201.0047.00.000---emkostnoy-apparat-1.dwg
Таблица 2 - Таблица штуцеров
Присоединит. поверхн.
ТМП 201.0047.00.000 СБ
Таблица 1 - ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ i-1
На аппарат распространяются требования Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных про- изводственных объектов
на которых используется оборудование
работающее под избыточным давлением. 2. Входной контроль материалов
маркировку и приемку аппарата производить в соответствии с ГОСТ 34347-2017
ТР ТС 0322013 и техническими условиями завода-изготовителя. 3. Истинное расположение штуцеров см. на виде сверху. i0
*Размеры для справок. i-1
Отклонение плоскостей привалочных поверхностей фланцев штуцеров L1 и L2 отно- сительно общей прилегающей плоскости не более 2 мм. 6. Предельные отклонения размеров
не ограниченных допусками
ГОСТ 34347-2017 и ПБ 03-584-03
по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162. i-2
Резьбовое соединение трубы поз.13 со штуцером поз.1 уплотнить лентой ФУМ ГОСТ 24222-80 марки 1 высшего сорта. 8. Контроль качества сварных соединений производить в соответствии с табл.3. 9. Провести гидравлические испытания аппарата пробным давлением в соответствии с табл.1. Время выдержки под пробным давлением не менее 30 минут. 10. После гидравлических испытаний воду полностью удалить и просушить внутренние поверхности сжатым воздухом. 11. Наружные поверхности аппарата полировать. Шерох. полированных поверхн. не более Ra0
12. Знак заземления по ГОСТ 21130-75 нанести несмываемой контрастной крас- кой. 13. Знак "Центр масс" (см. схему строповки) нанести согласно ГОСТ 14192-96 несмыва- емой контрастной краской. 14. Метки "М1" для выверки вертикальности
метки "М2" для выверки проектного поло- жения на фундаменте
фиксирующие в плане главные оси
нанести мето- дом кернения на глубину 0
мм с шагом кернения 5 мм. Линии обводки меток "М1"
М2" и "М3" нанести эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76
красной. 15. Маркировать согласно п.9.1.4 ГОСТ 34347-2017 клеймением или гравировкой
шрифт 5 ГОСТ 26.008-85. 16. Транспортную маркировку выполнить в соответствии с ГОСТ 14192-96 и i-1
ГОСТ 34347-2017. 17. Строповку аппарата осуществлять в соответствии со схемой строповки в порож- нем состоянии. Строповка заполненненного аппарата запрещается. 18. После установки аппарата и выверки его проектного положения на месте эксплуа- тации произвести его заземление в соответствии с ПУЭ.
Анкерные болты и уровнемер в комплект поставки завода-изготовителя не входят. 20. Аппарат комплектуется запасной съемной трубой (поз.13) плунжера штуцера пере- давливания. Через 5 лет с момента начала эксплуатации произвести диагностиро- вание технического состояния работающей трубы и при необходимости провести ее замену. 21. Аппарат эксплуатировать в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов
работающее под избыточным давлением" и руководством по эксплуатации ТМП 201.0047.00.000 РЭ.
Емкостной аппарат №1
Температура расчетная
Минимальная допустимая температура стенки сосуда
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Сейсмичность района установки по СП 14.13330.2018
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Коррозионное растрескивание
Группа сосуда по ГОСТ 34347-2017
Число циклов нагружения за весь срок службы
в отаплив. помещении
срок службы при скорости коррозии не более 0
Расчетный (назначенный)
находящегося под давлением
сырье для производства
Прибавка для компенсации коррозии (эррозии) на назначенный
Физическое состояние
Основной конструкционный материал
Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-2014
Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
аппарата при гидравлическом испытании
в вертикальном положении
в горизонтальном положении
плунжера штуцера передавливания
Руководство по эксплуатации
ТМП 201.0047.00.000 РР
ТМП 201.0047.00.000 РЭ
ТМП 201.0047.00.000 ВЭ
Ведомость эксплуатационных
Ведомость эксплуатационных документов
ТМП 201.0047.00.000 ЗИ
Прокладки ГОСТ 15180-86
Ведомость запасных частей
Стандартные изделия
Шпильки ГОСТ 22042-76
Гайки ОСТ 26-2038-96
Комплект запасных частей
согласно ТМП 201.0047.00.000 ЗИ
Обоснование безопасности
ТМП 201.0047.00.000 ОБ
Фланцы ГОСТ 33259-2015
-6-11-1-L-10Х17Н13М2Т-IV-D 36
-6-11-1-М-10Х17Н13М2Т-IV-D 36
0-6-11-1-L-10Х17Н13М2Т-IV
0-6-11-1-М-10Х17Н13М2Т-IV
МПа иили под вакуумом
Заклепка 4х8.37 ГОСТ 10300-80
Паспорт сосуда с расчетным давлением
вкусоароматических в-в
ряда тиазолов + инертный
газ (азот или аргон)
Согласно РД 03-606-03.
Класс дефектности - 2 по СТО 00220368-024-2017.
Допускается совмещать с гидравлическими испытаниями аппарата.
В составе аппарата пробным давлением согласно п.9 ТТ.
Таблица 3 - Таблица сварных швов
Проволока Е318 АWS 5.22
ГОСТ 16037-80-У19-ЗП
ГОСТ 14771-76-Т1-ИП- 3
минисцентным индика-
Гидравлический с лю-
ГОСТ 16037-80-С17-ЗП
Проволока ЕR318 АWS 5.9
Электрод вольфрамовый
Аргон ГОСТ 10157-2016
ГОСТ 14771-76-У8-ИНп
ГОСТ 14771-76-Н1-ИНп- 5
Проволока Е347 АWS 5.22
ГОСТ 14771-76-T3-ИП- 5
Схема строповки в горизонтальном положении
*Размер для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н14
Маркировать по стандарту предприятия-изготовителя.
Х18Н10Т-М2б ГОСТ 7350-77
Б-ПН-10 ГОСТ 19903-2015
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н16
Х17Н13М2Т-М2б ГОСТ 7350-77
Б-ПН-5 ГОСТ 19903-2015
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
острые кромки притупить.
Х18Н10Т-M2б ГОСТ 5582-75
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: Н15
Маркировать номер чертежа на бирке.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT142.
термически обработанная
Резьба по ГОСТ 6357-81.
*Размеры для справок.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT152.
Диаметр развернутый теоретический - 407
Диаметр заготовки определяет изготовитель днища.
Провести термическую обработку: аустенизация или стабилизирующий отжиг.
Остальные ТТ по ГОСТ 34347-2017 и ПБ 03-584-03.
Термическая обработка не требуется в случае штамповки вгорячую с окончанием
процесса при температуре не ниже 850°C.
На поверхностях не допускаются окалина
выводящие толщину листа за пределы минусового допуска с учетом до-
Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: ±IT162.
ТМП 201.0047.00.002 и
Днище эллиптическое соответствует исполнению 325-10 по ГОСТ 6533-78.
Днище ТМП 201.0047.00.030
Труба 325х12-10X17H13М2Т
шедшая ультразвуковой контроль по всему объему заготовки
испытанная на сплющивание
гидравлически испытанная
с массовой долей серы в металле не более 0
**Размер уточнить по фактическому внутреннему диаметру дни-
ща ТМП 201.0047.00.002
Х17Н13М2Т-б-Т ГОСТ 5949-2018
B1-100 ГОСТ 2590-2006
Допускается замена круглого проката на поковку ГОСТ 25054-81
группы IV. При этом размер D выполнить с допуском по h14 и ше-
вой контроль по всему объему заготовки.
B1-D ГОСТ 2590-2006
прошедший радиографический или ультразвуко-
рох. обрабатываемой поверхн. не более Ra12
ТМП 201.0047.01.000 СБ
Б-22 ГОСТ 19903-2015
Сварочная проволока ЕR318 АWS 5.9
электрод вольфрамовый ЭВЛ
аргон ГОСТ 10157-2016.
Контроль качества шва - визуальный и измерительный по РД 03-
пия (класс дефектности - 2 по СТО 00220368-024-2017).
Маркировать ударным способом номер чертежа фланца поз.2
марку материала и номер партии (плавки).
Лист АМг3 1 ГОСТ 21631-76
Надписи на табличку нанести методом фотохимического травления
мм шрифтами 2-Пр3 и 3-Пр3 ГОСТ 26.020-80.
Надписи и знак ЕАС (см. А) заполнить эмалью ХВ-785 ГОСТ 7313-75
Допускается надписи нанести по технологии завода-изготовителя.
Надписи выполнить способом
обеспечивающим их четкую видимость
и сохранность как при хранении
так и в процессе эксплуатации.
Покрытие: Ан.Окс.нхр. ГОСТ 9.306-85.
Емкостной аппарат №1
Температура стенки расчетная
Температура стенки рабочая
Минимально допустимая
Год изготовления 20
Клеймо технического контроля
завод-изготовитель (название
Термическая обработка
ТМП 201.0047.00.003)
Группа среды по ТР ТС 0322013
Категория оборудования по ТР ТС 0322013

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 22 часа 13 минут
up Наверх