Аппарат емкостной
- Добавлен: 30.03.2024
- Размер: 8 MB
- Закачек: 0
2.99 USD
Описание
Аппарат емкостной
ГЭЭ1-2-140-0,6-2-Т-И
ТУ 3615-079-00217403-2001
(CФ2)
Состав проекта
РМ 408.01.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw
|
РМ 408.03.000 - Спецификация.spw
|
РМ 408.00.003 - Фланец 2-500-16-09Г2С.cdw.bak
|
|
РМ 408.01.002 - Фланец 3-500-16-09Г2С.cdw.bak
|
|
РМ 408.02.001 - Обечайка.cdw
|
|
РМ 408.00.000 Д6 - Схема контроля сварных швов.cdw
|
|
РМ 408.00.003 - Фланец 2-500-16-09Г2С.cdw
|
РМ 408.00.000 ЗИ - Ведомость ЗИП.cdw
|
|
РМ 408.02.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw
|
|
РМ 408.00.005 - Кольцо укрепляющее.cdw
|
|
РМ 408.02.000 - Спецификация.spw
|
|
РМ 408.00.000 Д10 - Комплект на регулировку и испытание.cdw
|
|
РМ 408.01.000 - Спецификация.spw.bak
|
|
РМ 408.00.000 Д8 - Таблица контроля сварных швов.cdw
|
|
РМ 408.01.000 - Спецификация.spw
|
|
РМ 408.04.001 - Обечайка.cdw
|
|
РМ 408.03.002 - Заглушка.cdw
|
|
РМ 408.04.000 - Спецификация.spw
|
|
РМ 408.00.000 СП.spw
|
|
РМ 408.01.002 - Фланец 3-500-16-09Г2С.cdw
|
|
РМ 408.00.002 - Обечайка.cdw
|
|
РМ 408.04.000 СБ - Крепление отбойника.cdw
|
|
РМ 408.01.001 - Обечайка.cdw
|
|
РМ 408.03.000 СБ - Заглушка поворотная.cdw
|
|
РМ 408.03.001 - Кольцо.cdw
|
|
РМ 408.00.000 СБ.stp
|
|
РМ 408.00.001 - Днище.cdw
|
|
РМ 408.02.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw.bak
|
|
РМ 408.02.000 - Спецификация.spw.bak
|
|
РМ 408.01.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw.bak
|
|
РМ 408.03.003 - Перемычка.cdw
|
|
РМ 408.00.000 Д11 - Комплект ЗИП.cdw
|
|
РМ 408.04.003 - Кольцо.cdw
|
|
РМ 408.00.000 СБ.cdw
|
|
РМ 408.00.004 - Кольцо укрепляющее.cdw
|
|
РМ 408.04.002 - Ребро.cdw
|
Дополнительная информация
РМ 408.01.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw
E42 5 B12 H5 или УОНИ 1355-3
* Размеры для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.03.000 - Спецификация.spw
РМ 408.02.001 - Обечайка.cdw
Б-ПН-18 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: ±IT162.
Длина развернутой детали
* Размер для справок.
Сварочные материалы: Св-10НМА ГОСТ 2246-70
EN760 SA AB1 67 ACH5 или UF-02 ТУ 5929-052-00186654-2013.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.000 Д6 - Схема контроля сварных швов.cdw
Кольцо укрепляющее DN800
РМ 408.00.000 Д6 заказ №19257
ТУ 3615-079-00217403-2001
Схема контроля сварных швов
РМ 408.00.003 - Фланец 2-500-16-09Г2С.cdw
Поковка гр. IV КП 245 по ГОСТ 8479-70 из стали 09Г2С в
состоянии поставки должна быть:
- подвергнута радиографическому или ультразвуковому контролю
- в термически обработанном состоянии;
- испытана на ударный изгиб KCU при температуре минус 60
значение не менее 30 Джсм
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14
* Размер для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.000 ЗИ - Ведомость ЗИП.cdw
РМ 408.02.000 СБ - Штуцер DN500 PN1,6.cdw
E42 5 B12 H5 или УОНИ 1355-3
* Размеры для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.005 - Кольцо укрепляющее.cdw
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14
Допускается изготовить из частей.
Количество швов уточнить по фактическому исполнению.
Сварочные материалы: OK 53.70 EN ISO 2560A E42 5 B12 УОНИ
Сварные швы выполнить по черт. РМ 408.00.000 СБ.
* Размеры для справок.
** Отверстия М10-7Н выполнить после гибки.
отверстия уточнить по месту.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.02.000 - Спецификация.spw
РМ 408.00.000 Д10 - Комплект на регулировку и испытание.cdw
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
ТУ 3615-079-00217403-2001
Комплект на регулировку и испытание
Б-ПН-О-10 ГОСТ 19903-2015
Б-ПН-О-18 ГОСТ 19903-2015
Б-ПН-О-60 ГОСТ 19903-2015
* Пластины для заготовок днищ
изготавливаемых на заводе
** Количество пластин определяется п.7.10.4
РМ 408.00.000 Д8 - Таблица контроля сварных швов.cdw
недоступные контролю
методом радиографии и УЗД
контролируемые по РД 26-11-01-85
Методы контроля и виды испытаний
Дополнительные виды контроля.
См. пункт ТТ сборочного чертежа
Контрольные соединения
Визуальный осмотр и измерение
Цветная дефектоскопия
Гидравлическое с люминесцентным
индикаторным покрытием *2)
Визуальный послойный
Обозначение деталей контроля
ТУ 3615-079-00217403-2001
Таблица контроля сварных швов
Контроль сварных швов радиографическим методом производить по ГОСТ 7512-82
СТО 00220368-010-2007
ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ Р 55724-2013
СТО 00220256-005-2005.
Класс дефектности по ГОСТ 23055-78 сварных швов
подвергаемых радиографическому
контролю: стыковых - 3; угловых и тавровых - 4.
Оценку дефектов методом ультразвуковой дефектоскопии следует произвести по
Класс чувствительности контроля методом цветной дефектоскопии по ГОСТ 18442-80
Класс дефектности по ОСТ 26-5-99 сварных швов - 2; шероховатость поверхности по
ГОСТ 2789-73 сварных швов Ra 6
Длина швов уточняется по фактическому исполнению.
неуказанные в таблице
контролировать внешним осмотром и измерением.
Типы контрольных соединений
размеры и количество пластин даны из расчета на одного
сварщика по СТО РЗХМ 62-2011.
Знак Х означает наличие контроля.
подвергаемого контролю неразрушающим методом
строки таблицы и порядкового номера шва в этой строке. Например: 1-01
- порядковый номер шва в строке
предназначенные для заготовок днищ
изготавливаемых на заводе.
*1) При испытании сварных швов на ударную вязкость
величина ударной вязкости должна
быть не менее 30 Джсм
*2) Допускается испытание на герметичность проводить капиллярным методом
керосином согласно ГОСТ 34347 п.7.12.3 и ПБ 03-584-03 п.6.12.3.
Окончательный контроль сварных соединений произвести после термообработки (см. п. 7.1.5
Все сварные швы аппарата после термообработки подвергнуть контролю твердости.
Твердость металла шва и зоны термического влияния не должна превышать 200 НВ.
*4) Допускается сварные швы недоступные для контроля методом радиографии после
проведения термообработки контролировать ЦД 100% согласно п. 7.7.7 ГОСТ 34347-2017.
*5) См. п. 27 технических требований чертежа РМ 408.00.000 СБ.
Класс герметичности по ОСТ 26.260.14-2001 - 5.
РМ 408.01.000 - Спецификация.spw
РМ 408.04.001 - Обечайка.cdw
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: ±IT162.
Длина развернутой детали
* Размер для справок.
Сварочные материалы: Св-08Г2С ГОСТ 2246-70 или Supercored
H ТУ 1274-001-2148124202-2012 и СО
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.03.002 - Заглушка.cdw
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Проконтролирован на сплошность ультразвуковым или другим
равноценным методом в полном объеме (методы контроля по ГОСТ
нормы контроля - 1 класс по ГОСТ 22727-88).
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.04.000 - Спецификация.spw
РМ 408.00.000 СП.spw
Трафарет для маркировки
15-001-77518316-2014 ОБ
Обоснование безопасности
отправляемых заказчику
Схема контроля сварных швов
Таблица контроля сварных швов
Ведомость покупных изделий
Программа и методика приемо-
Руководство по эксплуатации
Инструкция по монтажу
Знак заземления в сборе
Подогреватель в сборе
Заглушка с бобышкой М20х1
Б-ПН-6 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Б-ПН-8 ГОСТ 19903-2015
Гайка М12.7H.09Г2С.019
Гайка М16.7H.09Г2С.019
Гайка М20.7H.09Г2С.019
Гайка М24.7H.09Г2С.019
Гайка М30.7H.09Г2С.019
Шпилька 1-М16-8gx90.20ХН3А.019
Шпилька 1-М20-8gx110.20ХН3А.019
Шпилька 1-М24-8gx120.20ХН3А.019
Шпилька 1-М24-8gx140.20ХН3А.019
Шпилька 1-М30-8gx130.20ХН3А.019
Шпилька 1-М30-8gx220.20ХН3А.019
Секция каплеотбойника
Секция распределителя
Гайка DIN 934-М12-А2
Шайба DIN 127 В 12-А2
Болт DIN 933-М12х40-А2
Болт DIN 933-М12х50-А2
Шпилька DIN 975-М12х300-А2
Комплект на регулировку
Комплект запасных частей
РМ 408.01.002 - Фланец 3-500-16-09Г2С.cdw
Поковка гр. IV КП 245 по ГОСТ 8479-70 из стали 09Г2С в
состоянии поставки должна быть:
- подвергнута радиографическому или ультразвуковому контролю
- в термически обработанном состоянии;
- испытана на ударный изгиб KCU при температуре минус 60
значение не менее 30 Джсм
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14
* Размер для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.002 - Обечайка.cdw
Эскизы разделок кромок отверстий
для установки штуцеров Б
для установки штуцеров Д
ГОСТ 8713-79-С29-АФф
Б-ПН-О-14 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
У-У1 - главные оси аппарата.
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14; ±IT142.
* Размер для справок.
Сварочные материалы: Св-10НМА ГОСТ 2246-70
EN760 SA AB1 67 ACH5 или UF-02 ТУ 5929-052-00186654-2013.
В тонких линиях показано расположение колец укрепляющих
Раскрой днищ закладывать с учетом расположения сварных швов
** Размер принять по фактическому диаметру днища.
Диаметр обечайки определяется исходя из фактической длины
окружности согласованной с диаметром днища.
Расположение сварных швов должно соответствовать
Листы используемые при раскрое: 2000х8100х14.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
Схема раскроя обечайки
РМ 408.04.000 СБ - Крепление отбойника.cdw
Сварочные материалы: Св-08Г2С ГОСТ 2246-70 или Supercored 71H
ТУ 1274-001-2148124202-2012 и СО
* Размеры для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.01.001 - Обечайка.cdw
Б-ПН-18 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: ±IT162.
Длина развернутой детали
* Размер для справок.
Сварочные материалы: Св-10НМА ГОСТ 2246-70
EN760 SA AB1 67 ACH5 или UF-02 ТУ 5929-052-00186654-2013.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.03.000 СБ - Заглушка поворотная.cdw
ТУ 1274-001-2148124202-2012 и СО
* Размеры для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.03.001 - Кольцо.cdw
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Проконтролирован на сплошность ультразвуковым или другим
равноценным методом в полном объеме (методы контроля по ГОСТ
нормы контроля - 1 класс по ГОСТ 22727-88).
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14
Сварочные материалы: проволока Св-10НЮ ТУ 14-1-2219-77
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.001 - Днище.cdw
Б-ПН-О-14 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: ±IT162.
Фактический диаметр заготовки определяет
предприятие-изготовитель днища.
Утонение стенки днища в зоне отбортовки не более 15% от
исходной толщины днища.
Размеры днища по ГОСТ 6533-78 для 3200-14-800.
Отклонения размеров и формы днища не должны превышать
указанных в ГОСТ 34347-2017 для сосудов группы 1.
* Размеры для справок.
Сварочные материалы: Св-10НМА ГОСТ 2246-70
EN760 SA AB1 67 ACH5 или UF-02 ТУ 5929-052-00186654-2013.
Усиление сварных швов допускается снять из условий
технологии изготовления днища..
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.03.003 - Перемычка.cdw
5-15-09Г2С-ГС ГОСТ 19281-2014
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:
* Размер для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.000 Д11 - Комплект ЗИП.cdw
Гайки по ОСТ 26-2041-96
-М16-8gx90.20ХН3А.019
-М20-8gx110.20ХН3А.019
-М20-8gx130.20ХН3А.019
-М24-8gx140.20ХН3А.019
-М30-8gx130.20ХН3А.019
-М24-8gx120.20ХН3А.019
-М30-8gx220.20ХН3А.019
Шпильки по ОСТ 26-2040-96
-М12-8gx70.20ХН3А.019
РМ 408.04.003 - Кольцо.cdw
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14
* Размер для справок.
Допускается сварной вариант не более чем из 3-х частей.
Сварка по ГОСТ 14771-76-С7-УП
. Сварочные материалы:
Св-08Г2С ГОСТ 2246-70 или Supercored 71H
ТУ 1274-001-2148124202-2012 и СО
Сварные швы недолжны располагаться в зоне отверстий.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.00.000 СБ.cdw
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76
Группа среды по ТР ТС 0322013
Пожароопасность (данет)
Взрывоопасность (данет)
Категория взрывоопасности по ГОСТ 30852.11-2002
Группа взрывоопасности по ГОСТ 30852.5-2002
Межкристаллитная коррозия (данет)
на открытой площадке
Теплоизоляция (данет)
Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017
Категория оборудования по ТР ТС 0322013 (по жидкости)
Категория сосуда по ГОСТ 34233.10-2017
Прибавка для компенсации коррозии (эрозии) за назначенный срок службы
Назначенный срок службы
Производительность по газу
возможные отклонения (
Термообработка (данет)
Поверхность теплообмена
да (в комплект поставки не входит)
Число циклов нагружения за назначенный срок службы
Основной конструкционный материал
сталь 09Г2С-14-УЗК1-Н
Материал съемных внутренних устройств
Масса аппарата без теплоизоляции
покрытия (наружного и внутреннего)
Паронит ПМБ ГОСТ 481-80
Коррозионное растрескивание (данет)
пробное при гидроиспытании
максимальная (пропарки)
минимально допустимая стенки сосуда
находящегося под расчетным давлением
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69
Сейсмичность района установки по MSK-64
поставляемых ПО "Нефтеком"
Кольцевые швы корпуса
приварка кольца укрепляющего
Приварка патрубка к штуцеру Е
Приварка ушек к корпусу
Приварка скобы лестницы
Приварка скоб поз. 48
Св-10НМА ГОСТ 2246-70
OK Flux 10.71 EN760 SA
AB1 67 ACH5 или UF-02
ТУ 5929-052-00186654-2013
OK 53.70 EN ISO 2560A
Св-08Г2С ГОСТ 2246-70
ТУ 1274-001-2148124202-2012
Для уравнительной линии
Исполнение присоединительной поверхности
Фланец исп. 3 АТК 26-18-13-96
Для сигнализатора уровня
Для датчика температуры
Фланец исп. 2 АТК 26-18-13-96
Фланец исп. 1 ГОСТ 28759.3-90
Фланец исп. F ГОСТ 33259
Фланец исп. E ГОСТ 33259
Заглушка + бобышка М20х1
противоположных сторон)
Прихватить в 4-х местах швом Н1-
ушек грузоподъемных
Остальное не показано
Остальное условно не показано
ТУ 3615-079-00217403-2001
консервацию и эксплуатацию
аппарата производить в соответствии с требованиями "Правил
промышленной безопасности опасных производственных объектов
которых используется оборудование
работающее под избыточным
утв. приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014
правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических
нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств утв. приказом
Ростехнадзора от 11 марта 2013 г.
СТО 00220575.063-2005.
Условное обозначение сварных швов
сварочные материалы см.
спецификацию сварных швов (лист 4). Методы и объем контроля см.
схему контроля сварных швов РМ 408.00.000 Д6
сварных швов РМ 408.00.000 Д8.
Допускается применение других способов сварки и сварочных
утвержденных в установленном порядке.
Действительное расположение штуцеров и других сборочных
единиц и деталей см. на главном виде
Покрытие наружной поверхности аппарата: Hempadur ZN 17360
Henpadur Mastic 45880
Hempadur Topcoat. Цвет покрытия наружного:
светло-серый RAL7035. Fнар
Аппарат термообработать.
Термообработка - высокий отпуск.
Технологический вакуум отсутствует.
Антикоррозионное покрытие внутренней поверхности аппарата:
Hempadur 85671. Общая толщина покрытия не менее 300 мкм. Трубы
внутри аппарата покрываются только снаружи. Fвн
Вариант противокоррозионной защиты крепежных изделий В3-4 по ГОСТ 9.014-78.
Упаковку и погрузку аппарата производить согласно ведомости
Аппарат теплоизолируется на месте монтажа силами и
средствами Заказчика. Скобы для крепления теплоизоляции
расположить согласно ГОСТ 17314-81.
Подготовку аппарата к монтажу
работ производить в соответствии со СНиП 3.05.05-84 и инструкцией
по монтажу РМ 408.00.000 ИМ
а эксплуатацию в соответствии с
Правилами промышленной безопасности опасных производственных
на которых используется оборудование
избыточным давлением"
утв. приказом Ростехнадзора №116 от
руководством по эксплуатации РМ 408.00.000 РЭ.
строповки и центр масс обозначить яркой
а риски монтажные обвести яркой несмываемой
краской по трафарету.
На аппарат нанести маркировку в соответствии с п. 9.1.4 и
п. 9.1.5 ГОСТ 34347-2017.
Маркировку деталей и узлов производить согласно СТО РЗХМ 40-2016.
На месте монтажа согласно "Правил промышленной безопасности
опасных производственных объектов
на которых используется
работающее под избыточным давлением"
Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 установить приборы
соответствии с монтажно-технологической схемой
специализированной проектной организацией и
сигнальные и знаки безопасности по ГОСТ Р
остановку и испытание аппарата на герметичность в зимнее
время следует производить в соответствии с "Регламентом
проведения в зимнее время пуска (остановку) или испытания на
герметичность сосудов" (приложение М ГОСТ 34347-2017).
Допускаемая скорость прогрева и охлаждения стенок не более 30
На месте монтажа аппарат заземлить в соответствии с
действующими правилами ПУЭ.
проводимые на месте монтажа
выполняются силами и
средствами Заказчика.
Рабочие чертежи разработаны на основании технического проекта
ПО «Нефтеком» чертежи 36.1520.213.00.000 ГЧ
1520.213.00.000 СБ и
опросного листа 1394П-УПН-32(32.7) -ТХ.ТЗ.
Присоединительные размеры фланцев приняты по
остальные размеры приняты по расчету.
Главные оси аппарата: Х-Х1 - продольная ось; У-У1 - поперечная ось.
* Размеры для справок.
** Количество швов уточнить по фактическому исполнению.
Неуказанные предельные отклонения размеров до 1250 мм:
Строповые устройства
приваренные к аппарату
соответствии с требованиями ГОСТ 13716-73
нагрузкой превышающей
массу аппарата на 25%.
Аппарат установить в горизонтальном положении. Допускается уклон
мм на 2 п.м. с выверкой горизонтальности по нижней образующей.
Допуск перпендикулярности осей опор относительно оси аппарата 4 мм.
Поверхности опорных плит опор горизонтальных должны
располагаться в одной опорной плоскости. Допуск плоскостности 2
но не более 8 мм по всей длине.
Трафарет для маркировки «Единый знак обращения продукции на
рынке Евразийского экономического союза» нанести на левом днище
контрастным общему цвету
На месте монтажа каждые четыре года внутреннюю поверхность
аппарата подвергать внешнему осмотру и измерению толщин
лакокрасочного покрытия. В случае нарушения покрытия его
необходимо обновить силами и средствами Заказчика.
Материал заготовок крепежных изделий должен соответствовать
требованиям СТО 00220256-024-2016. Заготовку гаек испытать на
ударную вязкость при температуре минус 60
вязкости не менее 30 Джсм
В комплект поставки не входят болты фундаментные
лестница обслуживания
шеф-монтажные и пусконаладочные работы.
Аппарат подлежит пропарке. Пропарка при температуре стенок
аппарата не более 150
С и при атмосферном давлении внутри аппарата.
Подготовка наружной и внутренней поверхности под нанесение
покрытия - до 2 степени очистки согласно ГОСТ 9.402-80.
Для выверки бокового положения аппарата на одном из днищ
корпуса нанести на вертикальной оси 2 контрольные риски эмалью
НЦ-132П красной на расстоянии 2800 друг от друга.
Масса наплавленного металла
Поврежденное при монтаже антикоррозионное покрытие
восстановить силами и средствами Заказчика. Лакокрасочные
материалы в поставку не входят.
Заглушки поворотные на штуцерах А и Б установить на время
транспортирования в положение "закрыто".
Масса внутренних устройств
поставляемых ПО "Нефтеком": 700 кг.
Стопорные шайб на шпильках штуцеров и люков установлены на
время транспортирования.
Таблица 2 - Техническая характеристика
Спецификация сварных швов
Таблица 3 - Нагрузки на штуцера
РМ 408.00.004 - Кольцо укрепляющее.cdw
Б-ПН-О-14 ГОСТ 19903-2015
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Листовой прокат из стали 09Г2С-14 ГОСТ 5520-2017 в
состоянии поставки должен быть
с ограничением массовых долей
Общие допуски по ГОСТ 30893.1: Н14
Допускается изготовить из частей.
Количество швов уточнить по фактическому исполнению.
Сварочные материалы: OK 53.70 EN ISO 2560A E42 5 B12 УОНИ
Сварные швы выполнить по черт. РМ 408.00.000 СБ.
* Размеры для справок.
** Отверстия М10-7Н выполнить после гибки.
отверстия уточнить по месту.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
РМ 408.04.002 - Ребро.cdw
Г2С-14-УЗК1-Н ГОСТ 5520-2017
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:
* Размер для справок.
Маркировать в соответствии с СТО РЗХМ 40-2016.
Рекомендуемые чертежи
- 23.11.2023
