Технология изготовления детали Шестерня
- Добавлен: 24.02.2024
- Размер: 5 MB
- Закачек: 3
Описание
На первом листе представлен чертеж самой детали, на втором листе представлен чертеж поковки. На третьем листе представлены операционные эскизы по основным операциям механической обработки детали. Маршрут обработки данной детали осуществляется в следующей последовательности:
005 Токарная с ЧПУ.
010 Слесарная
015 Зубофрезерная
020 Фрезерная
025 Электроэрозионная
030 Промывочная
035 Контрольная
Так же приложены 3-д модели детали и поковки. Чертежи и 3-д модели выполнены в Компас 20 версии.
Состав проекта
Деталь А2.cdw
|
Поковка.m3d
|
|
Поковка А2.cdw
|
|
Колесо зубчатое.m3d
|
ПЗ шестерня.docx
|
|
Обработка А1.cdw
|
Дополнительная информация
Деталь А2.cdw
Угол наклона линии зуба
Направление линии зуба
Коэффициент радиального зазора
Радиус кривизны переходной кривой
Коэффициент смещения исходного контура
Степень точности по ГОСТ 1643-81
Допуск на колебание
измерительного межосевого
Измерительные размеры по постоянной
хорде в нормальном сечении
Предельные отклонения шага
Допуск на направление зуба
Радиус кривизны активного
профиля зуба в нижней точке
Неуказанные предельные отклонения размеров ±IT142.
Калить поверхности зубчатого венца и шлицов ТВЧ. После шлифовки
HRC >59 на глубине h 1
Биение остальных поверхностей относительно базовой поверхности
Взаимное расположение шлицов и зубьев произвольное.
Шлицы проверять на взаимозаменяемость шлицевым калибром.
Покрытие: Хим. Окс. прм. или Окс. фос. прм.
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013
Модель шестерни (изометрия)
Поковка А2.cdw
Группа сложности С2 по ГОСТ 7505-89.
Степень точности Т4 по ГОСТ 7505-89.
Неуказанные штамповочные уклоны - не более 3°.
Неуказанные радиусы закруглений 3 мм max.
Допускаемое отклонение от концентричности внешнего контура
Допускаемое отклонение от плоскостности 0
Допускаемое отклонение по изогнутости 0
Смещение плоскости разъема штампа 0
На поковке допускается след в виде впадины или выступа
образующийся от выталкивателя или от зажимных элементов штампа.
Глубина впадины должна быть не более 0
величины фактического
припуска. Высота выступа допускается до 3
мм на обрабатываемой
Допускаемая величина остаточного облоя не более 0
На обрабатываемых поверхностях допускается внешние дефекты
не более 50% припуска на механическую обработку.
Заготовку очистить от окалины.
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013
Обработка А1.cdw
Направление линии зуба
Коэффициент смещения исходного контура
Степень точности по ГОСТ 1643-81
Точить последовательно цилиндрические поверхности детали
выдерживая размеры 8-14 согласно эскизу.
выдерживая размеры 1-7 согласно эскизу.
Фрезеровать зубчатый венец модулем m=4.25
угол профиля зуба 20°
выдерживая размеры 1-3 согласно эскизу и
Ролик II -3.5 кл.1 ГОСТ 2475-88
Сталь 10 ГОСТ 1050-2013
* Размеры для справок
Фрезеровать восемь сквозных отверстий выдерживая размеры 1-3 согласно эскизу.
5 Электроэррозионная
Рекомендуемые чертежи
- 24.01.2023
- 04.06.2017
- 20.02.2016
Свободное скачивание на сегодня
- 23.08.2014
