Сцепления автомобиля Газ-3110

Саша Сцепление.dwg

Project Name and Address
Firm Name and Address
Колледж ВКГТУ гр.06-КР-1
01000.КПРА.03.02.00.000.СС
Износ поверхновти под подшипник
Наименование дефекта
Измерительный инструмент
Ремонтировать железнением
Ремонтировать наплавкой в среде СО2
Картер сцепления в сборе
Муфта выключения сцепления в сборе
Нажимной диск в сборе
Ведомый диск в сборе
Привод сцепления главный вид
01000.13.02.00.000.СС
Колледж ВТГК гр. 11-кт-1
01000.КСРА.13.02.00.000.СС
Колледж ВТГК гр.11-кт-1
Маршрут восстановления 1. Подготовка 2. Заварка шлиц с диаметра 28мм. до 28
мм. 3. Правка после заварки 4. Токарная обработка 5. Фрезерная нарезание шлиц 6. Термическая обработка 7. Правка после термической обработки 8. Шлифовка 9. Подготовка к железнению 10. Осаждение 11. Обработка после железнения 12. Шлифовка 13. Контроль
Технические условия. Материал: сталь 35 ГОСТ4543 61 Твердость: 60-62 HRC
сталь 35 ГОСТ 4543-61
Оборудование и инструмент. 1.Наплавочная головка. 2.Штангенциркуль ШЦ-11-250-0
мм. подвижные центра. 3. Трех кулачковый патрон.
Оборудование и инструмент. 1.Станок ТВЧ - 1К62. 2.Резец проходной с пластинкой Т15К6. 3.Штангенциркуль ШЦ-11-250-0
4.Трех кулачковый патрон. подвижные центра.
Оборудование и инструмент. 1.Установка для ТВЧ. 2.Индуктор.
Оборудование и инструмент. 1.Станок шлифовальный - 372Б. 2.Круг шлифовальный 64С25СМ16К. 3.Микрометр 20-25 мм. 4.Трех кулачковый патрон. подвижные центра.

Лист 5.dwg

В местах изгиба допускается радиус размером не более 5 мм
гофры высотой не более 0
мм и вмятины глубиной не более
длиной не более 5 мм.
Поверхности А и Б шлифовать одновременно на плоскости
Сталь 10 ГОСТ 1050-88

Лист 3.dwg

Технические требования
Установка по боковым поверхностям шлицев.
Головки заклепок должны быть утоплены на 1
Диск допускается править после проверки биения на стенде

Лист 4.dwg

Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки
для проектирования и контроля технологической оснастки
должен быть не более 0
Отклонение плоскостности под давлением 1
Отклонение сосоности не более 0
Отклонение параллельности не более 0