Спроектировать участок механического цеха для обработки детали типа «Зубчатое колесо»

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

стр

1.Технологический раздел

стр

1.1. Сведения о детали, которая изготавливается

стр

1.2 .Анализ существующего на заводе технологического процесса

стр

1.3. Выбор и обоснование типа производства

стр

1.4. Выбор вида и метода изготовления заготовки

стр

1.5. Разработка маршрутной технологии

стр

1.6. Выбор и обоснование технологических баз

стр

1.7. Выбор оборудования, приспособлений, режущего, вспомогательного и измерительного инструментов

стр

1.8. Определение режимов обработки и основного времени

стр

1.9. Разработка расчетно-технологической карты для операции, выполняемой на станке с ЧПУ

стр

1.10. Расчет норм времени обработки

стр

1.11. Выбор специального режущего инструмента

стр

1.12. Выбор приспособления для операции

стр

1.13. Выбор конструкции измерительного инструмента для операции

стр

2. Производственные расчеты и планирование участка

стр

2.1. Режим работы участка

стр

2.2. Определение нужного количества оборудования на программу и коэффициента загрузки

стр

2.3. Определение нужного количества производственных рабочих

стр

2.4. Определение нужного количества вспомогательных рабочих, руководителей

стр

2.5. Расчет площади и размещение оборудования на участке

стр

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

стр

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

стр

ПРИЛОЖЕНИЯ

стр

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Задание на дипломную работу

Тема: Спроектировать участок механического цеха для обработки детали

типа «Колесо зубчатое»________ ____________________________

Содержание задания

1. Исходные данные:

- исходный чертеж детали _18.05.000_________________;

- годовая программа выпуска _5500 шт _______________;

- режим работы участка _2х сменный________________;

- специальное задание.

2. Содержание дипломной работы:

Введение

Технологический раздел

Производственные расчеты и разработка планировки участка

Заключение

3. Графическая часть:

1) Рабочий чертеж заданной детали

2) Рабочий чертеж заготовки

3) Технический эскиз на 4-6 операций, одна из которых выполняется на станке с ЧПУ

4) Сборочный чертеж приспособления или устройства для механизации и автоматизации

5) Рабочий чертеж мерительного инструмента

7) План участка

4. Комплект технической документации:

1) Маршрутный технологический процесс

2) Операционные карты

3) Карты эскизов

Введение

Одну из ведущих ролей в экономическом развитии страны играет такая важная отрасль промышленности, как машиностроение. На современном этапе развития машиностроительная промышленность Российской Федерации выпускает более 5000 наименований продукции, находящей применение в самых разных сферах народного хозяйства.

Важным условием улучшения качества продукции машиностроения является постоянное совершенствование существующих технологических процессов изготовления деталей и разработка новых, что неотъемлемо связано с внедрением в производство нового машиностроительного оборудования, разработанного на базе передовых достижений научно-технического прогресса. Российские ученые внесли значительный вклад в технологию машиностроения как науку, разработали её теоретические основы, вопросы точности обработки деталей и жесткости системы станок – приспособление – инструмент – деталь, теорию размерных цепей, типизацию технологических процессов.

Прогрессивным направлением в современном машиностроении является применение гибких автоматизированных производственных систем (ГАПС), основанных на станках с ЧПУ, связанных между собой автоматическими транспортными средствами.

Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ предъявляет повышенные требования к квалификации инженерно-технического персонала, а также включает в себя глубокий анализ устаревающих технологических процессов с целью выявления путей их оптимизации.

В данной дипломной работе рассматривается вопрос совершенствования существующего технологического процесса изготовления детали "зубчатое колесо" с опорой на технологический процесс, изученный в ходе преддипломной производственной практики. Осуществлен анализ технологичности детали с учетом всех поверхностей, подлежащих обработке резанием. Произведен сравнительный анализ двух способов получения заготовки для заданной детали, выбраны базы для обработки. Выполнен выбор металлообрабатывающего оборудования, металлорежущего инструмента, назначены режимы обработки, рассмотрены методы контроля готового изделия, применяемые для этого инструменты и приспособления.

Помимо разработки технологического процесса с применением станков с ЧПУ, важным фактором, влияющим на эффективность металлообрабатывающего производства, является грамотная планировка расположения оборудования в цехах.

В данной дипломной работе рассмотрен вопрос планирования участка цеха для производства заданной детали. При планировании участка учитывались маршрутная карта изготовления детали, габаритные размеры выбранного оборудования, способ перемещения заготовки между станками, а также рациональное использование производственных площадей цеха.

Заключение

Разработка технологического процесса изготовления детали с применением станков с ЧПУ предъявляет повышенные требования к квалификации инженерно-технического персонала, а также включает в себя глубокий анализ устаревающих технологических процессов с целью выявления путей их оптимизации.

В данной дипломной работе при разработке технологического процесса механической обработки зубчатого колеса, большое внимание уделяется использованию оборудования с ЧПУ, более универсального инструмента, оснастки. Технологический процесс механической обработки увеличится.

В дипломной работе представлено экономическое обоснование способа получения заготовки. Наиболее выгодным способом получения заготовки является метод ковки. Применение данного способа получения заготовки позволило повысить коэффициент использования материала, повысило потребительские свойства.

В данной дипломной работе рассчитываются и назначаются оптимальные режимы резания по всем видам операций, определяется время на обработку на каждом станке. Исходя из рассчитанного времени обработки, определяется количество станков на участке цеха, количество производственных рабочих, вспомогательных рабочих и руководителей.

Применение станков с ЧПУ в проектном маршрутном технологическом процессе позволило оптимизировать проанализированный в работе заводской технологический процесс. Требуемое количество станков снизилось, необходимое количество рабочих также снизилось, что в результате положительно сказалось на экономической составляющей процесса изготовления детали.