Курсовой проект "Редуктор" по деталям машин
- Добавлен: 29.05.2018
- Размер: 2 MB
- Закачек: 0
Описание
Детали машин Курсовая работа Редуктор
Состав проекта
|
|
Mufta.cdw
|
Privodnoy_val.cdw
|
Raschetno-poyasnitelnaya_zapiska.doc
|
Reduktor1.cdw
|
Reduktor2.cdw
|
Sborka.cdw
|
Val_vykhodnoy.cdw
|
Zubchatoe_koleso.cdw
|
Дополнительная информация
Содержание
Содержание
Кинематическая схема
Выбор электродвигателя
Разбивка общего передаточного числа по ступеням
Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения каждого вала привода
Выбор материала и определение допускаемых напряжений
Расчет закрытой цилиндрической передачи
Определение диаметров валов
Выбор подшипников качения
Расчет тихоходного вала
Проверка подшипников качения тихоходного вала по динамической грузоподъёмности
Выбор и расчет шпоночных и шлицевых соединений
Выбор муфты
Смазка зубчатых зацеплений подшипников
Сборка редуктора
Список используемой литературы
Сборка редуктора
Для удобства сборки корпус выполняют разъемным. Плоскость разъема проходит через оси валов, поэтому в двухступенчатом редукторе оси валов располагают в одной плоскости. Плоскость разъема для удобства обработки располагают параллельно плоскости основания.
Для соединения корпуса и крышки по всему контуру плоскости разъема редуктора выполняют специальные фланцы.
Для осмотра колес и других деталей редуктора и для заливки масла в крышке корпуса предусматривают окно ( люк ). Форму окна ( люка ) принимают прямоугольной. На продольных длинных сторонах редуктора фланцы корпуса расположены внутрь от стенки корпуса, а фланцы крышки снаружи.
Для удобства обработки наружные торцы приливов всех подшипниковых гнезд, расположенных на одной стенке корпуса, должны лежать в одной плоскости.
Для соединения крышки с корпусом используют болты с наружной шестигранной головкой. Опорную поверхность корпуса следует выполнять в виде двух длинных, параллельно расположенных платиков, выполненных в местах установки болтов. Такое расположение снижает расход металла и уменьшает время обработки опорной поверхности корпуса, снижает нагрузки на резьбовые детали. Места крепления корпуса к плите или раме располагают на возможном ( но в пределах габарита корпуса) расстоянии друг от друга и оформляют в виде ниш.
Для слива масла в корпусе редуктора предусматривают сливное отверстие, закрываемое пробкой.
Для подъема и транспортировки крышки корпуса и собранного редуктора применяют рымболты, которые вкручиваются в крышку.
1. Сборка валов вне редуктора.
2. Установить их в корпус.
3. Проверить плавность хода.
4. С помощью краски проверяется пятно контакта.
5. Плоскость разъема покрывается герметикой. Корпус и крышка редуктора покрываются краской.
6. Проверяется плавность хода и корпус штифтуется с крышкой.
7. Заливается масло.
8. Проводится обжимка редуктора, масло меняется, и редуктор готовится к эксплуатации.
Mufta.cdw
Privodnoy_val.cdw
Reduktor1.cdw
Reduktor2.cdw
Sborka.cdw
Val_vykhodnoy.cdw
Zubchatoe_koleso.cdw