Курсовой проект по деталям машин: Соосный редуктор (5 листов+ РПЗ)

- Добавлен: 24.10.2016
- Размер: 1 MB
- Закачек: 1
Описание
Готовый проект по Деталям машин. Защищен на отл.
Состав проекта
![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() |
![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() |
![]() ![]() ![]() |
Дополнительная информация
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА
2. ВЫБОР И РАСЧЕТ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ
3. РАСЧЕТ БЫСТРОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА
4. РАСЧЕТ ТИХОХОДНОЙ ПЕРЕДАЧИ РЕДУКТОРА
5.КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ КОРПУСА И КРЫШКИ РЕДУКТОРА
6. РАСЧЕТ ВАЛОВ И ПОДШИПНИКОВ РЕДУКТОРА
6.1 Расчет входного вала
6.2 Расчет промежуточного вала
6.3 Расчет выходного вала
7. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
7.1 Выбор материала и методика расчета
7.2 Расчет шпонок
8. ВЫБОР СМАЗКИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧ И ПОДШИПНИКОВ
8.1 Смазывание зубчатого зацепления
8.2 Смазывание подшипников
ЛИТЕРАТУРА
Введение
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных (колес) передач, выполненных в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.
Назначение редуктора – понижение угловой скорости и соответственно повышение вращающегося момента ведомого вала по сравнению с ведущим.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального), в котором помещены элементы передачи – зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д. В отдельных случаях в корпусе размещают также другие вспомогательные устройства.
Редукторы классифицируются по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или зубчато-червячные);
числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т.д.);
типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническоцилиндрические и т.д.);
относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные);
особенностям кинематической схемы (развернутая, соосная, с раздвоенной ступенью и т.д.).
Двухступенчатые цилиндрические редукторы.
Наиболее распространены двухступенчатые горизонтальные редукторы, выполненные по развернутой схеме. Эти редукторы отличаются простотой, но из-за несимметричного расположения колес на валах повышается концентрация нагрузки по длине зуба. Поэтому в этих редукторах следует применять жесткие валы.
Выбор смазки для передач и подшипников
9.1 Смазывание зубчатого зацепления
Так как у нас редуктор общего назначения и окружная скорость не превышает 12,5 м/с, то принимаем картерную систему смазки, при которой в корпус редуктора заливается масло, так, чтобы венцы зубчатых колес были в него погружены. При их вращении масло увлекается зубьями, разбрызгивается, попадает на внутренние стенки корпуса, откуда стекает в нижнюю часть корпуса. Внутри корпуса образуется взвесь частиц масла в воздухе, которая покрывает поверхность расположенных внутри корпуса деталей. Для конически-цилиндрического редуктора глубина погружения зубчатых колес в масло должна быть такой, чтобы коническое колесо было погружено на всю ширину зубчатого венца.
По [7] определяем, что для смазки редуктора при окружной скорости 2…5 м/с и контактных напряжениях до 60 МПа необходимо масло с кинематической вязкостью 28·106 м2/с. принимаем для смазки передачи редуктора масло И40А ГОСТ 2079975. Контроль уровня масла осуществляется при помощи жезлового маслоуказателя. Для замены масла в корпусе предусмотрено сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой. Внутренняя полость корпуса сообщается с внешней средой посредством установленной на крышку отдушины. Заливка масла осуществляется через люк.
9.2 Смазывание подшипников
Смазка подшипников качения будет производиться из картера редуктора в результате разбрызгивания масла зубчатым колесом. Для этого полости подшипников выполняются открытыми внутрь корпуса.
Reduktor_2l.cdw

Наименьший уровень масла
Редуктор цилиндрический
двухступенчатый соосный
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Технические параметры
Вращающий момент на тихоходном валу Т = 823
Частота вращения тихоходного вала n = 48
Характеристика зацепления (U
Коэффициент полезного действия
Технические требования
* Размеры для справок.
Осевая игра выходного вала 0
Редуктор красить серой нитроэмалью
внутри маслостойкой краской.
После сборки в редуктор залить масло И-40А ГОСТ20799-75 2
Течь масла не допускается.
После сборки редуктор необходимо обкатать в течении 10 часов под
Техническое обслуживание редуктора не реже одного раза в месяц.
Reduktor_3list.cdw

двухступенчатый соосный
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Редуктор изм.cdw

двухступенчатый соосный
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Технические параметры
Вращающий момент на тихоходном валу Т = 823
Частота вращения тихоходного вала n = 48
Характеристика зацепления (U
Коэффициент полезного действия
Технические требования
* Размеры для справок.
Осевая игра выходного вала 0
Редуктор красить серой нитроэмалью
внутри маслостойкой краской.
После сборки в редуктор залить масло И-40А ГОСТ20799-75 2
Течь масла не допускается.
После сборки редуктор необходимо обкатать в течении 10 часов под
Техническое обслуживание редуктора не реже одного раза в месяц.
Редуктор_Преп.cdw

двухступенчатый соосный
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Технические параметры
Вращающий момент на тихоходном валу Т = 823
Частота вращения тихоходного вала n = 48
Характеристика зацепления (U
Коэффициент полезного действия
Технические требования
* Размеры для справок.
Осевая игра выходного вала 0
Редуктор красить серой нитроэмалью
внутри маслостойкой краской.
После сборки в редуктор залить масло И-40А ГОСТ20799-75 2
Течь масла не допускается.
После сборки редуктор необходимо обкатать в течении 10 часов под
Техническое обслуживание редуктора не реже одного раза в месяц.
Спецификация.spw

двухступенчатый соосный
МГТУ им. Н.Э.Баумана
Пояснительная записка
Маслоуказатель жезловый
Маслоудерживающее кольцо
Маслоотбойное кольцо
Втулка дистанционная
Гайка М10-7Н ГОСТ 5927-70
Шайба 10 65Г ГОСТ 6402-70
Шайба 8 65Г ГОСТ 6402-70
Манжеты резиновые ГОСТ 8752-79
Подшипник 210 ГОСТ 8338-75
Подшипник 7305 ГОСТ 27365-87
Подшипник 304 ГОСТ 8338-75
Шпонки ГОСТ 23360-78
Штифт 6х20 ГОСТ 3129-70
Масло индустриальное И-40А
Mufta_izm (1).cdw

Максимальный крутящий момент Т=1000Нм
Максимальная частота вращения 1000 мин
Технические требования
Штифты цилиндрические по ГОСТ 3128-70
Материал: втулок-сталь 40Х
Поверхность трения втулки и пробки смазать смазкой
графитовой УСсА ГОСТ 3333-80
Перекос осей полумуфт не более 1..2 град
Смещение осей полумуфт не более 1..3 мм
Муфта комбинированная
упруго-предохранительная
МГТУ им. Н.Э.Баумана