• RU
  • icon На проверке: 8
Меню

Разработка тех процесса изготовления корпуса червячного редуктора

Описание

 

Техническое задание на курсовое проектирование по технологии автоматизированного производства

 

 

  1. Тема проекта: Проектирование технологии изготовления корпуса червячного редуктора в условиях автоматизированного производства.
  2. Исходные данные к проекту: чертеж редуктора, годовой объем выпуска деталей – 1000 шт., работа участка – односменная.
  3. Содержание расчетно-пояснительной записки: введение, технологическая часть, конструкторская часть, общие выводы, приложения: спецификации, технологический процесс.
  4. Перечень графического материала:

 

Состав проекта

icon Фреза.cdw
icon Технология изготовления.cdw
icon Корпус червячного редуктора.cdw
icon Приспособление.cdw
icon Фрезы торцевые.cdw
icon Крышка.cdw
icon Сборка редуктора.cdw
icon Наладки.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Фреза.cdw

Фреза.cdw
* Размер для справок
Материал корпуса - Ст 40Х ГОСТ 4543-71..
Материал режущей пластины - ВК8.
Допуск радиального биения режущих кромок относительно оси
посадочного отверстия не должен превышать 0
Допуск торцевого биения режущих кромок относительно оси при
базировании на опорный торец не должен превышать 0
Маркировать: обозначение

icon Технология изготовления.cdw

Технология изготовления.cdw
Установить заготовку на стол станка
Фрезеровать основание корпуса в размер
выдерживая размер 170
Установить и закрепить приспособление
Закрепить корпус в приспособлении.
Фрезеровать плоскость разъема с
крышкой в размер 185
Установить деталь и закрепить в
Фрезеровать бобышку под сливную пробку
обеспечивая размеры 36 и 17
Фрезеровать бобышки в размер 151
Фрезеровать бобышки в размер 192
Нарезать резьбу М8-7Н в 12 отв. на
обеспечивая размер 170
Нарезать резьбу М8-7Н в 4 отв. на
Нарезать резьбу М16-7Н вразмер 20min.
Вертикально-фрезерный
станок с ЧПУ мод. 654Ф
Координаторно-сверлильный
станок мод. 255МФ2 с ЧПУ
Горизонтально-расточной
станок с ЧПУ 2А620Ф2
Технология изготовления
червячного редуктора

icon Корпус червячного редуктора.cdw

Корпус червячного редуктора.cdw
Отверстия зенковать под углом 120
до наружнего диаметра
полученных удалением слоя металла
допускается более трех расчищенных раковин:
измерению более 2 мм
мм. Расстояние между
раковинами не менее 10 мм.
Неуказанные размеры радиусов: наружных не болee 4 мм
внутренних не более 5мм.
Неуказанные предельные отклонения H14

icon Приспособление.cdw

Приспособление.cdw
Шероховатость базовой поверхности опорных пластин Ra не
мкм по ГОСТ 2789-73.
Параллельность базовой поверхности опорных пластин к
плоскости основания приспособления не более 20 мкм по ГОСТ

icon Фрезы торцевые.cdw

Фрезы торцевые.cdw

icon Крышка.cdw

Крышка.cdw
Неуказанные радиусы 2 мм max.
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +t

icon Сборка редуктора.cdw

Сборка редуктора.cdw
Техническая характеристика
червячного редуктора
*Размеры для справок.
Регулировку подшипников и пятно контактов зубьев
производить набором прокладок.
В редуктор залить масло марки И-Г-А 32 по ГОСТ 20799-88.
Валы собранного редуктора должны проворачиваться от руки
Перед вводом в эксплуатацию провести обкатку без нагрузки
n=1500 обмин в течении 8 часов.
Плоскость разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34
ГОСТ 24285-80 при окончательной сборке.

icon Наладки.cdw

Наладки.cdw
Операция 010 - Фрезерная
Фрезеровать поверхность А в размер 1.
Операция 035 - Расточная
выдерживая размер 75
Схема движения инструмента

Рекомендуемые чертежи