Расчет привода конвейера

Содержание

Содержание

Техническое задание

Введение

1 Кинематический и силовой расчёт привода ленточного

конвейера. Выбор электродвигателя

1.1 Определение мощности на валу исполнительного органа

1.2 Определение расчетной мощности на валу электродвигателя

1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного органа

1.4 Определение частоты вращения вала электродвигателя

1.5 Выбор электродвигателя

1.6 Определение передаточного отношения привода

Расчёт силовых и кинематических параметров

1.7 Определение мощностей, вращающих моментов и частот

вращения валов

1.8 Разработка кинематической схемы привода

2 Конструирование и расчёт исполнительного органа

2.1 Составление схемы определения опорных точек и

предварительных размеров

2.2 Проектный расчет вала. Определение диаметров вала на

отдельных участках

2.3 Расчет вала исполнительного механизма на статическую

прочность

2.4 Подбор стандартной шпонки. Расчет выбранной шпонки на прочность

2.5 Выбор типа подшипника и его размеров. Проверка подшипников на ресурс

3. Проектный расчёт закрытых передач на ЭВМ

3.1 Подготовка исходных данных для проектного расчёта

3.2. Выбор варианта расчёта

3.3 Геометрические параметры закрытых передач

4 Проверочные расчеты тихоходной передачи редуктора

4.1 Проверочный расчет передачи на контактную выносливость активных поверхностей зубьев

4.2 Проверочный расчет передачи на выносливость зубьев при изгибе

4.3 Проверочный расчёт передачи на контактную прочность при действии максимальной нагрузки

4.4 Проверочный расчёт передачи на прочность при изгибе максимальной

нагрузкой

5 Силы в зацеплении передач

5.1 Окружная сила

5.2 Радиальная сила

5.2 Осевая сила

6 Проектный расчёт валов и компоновка редуктора

6.1 Проектный расчёт быстроходного вала редуктора

6.2 Проектный расчёт промежуточного вала редуктора

6.3 Проектный расчёт тихоходного вала редуктора

7 Подбор подшипников и шпонок

7.1 Подбор подшипников и шпонок быстроходного вала

7.2 Подбор подшипников и шпонок промежуточного вала

7.3 Подбор подшипников и шпонок тихоходного вала

8 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора

8.1 Проверочный расчет тихоходного вала на прочность

8.2 Проверочный расчёт тихоходного вала на выносливость

9 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала редуктора

9.1 Расчёт подшипника на статическую грузоподъемность

9.2 Расчёт подшипников на заданный ресурс

10 Проверочный расчёт шпоночного соединения тихоходного вала редуктора

11 Расчет исполнительного механизма

11.1 Проектный расчет вала узла барабана

11.2 Проверочный расчет вала узла барабана на прочность

11.3 Проверочный расчёт вала узла барабана на выносливость

11.4 Проверочный расчет подшипников

11.5 Проверочный расчёт шпоночного соединения вала исполнительного

механизма

Список литературы

Введение

Машиностроению принадлежит ведущая роль среди других отраслей экономики, так как основные производственные процессы выполняют машины. Поэтому и технический уровень многих отраслей в значительной мере определяет уровень развития машиностроения.

Повышение эксплуатационных и качественных показателей, сокращение времени разработки и внедрения новых машин, повышение их надёжности и долговечности – основные задачи конструкторов-машиностроителей.

В данной курсовой работе разработан привод ленточного конвейера, состоящий из следующих частей: электродвигатель, открытая цилиндрическая зубчатая передача, цилиндрическопланетарный двухступенчатый редуктор, муфта с упругой звёздочкой и исполнительный орган. Рассмотрим назначение, а также достоинства и недостатки всех компонентов.

Электродвигатель предназначен для преобразования электрической энергии в механическую, а также для обеспечения номинальной мощности и частоты вращения на входном валу редуктора.

Редуктор предназначен для передачи мощности от электродвигателя к исполнительному органу с увеличением вращающего момента и уменьшением частоты вращения. Достоинствами является простота и надежность конструкции, высокий КПД.

Исполнительным органом является узел барабан.