• RU
  • icon На проверке: 4
Меню

Расчет привода цепного конвейера

  • Добавлен: 09.07.2014
  • Размер: 775 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

8 листов + ПЗ + спецификации

Состав проекта

Название Размер
icon raschet_privoda_cepnogo_konvejera.zip
775 KB
icon Курсовой
icon 1 - Общий вид.bak
145 KB
icon 1 - Общий вид.cdw
145 KB
icon 2 - Редуктор_лист1.bak
247 KB
icon 2 - Редуктор_лист1.cdw
259 KB
icon 3 - Редуктор_лист2.bak
131 KB
icon 3 - Редуктор_лист2.cdw
139 KB
icon 4 - Приводной вал.bak
179 KB
icon 4 - Приводной вал.cdw
187 KB
icon 5 - Фрагмент_деталировка.bak
202 KB
icon 5 - Фрагмент_деталировка.frw
212 KB
icon рассчетка.doc
608 KB
icon спец_прив_вал.spw
60 KB
icon спец_привод.spw
40 KB
icon спец_редуктор.spw
76 KB

Дополнительная информация

Содержание

Техническое задание .3 Кинематическая схема механизма

Определение общего КПД привода.5 Выбор электродвигателя

Определение общего передаточного числа

Определение мощности, частоты вращения и момента для каждого вала

Выбор материала и определение допускаемых напряжений быстроходной ступени

Расчет коэффициента нагрузки

Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи быстроходной ступени

Выбор материала и определение допускаемых напряжений промежуточной ступени

Расчет коэффициентов нагрузки

Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи промежуточной ступени

Выбор материала и определение допускаемых напряжений тихоходной ступени

Расчет коэффициентов нагрузки

Проектный расчет закрытой цилиндрической передачи тихоходной ступени

Расчет звёздочек тяговой цепи

Определение диаметров валов

Выбор подшипников качения

Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость

Расчет шпоночного соединения

Расчет резьбового соединения

Выбор муфт

Выбор посадок зубчатых колес, подшипников

Смазка зубчатых зацеплений и подшипников

Сборка редуктора

Список литературы

23.Выбор посадок зубчатых колес, подшипников.

Стандарт СЭВ рекомендует применять преимущественно посадки в системе отверстия и в шестерни в системе вала. Применение системы отверстий предпочтительнее, поскольку при это сокращается номенклатура дорогих инструментов (калибров) для отверстия. Систему вала применяют при технологической целесообразности использования гладких валов, сопряженных с деталями, имеющими различные пределы отклонения.

По рекомендациям примем следующие посадки подшипников:

- для наружных колец H7/l6

- для внутренних колец L5/k6

Для установления шпонки в паз вала воспользуемся рекомендуемой СТ СЭВ 5773 переходной посадкой P9/h9, а для установки шпонок крепления зубчатого колеса воспользуемся соответственно посадкой с зазором , Js9/h9.

24.Смазка зубчатых зацеплений и подшипников.

Смазочные материалы в машинах применяют с целью уменьшения интенсивности изнашивания, снижения сил трения, отвода от трущихся поверхностей теплоты, а также для предохранения деталей от коррозии. Снижение сил трения благодаря смазке обеспечивает повышение КПД машины, кроме того снижаются динамические нагрузки, увеличивается плавность и точность работы машины. Принимаем наиболее распостроненное жидкое индустриальное масло И40А.

Глубина погружения зубчатых колес в масло должно быть не менее 10 мм от вершин зубьев.

25.Сборка редуктора.

Применим радиальную сборку конструкции выбранного редуктора. Корпус редуктора состоит из 2-х частей с разъемом в плоскости осей зубчатых колес. Части корпуса фиксируются одна относительно другой контрольными штифтами. Эта конструкция характеризуется сложностью механической обработки. Посадочное отверстие под подшипники валов обрабатываются в сборе при половинах корпуса, соединенных по предварительно обработанным поверхностям стыка, или раздельно в обеих половинах, с последующей чистовой обработкой поверхности стыка.

Контент чертежей

1 - Общий вид.cdw

1 -  Общий вид.cdw
Техническая характеристика:
Окружная сила на тяговых звездочках F=9000 Н.
Скорость движения тяговой цепи V=0
Частота вращения приводного вала n
Общее передаточное число привода U
Мощность электродвигателя P=3 кВт.
Частота вращения электродвигателя n=950 обмин.
Технические требования:
Осевое смещение валов до 0
Радиальное смещение валов до 0
План размещения отверстий
под фундаментные болты

2 - Редуктор_лист1.cdw

2 - Редуктор_лист1.cdw
Техническая характеристика
Общее передаточное число редуктора U
Наибольший вращающий момент на входном валу Т
Наибольший вращающий момент на выходном валу Т
Число оборотов входного вала n
Число оборотов выходного вала n
Коэффициент полезного действия
Технические требования
Плоскость разъема при окончательной сборке
покрыть герметиком ГОСТ 10584-75.
Необработанные поверхности внутри редуктора
красить маслостойкой краской ГОСТ 10144-75
снаружи - серой нитроэмалью ГОСТ 10354-75.
В редуктор залить масло индустриальное
И-Г-С-100 ГОСТ 1707-90. Объем масла - 10 литров.
После сборки валы редуктора должны поворачиваться
без стуков и заедания.

3 - Редуктор_лист2.cdw

3 - Редуктор_лист2.cdw

4 - Приводной вал.cdw

4 - Приводной вал.cdw

5 - Фрагмент_деталировка.frw

5 - Фрагмент_деталировка.frw
Неуказанные радиусы 2мм. max.
Неуказанные предельные отклонения размеров +t
Радиус скруглений 6мм. max.
Неуказанные предельные отклонения размеров:
Нормальный исходный
кроме поверхности А.
Поверхность А калить ТВЧ h=0.9 1.0
Размер обеспечивается инструментом.
Не указанные предельные отклонения размеров: валов -t
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов -t
Сталь 40Х ГОСТ 4543-71
Сталь 45 ГОСТ 1050-88

спец_прив_вал.spw

спец_прив_вал.spw
Фланец соединительный
Шайба концевая 7019-0635
Винт установочный М10х30
Шайба пружинная 12 65Г
Шайба пружинная 8 65Г

спец_привод.spw

спец_привод.spw

спец_редуктор.spw

спец_редуктор.spw
Кольцо 35 ГОСТ 13942-80
Кольцо 72 ГОСТ 13941-80
Кольцо 40 ГОСТ 13942-80
Кольцо 80 ГОСТ 13941-80
Кольцо 45 ГОСТ 13942-80
Кольцо 85 ГОСТ 13941-80
Подшипник 2207 ГОСТ 8328-75
Подшипник 2208 ГОСТ 8328-75
Подшипник 2209 ГОСТ 8328-75
Подшипник 7214А ГОСТ 27365-87
Шайба 16 65Г ГОСТ 6402-70
up Наверх