• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Производственно - отопительная котельная установка

  • Добавлен: 30.08.2014
  • Размер: 562 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Проект содержит два листа формата А1 и пояснительную записку:-План, продольный и поперечный разрезы здания котельной; Тепловая схема.В пояснительной записке представлен подробный расчет и подбор оборудования котельной

Состав проекта

icon
icon
icon 1 Лист.cdw
icon 2 Лист.cdw
icon Митрофанов.doc

Дополнительная информация

Содержание

Содержание

1. Исходные данные (дополнительные)

2. Расчёт принципиальной схемы ТГУ

3. Обработка воды в ТГУ

3.1 Предочистка

3.2 Умягчение

3.3 Дегазация

4. Подбор оборудования водоподготовки

4.1 Расчет фильтров водоумягчительной установки

4.2 Дегазация питательной и подпиточной воды

5. Подбор вспомогательного оборудования

5.1. Подбор оборудования сырой воды

5.1.1 Подбор насоса сырой воды

5.2 Подбор оборудования конденсатного тракта

5.2.1 Подбор конденсатного бака

5.2.2 Подбор конденсатных насосов

5.3 Подбор оборудования питательного тракта

5.3.1 Подбор питательных насосов

5.3.2 Подбор циркуляционных насосов

5.4 Подбор оборудования для продувки КА

5.5 Подбор оборудования тракта тепловой сети

5.5.1 Подбор подпиточного насоса

5.5.2 Подбор подогревателя сетевой воды

5.6 Подбор теплообменников

5.6.1 Подбор водоводяного теплообменника

5.6.2 Подбор пароводяного теплообменника

6. Принципиальные схемы газового и воздушного трактов ТГУ

6.1 Газовый тракт

6.1.1 Определение высоты дымовой трубы

6.1.2 Определение газового сопротивления КУ

6.1.3 Расчет и подбор дымососа

6.2 Воздушный тракт

6.2.1 Сопротивление воздушного тракта

6.2.2 Расчёт и подбор дутьевого вентилятора

7. Топливное хозяйство ТГУ

8. Тепловой контроль и автоматизация

9. Архитектурно-строительная часть здания ТГУ

10. Отопление и вентиляция помещений ТГУ

11. Калькуляция стоимости единицы вырабатываемой ТГУ тепловой

энергии

12. Указания по эксплуатации оборудования ТГУ, охране труда, технике безопасности

Исходные данные (дополнительные)

Средняя температура наиболее холодной пятидневки tн.х.п.=28 оС [л.2 табл.1]

Средняя температура наиболее холодного месяца tн.х.м.=16оС [л.2 табл. 1]

Средняя температура наиболее жаркого месяца tн.ж.м.=23,3оС [ л.2 табл. 2]

Среднее барометрическое давление Pбар=995гПа [л.2 табл. 2]

Местоположение производственно-отопительной котельной - г. Владимир

Источник водоснабжения – р. Клязьма, технический водопровод

Обработка воды в ТГУ

Местонахождение котельной установки г.Владимир. По местонахождению котельной определяется ближайший водоем, откуда забирается вода – р. Клязьма. Сопоставляя характеристики исходной воды и нормы качества питательной воды, принимаю следующую схему обработки воды: технический водопровод – умягчение воды – дегазация.

3.1 Предочистка

Котельная питается из городского водопровода, где вода подвергается механической очистке и осветлению, следовательно предварительной очистки выполнять не будем.

3.2 Умягчение

Согласно правилам Госгортехнадзора [1] все паровые котлы с паропроизводительностью равной или большей 0,7 т/ч должны иметь докотловое умягчение питательной воды.

В проекте основным методом докотлового умягчения, применяю метод ионного обмена.

Среди различных вариантов этого метода наиболее простым и дешевым является натрий - катионирование ( Na -катионирование).

3.3 Дегазация.

Для дегазации питательной воды, котлов и подпиточной воды тепловых сетей применяю метод термической дегазации, для чего применяю атмосферный дегазатор (деаэратор) барботажного типа. Он обеспечивает снижение содержания кислорода до 0,03 мг/кг и почти полное удаление кислоты.

В деаэратор подаются: редуцированный пар в барботажное устройство с абсолютным давлением 0,150,17 МПа и пар от сепаратора непрерывной продувки с абсолютным давлением 0,120,13 МПа в верхнюю часть бака.

Топливное хозяйство ТГУ

Подача газа на котельную производится по трубопроводам под давлением, поэтому не требуется расходовать дополнительную энергию для приема и подачи его в топки котлов для сжигания.

Для поддержания необходимого давления газа перед котлами следует установить газорегуляторную установку (ГРУ), размещаемую непосредственно в котельной.

Выбор основного оборудования ГРУ производят исходя из расчетного расхода газа при максимальной производительности устанавливаемых котлов (без учета производительности резервных котлов).

При выборе регулятора давления расход газа должен приниматься с коэффициентом запаса 1,15 к расчетному расходу.

Для котельных, предназначенных для работы только на газообразном топливе, подвод газа от ГРУ до котлов должен предусматриваться по двум трубопроводам для котельных первой категории и по одному трубопроводу для котельных второй категории.

В случаях когда предусматривается возможность работы котельных на двух видах топлива, подача газа производится по одному трубопроводу независимо от категории котельной.

В котельной в ГРУ предусматриваем одну нитку редуцирования и обводную линию.

Тепловой контроль и автоматизация

В котельной предусмотрены защита оборудования (автоматика безопасности), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами котельной.

При выполнении проекта автоматизации соблюдены требования строительных норм и правил по производству и приемке работ по системам автоматизации и требования заводов—изготовителей оборудования; при этом приняты серийно изготовляемые средства автоматизации.

В здание котельной предусматренно центральные, групповые или местные щиты управления.

Щиты управления не следует размещать под помещениями с мокрыми технологическими процессами, под душевыми, санитарными узлами, вентиляционными камерами с подогревом воздуха горячей водой, а также под трубопроводами агрессивных веществ (кислот, щелочей).

Для паровых котлов, предназначенных для сжигания газообразного или жидкого топлива, независимо от давления пара и производительности предусмотрены устройства, автоматически прекращающие подачу топлива к горелкам при:

а) повышении или понижении давления газообразного топлива перед горелками;

б) понижении давления жидкого топлива перед горелками, кроме котлов, оборудованных ротационными горелками;

в) уменьшении разрежения в топке;

г) понижение давления воздуха перед горелками для котлов, оборудованных горелками с принудительной подачей воздуха;

д) погасании факелов горелок, отключение которых при работе котла не допускается;

е) повышении давления пара при работе котельных без постоянного обслуживающего персонала;

ж) повышении или понижении уровня воды в барабане;

и) неисправности цепей защиты, включая исчезновение напряжения, только для котельных второй категории.

Архитектурно-строительная часть здания ТГУ

При проектировании котельных следует обеспечено единое архитектурное и композиционное решение всех зданий и сооружений. простоту и выразительность фасадов и интерьеров, а также предусмотренно применение экономичных конструкций и отделочных материалов.

Размеры пролетов зданий и сооружений котельной - 18 м.

Шаг колонн - 6 м.

Высоту встроенных антресолей или площадок под оборудование следует принимать по технологическим требованиям и назначать их кратными 0,3 м.

Здания котельных необходимо проектировать с пролетами одного направления.

Компоновочные решения с пролетами разных направлений допускаются в условиях стесненной площадки строительства при проектировании реконструкция котельных.

Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений котельных должны допускать возможность их расширения.

Для обеспечения возможности крупноблочного монтажа оборудования в стенах и перекрытиях зданий котельных должны предусматриваться монтажные проемы.

Такие проемы, как правило, следует предусматривать в торцевой стене со стороны расширения котельной.

Внутренние поверхности ограждающих конструкций помещений топливоподачи и пылеприготовления должны быть гладкими и окрашенными влагостойкими красками в светлые тона.

Имеющиеся выступы должны выполняться с откосами под углом 60° к горизонту и окрашиваться влагостойкими красками.

В зданиях и помещениях котельных с явными избыточными тепловыделениями величина сопротивления теплопередачи наружных ограждающих конструкций не нормируется, за исключением ограждающих конструкций зоны с постоянным пребыванием работающих (на высоту 2,4 м от уровня рабочей площадки).

Оконные переплеты выше указанного уровня следует проектировать с одинарным остеклением.

Площадь и размещение оконных проемов в наружных стенах следует определять из условия естественной освещенности, а также с учетом требований аэрации по обеспечению необходимой площади открывающихся проемов. Площадь оконных проемов должна быть минимальной.

Коэффициент естественной освещенности при боковом освещении в зданиях и сооружениях котельных надлежит принимать равным 0,5, кроме помещений лабораторий, щитов автоматики и ремонтных мастерских, для которых этот коэффициент принимается равным 1,5.

Коэффициент естественной освещенности помещений отдельно стоящих водоподготовительных установок следует принимать в соответствии со строительными кормами и правилами по проектированию наружных сетей и сооружений водоснабжения.

Допускаемые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления следует принимать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

Наружные ограждающие конструкции наземной части топливоподачи для топлива с выходом летучих веществ на горючую массу 20% и более (разгрузочных устройств, дробильных отделений, транспортерных галерей, узлов пересыпки, надбункерных галерей) следует проектировать исходя из того, что площадь легкосбрасываемых конструкций должна быть не менее 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения. Оконные переплеты в зданиях и помещениях топливоподачи должны предусматриваться одинарными и располагаться, как правило, в одной плоскости с внутренней поверхностью стен.

В индивидуальных котельных, работающих на жидком и газообразном топливе, следует предусматривать легкосбрасываемые ограждающие конструкции из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема помещения, в котором находятся котлы.

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене 30 человек и более состав бытовых помещений, помещений общественного питания и культурного обслуживания принимается в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

При количестве работающих в котельной в наиболее многочисленной смене от 12 до 30 человек должны предусматриваться следующие вспомогательные помещения: комната начальника котельной, гардеробные с умывальниками, уборные, душевые, комната приема пищи и кладовая уборочного инвентаря.

При количестве работающих в котельной в наиболее многочисленной смене до 12 человек из перечисленных вспомогательных помещений не предусматривается комната начальника котельной, а при числе работающих в котельной не более 5 человек в смену также не предусматривается умывальник в помещении гардеробной (допускается пользование умывальником при уборной).

При проектировании следует применять крупноразмерные стеновые панели с полной фактурной отделкой и зашитой от коррозии, выполненной в заводских условиях.

При отсутствии офактуренных панелей допускается предусматривать окраску фасадом зданий котельных силикатными, перхлорвиниловыми и другими стойкими красками.

Конструкция торцевой стены, возводимой со стороны предполагаемого расширения здания котельной, должна допускать возможность такого расширения.

Перекрытия каналов, прокладываемых в помещениях котельных, следует предусматривать из сборного железобетона в уровне чистого пола.

Перекрытия участков каналов, где по условиям эксплуатации необходим съем плит, допускается принимать из рифленой стали. Масса съемного щита или плиты не должна превышать 50 кг.

Конструкции каналов, полов и фундаментов под оборудование должны быть рассчитаны на нагрузки от перемещения оборудования от монтажных проемов до места его установки и должны обеспечивать возможность проезда грузоподъемных механизмов.

Технологическое оборудование со статическими и динамическими нагрузками, не вызывающими в подстилающем бетонном слое пола напряжений, которые превышают напряжение от воздействия монтажных и транспортных нагрузок, следует устанавливать без фундаментов.

Отопление и вентиляция помещений ТГУ

При проектировании отопления и вентиляции котельных соблюдены строительные нормы и правила по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений котельных приняты по Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий исходя из следующих категорий работ по тяжести:

легкая — в помещениях щитовых и лабораторий;

тяжелая — в котельник залах и зольных помещениях при работе котлов на твердом топливе с ручным обслуживанием топочных устройств:

средняя — в остальных помещениях.

При проектировании систем отопления расчетные температуры воздуха в помещениях следует принимать по прил. 11[1].

В помещениях с тепловыделениями отопление не предусмотрено.

При расчетных температурах наружного воздуха минус 15° С (параметры Б) и ниже следует дополнительно проверять баланс тепла в нижней зоне котельного зала (высотой до 4 м).

Для производственных помещений следует проектировать системы воздушного отопления.

Во вспомогательных помещениях, а также в лабораториях, щитовых и мастерских допускается принимать системы отопления с местными нагревательными приборами.

В этих помещениях следует предусматривать нагревательные приборы с гладкой поверхностью, как правило, регистры из гладких труб.

Для помещений, имеющих явные избытки тепла, должна предусматриваться естественная вентиляция.

При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции следует проектировать вентиляцию с механическим побуждением.

Для помещений котельных, при наличии постоянного обслуживающего персонала, работающих на газообразном топливе, следует предусматривать не менее трехкратного воздухообмена в 1 ч, без учета воздуха, засасываемого в топки котлов для горения. Конструкция вытяжных вентиляторов, устанавливаемых в этих котельных, должна исключать возможность искрообразования.

При проектировании вентиляции помещений котельных следует предусматривать очистку воздуха, удаляемого аспирационными установками (перед выбросом в атмосферу), в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.

В помещениях насосных станций жидкого топлива с производствами категории Б следует предусматривать две приточные и две вытяжные вентиляционные установки производительностью 100% каждая; допускается применение одной приточной и одной вытяжной установки с резервными вентиляторами.

При высоте помещения менее 6 м кратность воздухообмена следует увеличивать из расчета 25% на каждый метр снижения высоты.

Применяю приточновытяжную естественную систему вентиляции.

Калькуляция стоимости единицы вырабатываемой ТГУ тепловой энергии

Важнейшим экономическим показателем, определяющим эффективность работы котельной, является себестоимость отпущенной теплоты. Этот показатель в той или иной степени отражает техническую вооруженность котельной, степень механизации и автоматизации производственных процессов, расходование материальных ресурсов и т.д. В ходе её расчёта определяют и другие экономические показатели: сметную стоимость строительства, штаты котельной, годовые эксплуатационные расходы и др. Расчёт себестоимости выработанных теплоты и пара ведут в следующем порядке.

Указания по эксплуатации оборудования ТГУ, охране труда, технике безопасности

Администрация организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, в состав которого входят паровые и водогрейные котлы, обязана:

1.Обеспечивать соблюдение требований Федерального закона о промышленной безопасности опасных производственных объектов" от 21.07.97 N 116ФЗ, других федеральных законов Российской федерации, а также нормативных документов в области промышленной безопасности;

2.Обеспечивать укомплектованность штата работников, связанных с эксплуатацией котлов, в соответствии с установленными требованиями;

3.Допускать к работе на паровых и водогрейных котлах лиц, удовлетворяющих квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе;

4.Назначить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

5.Разработать и утвердить инструкцию ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов;

6.Разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы, на основе инструкций организаций-изготовителей по монтажу и эксплуатации котлов с учетом компоновки и местных условий эксплуатации, установленного оборудования. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу;

7.Обеспечивать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;

8.Иметь нормативные правовые акты и нормативные технические документы, устанавливающие правила ведения работ на паровых и водогрейных котлах;

9.Организовывать и проводить производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации паровых и водогрейных котлов в соответствии с Правилами организации и осуществления требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 10.03.99 N 263;

10.Обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за эксплуатацией котлов;

11.Проводить освидетельствование и диагностику котлов в опрошенные сроки и по предписанию Госгортехнадзора России и его территориальных органов;

12.Предотвращать проникновение посторонних лиц в помещения, где размещены котлы;

13.Заключать договоры страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта, на котором используются котлы;

14.Выполнять распоряжения и предписания Госгортехнадзора России и его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с их полномочиями;

15.Осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на котлах, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварий;

16.Анализировать причины возникновения аварий и инцидентов при эксплуатации котлов, принимать меры по их устранению. Вести учет аварий и инцидентов на котлах;

17.Своевременно информировать в установленном порядке Госгортехнадзор России, его территориальные органы, а также иные органы государственной власти, органы местного самоуправления и население об аварии при эксплуатации котлов;

18.Представлять в Госгортехнадзор России или в его территориальный орган информацию об авариях и инцидентах, причинах их возникновения и принятых мерах.

В котельной должны быть часы и телефон для связи с местами потребления пара, а также с техническими службами и владельцем.

При эксплуатации котловутилизаторов, кроме того, должна быть установлена телефонная связь между пультами котлов-утилизаторов и источников тепла.

В котельную не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя.

К обслуживанию котлов могут быть допущены лица обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.

Программы подготовки должны составляться на основании типовых программ, согласованных с Госгортехнадзором России.

Аттестация операторов (машинистов) котлов провод комиссией с участием инспектора Госгортехнадзора России. Лицам, прошедшим аттестацию, должны быть выданы удостоверения за подписью председателя комиссии и инспектора Госгортехнадзора России.

О дне проведения аттестации администрация обязана уведомить орган Госгортехнадзора России не позднее, чем за 5 дней.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы, должна проводиться не реже одного раза в 12 мес.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий котлы, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе, утвержденной руководством организации.

Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов должен оформляться приказом по цеху или организации.

Запрещается поручать машинисту (кочегару), оператору котельной, водосмотру, находящимся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных инструкцией.

Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы, ликвидацию аварийных ситуаций, а также остановку котла при нарушениях режима работы, которые могут вызвать повреждение котла.

Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:

1. Для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно - не реже одного раза в смену;

2. Для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа до 4 МПа включительно - не реже одного раза в сутки

3. Для котлов, установленных на тепловых электростанциях, - в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером.

Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на нуль.

Проверка указателей уровня воды проводится путем их продувки. Проверка исправности резервных питательных насосов осуществляется путем их кратковременного включения в работу.

Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защит или персоналом в случаях, предусмотренных инструкцией, и в частности в случаях:

1 обнаружения неисправности предохранительного клапана;

2 если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10 % и продолжает расти;

3 снижения уровня воды ниже низшего допустимого уровня;

4 повышения уровня воды выше высшего допустимого уровня;

5 прекращения действия всех питательных насосов;

6 прекращения действия всех указателей уровня воды прямого действия;

7 недопустимого повышения или понижения давления в тракте прямоточного котла до встроенных задвижек;

и) погасания факелов в топке при камерном сжигании топлива;

8 снижения расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого значения;

9 неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах;

Порядок аварийной остановки котла должен быть указан в инструкции. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в сменном журнале.

Владелец котла должен обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта. Ремонт должен выполняться по техническим условиям и технологии, разработанной до начала выполнения работ.

Ремонт с применением сварки и вальцовки элементов котла, работающего под давлением, должен выполняться специализированными организациями.

Ключи от замков должны храниться у ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, если на предприятии не установлен другой порядок их хранения.

Список использованной литературы

1. СНиП II - 35 - 76 Котельные установки. Нормы проектирования. (1977 с изм. 2001).

2. СНиП 230199 Строительная климатология

3. ПБ 1057403. Правила устройства и безопасносной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Серия 10. Выпуск 24/Колл.авт.-М.: Госуд. унитарное предприятие «Научнотехнический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России». - 2003. 216 с.

4. СО 34.03.201 - 97; РД 34.03.2011 - 93 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. М.:ЭНАС, 2001.

5. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок. Госэнергонадзор Минэнерго России. -М.: ЗАО «Энергосервис», 2003.264 с.

6. ГОСТ 21.40380. Обозначения условные графические в схемах. Оборудование энергетическое. -М., 1981.

7. 21.606 95 СПДС. Правила выполнения рабочей документации тепломеханических решений котельных. -М., 1995.

8. 21.206 93 СПДС. Условные обозначения трубопроводов. -М.,1993.

9. Методика определения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при сжигании топлива в котлах производительностью менее 30 тонн пара в час или менее 20 Гкал в час. -М.,1999.

10. Стандарты предприятия (система студенческой проектной документации): СТП ННГАСУ 1-1-98 «Основные надписи», СТП ННГАСУ 1-2-98 «Титульный лист», СТП ННГАСУ 1-3-98 «Состав документации», СТП ННГАСУ 1-4-98 «Пояснительная записка», СТП ННГАСУ 1-5-98 «Основные требования к архитектурно-строительным чертежам», СТП ННГАСУ 1-6-98 «Расчёт», СТП ННГАСУ 1-7-98 «Реферат».

11. Аэродинамический расчёт котельных установок: Нормативный метод. Изд. 3-е. - М.: Энергия, 1977.

12. Волков М.А., Волков В.А. Эксплуатация газифицированных котельных. /4е изд. перераб. и доп. - М.: Стройиздат,1990.

13. В.Карягин Н.П. Проектирование производственно-отопительных котельных установок. Методические разработки для студентов специальности 2907 ТГВ. Части 1 и 2. - Горький: ГИСИ, 1981.

14. Роддатис К.Ф.. Котельные установки. Учебн. пособие для вузов.М: Энергия, 1977 432 с: ил..

15. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н.. Справочник по котельным установкам малой производительности /.под ред. Роддатиса К.Ф. -М.: Энергоатомиздат, 1989,488 сил..

16. Роддатис К.Ф., Соколовский Я.Б. Справочник по котельным установкам малой производительности. Издательство «Энергия», Москва,1974.

17. Фалалеев Ю. П. «Проектирование систем теплоснабжения»

18. Климов Г.М., Климов М.Г. Паровые котлы: устройство и основные характеристики. -Н.Новгород: ННГАСУ, 2006. 44 с.:ил.

19. Климов Г.М., Климов М.Г, Беагон Б.С. Вспомогательное тепломеханическое оборудование котельной установки системы теплоснабжения. Часть 2. Тягодутьевые устройства. -Н.Новгород: ННГАСУ, 2005. - 43 с.

20. Климов Г.М. Эффективность работы котельной установки централизованной системы теплоснабжения промышленного предприятия. Часть 1. Теплотехнические и аэродинамические характеристики. - Н.Новгород.: ННГАСУ, 2004. 44с.

21. Климов Г.М., Климов М.Г., Цой Е.Н. Крепление трубопроводов и тепловая изоляция в теплогенерирующих установках (Методическая разработка по курсовому и дипломному проектированию источников теплоты системы теплоснабжения). - Н.Новгород, ННГАСУ,2001. 45 с.

22. Климов Г.М., Климов М.Г., Цой Е.Н. Трубопроводы котельной установки. Часть 1. -Н.Новгород, ННГАСУ,2001. - 44с.

23. Климов Г.М., Климов М.Г., Цой Е.Н. Трубопроводы котельной установки. Часть 2. -Н.Новгород, ННГАСУ,2001. - 44с.

24. Лебедева Е.А., Гордеев А.В. Экологическая оценка котельной установки. Часть 2: Нормативы предельно допустимых сбросов в водоёмы. - Н.Новгород, ННГАСУ,2003. - 44с.

25. Климов Г.М., Климов М.Г. Принципиальные тепловые схемы котельных установок централизованных систем теплоснабжения. - Н.Новгород, ННГАСУ,2004. - 38с.

26. Федеральный закон об энергосбережении

27. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. «Теплогенерирующие установки», 1986.559с., ил.

Контент чертежей

icon 1 Лист.cdw

1 Лист.cdw

icon 2 Лист.cdw

2 Лист.cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 9 часов 1 минуту
up Наверх