• RU
  • icon На проверке: 0
Меню

Газовая отопительная котельная 810 кВт

  • Добавлен: 01.07.2014
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Газовая отопительная котельная мощностью 810 кВт на базе двух котлов Viessmann Vitoplex-100 405 кВт.Состав рабочего проекта:Общая пояснительная записка - ПЗТепломеханические решения - ТМГазоснабжение. Внутреннее устроство - ГСВГазоснабжение наружное - ГСНАрхитектурно-строительные решения - АСЭлектроснабжение - ЭМ

Состав проекта

icon
icon
icon
icon л.14 Подвесы..cdw
icon Металлическая дверь Дм-1 л. 9-5 изм. для диагн..cdw
icon Металлическая дверь Дм-2 л. 10.cdw
icon Металлическая опора под трубу л.11.1.cdw
icon Металлическая опора под трубу л.11.2.cdw
icon Общие данные л.1.1.cdw
icon Общие данные л.1и.cdw
icon Общие данные л.cdw
icon План на отм. 0,000-II вариант л. 4.cdw
icon План на отм. 0,000-Iвариант л. 3.cdw
icon План перекрытия, план кровли, план балок, 1-1, узлы л. 5.cdw
icon Разрезы 1-1,2-2.Узел прохода вент.труб л.12.cdw
icon Фасады л.cdw
icon Фундамент под опору Ф1 л. 8.cdw
icon Фундаментная монолитная плита л.2.cdw
icon Фундаменты под оборудование л. 6.cdw
icon
icon Виды А, Б.л.4 .cdw
icon Заказная спецификация л.1 н.cdw
icon Заказная спецификация л.2.cdw
icon Об дан поГСВ.л1.1.cdw
icon Об. дан. ГСВ л.1.2.cdw
icon Опора напольная О-1. Приложение 1.cdw
icon Опоры О-2, О-3. Приложение 2. .cdw
icon План на отм.0.000 ГСВ. л2.cdw
icon Схема газопроводов котельной. л.3.cdw
icon Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН. Приложение 3..cdw
icon
icon Катушка под счетчик.cdw
icon Колонна К1. л.10.cdw
icon л.2. Ситуационный план.cdw
icon Общие данные. л.1.cdw
icon Общие данные. л.2.cdw
icon Переход газопровода в.д. через дорогу. л.9.cdw
icon Профиль газопровода выс. давления л.6.cdw
icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 11 до опоры 29. л.6 предв. вариант.cdw
icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 29 до УП12. л.7.cdw
icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 58 до входа в ГРПШ. л.8.cdw
icon Профиль газопровода выс. давления от т. врезки до опоры 11, низкого давления. л.5.cdw
icon Расчет газа.doc
icon Спецификация л.1.cdw
icon Спецификация л.2.cdw
icon Спецификация л.3.cdw
icon Узел I. Разрез А-А. Разрез 1-1, 2-2. л3.cdw
icon Узел II . Виды А. Вид А. Разрез Б-Б. л.4.cdw
icon Узлы I, II . Виды А. Разрез Б-Б. л.4.cdw
icon
icon Пояснительная записка.doc
icon
icon Аксонометрическая схема. л.6 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon Бак технологических сливов. Приложение 3.dwg
icon Ведомость теплоизоляции. л.10.cdw
icon Крепление трубопровода. Тип 1,2. Приложение 1..cdw
icon Крепление трубопроводов. Тип 3, 4. Приложение 2..cdw
icon л.1.1и Общие данные (ИЗМ.1).cdw
icon л.5и План разводки технологических трубопроводов. (ИЗМ.1).cdw
icon л.6и Аксонометрическая схема. (ИЗМ1).cdw
icon л.8и Разрез 2-2. (ИЗМ.1).cdw
icon л.9и План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3 (ИЗМ.1).cdw
icon л.СО5и Спецификация (ИЗМ.1).cdw
icon Общие данные л.1.1 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon Общие данные л.1.2.cdw
icon План разводки технологических трубопроводов. л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3. л.9 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon План расположения оборудования л.3.cdw
icon План фундаментов и отверстий. л2.cdw
icon Разрез 1-1. Вид А. л.7.cdw
icon Разрез 2-2. л.8 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon Разрешение на внес.изм1-ТМ.cdw
icon Спецификация л.1.cdw
icon Спецификация л.2.cdw
icon Спецификация л.3.cdw
icon Спецификация л.4.cdw
icon Спецификация л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
icon Схема принципиальная. л.4.cdw
icon
icon лист2. Таблица выбора кабеля .cdw
icon ЭМ2 лист 1.Общие данные (с АВР).cdw
icon ЭМ2 лист 1.Общие данные 1(с АВР).cdw
icon ЭМ2. лист 10. Заземляющее устройство котельной.cdw
icon ЭМ2. лист 12. Схема уравнивания потенциалов с АВР.cdw
icon ЭМ2. лист 3. Шкаф ШР Однолинейная схема 0,4кВ (с АВР).cdw
icon ЭМ2. лист 4. Шкаф ЩАП. Поясняющая схема подключений.cdw
icon ЭМ2. лист 5. Шкаф ЩАО. Схема однолинейная 0,4кВ.cdw
icon ЭМ2. лист 6. План сети 0,4кВ..cdw
icon ЭМ2. лист 8-1. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
icon ЭМ2. лист 8-2. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw
icon ЭМ2. лист 9. План освещения.cdw
icon ЭМ2. лист 9. План освещения2.cdw
icon ЭМ2. лист 9. План освещения3.cdw
icon ЭМ2. лист11. Молниезащита. Расчет.cdw
icon ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей.cdw
icon ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей2.cdw
icon ЭМ2.С. лист 1. Спецификация (с АВР).cdw
icon ЭМ2.С. лист 2. Спецификация (с АВР).cdw
icon ЭМ2.С. лист 3. Спецификация (с АВР).cdw
icon ЭМ2.С. лист 4. Спецификация (с АВР).cdw
icon ЭМ2.С. лист 5. Спецификация (с АВР).cdw

Дополнительная информация

Содержание

1. Общая часть

1.1. Исходные данные для проектирования

1.2. Существующее положение

1.3. Проектное решение

2. Тепломеханическая часть

2.1. Основные технологические решения

2.2. Тепловая схема котельной

2.3. Численность и профессионально-квалификационный состав работающих

3. Газоснабжение

4. Архитектурно-строительная часть

5. Электротехническая часть

Освещение котельной

Силовое электрооборудование

6. Автоматизация комплексная

7. Отопление и вентиляция

8. Охранно-пожарная сигнализация и противопожарные мероприятия

1.1. Исходные данные для проектирования.

Рабочий проект отопительной котельной выполнен на основании технического задания №078/06 от 20 октября 2006 г., в соответствии с тех. условиями xxxxx от 20.10.2006г., выданными ОГЭ «xxxxxxxxx», тех. условиями xxxxxxx от 26.04.2006г., выданными xxxxxxxxxx.

Котельная предназначена для теплоснабжения систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий и сооружений Среднеуральской производственной базы «xxxxxxx».

1.2. Существующее положение

Теплоснабжение существующих зданий и сооружений производственной базы осуществляется от тепловых сетей xxxxxxxxx.

1.3. Проектное решение.

В соответствии с заданием на проектирование параметры и производительность котельной приняты следующие:

Теплоноситель - вода 90/70 °С.

Теплопроизводительность котельной 810 кВт (в перспективе 1,62 МВт).

Система теплоснабжения закрытая.

Канализация - сброс производственных стоков в проектируемый бак технологических сливов.

Электроснабжение - от существующих сетей ОАО «Прокатмонтаж»

Топливо - природный газ с Qр=8113 ккал/м3.

2. Тепломеханическая часть.

2.1. Основные технологические решения.

Производительность котельной в соответствии с заданием на проектирование составляет 810 кВт, с параметрами теплоносителя (вода) Т1/Т2=90/70°С.

К установке приняты два водогрейных котла Vitoplex 100 (производства фирмы «Viessmann», Германия), номинальной тепловой мощностью Q=405 кВт каждый, с газовыми двухступенчатыми горелками WG 40 N/1C исп. ZMLN Q=55-550 кВт (производства фирмы «Weishaupt», Германия), а также предусмотрено место для установки двух дополнительных котлов (на перспективу развития).

Котлы устанавливаются в отдельно стоящем здании со степенью огнестойкости не менее 0,75 часа и пределом распространения огня равном нулю.

Удаление дымовых газов осуществляется через две дымовые трубы диаметром Ду300 мм за счет естественной тяги труб.

Вентиляция котельной приточновытяжная с естественным побуждением. Приток воздуха осуществляется через два блока жалюзийных решеток 600х400, расположенных в нижней части входной двери (в помещении имеются две входные двери). Вытяжка - через дефлекторы Ø 400.

Циркуляция теплоносителя в системе осуществляется сетевыми насосами, установленными на трубопроводах системы отопления в помещении котельной.

2.2. Тепловая схема котельной.

Теплоснабжение осуществляется по независимой схеме через скоростной пластинчатый теплообменник производства "Уралтеплоприбор", Q=1000 кВт, разделяющий контур котлов и контур потребителей тепла.

Рабочие параметры контура "котелтеплообменник": Т =90700С, Рраб.=0,35 МПа;

Рабочие параметры контура "теплообменникпотребитель": Т =85650С, Рраб.=0,25 МПа.

Температурный режим постоянный. Погодозависимое регулирование предполагается осуществить в тепловых пунктах потребителей.

Для компенсации тепловых расширений теплоносителя предусмотрены 2 расширительных бака "Elbi", V=200л и V=750л, присоединенные соответственно к котловому и к сетевому контуру.

Подпитка тепловой сети – от существующего пожарнопитьевого водопровода административного здания (Р=0,45МПа).

Для хим. очистки холодной подпиточной воды используется установка умягчения воды непрерывного действия TS 9012M, производительностью 2,4 м3/ч, Рэл.=100 Вт.

В сетевом контуре установлен сдвоенный циркуляционный насос WiloDPL 65/155-5,5/2 (Н =25 м; G =35 м3/ч; Рэл=5,5кВт,U=400 B).

В котловом контуре установлен сдвоенный циркуляционный насос WiloDPl 65/115-1,5/2 (Gраб=34,9 м3 /ч, Н =10 м, Рэл.=1,5кВт, U=400 B).

Служба эксплуатации должна организовать контроль давления воды в системе. С целью обеспечения надежной и долговечной работы котельных агрегатов следует исключить какой-либо разбор воды из системы. Утечки за счет неплотностей в сальниках следует также свести к минимуму.

Слив с котельного и вспомогательного оборудования, а также слив возможного конденсата дымовых труб, предусмотрены в существующие трапы Ø100. От трапа по канализационной трубе сливы попадают в бак технологических сливов подземного исполнения V=10 м3, расположенный снаружи здания.

Газоснабжение

Настоящий проект объекта газового хозяйства «г. Магнитогорск, xxxxxxxxxxxxxx» xxxxxxxxxxxxx производственная база «Отопительная котельная» разработан на основании технического задания №xxxxxx от 20 октября 2006г., в соответствии с тех. условиями xxxxxxxx от 20.10.2006г., выданными ОГЭ “xxxxxxxxxx», и тех. условиями xxxxxxxx от 26.04.2006г., выданными xxxxxxxxxxxxx.

Потребителями газа в котельной являются два водогрейных котла Vitoplex 100 (производства фирмы «Viessmann», Германия), номинальной тепловой мощностью Q=405 кВт каждый, с газовыми двухступенчатыми горелками WG 40 N/1C исп. ZMLN Q=55-550 кВт (производства фирмы «Weishaupt», Германия). В перспективе предполагается установка двух дополнительных котлов.

Газоснабжение котельной – от газопровода копрового цеха ОАО ММК Ду50 мм

Для понижения давления газа предусмотрена установка ГРПШ ГСГО 50/2СГЭ заводского изготовления максимальной пропускной способностью 830 нм3/ч с двумя линиями редуцирования, с измерительным комплексом СГЭКР40/1,6 с диапазоном измерения ( ) для снижения давления газа с 0,6 МПа до 5 кПа. Нижний предел устойчивого регулирования ГРПШ – не выше 30 нм3/ч. Давление природного газа в газопроводе высокого давления 0,6 МПа, в газопроводе низкого давления - 5,0 КПа.

Максимальный расход газа на котельную - 100 нм3/ч, в перспективе - 200 нм3/ч.

Продувка наружного газопровода - через существующие краны на начальном (у точки врезки в сущ. газопровод) и конечном (перед ГРПШ) участках газопровода.

На вводе в помещение котельной установлен отсечной электромагнитный клапан Ду100 серии ВН (для эксплуатации под навесом при температуре окр. среды 45...+40.) Для технологического учета расхода газа на газопроводе перед каждой горелкой установлены газовые счетчики RVG G40, Ду50. Продувочные свечи выведены на улицу выше карниза здания на 1,0 м.

Монтаж и испытание газопровода выполняется в соответствии с требованиями нормативных документов указанных в графе «Ссылочные документы» (см. лист «Общие данные»), с учетом требований приведенных в технических условиях.

После монтажа трубопроводы и оборудование окрашиваются масляной краской на 2 раза по предварительно загрунтованной поверхности.

Опознавательная окраска трубопроводов выполняется в соответствии с ГОСТ 1420269 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

На фланцевых соединениях установлены токопроводящие перемычки из полосы (см. ПКО.01.0006.06ГСВ л.1.2 «Общие данные»).

Двери котельной металлические, открываются наружу. Категория пожаровзрывоопасности помещения котельной – «Г», степень огнестойкости котельной –II.

Архитектурно-строительная часть.

Здание котельной располагается на территории

производственной базы xxxxxxxxxxxxxxx.

Проект разработан применительно к следующим климатическим условиям:

- нормативное значение ветровой нагрузки - 38кгс/м2,

- расчетное значение снежного покрова - 2,4кПа (СНиП 2.01.0785* "Нагрузки и воздействия»).

- расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки 340С,

Степень огнестойкости здания - II. Категория взрывной и пожарной опасности -Г.

Степень ответственности здания - II нормальная.

Здание котельной одноэтажное, прямоугольное, в плане размерами 12,0х7,2м в осях.

По оси "1" пристраивается помещение электрощитовой. Высота котельной до низа плит покрытия - 3,5м.

Фундаменты - монолитная ж/б плита на песчаной подушке =500мм.

Наружные стены запроектированы в двух вариантах:

I вариант - кирпич =380мм с утеплением минплитой и облицовкой огнеупорным кирпичом =120мм.

II вариант - пенобетонные блоки =400мм.

Перекрытие - из ж/б многопустотных плит. Перемычки – сборные железобетонные.

Полы – керамическая плитка по ж/б плите.

Кровля односкатная. Покрытие - листы профнастила с полимерным покрытием по металлическому каркасу с утеплением полужесткой минплитой.

Окна деревянные с раздельным двойным остеклением. Размеры окон обеспечивают необходимую для котельной площадь остекления . Sостекл.=8,64 м2, Vпомещ.=290 м3.

Площадь остекления совместно с площадью легкосбрасываемой кровли составляет более 3% от объема помещения.

Фундаменты под оборудование – монолитные бетонные.

Наружные двери - металлические, утепленные, с блоком жалюзийных решеток, расположенных в нижней части.

Антикоррозионная защита - деревянные конструкции обрабатываются антипиренами и антисептиками, окрашиваются масляной краской. Анкера защищаются от коррозии слоем цементного раствора. Металлические изделия и конструкции покрываются грунтовкой или красками на 2 раза.

Дымовые трубы выполнены отдельно стоящими, закрепленными в металлическую опору, опирающуюся на монолитный фундамент.

Технико-экономические показатели:

Площадь застройки 105,55 м2;

Общая площадь 82,9 м2;

Строительный объем 427,74 м3;

5. Электротехническая часть.

5.1. Освещение котельной.

Осветительная сеть котельной выполнена на напряжение 220 В. Применены светильники для взрывоопасных помещений LZ236 с люминесцентными лампами TLD36W. Освещенность принята согласно СНиП 230595 «Естественное и искусственное освещение. Нормы и правила». Управление освещением котельной осуществляется выключателем у входа.

5.2. Силовое электрооборудование.

Питающая трасса выполнена воздушным путем кабелями ВВГ0,66 сеч. 4х35мм2 по существующей кабельной эстакаде, частично на тросовой подвеске.

На вводе котельной установлен щиток автоматического переключения на резерв ЩАП43УХЛ4, 63А, 380В. Для приема и распределения электроэнергии приняты шкафы: RH352, RH341 для взрывоопасных помещений.

Суммарная мощность электроприемников котельной составляет:

Руст= 17,4 кВт, Ррасч= 13,92 кВт, Iрасч= 21,17А.

Распределительные сети выполнены медными кабелями марки ВВГ0,66 4х35мм2, ВВГ0,66 4х10мм2, ВВГ0,66 5х4мм2, ВВГ0,66 5х2,5мм2, ВВГ0,66 3х2,5мм2 в полу, в стальных трубах, открыто – на скобках, по стенам котельной.

Для обеспечения электробезопасности проектом предусмотрено заземление металлических частей электроустановок и выполнение системы уравнивания потенциалов.

В проекте предусмотрены мероприятия по молниезащите здания котельной.

Автоматизация.

Котельная Среднеуральской производственной базы «xxxxxxxx» оборудована 2 котлами Vitoplex 100 фирмы «Viessmann», мощностью 405 кВт каждый с газовой горелкой.

Система автоматики безопасности обеспечивает прекращение подачи газа к горелкам при возникновении аварийных ситуаций, а именно:

при погасании пламени горелки;

при прекращении подачи электроэнергии;

при снижении или превышении давления газа перед газовой горелкой;

при снижении давления воздуха перед газовой горелкой;

при повышении воды в котле более 90°С.

при отсутствии воды в котле;

при срабатывании защиты от токов коротких замыканий и перегрузок ;

при пожаре в котельной.

При срабатывании одной из защит происходит закрытие электромагнитного клапана, установленного на газопроводе котла.

Регулирование тепловой мощности горелки осуществляется автоматически от регулятора тепловой мощности котла.

Электромагнитный клапан, установленный на общем газопроводе, прекращает подачу газа при:

загазованности в котельном помещении СН4 и СО (при ССН4=12±8% НКПР, ССО=100мг/м3)

повышении давления газа в коллекторе перед котлом,

понижении и повышении давления теплоносителя,

при прекращении подачи электроэнергии.

В котельной предусмотрена световая и звуковая сигнализация:

загазованность помещения СН4>10±5% НКПР,

загазованность помещения СО>20±5 мг/м3,

понижение и повышение давления природного газа перед горелкой,

понижение и повышение давления теплоносителя,

авария горелки: погасание факела в горелке и понижение давления воздуха перед горелкой, пожар в котельной.

Приборы сигнализации смонтированы на щите автоматики котельной. При аварии световая сигнализация выводится на щит автоматики котельной. Звуковая сигнализация дублируется светозвуковым сигналом в помещении, где постоянно присутствует обслуживающий персонал.

7. Отопление и вентиляция.

Теплопотери через строительные конструкции компенсируются тепловыделениями от чугунных радиаторов, присоединенными к котловому контуру. Радиаторы установлены под световыми проемами и у наружных стен. Вентиляция помещения котельной - естественная. Объем приточного воздуха определяется 3-х кратным воздухообменом в час плюс расход воздуха, необходимого для горения. Приток воздуха осуществляется через два блока жалюзийных решеток 600х400, расположенных в нижней части входной двери. Вытяжка - через два дефлектора Ø 400.

Контент чертежей

icon л.14 Подвесы..cdw

л.14 Подвесы..cdw
Анкер А-1 ф14 АI l=469мм
Примечание: Для подвеса труб в плите пробить щель
шириной 20мм l=160мм. завести в пробитую щель Т-образный анкер
и повернуть его на 90
. К анкеру приварить подвес. Заделать щель
цементным раствором.
Размер l*уточнить по месту
по существующим размерам труб.
Отопительная котельная.
Фрагмент плана перекрытия.
Фрагмент плана перекрытия
Спецификация изделий

icon Металлическая дверь Дм-1 л. 9-5 изм. для диагн..cdw

Металлическая дверь Дм-1 л. 9-5 изм. для диагн..cdw
. Сварку металла вести электродами Э-42
В качестве утеплителя использовать полужесткую
Все металлоконструкции окрасить на монтаже 2 раза
Предусмотреть врезной замок.
Дверь металлическая Дм-1

icon Металлическая дверь Дм-2 л. 10.cdw

Металлическая дверь Дм-2 л. 10.cdw
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
Сварку металла вести электродами Э-42
В качестве утеплителя использовать полужесткую
Все металлоконструкции окрасить на монтаже 2 раза
Предусмотреть врезной замок.
Среднеуральская производственная база.
Отопительная котельная

icon Металлическая опора под трубу л.11.1.cdw

Металлическая опора под трубу л.11.1.cdw
Заводские швы варить полуавтоматом в среде углекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии
с требованиями ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные
строительные. Общие технические условия.
Все металлоконструкции огрунтовать ГФ-021
по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов
перед окраской -3 по ГОСТ 9.402-80
Данный лист рассматривать совместно с л.11.2
Отопительная котельная

icon Металлическая опора под трубу л.11.2.cdw

Металлическая опора под трубу л.11.2.cdw
Ведомость отправочных марок
Заводские швы варить полуавтоматом в среде углекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии
с требованиями ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные
строительные. Общие технические условия.
Все металлоконструкции огрунтовать ГФ-021
по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов
перед окраской -3 по ГОСТ 9.402-80
Данный лист рассматривать совместно с л.11.1
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
Отопительная котельная

icon Общие данные л.1.1.cdw

Общие данные л.1.1.cdw
Проект выполнен на основании задания №07806.
- нормативное значение ветровой нагрузки - 38кгсм2
- расчетное значение снежного покрова - 2
(СНиП 2.01.07-85* "Нагрузки и воздействия).
- расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -34
Степень огнестойкости здания - II.
Категория взрывной и пожарной опасности -Г.
Уровень огнестойкости здания - II нормальный.
II. Архитектурно-планировочное решение
Здание котельной одноэтажное
в плане размерами 12
По оси "1" пристраивается помещение электрощитовой.
Высота котельной до низа плит покрытия - 3
II. Конструктивные решения
Конструктивная схема здания решена с продольными несущими стенами и диском плит перекрытия.
Фундаменты - монолитная жб плита на песчаной подушке
Наружные стены запроектированы в двух вариантах:
- I вариант - кирпич
=380мм с утеплением минплитой и облицовкой огнеупорным кирпичом
- II вариант - пенобетонные блоки
Покрытие из жб многопустотных плит по сер.1.141.1 в.64.
Кровля односкатная. Покрытие мет. лист
=3мм по металлическому каркасу с утеплением
полужесткой минплитой ППЖ
Окна деревянные с раздельным двойным остеклением по ГОСТ 11214-80.
Наружные двери металлические
Площадь остекления совместно с площадью легкосбрасываемой кровлей принята
согласно СНиП II-36-76 п.3.16 > 3% от объема помещения. ( т. ч. пл. остекл. - 8
Приток воздуха предусмотреть через блоки жалюзийных решеток 600*400мм входных дверей.
Вытяжка через дефлекторы ф400.
Вариант I - кирпич с расшивкой шва.
Вариант II - пенобетонные блоки с фактурной поверхностью
водоэмульсионная окраска.
Потолок - затирка швов
V. Производство работ
Работы вести в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Правила производства
работ. Техника безопасности в строительстве".
СНиП 3.02.01-87 "Земляные сооружения. Основания и фундаменты"
-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
При производстве земляных работ обратить особое внимание на обеспечение
сохранности и неизменяемости расположения вблизи коммуникаций
в случае необходимости меры по обеспечению их устойчивости.
При производстве работ в зимнее время руководствоваться соответствующими
требованиями СНиП 3.03.01-87.
Не допускать замачивание и промерзание траншей.
V. Антикоррозионная защита
Деревянные конструкции обработать антипиренами и антисептиками
Анкера защищаются от коррозии слоем цементного раствора.
Металлические изделия и конструкции покрыть грунтовкой или красками 2 раза.
Отопительная котельная
Технико-экономические показатели

icon Общие данные л.1и.cdw

Общие данные л.1и.cdw
Ф1 на установку котлов
Комплект чертежей АС
Фундаментная монолитная плита.
Фундаменты под оборудование.
Фундамент под опору Ф1.
Двери металлические Дм-1.
Двери металлические Дм-2.
Металлическая опора под трубы.
Металлическая опора под трубы
Подвесы для трубопрводов.
Отопительная котельная
Ведомость рабочих чертежей

icon Общие данные л.cdw

Общие данные л.cdw
Ф1 на установку котлов
Комплект чертежей АС
Фундаментная монолитная плита.
Фундаменты под оборудование.
Фундамент под опору Ф1.
Двери металлические Дм-1.
Двери металлические Дм-2.
Металлическая опора под трубы.
Металлическая опора под трубы
Отопительная котельная
Ведомость рабочих чертежей

icon План на отм. 0,000-II вариант л. 4.cdw

План на отм. 0,000-II вариант л. 4.cdw
Наружные стены выполнить толщ.400мм из пенобетонных блоков 400*200*200 с
Перевязку кладки выполнить через 6 рядов основной кладки сеткой ВрI яч.50*50мм
Внутренняя отделка помещений стен и потолков: затирка швов и
водоэмульсионная окраска.
Двери металлические утепленные 1500*2100(h)
Двери металлические утепленные 1010*2100(h)
Оконный блок 2410*1810(h)
Конструкцию пола смотри
Жбетонная плита толщ.300мм
металлич.лист толщ.3мм по металлич. каркасу
цем.песч. стяжка М100 по сетке ф4Вр1 - 25мм
Плиты ППЖ-ГС марка 175 - 100мм
пароизоляция - полиэтилен 2мкм
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
Отопительная котельная
За относительную отметку +0
принят уровень пола 1го этажа
Данный лист смотри совместно с л. АС-2
Фундамент под опору для труб см. л. АС-8
Укладку плитки полов в помещении котельной вести по уклону в
Металлическую опору см.черт. АС-11
Расположение фундаментов под оборудование см. л. АС-6
Проект на котельную разработан на основании задания 7806
Окна и двери окрасить масляной краской за 2 раза
Спецификация изделий
Монолитную плиту см. л. АС-2
отделкой наружной стороны стены.

icon План на отм. 0,000-Iвариант л. 3.cdw

План на отм. 0,000-Iвариант л. 3.cdw
Наружные стены выполнить из кирпича К75125 (ГОСТ530-95) на
растворе М50 с утеплителем минплита толщ.100мм с облицовкой
огнеупорным кирпичом.
Внутренняя отделка помещений: стены- штукатурка
потолок- затирка швов
облицовка огнеупорным кирпичом - 120мм
Утеплитель минплита - 50мм
Обыкновенный глиняный кирпич - 380мм
Оконный блок 2410*1810(h)
Конструкцию пола смотри
Керамическая плитка 15
Жбетонная плита толщ.300мм
металлич.лист толщ.3мм по металлич. каркасу
цем.песч. стяжка М100 - 25
Плиты ППЖ-ГС марка 175 - 100мм
пароизоляция - полиэтилен 2мкм
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
Отопительная котельная
За относительную отметку +0
принят уровень пола 1го этажа
Данный лист смотри совместно с л. АС-2
Потребность глиняного кирпича - 74.0м3
Потребность огнеупорного кирпича - 40.3м3
Перевязку кладки выполнить через 6 рядов основной кладки.
Фундамент под опору для труб см. л. АС-8
Укладку плитки полов в помещении котельной вести по уклону в
Металлическую опору см.черт. АС-11
Расположение фундаментов под оборудование см. л. АС-6
Проект на котельную разработан на основании задания №7806
Окна и двери окрасить масляной краской за 2 раза
Деталь наружной стены
Спецификация изделий
Монолитную плиту см.л. АС-2

icon План перекрытия, план кровли, план балок, 1-1, узлы л. 5.cdw

План перекрытия, план кровли, план балок, 1-1, узлы л. 5.cdw
С П Е Ц И Ф И К А Ц И Я
оштукатурить по сетке
Листы поз.19 к перекрытию не крепить.
Монолитный участок предусмотрен для установки дефлектора.
Утеплитель -уложить после монтажа каркаса кровли.
Сварку металлоконструкций выполнить электродами Э42.
Отопительная котельная
гн.С140*60*4 по уклону
гн.С140*60*4 вварить
гн.С140*60*4 по периметру
План балок перекрытия
Спецификация изделий
по периметру карниза
Фартук из кровельного железа
В скобках - количество для варианта II.

icon Разрезы 1-1,2-2.Узел прохода вент.труб л.12.cdw

Разрезы 1-1,2-2.Узел прохода вент.труб л.12.cdw
ТУ 2257-001-97285564-2006
Металлические изделия
Труба эл.св. Ф377*5 L=1850
Оцинкованный фартук В=600мм
Оцинкованный хомут В=40мм
Битумно-полимерный герметик
За относительную отметку +0
принят уровень пола 1-го этажа
из оцинкованной стали
БПГ-ВР по ТУ2257-001-97285564-2006
Данный лист разработан на установку 2 дефлекторов
Установку дефлектора см.
Металлоконструкции варить электродами типа Э-42
толщина шва по наименьшей толщине свариваемого элемента.
Фартук из оцинкованной стали закрепить самонарезными болтами.
Все отверстия в местах прохода вентиляционных труб запенить и покрыть
герметиком БПГ-ВР по ТУ 2257-001-97285564-2006..
Отопительная котельная
Узел прохода вентиляционных труб
Данный лист смотри совместно с л. АС-5
Спецификация изделий

icon Фасады л.cdw

Фасады л.cdw
двери - окраска масляной краской за 2 раза.
Кровля - профлист с полимерным покрытием.
Стены : Кирпичная кладка с расшивкой швов - I вариант
Наружный ряд пенобетонных блоков с фактурной отделкой- II вариант
Отв. для прохода дымоходов
Среднеуральская производственная база.
Отопительная котельная
НАРУЖНАЯ ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ:

icon Фундамент под опору Ф1 л. 8.cdw

Фундамент под опору Ф1 л. 8.cdw
Спецификация арматуры на 1 эл-т
сетка ф12АIIIяч.200*200
Сетка Ф8АIяч.100*100
Расположение дымоходов см. -ТМ лист. 3
Обратную засыпку пазух произвести песком средней крупностью
с уплотнением послойно.
Среднеуральская производственная база.
Отопительная котельная
Фундамент под опору Ф1

icon Фундаментная монолитная плита л.2.cdw

Фундаментная монолитная плита л.2.cdw
Арматурная сетка ф12АIII яч.200*200мм
Габариты наружных стен
При производстве фундаментной плиты выполнить срезку
существующего грунта.
Перед укладкой бетона плиты выполнить песчаную подушку
Плиту армировать двумя сетками С1 (ф12АIII яч. шагом.200*200мм)
Данный лист смотри совместно с лл.
Гильзу канализационой трубы проложить совместно с выпуском
канализационной трубы до бетонирования плиты.
.Сетки укладывать внахлест l=500мм
Фундаментная монолитная
Среднеуральская производственная база.
Отопительная котельная
Спецификация материалов
План монолитной плиты

icon Фундаменты под оборудование л. 6.cdw

Фундаменты под оборудование л. 6.cdw
Габариты наружных стен
Данный чертеж на устройство фундаментов под оборудование
выполнен на основании чертежа -ТМ л.2.
Фундаменты Ф1 - Ф5 выполнить после устройства монолитной
плиты и кладки наружных стен
перед устройством пола.
Анкера поз.3 на эпоксидном клее.
Среднеуральская производственная база.
Отопительная котельная
Спецификация материалов
План расположения фундаментов под оборудование

icon Виды А, Б.л.4 .cdw

Виды А, Б.л.4 .cdw

icon Заказная спецификация л.1 н.cdw

Заказная спецификация л.1 н.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Клапан электромагнитный серии ВН Д
бар для эксплуатации под навесом
при температуре окр. среды -45 +40
Счетчик газа ротационный Д
Кран шаровый межфланцевый Д
Кран шаровый фланцевый Д
Кран шаровый муфтовый Д
Отборное устройство для измерения давления
Фланец 1-100-25 ст.20
Фланец 1-50-16 ст.20
Фланец 1-100-1 ст.20
оборудования и материалов

icon Заказная спецификация л.2.cdw

Заказная спецификация л.2.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
ПКО.01.0006.06-ГСВ И1
ПКО.01.0006.06-ГСВ И2
Опоры "Hilti" для трубы Д
Окраска труб масляной краской за 2 раза по двойной грунтовке

icon Об дан поГСВ.л1.1.cdw

Об дан поГСВ.л1.1.cdw
Схема газопроводов котельной
Проектируемый газопровод низкого давления
Проектируемый продувочный газопровод
Газораспределительные системы
Правила безопасности газораспределения и
Техника безопасности в строительстве.
Правила производства и приемки работ.
Безопасность труда в строительстве. Часть
Строительное производство.
Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная
предупреждающие знаки и маркировочные щитки.
Правила технической эксплуатации тепловых энргоустановок
Прилагаемые документы
Спецификация изделий
оборудования и материалов
Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН
Внутреннее газоснабжение
Наружное газоснабжение
Тепломеханические решения
Архитектурно строительные решения
Автоматизация тепломеханических решений
Автоматизация газоснабжения
Внутреннее электроснабжение
Охранно-пожарная сигнализация
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ГСВ
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей
Условные обозначения

icon Об. дан. ГСВ л.1.2.cdw

Об. дан. ГСВ л.1.2.cdw
Vitoplex 100 " Q=405
Данный проект выполнен на основании технического задания N хххх от 20.10.2006 г.
в соответствии с прилагаемыми тех.условиями хххх
от 20.10.2006г. "ххххх"
тех.условиями ххххх от 26.04.2006г. выданными
УГЭ ххххх и документами
перечисленными в графе "Ссылочные документы".
Проектом предусмотрена газификация отопительной котельной
производственной базы
В котельной расположены 2 водогрейных котла Vitoplex 100 (производство ф-мы
номинальной тепловой мощностью Q=405 кВт каждый. В перспективе
предполагается установка двух дополнительных котлов
Давление природного газа в подводящем газопроводе 5 кПа (500 мм вод. ст.).
Тип газогорелочного устройства для котлов "Vitoplex 100 " Q=405 кВт
плавно-двухступенчатая
WG 40 N1-C исп. ZM-LN Q=440кВт (ф-ма
Максимальное давление газа перед горелкой 30 кПа
Газ низкого давления подается в котельную от ГРПШ
высокого давления (0
МПа) на низкое - 5 кПа.. В ГРПШ размещается измерительный
комплекс на базе счетчика RVG для коммерческого учета расхода газа.
На вводе в помещение котельной установлен отсечной электромагнитный клапан типа ВН
(для эксплуатации под навесом при температуре окр. среды -45 +40)
. Клапан расположить в шкафу -
укрытии. Вывод сигналов на отсечной клапан смотреть в проекте марки АГСВ.
На газопроводе перед горелкой установить счетчики RVG G40 для технологических
замеров расхода газа согласно п.14 Правил пользования газом и предоставления услуг по
Продувочные свечи вывести на 1м выше карниза помещения котельной.
Газопровод на вводе в котельную заземлить на контур заземления здания.
В месте установки фланцевого соединения установить токопроводящую перемычку по
поз. 42 спецификации.
Сварку элементов опор выполнять ручной электродуговой сваркой по ГОСТ 5264-80
сплошным катетом шва
равным наименьшей толщине свариваемых элементов.
Соединения труб выполнять на сварке. Сварку производить по ГОСТ 16037-80 электродами Э-42А.
Монтаж газопровода производить в соответствии с требованиями нормативных документов
указанных в графе Ссылочные документы".
Испытание газопровода производить пневматическим способом давлением 0
соответствии с п.10.5 СНиП 42-01-2002.
Объемно-планировочные решения котельной смотреть в чертежах марки ТМ.
Нормативный срок эксплуатации газопровода - 20 лет.
После монтажа и испытаний газопроводы окрасить масляной краской желтого цвета за 2 раза
очищенной от ржавчины и огрунтованной за 2 раза.
Составить акты освидетельствования на следующие виды скрытых работ:
- продувка и пневматическое испытание газоповода
- очистка внутренней полости труб
- ревизия и испытание запорной арматуры
- очистка трубопроводов от ржавчины и огрунтовка.
- прокладка газопровода в футляре
Работы по монтажу и сварке газопроводов выполнить специализированной организацией
располагает техническими средствами
обеспечивающими качественное выполнение по технологии
разработанной до начала работ
в соответствии с Правилами и техническими условиями.
У монтажной организации необходимо наличие производственной аттестации технологии сварки согласно
РД 03-615-03 и разрешения Ростехнадзора на ее применение
наличие аттестованного сварочного
оборудования согласно РД 03-614-03 и разрешения Ростехнадзора на применение этого оборудования
а также наличие аттестованных сварочных материалов согласно РД 03-613-03.
Перед производством монтажных работ выполнить входной контроль оборудования и
материалов в соответствии с ГОСТ 24297-87.
Предусмотреть проведение контроля качества строительно-монтажных работ на всех стадиях
руководителями и специалистами строительных и монтажных организаций и персоналом лаборатории
в установленном порядке в соответствии с п. 3.2.1
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
Основные показатели по чертежам марки ГСВ

icon Опора напольная О-1. Приложение 1.cdw

Опора напольная О-1. Приложение 1.cdw
Сварку производить по ГОСТ 5264-80 катетом шва
толщине свариваемых элементов.
Электроды Э-42А по ГОСТ 9467-75.
После изготовления и монтажа опоры защитить лакокрасочным покрытием.
Опору изготовить в количестве 2-х штук.

icon Опоры О-2, О-3. Приложение 2. .cdw

Опоры О-2, О-3. Приложение 2.  .cdw
По окончании монтажа крепление защитить лакокрасочным покрытием за 2 раза
по двойной грунтовке.
После гнутья кронштейн проварить электросваркой ГОСТ 5264-59 Т 1 3.
Электроды для сварки кронштейна по ГОСТ 9167-60 марки Э-42.
Кронштейн L=425 (495) мм

icon План на отм.0.000 ГСВ. л2.cdw

План на отм.0.000 ГСВ. л2.cdw

icon Схема газопроводов котельной. л.3.cdw

Схема газопроводов котельной. л.3.cdw
см. далее пр. ПКО.01.0006.06-ГСН
Отметку с знаком * уточнить по месту.
В комплект горелки WG 401 входит газовая рампа
включающая в себя шаровый кран 2"
регулятор давления газа FRS 2"
реле максимального давления газа
двойной магнитный клапан
контроль герметичности
газовых магнитных клапанов
манометры с кнопочными кранами.

icon Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН. Приложение 3..cdw

Шкаф-укрытие для отсечного клапана типа ВН. Приложение 3..cdw

icon Катушка под счетчик.cdw

Катушка под счетчик.cdw

icon Колонна К1. л.10.cdw

Колонна К1. л.10.cdw
ВЕДОМОСТЬ ОТПРАВОЧНЫХ МАРОК
Заводские швы варить полуавтоматом в среде углекислого газа
или в его смеси с аргоном сварочной проволокой СВ-08Г2С
Все металлоконструкции изготавливать в соответствии
с требованиями ГОСТ 23118-99 "Конструкции стальные
строительные. Общие технические условия.
Все металлоконструкции огрунтовать ГФ-021
по ГОСТ 25129-82 в 2 слоя
Данный лист рассматривать совместно с л.9 ГСН
При монтаже стоек обратить внимание на точность по фиксации
Колонна К1. Фундаменты.
Наружное газоснабжение

icon л.2. Ситуационный план.cdw

л.2. Ситуационный план.cdw
Склад инертных материалов
Эл.кабели ВВ.Кислород.Теплотр.

icon Общие данные. л.1.cdw

Общие данные. л.1.cdw
Вил Г (врезка в существующий газопровод Д
Узел I. Вид А. Разрез Б-Б.
Профиль газопровода высокого давления от точки врезки до опоры 11.
Профиль газопровода низкого давления от ГРПШ до котельной
Профиль газопровода высокого давления от
опоры 11 до опоры 29
опоры 29 до угла поворота УП 12
Профиль газопровода высокого давления от угла поворота УП 12 до входа в ГРПШ.
Переход газопровода высокого давления через ждорогу
Колонна К1. Фундаменты.
Проектируемый газопровод высокого давления
Проектируемый продувочный газопровод
Проектируемый газопровод низкого давления
Переход на газопроводе
Существующая хоз-бытовая канализация
Существующий водопровод
Электрокабель низковольтный
Электрокабель высоковольтный
Газораспределительные системы
Общие положения по проектированию и строительству
газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб
Правила безопасности газораспределения и газопотребления
Техника безопасности в строительстве.
Правила производства и приемки работ.
Безопасность труда в строительстве. Часть
Строительное производство.
Правила технической эксплуатации тепловых энргоустановок
Прилагаемые документы
ПКО 01.0006.06 - ГСН.СО
Спецификация изделий
оборудования и материалов
ПКО 01.0006.06 - ГСН.1
Катушка под счетчик типа RVG G40 Д
Детали газопровода. Заглушки и кольца.
Металлические опоры Н=0
Металлическая опора Н=5
Защита от ЛЭП. Секция защиты. Заземление.
Защитное заземление газопровода.
Уличные газопроводы. I очередь. Детали ограждений.
Ограждение арматуры газопроводов
Наружное газоснабжение
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки ГСН
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Условные обозначения

icon Общие данные. л.2.cdw

Общие данные. л.2.cdw
Данный проект выполнен на основании технического задания N от 20.10.2006 г.
выданного "хххххххх"
в соответствии с прилагаемыми тех.условиями хххххх
от 20.10.2006г. "хххххх"
тех.условиями хххххх от 26.04.2006г.
перечисленными в графе "Ссылочные документы".
Проектом предусмотрено:
- надземная прокладка газопровода высокого давления от ответвления
ЮжУралстрой") наружного газопровода копрового цеха Р=0
точке подключения к газопроводу копрового цеха Р=0
- установка отапливаемого ГРПШ ГСГО - 502Н -СГ-ЭК заводского изготовления максимальной
пропускной способностью 830 нм
ч с двумя линиями редуцирования (одна рабочая
с измерительным комплексом СГ-ЭК-Р-401
снижения давления газа с 0
МПа до 5 КПа. Узел учета расположен на стороне высокого
- надземная прокладка газопровода низкого давления от ГРПШ до ввода в отдельно стоящую
Давление природного газа в газопроводе высокого давления - 0
низкого давления - 5
Газ низкого давления предназначен для работы котельной общей мощностью Q=810 кВт
( в перспективе 1620 кВт).
Максимальный расход газа на котельную - 100 нм
в перспективе - 200 нм
Прокладка газопровода высокого давления осуществляется на отдельно стоящих опорах
вдоль пешеходной дорожки
по лесопосадке и вдоль ограждения базы. Прокладка газопровода
низкого давления осуществляется на отдельно стоящих опорах.
Переход через адорогу выполнить на высоких опорах Н=5м. Переход через ждорогу
выполнить на высоких опорах Н=7
м. Газопровод над адорогой
трубопровод над ждорогой окрасить в виде черно-желтой зебры с установкой знака
ограничения высоты. Для опор газопроводов
расположенных рядом с апроездами
предусмотреть защиту от наезда атранспорта.
В местах пересечения с ЛЭП высокого и низкого напряжения предусмотреть защиту
Компенсация газопровода обеспечивается естественной конфигурацией трассы и с помощью
П-образного компенсатора.
Монтаж газопровода производить в соответствии с требованиями нормативных
указанных в графе "Ссылочные документы".
Испытание газопровода производить пневматическим способом давлением 1
Соединения труб выполнять на сварке. Сварку производить по ГОСТ 16037-80 электродами Э-42А.
После монтажа и испытаний газопроводы окрасить масляной краской желтого
цвета за 2 раза по поверхности
очищенной от ржавчины и огрунтованной за 2 раза.
Охранная зона газопровода - территория
ограниченная условными линиями
метров с каждой стороны наружного газопровода.
Нормативный срок эксплуатации газопровода - 20 лет.
Составить акты освидетельствования на следующие виды скрытых работ:
- продувка и пневматическое испытание газоповода
- очистка внутренней полости труб
- ревизия и испытание запорной арматуры
- очистка трубопроводов от ржавчины и огрунтовка.
Работы по монтажу и сварке газопроводов выполнить специализированной организацией
которая располагает техническими средствами
обеспечивающими качественное выполнение
разработанной до начала работ
в соответствии с Правилами и
техническими условиями. У монтажной организации необходимо наличие производственной
аттестации технологии сварки согласно РД 03-615-03 и разрешения Ростехнадзора на ее
наличие аттестованного сварочного оборудования согласно РД 03-614-03
и разрешения Ростехнадзора на применение этого оборудования
аттестованных сварочных материалов согласно РД 03-613-03.
Перед производством монтажных работ выполнить входной контроль оборудования и
материалов в соответствии с ГОСТ 24297-87.
Предусмотреть проведение контроля качества строительно-монтажных работ на всех стадиях
руководителями и специалистами строительных и монтажных организаций и персоналом
лаборатории в установленном порядке в соответствии с п. 3.2.1
п3.2.2 ПБ 12-529-03
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
Наружное газоснабжение

icon Переход газопровода в.д. через дорогу. л.9.cdw

Переход газопровода в.д. через дорогу. л.9.cdw
Лист 5 ГОСТ 19903-74* 150
Для прокладки газопровода низкого давления над проезжей частью предусмотрены 3 колонны Н=7
3 ( см. лист 7-ГСН ). Две данные стойки и труба
являются несущей конструкцией для газопровода
Электроды Э-42А по ГОСТ 9467-75
После изготовления и монтажа опору защитить лакокрасочным покрытием.
Расход бетона кл. В-15 на одну стойку 4
Данный лист читать совместно с листом 10 ГСН
Наружное газоснабжение
высокого давления через

icon Профиль газопровода выс. давления л.6.cdw

Профиль газопровода выс.  давления л.6.cdw
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Условный горизонт 352
выполнить зазаемление
опоры по нормали УГСН-01.00
Наружное газоснабжение
Профиль газопровода высокого давления
опоры 11 до опоры 29
Отметка земли фактическая
Отметка земли проектная
опора неподвижная НО 2 Н=2
продолжение см. на листе 8
Контактная сеть ждороги U=0

icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 11 до опоры 29. л.6 предв. вариант.cdw

Профиль газопровода выс.  давления от опоры 11 до опоры 29. л.6 предв. вариант.cdw
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Условный горизонт 352
выполнить зазаемление
опоры по нормали УГСН-01.00
Наружное газоснабжение
Профиль газопровода высокого давления
опоры 11 до опоры 29
Отметка земли фактическая
Отметка земли проектная
опора неподвижная НО 2 Н=2
см. продолжение на л.7
Контактная сеть ждороги U=0

icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 29 до УП12. л.7.cdw

Профиль газопровода выс.  давления от опоры 29 до УП12. л.7.cdw
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Условный горизонт 351
Наружное газоснабжение
Профиль газопровода высокого давления
опоры 29 угла поворота УП 12
Отметка земли фактическая
Отметка земли проектная
опора неподвижная НО 2 Н=2
см. продолжение на л. 8

icon Профиль газопровода выс. давления от опоры 58 до входа в ГРПШ. л.8.cdw

Профиль газопровода выс.  давления от опоры 58 до входа в ГРПШ. л.8.cdw
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Условный горизонт 351
Хоз.-быт. канализация К1
Хоз.пит. водопровод В1
с использованием трубы
в качестве несъемной опалубки
Наружное газоснабжение
Профиль газопровода высокого давления
от угла поворота УП 12 до входа в ГРПШ.
Отметка земли фактическая
Отметка земли проектная
вход в ГРПШ ГСГО - 502Н- СГ-Э
опора неподвижная НО Н=2

icon Профиль газопровода выс. давления от т. врезки до опоры 11, низкого давления. л.5.cdw

Профиль газопровода выс.  давления от т. врезки до опоры 11, низкого давления. л.5.cdw
М 1:500 по горизонтали
М 1:100 по вертикали
Условный горизонт 353
крепить на кронштейнах
крепить к сущ. и проектир.
кронштейнам с шагом 6 м
с использованием трубы
в качестве несъемной опалубки
Наружное газоснабжение
Профиль газопровода высокого давления
от точки врезки до опоры 11. Профиль
газопровода низкого давления от ГРПШ до котельной
Отметка земли фактическая
Отметка земли проектная
опора неподвижная НО Н=2
врезка в сущ. газопровод Г3 Р=0
продолжение см. на листе 6

icon Спецификация л.1.cdw

Спецификация л.1.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Шкафной газорегуляторный пункт максимальной пропускной способностью 825 м
ч с измерительным комплексом
на базе счетчика RVG G25 Д
c расширением 1:50 (G
Кран шаровый фланцевый Д
Кран шаровый межфланцевый Д
Кран шаровый муфтовый Д
Наружное газоснабжение
Спецификация оборудования

icon Спецификация л.2.cdw

Спецификация л.2.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Опора неподвижная Н=2
Опорная конструкция для проклаки трубопровода над ждорогой
Защита от ввольтной ЛЭП
Защита от нвольтной ЛЭП
Швеллер 16 L=1000 мм
Окраска труб масляной краской за 2 раза по двойной грунтовке

icon Спецификация л.3.cdw

Спецификация л.3.cdw

icon Узел I. Разрез А-А. Разрез 1-1, 2-2. л3.cdw

Узел I.  Разрез А-А. Разрез 1-1, 2-2. л3.cdw
обслуживания арматуры
верт.опоры выполнить
(подъем на эстакаду)
Данный лист смотреть вместе с листом 2 ГСН
Горизонтальные опоры под газопровод Д
выполнить с шагом 6м
вертикальные опоры - с шагом 3м
Вид Г (врезка в существующий
Наружное газоснабжение

icon Узел II . Виды А. Вид А. Разрез Б-Б. л.4.cdw

Узел II . Виды А. Вид А. Разрез Б-Б. л.4.cdw

icon Узлы I, II . Виды А. Разрез Б-Б. л.4.cdw

Узлы I, II . Виды А. Разрез Б-Б. л.4.cdw

icon Аксонометрическая схема. л.6 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

Аксонометрическая схема. л.6 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
Аксонометрическая схема
технологических трубопроводов
теплоснабжение - подача котлового контура;
теплоснабжение - обратка сетевого контура;
теплоснабжение - подача сетевого контура;
теплоснабжение - обратка котлового контура;
производственная канализация
пожарно-питьевой водопровод;
Условные обозначения

icon Бак технологических сливов. Приложение 3.dwg

Бак технологических сливов. Приложение 3.dwg
Бак очистить от грязи и ржавчины
нанести антикоррозионное масляно-битумное
покрытие по слою грунта ГФ-021.
Бак технологических
Труба 108*2 ГОСТ 10704-91
Круг В12 ГОСТ 2590-71
Лист Б10 ГОСТ 19903-74
Труба Ф820*7 ГОСТ 10704-91
Швеллер 12 ГОСТ 8240-72

icon Ведомость теплоизоляции. л.10.cdw

Ведомость теплоизоляции. л.10.cdw
стеклянных комплексных
Шнур теплоизоляционный
Стеклопластик рулонный
Сталь тонколистовая
Водопровод хоз.-питьевой над воротами.
Перемычка между подачей и обраткой за котлом
Соединительная труба расширительного бака
Конденсатоотводящие трубы
Подающий и обратный трубопровод систем
Основной теплоизоляционный слой и защитное покрытие приняты на основании СНиП 41.03-2003.
Работы по тепловой изоляции производить в соответствии со СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия
СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети
Техномонтажная ведомость
Техномонтажная ведомость теплоизоляции

icon Крепление трубопровода. Тип 1,2. Приложение 1..cdw

Крепление трубопровода. Тип 1,2. Приложение 1..cdw
По окончании монтажа крепление защитить лакокрасочным покрытием за 2 раза
по двойной грунтовке.
После гнутья кронштейн проварить электросваркой по ГОСТ 5264-59 Т 1 3.
Электроды для сварки кронштейна по ГОСТ 9167-60 марки Э-42.
Крепление трубопровода
Крепление трубопровода к полу
Крепление трубопроводов.

icon Крепление трубопроводов. Тип 3, 4. Приложение 2..cdw

Крепление трубопроводов. Тип 3, 4. Приложение 2..cdw
По окончании монтажа крепление защитить лакокрасочным покрытием за 2 раза по двойной грунтовке.
После гнутья кронштейн проварить электросваркой ГОСТ 5264-59 Т 1 3.
Электроды для сварки кронштейна по ГОСТ 9167-60 марки Э-42.
Крепление трубопровода к стене
Крепление трубопровода к полу
Ст. 3 сп. ГОСТ16523-70
Крепление для трубопроводов.

icon л.1.1и Общие данные (ИЗМ.1).cdw

л.1.1и Общие данные  (ИЗМ.1).cdw
План расположения фундаментов и отверстий
План расположения оборудования
Схема принципиальная
План разводки техологических трубопроводов
Аксонометрическая схема технологических трубопроводов
План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3
Техномонтажная ведомость теплоизоляции
вентиляция и кондиционирование.
Внутренний водопровод и канализация зданий.
Зонты и дефлекторы.
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий.
Правила технической эксплуатации тепловых энргоустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования и материалов
Крепление трубопроводов. Тип 1
Крепление трубопроводов. Тип 3
Бак технологических сливов.
Лист 5 Изм.1 (Аннулирован)
бак технолог. сливов
Тепломеханические решения
Внутреннее газоснабжение
Наружное газоснабжение
Архитектурно строительные решения
Автоматизация газоснабжения
Автоматизация тепломеханических решений
Охранно-пожарная сигнализация
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей

icon л.5и План разводки технологических трубопроводов. (ИЗМ.1).cdw

л.5и План разводки технологических трубопроводов.  (ИЗМ.1).cdw
временная перегородка
Данный лист смотреть вместе с листами 7
- ТМ данного проекта
Установку теплосчетчика на трубопроводе выполнить согласно паспорта.
Электрощитовая в осях А-Б условно не показана
опуск по пергородке в пол
План разводки технологических

icon л.6и Аксонометрическая схема. (ИЗМ1).cdw

л.6и Аксонометрическая схема.  (ИЗМ1).cdw
в штрабе изолировать
комбинированная вн.рез. 32х1
комбинированная вн.рез. 20х12
Аксонометрическая схема
технологических трубопроводов
теплоснабжение - подача котлового контура;
теплоснабжение - обратка сетевого контура;
теплоснабжение - подача сетевого контура;
теплоснабжение - обратка котлового контура;
производственная канализация
пожарно-питьевой водопровод;
Условные обозначения

icon л.8и Разрез 2-2. (ИЗМ.1).cdw

л.8и Разрез 2-2. (ИЗМ.1).cdw

icon л.9и План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3 (ИЗМ.1).cdw

л.9и План расположения  бака технологических сливов. Разрез 3-3 (ИЗМ.1).cdw
Прокладку подземных трубопроводов вести согласно СНиП 2.04.03-85
Систему канализации выполнить из чугунных из труб по ГОСТ 6942.3-80.
Чертежи баков см. черт.
ПКО.01.0006.06-ТМ. И3.
План расположения бака
технологических сливов.
План расположения бака технологических сливов

icon л.СО5и Спецификация (ИЗМ.1).cdw

л.СО5и  Спецификация (ИЗМ.1).cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Антикоррозийное покрытие труб за два раза по двойному грунту
Муфта PPRС комбинированная вн.рез. 32х34
Муфта PPRС комбинированная нар.рез. 20х12
Муфта PPRС комбинированная нар.рез. 32х1
Муфта PPRС комбинированная вн.рез. 40х1 14
Муфта PPRС комбинированная вн.рез. 32х1
Муфта PPRС комбинированная вн.рез. 20х12
Муфта комбинированная разъемная нар.рез 32х1
Тройник комбинированный вн.рез. 20х12
Тройник PPRС переходный 32х20х32
Теплоизоляция Thermaflex FRZ 22x6
Теплоизоляция Thermaflex FRZ 35x6
Труба чугунная канализационная ТЧК-100

icon Общие данные л.1.1 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

Общие данные л.1.1 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
План расположения фундаментов и отверстий.
План расположения оборудования.
Схема принципиальная.
План разводки техологических трубопроводв.
Аксонометрическая схема технологических трубопроводов.
План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3.
Техномонтажная ведомость теплоизоляции.
вентиляция и кондиционирование.
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
Внутренний водопровод и канализация зданий.
Зонты и дефлекторы.
Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий.
Правила технической эксплуатации тепловых энргоустановок
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования и материалов
Крепление трубопроводов. Тип 1
Крепление трубопроводов. Тип 3
Бак технологических сливов.
бак технолог. сливов
Тепломеханические решения
Внутреннее газоснабжение
Наружное газоснабжение
Архитектурно строительные решения
Автоматизация газоснабжения
Автоматизация тепломеханических решений
Охранно-пожарная сигнализация
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Ведомость основных комплектов рабочих чертежей

icon Общие данные л.1.2.cdw

Общие данные л.1.2.cdw
Данный проект выполнен на основании технического задания
N хххх от 20.10.2006 г. в соответствии с прилагаемыми тех.условиями хххххх
от 20.10.2006г. "хххххх"
тех.условиями ххххххх от ххххххг. выданными
ххххххх и документами
перечисленными в графе "Ссылочные документы"
Проектом предусмотрено строительство отдельно стоящей отопительной котельной для
теплоснабжения существующих обьектов Среднеуральской производственной базы
номинальной тепловой мощностью Q=405 кВт каждый
двухступенчатыми горелками WG 40 N1-C исп. ZM-LN Q=55-550 кВт (ф-ма "Weishaupt")
а также место для установки двух дополнительных котлов (на перспективу развития)
Работа оборудования предусмотрена в автоматическом режиме без постоянного
присутствия персонала
Топливо для котельной - природный газ (см. проект -ГСН
Теплоснабжение осуществляется по независимой схеме через скоростной пластинчатый
теплообменник ф-мы "Уралтеплоприбор"
разделяющий контур котлов и контур
Рабочие параметры контура "котел-теплообменник" :
Рабочие параметры контура теплообменник-потребитель" :
Температурный режим постоянный. Погодозависимое регулирование предполагается
осуществить в тепловых пунктах потребителей.
Подпитка системы отопления производится от существующей системы водоснабжения
административного здания. Давление в существующей системе водоснабжения 4
Для хим. очистки холодной подпиточной воды используется установка умягчения воды
непрерывного действия TS 90-12M
производительностью 2
В котловом контуре установлен сдвоенный циркуляционный насос Wilo-DPl 65115-1
В сетевом контуре установлен сдвоенный циркуляционный насос Wilo-DPL 65155-5
Для защиты от низкотемпературной коррозии предусмотрена перемычка между подающим
и обратным патрубком котла с установкой циркуляционногот насоса Wilo-ТОР-s 255 3
В соответствии с п. 14 г "Правил пользования газом и предоставления услуг по
газоснабжению в РФ" предусмотрена установка тепловых счетчиков ТС-07-3-50
расходомера ППР-07-50 и
тепловычислителя ТВМ с диапазоном измеряемого расхода :
Гидравлические испытания производить давлением 1
За отметку 0.000 принят уровень чистого пола котельной.
Объем помещения котельной V=282
м. Площадь остекления не
Вентиляция котельной приточно-вытяжная с естественным побуждением. Приток воздуха
осуществляется через два блока жалюзийных решеток 600
расположенных в нижней
части входной двери и через форточку. Вытяжка - через дефлекторы
Отопление котельной предусмотрено чугунными радиаторами
присоединенными к котловому
Слив с технологического оборудования предусматривается в трапы канализации
расположенные в котельной
а затем в бак технологических сливов V=10 м
подземного исполнения
расположенный за пределами здания котельной. Удаление конденсата с дымовой трубы котельной
предусмотрено в трап
расположенный в котельной.
Для выпуска воздуха из системы в верхних точках предусмотрены автоматические
Для компенсации тепловых расширений теплоносителя предусмот
присоединенные соответственно
к котловому и к сетевому контуру
Бак технологических сливов
изолировать весьма усиленной изоляцией.
Настоящий проект выполнен в соответствии с действующими нормами
и обеспечивает взрыво и пожаробезопасность при соблюдении мероприятий предусмотренных

icon План разводки технологических трубопроводов. л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

План разводки технологических трубопроводов. л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
временная перегородка
Данный лист смотреть вместе с листами 7
- ТМ данного проекта
Установку теплосчетчика на трубопроводе выполнить согласно паспорта.
Электрощитовая в осях А-Б условно не показана
План разводки технологических

icon План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3. л.9 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

План расположения  бака технологических сливов. Разрез 3-3. л.9 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
Прокладку подземных трубопроводов вести согласно СНиП 2.04.03-85
Систему канализации выполнить из чугунных из труб по ГОСТ 6942.3-80.
Чертежи баков см. черт.
ПКО.01.0006.06-ТМ. И3.
План расположения бака
технологических сливов.
План расположения бака технологических сливов

icon План расположения оборудования л.3.cdw

План расположения оборудования л.3.cdw

icon План фундаментов и отверстий. л2.cdw

План фундаментов и отверстий. л2.cdw

icon Разрез 1-1. Вид А. л.7.cdw

Разрез 1-1. Вид А. л.7.cdw

icon Разрез 2-2. л.8 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

Разрез 2-2. л.8 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

icon Разрешение на внес.изм1-ТМ.cdw

Разрешение на внес.изм1-ТМ.cdw
Среднеуральская производственная база.
Содержание изменения
Добавлен перечень откорректированных листов
План разводки техологических трубопроводов
Изменена прокладка трубопроводов отопления
Аксонометрическая схема технологических трубопроводов
Изменены отметки и прокладка трубопроводов отопления
трубопроводов водоснабжения
обвязка установки умягчения
сброс с предохранительных предусмотрен клапанов в отдельные
изменена прокладка трубопроводов к расширительным бакам
Изменена прокладка и материал трубопроводов конденсата
План расположения бака технологических сливов. Разрез 3-3
изменена схема канализации котельной
Спецификация оборудования и материалов
Добавлены трубы PPRC
чугунная канализационная труба
и соидинительные части к ней
сброс с предохранительных клапанов в отдельные

icon Спецификация л.1.cdw

Спецификация л.1.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Котел водогрейный 405 кВт в комп. с автоматикой
Горелка газовая в комплекте с мультиблоком плавно-двухступенчатая
WG 40 N1-C исп. ZM-LN
Установка умягчения воды непрерывного действия производительн. 2
Расширительный бак котлового контура
Расширительный бак сетевого контура
Теплообменник пластинчатый F
Насос котлового контура G
Насос сетевого контура G
Циркуляционный насос защиты от низкотемп. коррозии Нрaб.=1 м; G
в комплекте: ППР 7-50; ТВМ
Клапан предохранительный PN 16
Редуктор давления 1 - 6 бар 1
Термоманометр радиал. 0 - 6 бар
" (для дым. газов) тип П
Счетчик холодной воды Д
Запорный кран для манометра 12" В.Р.-В.Р.
Автовоздушник 10 бар 12
Грязевик муфтовый 1" Р
Фильтр сетчатый наклонный фланцевый Ду150
Спецификация оборудования и

icon Спецификация л.2.cdw

Спецификация л.2.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Клапан обратный створчатый межфланцевый Ду100 Р
Клапан обратный створчатый межфланцевый Ду150 Р
Задвижка поворотная Ду100 Р
Задвижка поворотная Ду150 Р
Кран шаровый Ду32 c американкой
Кран шаровый Ду25 c американкой
Кран шаровый Ду15 c американкой
Кран шаровый Ду15 с присоединением под "елочку

icon Спецификация л.3.cdw

Спецификация л.3.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Узел прохода вентшахты Д
0 через кровлю УП2-03

icon Спецификация л.4.cdw

Спецификация л.4.cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Труба чугунная канализационная ТЧК-100
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты
Жгут из стеклянных комплексных нитей
Масляно-битумное покрытие в два слоя по грунту ГФ-021
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем
Стеклопластик рулонный РСТ
ОСТ 6-10-426-79 ГОСТ 25129-82
Бак технологических сливов V=10м
Сталь тонколистовая оцинкованная
Крепление трубопровода настенное. Тип 1
Крепление трубопровода напольное. Тип 2
Крепление трубопроводов настенное Тип 3
Крепление трубопроводов напольное Тип 4
ПКО.01.0006.03-ТМ. И3
ПКО.01.0006.03-ТМ. И1
ПКО.01.0006.03-ТМ. И2
Решетка щелевая регулируемая типа Р200
Фиксирующие подвесные опоры "Hilti

icon Спецификация л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw

Спецификация л.5 (ИЗМ.1 АННУЛИРОВАН).cdw
Наименование и техническая
обозначение документа
Антикоррозийное покрытие труб за два раза по двойному грунту

icon Схема принципиальная. л.4.cdw

Схема принципиальная. л.4.cdw
Теплообменник пластинчатый Q=1
Бак расширительный котлового контура
Бак расширительный сетевого контура
Циркуляционный насос котлового контура
Циркуляционный насос сетевого контура
Рециркуляционный насос защиты от
низкотемпературной коррозии
умягчения воды непрерывного
рубопровод подающий котлового контура
Трубопровод обратный котлового контура
Трубопровод подающий сетевого контура
Трубопровод обратный сетевого контура
Трубопровод исходной холодной воды
Клапан предохранительный
Бак расширительный мембранного типа
Схема принципиальная
Экспликация оборудования
Условные обозначения

icon лист2. Таблица выбора кабеля .cdw

лист2. Таблица выбора кабеля .cdw
По допустимому нагреву
По потере напряжения
ТП "Прокатмонтаж"-2х1000 кВА-
-Отопительная котельная
При прокладке кабелей в блоках учитывается коэффициент
= ахbхс ; где а - коэффициент
учитывающий сечение и расположение кабеля
учитывающий напряжение кабеля ;
учитывающий среднесуточную нагрузку ;
При прокладке кабелей в траншеях учитывается поправочный коэффициент
зависящий от числа кабелей в траншее и расстояние между ними - К
При прокладке кабелей в воздухе учитывается поправочный коэффициент на
температуру воздуха ( окружающей среды ) - К
Сечение кабелей расчитаны с учетом дальнейшего перспективного развития котельной.

icon ЭМ2 лист 1.Общие данные (с АВР).cdw

ЭМ2 лист 1.Общие данные (с АВР).cdw
Шкаф ЩАО. Однолинейная схема 0
Щит ЩАП. Поясняющая схема подключения
Шкаф ШР. Однолинейная схема 0
Таблица выбора кабелей
Кабельно - трубный журнал
Заземляющее устройство. Расчет
Молниезащита. Расчет
Схема уравнивания потенциалов
Проект разработан на основании технического задания №07806
Категория электроснабжения котельной - II.
Установленная мощность Ру=17
расчетная мощность Рр=13
Точка подключения - существующее КТПНУ-2х1000кВА. Ввод №1 - РУ-0
секция №1 ЩО70-3М №7
выключатель ввод №2 - РУ-0
выключатель (см.типовой проект КТП 2х1000кВА ОТП. 03.61.75 л.7
Питающая трасса выполнена воздушным путем кабелями ВВГ-0
по существующей кабельной эстакаде
частично на тросовой подвеске.
На вводе котельной установлен щиток автоматического переключения на
0В. Для приема и распределения электроэнергии
приняты шкафы: RH352
RH341 для взрывоопасных помещений.
Силовые распределительные сети выполнены медными кабелями ВВГ-0
в полу в стальных трубах.
Сеть электроосвещения выполнена на напряжение 220В.
Освещенность принята согласно СНиП 23-05-95 "Естественное и
искусственное освещение. Нормы и правила."
Выбраны светильники для взрывоопасных помещений LZ236 с линейными
люминесцентными лампами TL-D36W.
Осветительную сеть выполнить трехпроводной (фаза
нулевой защитный проводники) медным проводом ПВС-0
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
В проекте применена TN-C-S система заземления.
Заземление электрооборудования выполнить согласно типового проекта
Защитное заземление и зануление электрооборудования до 1000 В" - А10-93.
Для котельной выполнить систему уравнивания потенциалов. Система
уравнивания потенциалов объединяет между собой следующие проводящие
части: нулевые защитные РЕ проводники
специально предусмотренные
строительные и производственные конструкции
металлические части электрооборудования и металлические конструкции
стационарно проложенные трубопроводы всех назначений
присоединенные к заземляющему устройству котельной.
В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ шкафа
приема и распределения электроэнергии RH352 (шкаф ШР)
Проектом предусмотрены мероприятия по молниезащите здания котельной.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Т.П. ОТП.03.61.75 (л.7
Правила устройства электроустановок
Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи
Защитное заземление и зануление электрообо-
рудования напряжением до 1000 В.
Внутреннее электроосвещение. Рабочие чертежи.
Естественное и искусственное освещение.
Инструкция по устройству молниезащиты
эданий и сооружений.
Отопительная котельная
Ведомость рабочих чертежей
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов

icon ЭМ2 лист 1.Общие данные 1(с АВР).cdw

ЭМ2 лист 1.Общие данные 1(с АВР).cdw
Шкаф ЩАО. Однолинейная схема 0
Щит ЩАП. Поясняющая схема подключения
Шкаф ШР. Однолинейная схема 0
Таблица выбора кабелей
Кабельно - трубный журнал
Заземляющее устройство. Расчет
Прокладка труб к светильникам
Молниезащита. Расчет
Схема уравнивания потенциалов
Проект разработан на основании технического задания №07806
Категория электроснабжения котельной - II.
Установленная мощность Ру=17
расчетная мощность Рр=13
Точка подключения - существующее КТПНУ-2х1000кВА. Ввод №1 - РУ-0
секция №1 ЩО70-3М №7
выключатель ввод №2 - РУ-0
выключатель (см.типовой проект КТП 2х1000кВА ОТП. 03.61.75 л.7
Питающая трасса выполнена воздушным путем кабелями ВВГ-0
по существующей кабельной эстакаде
частично на тросовой подвеске.
На вводе котельной установлен щиток автоматического переключения на
0В. Для приема и распределения электроэнергии
приняты шкафы: RH352
RH341 для взрывоопасных помещений.
Силовые распределительные сети выполнены медными кабелями ВВГ-0
в полу в стальных трубах.
Сеть электроосвещения выполнена на напряжение 220В.
Освещенность принята согласно СНиП 23-05-95 "Естественное и
искусственное освещение. Нормы и правила."
Выбраны светильники для взрывоопасных помещений LZ236 с линейными
люминесцентными лампами TL-D36W.
Осветительную сеть выполнить трехпроводной (фаза
нулевой защитный проводники) медным проводом ПВС-0
в жестких тяжелых ПВХ трубах.
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
В проекте применена TN-C-S система заземления.
Заземление электрооборудования выполнить согласно типового проекта
Защитное заземление и зануление электрооборудования до 1000 В" - А10-93.
Для котельной выполнить систему уравнивания потенциалов. Система
уравнивания потенциалов объединяет между собой следующие проводящие
части: нулевые защитные РЕ проводники
специально предусмотренные
строительные и производственные конструкции
металлические части электрооборудования и металлические конструкции
стационарно проложенные трубопроводы всех назначений
присоединенные к заземляющему устройству котельной.
В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ шкафа
приема и распределения электроэнергии RH352 (шкаф ШР)
Проектом предусмотрены мероприятия по молниезащите здания котельной.
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами
правилами и стандартами.
Прилагаемые документы
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Т.П. ОТП.03.61.75 (л.7
Правила устройства электроустановок
Силовое электрооборудование. Рабочие чертежи
Защитное заземление и зануление электрообо-
рудования напряжением до 1000 В.
Внутреннее электроосвещение. Рабочие чертежи.
Естественное и искусственное освещение.
Инструкция по устройству молниезащиты
эданий и сооружений.
Отопительная котельная
Ведомость рабочих чертежей
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов

icon ЭМ2. лист 10. Заземляющее устройство котельной.cdw

ЭМ2. лист 10. Заземляющее устройство котельной.cdw
В целях защиты людей от поражения эл. током в чертеже предусматривается наружный
состоящий из вертикальных электродов заземления из уголка 50х50х5
вбитых в землю и горизонтального заземлителя из стальной полосы 40х4
траншее на глубине - 0
Сопротивление заземляющего устройства
замеренное после укладки заземлителей не
должно превышать нормируемых величин (4 Ом по ПУЭ) с учетом коэффициентов промерза-
ния и высыхания грунта. В случае превышения нормируемых величин сопротивления забить
дополнительные заземлители.
Траншею с уложенными в ней заземлителями засыпать грунтом не содержащим камней
и строительного мусора. Засыпку производить с утрамбовкой грунта.
расположенные в земле
покрыть битумным лаком для защиты от
Перед забивкой вертикальных электродов в землю убедиться в отсутствии наличия
подземных коммуникаций.
Внутри котельной стальную полосу 40х4мм проложить по стенам на отметке +0
и окрасить в желто- зеленый цвет путем последовательного чередования
поперечных желтых и зеленых полос одинаковой ширины 100 мм каждая.
Сопротивление растеканию вертикальных электродов из уголка 50х50х5 без
учета влияния горизонтальных электродов связи; грунт - глина каменистая
- удельное сопротивление грунта по таблице 7-6 ( 1 ) Омхм
Кс1 - сезонный коэффициент изменения сопротивления по таблице 7-7 ( 1 )
n - количество вертикальных электродов
nв - коэффициент использования таблица 7-10 ( 1 )
L - длина вертикальных электродов
Сопротивление растеканию горизонтальных электродов из полосы 40х4
грунт - глина каменистая.
Кс2 - сезонный коэффициент изменения сопротивления по таблице 7-7 ( 1 )
nг - коэффициент использования таблица 7-11 ( 1 )
l - длина горизонтальных электродов
Общее сопротивление заземляющего устройства определяется как
параллельное соединение отдельных его элементов:
Расчетное сопротивление 3
контур заземления выполнить :
вертикальные электроды - уголок 50х50х5 мм длиной 3 м - 20 штук
горизонтальные - стальная полоса 40х4 мм длиной 34 м.
Расстояние между вертикальными электродами - 1
Справочник по проектированию электрических сетей
и электрооборудования под редакцией Ю. Г. Барыбина
Заземлитель вертикальный
Заземлитель горизонтальный из
Сталь угловая 50х50х5 мм
Сталь полосовая 40х4 мм
заземлитель вертикальный
из стального уголка 50х50х5
заземлитель горизонтальный
из стальной полосы 40х4
Заземляющее устройство.
Обход стальной полосой ворот

icon ЭМ2. лист 12. Схема уравнивания потенциалов с АВР.cdw

ЭМ2. лист 12. Схема уравнивания потенциалов с АВР.cdw
В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ шкафа
приема и распределения электроэнергии ШР.
Система уравнивания потенциалов объединяет между собой
следующие проводящие части:
нулевые защитные РЕ проводники
специально предусмотренные защитные
строительные и производственные конструкции
части эл.оборудования и металлические конструкции для его установки
стационарно проложенные трубопроводы всех назначений
заземляющему устройству котельной.
- нулевой защитный РЕ- проводник
- проводник основной системы уравнивания потенциалов
(заказан в спецификации ПКО.01.0006.06-ЭМ2.С(см.лист3).
Присоеднинение проводников к ГЗШ выполнить с помощью зажимов.
к заземляющему устройству
к заземляющим контактам
светильников LZ236 2х36
Отопительная котельная
С1 (мет.трубы водопровода)
С2 (мет.трубы канализации)
Шкаф приема и распределения электроэнергии RH352
С5 (система отопления)
С3 (мет.трубы газоснабжениия)

icon ЭМ2. лист 3. Шкаф ШР Однолинейная схема 0,4кВ (с АВР).cdw

ЭМ2. лист 3. Шкаф ШР Однолинейная схема 0,4кВ (с АВР).cdw
Однолинейная схема 0
Отопительная котельная
4х10 от ЩАП (см. лист4)

icon ЭМ2. лист 4. Шкаф ЩАП. Поясняющая схема подключений.cdw

ЭМ2. лист 4. Шкаф ЩАП. Поясняющая схема подключений.cdw
Ввод №1 (рабочий) от КТПНУ-2х1000кВА
секция-I шкаф ЩО70 №7
Ввод №2 (резервный) от КТПНУ-2х1000кВА
секция-II шкаф ЩО70 №11
Отопительная котельная
Поясняющая схема подключения

icon ЭМ2. лист 5. Шкаф ЩАО. Схема однолинейная 0,4кВ.cdw

ЭМ2. лист 5. Шкаф ЩАО. Схема однолинейная 0,4кВ.cdw

icon ЭМ2. лист 6. План сети 0,4кВ..cdw

ЭМ2. лист 6. План сети 0,4кВ..cdw
Щиток автоматического переключения
на резерв ЩАП-43УХЛ4
Кабель силовой с ПВХ- изоляцией
Лоток перфорированный ЛМ600
Крышка к лоткам перфорированным КЛ600
Сталь угловая 50х50х5
Медный кабельный наконечник
Клипса для кркпления гофры
Трос-проволока 10-1ц-1
Тросовый зажим К676У3
Муфта натяжная К804У3
Проектируемые кабели электроснабжения при выходе с трансформаторной
подстанции до опоры №5 проложить в кабельном канале
по существующей кабельной эстакаде.
Питающие кабели на опоре №5 на высоту +4
Для оконцевания кабелей с медными жилами использовать кабельные
наконечники (поз.11)
Спуск кабелей с крыши котельной до шкафа ЩАП выполнить в гофрированных
Радиусы внутренних кривых изгибов кабелей на поворотах принять 700мм
Конструкцию кабельной эстакады см. строительный чертеж №817-10-АС.ЭС.
Несущий трос заземлить с обоих концов:
со стороны котельной трос соединить с существующим заземляющим
устройством котельной
со стороны опоры №26 соединить с индивидуальным заземлителем
Данный лист рассматривать совместно с:
) листом 4. Щит ЩАП поясняющая схема.
) листом 3. Шкаф ШР однолинейная схема.
см.строительный чертеж
Существующие силовые
Проектируемые силовые
м (Кабели проложить в лотке
вертикальный заземлитель
трос (поз.7) соединить с
сущ. вертикальный заземлитель котельной
Опора №26 кабельной эстакады
Отопительная котельная
по существующей кабельной эстакаде

icon ЭМ2. лист 8-1. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw

ЭМ2. лист 8-1. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw

icon ЭМ2. лист 8-2. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw

ЭМ2. лист 8-2. Кабельно-трубный журнал (с АВР).cdw

icon ЭМ2. лист 9. План освещения.cdw

ЭМ2. лист 9. План освещения.cdw
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-116
) выключатель ВА-101-110
) выключатель ВА-101-316
с 2 люминесцентыми лампами 36Вт
Лампа линейная люминесцентная
Пакетный выключатель
Провод с ПВХ-изоляцией
Клипса для крепления гофры
Осветительную сеть выполнить трехпроводной ( фаза
и нулевой защитный проводники ) по стенам и потолку медным проводом марки
в гофре (поз.7). Гофру крепить через каждые 400мм
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
Выключатели установить на отметке +1
Отопительная котельная

icon ЭМ2. лист 9. План освещения2.cdw

ЭМ2. лист 9. План освещения2.cdw
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-116
) выключатель ВА-101-110
) выключатель ВА-101-316
с 2 люминесцентными лампами 36Вт
Лампа линейная люминесцентная
Пакетный выключатель
Жесткая тяжелая ПВХ труба
Провод с ПВХ-изоляцией
Угол открывающийся для трубы
Тройник открывающийся для трубы
Существующую гофрированную трубу заменить на жесткую трубу из ПВХ
Осветительную сеть выполнить трехпроводной ( фаза
и нулевой защитный проводники ) по стенам и потолку медным проводом марки
в жесткой ПВХ трубе
крепить через каждые 600мм клипсами (поз.8).
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
Выключатели установить на отметке +1
Коробка ответвительная
Отопительная котельная
Прокладка труб к светильникам

icon ЭМ2. лист 9. План освещения3.cdw

ЭМ2. лист 9. План освещения3.cdw
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-116
) выключатель ВА-101-110
) выключатель ВА-101-316
с 2 люминесцентными лампами 36Вт
Лампа линейная люминесцентная
Пакетный выключатель
Жесткая тяжелая ПВХ труба
Провод с ПВХ-изоляцией
Угол открывающийся для трубы
Тройник открывающийся для трубы
Существующую гофрированную трубу заменить на жесткую трубу из ПВХ
Осветительную сеть выполнить трехпроводной ( фаза
и нулевой защитный проводники ) по стенам и потолку медным проводом марки
в жесткой ПВХ трубе
крепить через каждые 600мм клипсами (поз.8).
Защитный проводник используется для заземления корпусов светильников
использование для этой цели рабочего нулевого проводника не допускается.
Выключатели установить на отметке +1
Коробка ответвительная
Отопительная котельная
Прокладка труб к светильникам

icon ЭМ2. лист11. Молниезащита. Расчет.cdw

ЭМ2. лист11. Молниезащита. Расчет.cdw
Сталь угловая 50х50х5
Высота троса в середине пролета:
Расчетная высота зоны защиты тросового молниеотвода:
Расчетный радиус зоны защиты тросового молниеотвода:
Горизонтальное сечение зоны защиты на высоте защищаемого здания:
Высота одиночного тросового молниеотвода:
РД 34.21.122-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий
и сооружений". ( Приложение 3. Зоны защиты молниеотводов )
Вертикальный заземлитель (поз.2)
из ст.уголка 50х50х5
заземляющее устройство (см.лист10)
горизонтальный заземлитель из ст.круга
соединить с заземляющим устройством
Отопительная котельная

icon ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей.cdw

ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей.cdw
Щиток автоматического переключения
на резерв ЩАП-43УХЛ4
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-116
) выключатель ВА-101-110
с комплектом датчиков и оборудованием
для удаленого доступа к объекту
с преобразователями частоты
Комплектный шкаф управления
) выключатель ВА-101-316
Медный кабельный наконечник
Трубы с электропроводкой проложить в полу на отм. - 0
Привязки труб с электропроводкой выполнить по месту.
Шкафы управления ШУ-1
ШУ-3 поставляются комплектно с технологическим
Для оконцевания кабелей использовать кабельные наконечники (поз.6
Данный лист рассматривать совместно с :
) листом 4. Щит ЩАП Однолинейная схема 0
) листом 3. Шкаф ШР Однолинейная схема 0
) листом 5. Шкаф ЩАО Однолинейная схема 0
) листом 8. Кабельно - трубный журнал.
Ввод питающего кабеля к электроприемникам выполнить гибкими вводами
Заземление электрооборудования
способы присоединения заземляющих проводников к
металлическим корпусам электрооборудования и стальным трубам с электропроводкой
выполнить согласно т. п. "Защитное заземление и зануление электрооборудования
напряжением до 1000 В" - А10-93.
Отопительная котельная

icon ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей2.cdw

ЭМ2. лист7. Разводка труб, кабелей2.cdw
Щиток автоматического переключения
на резерв ЩАП-43УХЛ4
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА-101-325
) выключатель ВА-101-116
Коробка разветвительная
) выключатель ВА-101-110
с комплектом датчиков и оборудованием
для удаленого доступа к объекту
с преобразователями частоты
Комплектный шкаф управления
) выключатель ВА-101-316
Медный кабельный наконечник
Трубы с электропроводкой проложить в полу на отм. - 0
Привязки труб с электропроводкой выполнить по месту.
Шкафы управления ШУ-1
ШУ-3 поставляются комплектно с технологическим
Н проложить в гибкой армированной трубе от коробок К4 и К5 до
под кожухом котла №1 и №2.
Для оконцевания кабелей использовать кабельные наконечники (поз.6
Данный лист рассматривать совместно с :
) листом 4. Щит ЩАП Однолинейная схема 0
) листом 3. Шкаф ШР Однолинейная схема 0
) листом 5. Шкаф ЩАО Однолинейная схема 0
) листом 8. Кабельно - трубный журнал.
Ввод питающего кабеля к электроприемникам выполнить гибкими вводами К1083У3
через разветвительные коробки К1-К5 (поз. 9) и переходник армированная труба
Заземление электрооборудования
способы присоединения заземляющих проводников к
металлическим корпусам электрооборудования и стальным трубам с электропроводкой
выполнить согласно т. п. "Защитное заземление и зануление электрооборудования
напряжением до 1000 В" - А10-93.
Переходник армированная труба-коробка
Кабель в армированной трубе
Кабель в стальной трубе в полу
Бетонный пол котельной
Декоративная отделка коробки
На обрамление коробки закрепить арматуру
Вр-I и залить бетоном В15 с
последующей обкладкой керамической плиткой.
Отопительная котельная
Установка коробки К702У3

icon ЭМ2.С. лист 1. Спецификация (с АВР).cdw

ЭМ2.С. лист 1. Спецификация (с АВР).cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Щиток автоматического переключения на резерв
Шкаф приема и распределения электроэнергии
с монтажным комплектом и
размер 300х500х150 (ШхВхГ):
) выключатель ВА-101-363
) выключатель ВА101-325
) выключатель ВА101-116
) выключатель ВА101-110
размер 300х400х150 (ШхВхГ):
) выключатель ВА-101-316
) выключатель ВА-101-110
и оборудованием для удаленого доступа к объекту
с преобразователями частоты
с комплектом датчиков
Комплектный шкаф управления насосной станцией
группа предприятий "ЭТМ
Спецификация оборудования
изделий и материалов
Отопительная котельная

icon ЭМ2.С. лист 2. Спецификация (с АВР).cdw

ЭМ2.С. лист 2. Спецификация (с АВР).cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Светильник с двумя люминесцентными лампами 36Вт
Линейная люминесцентная лампа 36Вт
Пакетный выключатель 16А

icon ЭМ2.С. лист 3. Спецификация (с АВР).cdw

ЭМ2.С. лист 3. Спецификация (с АВР).cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Кабель силовой с ПВХ-изоляцией
с медными многопроволочными жилами
Провод с ПВХ-изоляцией
Провод установочный с медной жилой

icon ЭМ2.С. лист 4. Спецификация (с АВР).cdw

ЭМ2.С. лист 4. Спецификация (с АВР).cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
Монтажные материалы и изделия
Сталь угловая 50х50х5
Сталь полосовая 40х4
Лоток перфорированный
Крышки к лоткам перфорированным
К1083У3. ТУ 36-1684-85
У409У1. ГОСТ 14254-80
-1ц-1 ГОСТ 36-1445-82
К804У3 ТУ 36-1445-82
К675У3 ТУ 36-1445-82
К676У3 ТУ 36-1445-82

icon ЭМ2.С. лист 5. Спецификация (с АВР).cdw

ЭМ2.С. лист 5. Спецификация (с АВР).cdw
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа
для сечения кабеля 35мм
Медный кабельный наконечник
Клипса для крепления гофры
для сечения кабеля 10мм
для сечения кабеля 4мм
для сечения кабеля 2
up Наверх